用于药物溶出仪的转篮夹持机构

技术领域

本公开涉及药物溶出仪领域，尤其涉及一种用于药物溶出仪的转篮夹持机构。

背景技术

药物溶出仪是测量药品溶解程度的仪器。药物溶出仪是在体外对体内药物生物利用度进行研究和评价的有效的替代方法，也是保证和衡量固体口服制剂生产工艺及质量是否合理和稳定的一项重要手段。它以科学先进的测定手段替代了过去的崩解时限检查，从而提高了药品质量控制方法的科学性，保证了药品的临床疗效。

进行溶出度试验时，容纳了药物的转篮需要被放置在设有溶液的溶出杯中，并由驱动机构待定转篮绕其轴线转动。根据相关的要求，转篮转动过程中，应保持平稳，均不能产生明显的晃动或振动(包括转篮所处的环境)。转篮旋转时，转篮轴线与溶出杯的垂直轴在任一点的偏离均不得大于2mm，转篮下缘的摆动幅度不得偏离轴心1.0mm。因此，转篮和相应的驱动机构之间应具备可靠的固定关系。

虽然转篮和驱动机构之间可通过固定连接的方式解决上述问题，然而，放入溶液的转篮壁面上会残留溶液，其需要经由清洗工作方能再次利用。在转篮和驱动机构之间固定连接的方式中，转篮和驱动机构需要一同被拆卸，才能进行清洗作业。

此外，部分现有技术中，驱动机构上设有夹持机构来固定转篮，使得转篮可拆卸地固定在驱动机构上。然而，这些现有技术并不能完全满足溶出度测定实验的上述要求。

基于此，亟需对现有的转篮夹持机构进行技术改造，以提高可靠度。

公开内容

针对根据现有技术的用于自动溶出仪的上述现状，本公开的目的之一在于提供一种用于药物溶出仪的转篮夹持机构，转篮能够被稳定地夹持。

该目的通过公开以下形式的用于药物溶出仪的转篮夹持机构来实现。其中转篮具有位于其上端的环形的上沿部。该转篮夹持机构包括驱动轴、限位台和弹性卡爪。所述限位台固定于所述驱动轴的一个轴向端，并且包括位于其外周面的台阶面，所述台阶面是与所述驱动轴的轴向呈夹角的第一斜面。所述弹性卡爪固定在所述驱动轴上且沿所述限位台的外周面均匀布置，所述弹性卡爪包括由上自下依次分布的固定部、过渡部和卡持部，所述卡持部越过所述台阶面，

其中，在自然状态下，所述过渡部朝向所述限位台的内表面形成有与所述第一斜面平行的第二斜面，所述第一斜面和所述第二斜面之间的水平间距不大于所述上沿部的厚度，所述第一斜面和所述第二斜面之间的竖向间距小于所述上沿部的高度。

根据本发明的一些优选实施方式，所述卡持部呈半圆弧状，并且所述卡持部和所述限位台之间的最小水平间距小于所述第一斜面和所述第二斜面之间的所述水平间距。

根据本发明的一些优选实施方式，所述卡持部和所述限位台之间的最大水平间距位于所述卡持部的最下端，并且所述最大水平间距大于所述上沿部的所述厚度。

根据本发明的一些优选实施方式，所述台阶面上形成有多个用于提高所述限位台和所述转篮之间的摩擦力的小突起。

根据本发明的一些优选实施方式，所述小突起至少形成于台阶面上与所述第二斜面相对的位置处。

根据本发明的一些优选实施方式，所述第二斜面上也形成有所述小突起。

根据本发明的一些优选实施方式，所述过渡部的宽度由所述固定部朝所述卡持部逐渐减小。

根据本发明的一些优选实施方式，所述固定部水平延伸，并且各个所述弹性卡爪的所述固定部彼此一体形成。

根据本发明的一些优选实施方式，所述固定部呈具有圆形外沿的辐射状，所述固定部的中心位置形成有固定孔，所述驱动轴能够通过所述固定孔而将所述固定部夹持在所述限位台的上表面。

此外，本发明还涉及一种用于药物溶出仪的搅拌机构，该搅拌机构包括驱动电机和如上述任一种用于药物溶出仪的转篮夹持机构。其中，所述驱动电机和所述驱动轴动力连接。

在符合本领域常识的基础上，上述各优选实施方式，可任意组合，即得本公开各较佳实例。

在本公开设计的自动溶出仪的转篮夹持机构中设有特殊形式的限位台和弹性卡爪。限位台和弹性卡爪能够稳定可靠地抓持转篮，并且转篮易于拆装。

附图说明

为了更好地理解本公开的上述及其他目的、特征、优点和功能，可以参考附图中所示的优选实施方式。附图中相同的附图标记指代相同的部件。本领域技术人员应该理解，附图旨在示意性地阐明本公开的优选实施方式，对本公开的范围没有任何限制作用，图中各个部件并非按比例绘制。

图1是根据本公开的优选实施方式的用于药物溶出仪的转篮夹持机构以及转篮的立体示意图。

图2是图1的局部A的放大图。

图3是图1的转篮夹持机构的正面示意图。

图4是图3的局部B的放大图。

具体实施方式

接下来将参照附图详细描述本公开的公开构思。这里所描述的仅仅是根据本公开的优选实施方式，本领域技术人员可以在所述优选实施方式的基础上想到能够实现本公开的其他方式，所述其他方式同样落入本公开的范围。在以下的具体描述中，例如“上”、“下”、“内”、“外”、“纵”、“横”等方向性的术语，参考附图中描述的方向使用。本公开的实施例的部件可被置于多种不同的方向，方向性的术语是用于示例的目的而非限制性的。

图1示出了根据本发明的用于药物溶出仪的转篮夹持机构1以及其使用的转篮2。如图1所示的转篮2，其具有位于其上端的环形的上沿部2A。转篮2为行业的标准件，位于其上、下沿部之间的主体壁面通常由方孔筛网制成。转篮2总体上呈圆柱形。

继续参见图1，根据本发明的转篮夹持机构1包括驱动轴10、限位台20和弹性卡爪30等。限位台20固定于驱动轴10的一个轴向端。参见图2所示放大图并结合图1，限位台20包括位于其外周面的台阶面S1。该台阶面S1是由位于下端的圆柱形凸台和上端的圆柱形主体限定。圆柱形凸台的尺寸小于圆柱形主体的尺寸。如图2所示，限位台20上的台阶面S1是与驱动轴10的轴向呈夹角的第一斜面S1。

弹性卡爪30固定在驱动轴10上且沿限位台20的外周面均匀布置。弹性卡爪30的数量可以是如图1所示的3个或其他数量，例如2个、4个…等任意多个，这可以根据需要进行设定。

弹性卡爪30包括由上自下依次分布的固定部31、过渡部32和卡持部33，卡持部33越过台阶面S1。

在自然状态下，过渡部32朝向限位台20的内表面形成有与第一斜面S1平行的第二斜面S2，第一斜面S1和第二斜面S2之间的水平间距(与驱动轴10的轴向垂直方向的间距，本文中的“水平”表示与驱动轴10的轴向垂直的方向，下文不再赘述)不大于上沿部2A的厚度(理解为上沿部2A垂直于上述轴向方向上的尺寸)，第一斜面S1和第二斜面S2之间的竖向间距小于上沿部2A的高度(理解为上沿部2A在上述轴向方向上的尺寸)。

由于台阶面S1和第二斜面S2之间的距离如上设计，据此，当转篮2沿着驱动轴10的轴向由外被推进弹性卡爪30和限位凸台限定的空间后，第一斜面S1和第二斜面S2能够牢固地抵靠在转篮2的上沿部2A的内、外两侧。斜面形式的台阶面S1和第二斜面S2能够提高转篮2和弹性卡爪30、限位台20之间的摩擦力，提高转篮2转动过程的稳定性，以此保证溶出度测试实验的相关要求。

参见图2，可选地，卡持部33呈半圆弧状，并且卡持部33和限位台20之间的最小水平间距小于第一斜面S1和第二斜面S2之间的水平间距。卡持部33和限位台20之间的最大水平间距位于卡持部33的最下端，并且最大水平间距大于上沿部2A的厚度。这可以保证实验人员可方便地对准限位台20和弹性卡爪30之间的间隙，并推入卡持位置(即转篮2被弹性卡爪30和限位台20稳固卡持的位置)

为了进一步提高限位台20和弹性卡爪30对转篮2的固持稳定性，在一些优选实施方式中，台阶面S1上形成有多个用于提高限位台20和转篮2之间的摩擦力的小突起。更优选地，小突起至少形成于台阶面S1上与第二斜面S2相对的位置处。

与之类似地，第二斜面S2上可选地设定有多个小突起。

参见图3、4，根据本发明的一些优选实施方式，过渡部32的宽度由固定部31朝卡持部33(图3、4由上至下的方向)逐渐减小。这种形式的过渡部32在靠近卡持部33位置处将具有更小的抗弯曲能力。实验人员在拆、装转篮2的过程中，过渡部32的形变程度由上至下依次增大。这可以保证在过渡部32与固定部31形成图1所示的折弯形式的构造中，过渡部32和固定部31的折弯连接处具有最细微的变化幅度(甚至在拆装转篮2过程中，折弯连接处未发生形变)，从而避免折弯连接处发生疲劳损伤，进而影响转篮夹持机构1的使用寿命。

继续参见图1，对于弹性卡爪30的固定部31，其水平延伸，并且各个卡爪的固定部31彼此一体形成。更具体的，各个弹性卡爪30是一体件，彼此通过固定部31彼此连接。

转篮夹持机构1的固定部31呈具有圆形外沿的辐射状。固定部31的中心位置形成有固定孔，驱动轴10能够通过固定孔而将固定部31夹持在限位台20的上表面。更具体地，驱动轴10在朝向限位台20的端部形成小径螺纹杆部。小径螺纹杆部与驱动轴10的上方主体部分形成另一台阶。限位台20的上端面形成有与上述螺纹杆部形状配合的内螺纹部。驱动轴10穿过固定孔并被旋转进限位台20的内螺纹部后，上述另一台阶可将固定部31夹持在限位台20的上表面。

对于上述转篮夹持机构1，当将驱动轴10与一未示出的驱动轴10彼此连接后，转篮2机构可形成为一种用于药物溶出仪的搅拌机构。

继续参见图3、4，对于过渡部32上的第二斜面S2以及限位台20上的第一斜面S1，二者处于驱动轴10的不同轴向位置上。在自然状态下，二者之间的轴向间距H优选地设定为比转篮2的上沿部2A的高度小1.2mm-5mm之间的任意值，例如2mm、3mm等等。可以理解，在转篮2的上沿部2A被推进限位台20和弹性卡爪30之间的过程中，由于弹性卡爪30的固定部31被固定在驱动轴10上，弹性卡爪30中发生相对较大幅度弹性变形发生在固定部31与过渡部32的弯折连接处，此时第二斜面S2基本以弯折连接处为圆心朝背离第一斜面S1的方向小幅度转动。由于在自然状态下，过渡部32由上至下朝第一斜面S1逐渐靠拢，因此，在第二斜面S2基本以弯折连接处为圆心朝背离第一斜面S1的方向小幅度转动的过程中，第二斜面S2和第一斜面S1之间的水平间距和竖向间距均将逐渐变大。得益于上述第二斜面S2和第一斜面S1二者之间的轴向间距H的设置，转篮2的上沿2A被移入第二斜面S2和第一斜面S1之间后，弹性卡爪30能够在水平方向和竖向(轴向)对转篮2提供较为良好的夹持力。在弹性卡爪30的弹性夹持下，转篮2在其作业过程的正常转速条件下不与驱动轴10发生相对转动，同时，保证后续的机械抓手或人工的转篮2的更换工作得以便利的进行。

本公开的保护范围仅由权利要求限定。得益于本公开的教导，本领域技术人员容易认识到可将本公开所公开结构的替代结构作为可行的替代实施方式，并且可将本公开所公开的实施方式进行组合以产生新的实施方式，它们同样落入所附权利要求书的范围内。

附图标记说明：

转篮夹持机构：1。

驱动轴：10。

限位台：20。

弹性卡爪：30。

台阶面、第一斜面：S1。

固定部：31。

过渡部：32。

卡持部：33。

第二斜面：S2。

转篮：2。

上沿部：2A。