防螨静电纺丝液的配制工艺及生产防螨纱线的方法

技术领域

本发明涉及纺织纱线技术领域，具体为一种防螨静电纺丝液的配制工艺及生产防螨纱线的方法。

背景技术

随着生活水平的不断提高，人们对于健康问题越来越重视。纺织品是和人类接触最紧密的物品，高性能防螨纺织品在市场上备受欢迎。传统的防螨功能面料都是通过后整理工艺实现的，工艺复杂，需要使用大量的化学合成的防螨助剂，并且产生大量的污水，还有着大量的能耗。经由后整理工艺生产的防螨面料，由于助剂都是附着在纤维的表面，因此不耐洗涤，使用寿命较短。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防螨静电纺丝液的配制工艺及生产防螨纱线的方法，利用静电纺丝技术将防螨功能性助剂复合到纺丝基底上，在梳棉机过棉网之时纺丝喷涂到棉网薄层上，收束成卷，将防螨功能纤维包裹在生条中间，从源头端赋予纱线防螨功能，从而使得以该纱线制成的成品面料具备高度的防螨效果。工艺简单，低碳环保，是制备防螨功能面料的可靠方案，以解决上述背景技术中提出的问题。

具体的，本发明提供如下技术方案：一种防螨静电纺丝液的配制工艺，包括以下步骤：

步骤一：称取腈纶粉末，溶于N,N-二甲基甲酰胺(DMF)，溶液中腈纶粉末质量分数为5-15％；

步骤二：称取质量为上述溶液总质量5-15％的印楝油(Bio-neem)防螨助剂，分散于溶液中，机械搅拌过夜，制得防螨静电纺丝液。

优选的所述步骤一中，溶液中腈纶粉末质量分数为10％；所述步骤二中，称取质量为上述溶液总质量10％的印楝油防螨助剂。

本发明还涉及一种利用防螨静电纺丝液生产防螨纱线的方法，包括以下步骤：

步骤一：先将原棉在分级室开松后，在清花装入抓棉机待抓取处，通过抓棉机将装入箱中的原棉进行抓取，将紧实的棉包开松成大棉块，送入混棉机中进行混合，通过混棉机的混合与打手进一步将大棉块撕扯，降低棉块大小，将杂质进行一步暴露，将开松与混合后的棉块送入清棉机后，通过开棉机的打手对棉块进行细致的开松与除杂后，送入喂棉箱中，最后在成卷机加工成棉卷；

步骤二：将棉卷放在梳棉机上，通过梳棉机进行梳理，去除棉束中的棉结、短绒杂质，改善纤维的伸直平行度后，通过成条与圈条机构形成普通生条；

步骤三：将棉卷放在静电纺丝专用梳棉机上，通过专用梳棉机进行梳理，去除棉束中的棉结、短绒杂质，改善纤维的伸直平行度后，通过输送帘将棉网送入静电纺设备中；

步骤四：将防螨静电纺丝液通过静电纺丝技术喷丝到棉网上，通过收束装置，将棉网表面的防螨纳米纤维包裹在生条的中间，制备防螨生条；

步骤五：将防螨生条与普通生条按比例通过并条机加工成预并条后，经过JSFA360条卷形成小卷，将小卷放入精梳机的成卷罗拉上，通过精梳机锡林与顶梳梳理进一步去除杂质、短纤维后，通过精梳机牵伸区成防螨精梳条；

步骤六：将防螨精梳条将，通过两道并条机进行牵伸，制备成防螨熟条后，通过粗纱机进一步将防螨熟条进行牵伸拉细形成粗纱，将粗纱安装在细纱机吊锭上，通过细纱机的牵伸作用形成管纱，最后通过络筒机对纱线进行质量把关，对纱线上的疵点进行切割，形成最终防螨纱线产品。

优选的所述步骤五中防螨生条与普通生条按1:1的比例进行混纺，所述抓棉机为FA002A抓棉机，所述混棉机为FA035混棉机，所述清棉机为FA106清棉机，所述喂棉箱为FA046喂棉箱，所述成卷机为FA141成卷机。

优选的所述步骤六中所述并条机为FA306A型并条机，所述精梳机为JSFA288精梳机，所述粗纱机为JWF1415型粗纱机，所述细纱机为DTM129细纱机，所述络筒机为No.21C型络筒机。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过前道工序赋予纱线防螨性能，有效减少了后整理工序的能耗和排污量；

2、有效减少助剂的用量，微量的功能助剂即可达到高效的防螨效果；

3、通过在纺纱过程中复合含天然防螨助剂的功能纤维，使得纱线及其成品面料具备防螨效果。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例用到的腈纶粉末购买于东莞市樟木头华创塑胶原料商行，DMF购买于国药化学试剂有限公司，Bio-neem购买于江西森海植物油有限公司，其他原料及机器均为市售产品。本发明专用梳棉机是在FA231c梳棉机进行改造，通过拆除原先的成条机构实现棉网输出。

实施例1

一种防螨静电纺丝液的配制工艺，包括以下步骤：

步骤一：称取腈纶粉末5kg，溶于DMF 95kg，溶液中腈纶粉末质量分数为5％；

步骤二：称取5kg的Bio-neem防螨助剂，分散于溶液中，机械搅拌过夜，制得防螨静电纺丝液。

实施例2

一种防螨静电纺丝液的配制工艺，包括以下步骤：

步骤一：称取10kg腈纶粉末，溶于DMF 90kg，溶液中腈纶粉末质量分数为10％；

步骤二：称取10kg Bio-neem防螨助剂，分散于溶液中，机械搅拌过夜，制得防螨静电纺丝液。

实施例3

一种防螨静电纺丝液的配制工艺，包括以下步骤：

步骤一：称取腈纶粉末15kg，溶于DMF 85kg，溶液中腈纶粉末质量分数为15％；

步骤二：称取15kg的Bio-neem防螨助剂，分散于溶液中，机械搅拌过夜，制得防螨静电纺丝液。

实施例4

一种防螨静电纺丝液的配制工艺，包括以下步骤：

步骤一：称取腈纶粉末10kg，溶于DMF胺90kg，溶液中腈纶粉末质量分数为10％；

步骤二：称取5kg的Bio-neem防螨助剂，分散于溶液中，机械搅拌过夜，制得防螨静电纺丝液。

实施例5

一种利用上述实施例3配制的防螨静电纺丝液生产防螨纱线的方法，包括以下步骤：

步骤一：先将原棉在分级室开松后，在清花装入抓棉机待抓取处，通过抓棉机将装入箱中的原棉进行抓取，将紧实的棉包开松成大棉块，送入混棉机中进行混合，通过混棉机的混合与打手进一步将大棉块撕扯，降低棉块大小，将杂质进行一步暴露，将开松与混合后的棉块送入清棉机后，通过开棉机的打手对棉块进行细致的开松与除杂后，送入喂棉箱中，最后在成卷机加工成棉卷；

步骤二：将棉卷放在梳棉机上，通过梳棉机进行梳理，去除棉束中的棉结、短绒杂质，改善纤维的伸直平行度后，通过成条与圈条机构形成普通生条；

步骤三：将棉卷放在静电纺丝专用梳棉机上，通过专用梳棉机进行梳理，去除棉束中的棉结、短绒杂质，改善纤维的伸直平行度后，通过输送帘将棉网送入静电纺设备中；

步骤四：将防螨静电纺丝液通过静电纺丝技术喷丝到棉网上，通过收束装置，将棉网表面的防螨纳米纤维包裹在生条的中间，制备防螨生条；

步骤五：将防螨生条与普通生条按1:1比例通过FA306A型并条机加工成预并条后，经过JSFA360条卷形成小卷，将小卷放入JSFA288精梳机的成卷罗拉上，通过精梳机锡林与顶梳梳理进一步去除杂质、短纤维后，通过精梳机牵伸区成防螨精梳条；

步骤六：将防螨精梳条将，通过两道FA306A型并条机进行牵伸，制备成防螨熟条后，通过JWF1415型粗纱机进一步将防螨熟条进行牵伸拉细形成粗纱，将粗纱安装在细纱机吊锭上，通过DTM129细纱机的牵伸作用形成管纱，最后通过No.21C型络筒机对纱线进行质量把关，对纱线上的疵点进行切割，形成最终防螨纱线产品。利用本实施例防螨纱线制成的抗菌防螨棉21SK赛针织布经广州市微生物研究所有限公司具有较强的防螨效果，具体结果如下：

1、样品洗涤前防螨性能

2、样品洗涤20次后防螨性能

注：对照样为不经任何处理的100％棉织物，经高温蒸煮和蒸馏水洗涤后作为对照样。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。