一种避免油墨成块造成浪费的节约环保型印刷辅助装置

技术领域

本发明涉及印刷技术领域，具体为一种避免油墨成块造成浪费的节约环保型印刷辅助装置。

背景技术

在完成一个印刷操作之后，油墨存在于压板和活动板之间的压缝中，压板和活动板之间在上下活动时，油墨从储存的仓内被挤出，剩余的油墨会顺着回流而被吸回，可避免滴落，这些油滴可顺着压板的侧壁处向内挤压，等一段时间干透后，这些油墨中的水分蒸发，会黏合在压板的缝隙中，成为难以去除的块状物，后期印刷时容易给印制纸张上造成油墨成块的状况。

发明内容

(一)技术方案

为解决上述的问题，本发明提供如下技术方案：一种避免油墨成块造成浪费的节约环保型印刷辅助装置，包括主板，所述主板的顶侧活动连接有活动筒，活动筒的顶端固定连接有折叠筒，折叠筒的顶侧壁处固定连接有活动板，活动板的顶侧活动连接有叠加板，叠加板的顶侧内壁中贯穿有活动球，活动球的侧壁处贯穿有连接筒，连接筒远离活动球的一端设置有连接点，连接点处固定连接有滑动杆，滑动杆的外侧壁底端贯穿有活动管，活动管的底端固定连接有滑动板，所述活动球的内部贯穿有穿插板，穿插板的侧壁处贯穿有折叠板，折叠板的侧壁处贯穿有活动珠，折叠板的侧壁处贯穿有连接管，所述连接筒的内部贯穿有中心管。

优选的，所述活动管的底端和滑动板的顶侧连接处设置有开口滑槽，可使得滑动杆顺着滑动时能够直接贯穿开口滑槽处滑至滑动板的侧壁处。

优选的，所述滑动杆的底端侧壁处滑动连接于滑动板的顶侧开口滑槽处，滑动杆的侧壁向下推动时，可顺着滑动板的顶侧开口滑槽处滑动。

优选的，所述滑动板的侧壁之间滑动连接，滑动板的顶侧受到压力时，会顺时针向下倾斜，从而相互靠近滑动。

优选的，所述主板的底侧活动连接于滑动板的顶端，主板的侧壁向下滑动时，滑动板的侧壁即可受力被向下推动。

优选的，所述活动管的外侧壁处设置有限位杆，当滑动杆的侧壁在活动管的内侧壁中滑动的过程中，活动管的侧壁也会发生形变，受到限位杆的控制，可避免活动管的侧壁出现歪斜。

优选的，所述连接管和中心管固定连接，连接管的内壁在缩放时，可控制中心管内侧壁的气体活动。

(二)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种避免油墨成块造成浪费的节约环保型印刷辅助装置，具备以下有益效果：

1、该避免油墨成块造成浪费的节约环保型印刷辅助装置，通过主板的底部可向下按压滑动板的顶端，滑动板的侧壁顺时针出现歪斜，滑动板的顶端向下拉动活动管的侧壁，活动管的侧壁向下拉动的过程中，会拉动滑动杆的侧壁，滑动杆的侧壁在活动管的内侧壁中被拉出，此时滑动板的内侧壁中的气体受到活动管的吸收气体，可在挤压的过程中避免油墨之间的气体无法挤出。

2、该避免油墨成块造成浪费的节约环保型印刷辅助装置，通过活动球的侧壁受到压力挤压收缩，推动穿插板的侧壁相互靠近并叠加，直接按压到折叠板的侧壁处，折叠板的侧壁收缩的过程中，会直接带动连接管的内侧壁相互靠近贴合，连接管的内侧壁处的相互靠近贴合，就会将中心管中的内侧壁也随之带动捏合，将气体挤入滑动板的侧壁，可在滑动板侧壁处受到挤压的过程中能够避免被黏合得花掉纸张的侧壁。

3、该避免油墨成块造成浪费的节约环保型印刷辅助装置，通过在按压的过程中，滑动杆的侧壁处会贯穿活动管的内侧壁从而到达滑动板的侧壁处进行扫动，在一个操作完成之后，滑动杆的侧壁也会被带动收回，从而可直接将滑动板侧壁处的油墨带走。

附图说明

图1为本发明整体结构外部示意图；

图2为本发明活动球和穿插板之间的结构连接示意图；

图3为本发明活动球和连接筒之间的结构连接示意图。

图中：1、主板；2、滑动板；3、活动筒；4、折叠筒；5、活动板；6、叠加板；7、活动球；8、连接筒；9、连接点；10、滑动杆；11、活动管；12、穿插板；13、折叠板；14、活动珠；15、连接管；16、中心管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种避免油墨成块造成浪费的节约环保型印刷辅助装置，包括主板1，主板1的顶侧活动连接有活动筒3，活动筒3的顶端固定连接有折叠筒4，折叠筒4的顶侧壁处固定连接有活动板5，活动板5的顶侧活动连接有叠加板6，叠加板6的顶侧内壁中贯穿有活动球7，活动球7的侧壁处贯穿有连接筒8，连接筒8远离活动球7的一端设置有连接点9，连接点9处固定连接有滑动杆10，滑动杆10的外侧壁底端贯穿有活动管11，活动管11的底端固定连接有滑动板2，活动球7的内部贯穿有穿插板12，穿插板12的侧壁处贯穿有折叠板13，折叠板13的侧壁处贯穿有活动珠14，折叠板13的侧壁处贯穿有连接管15，连接筒8的内部贯穿有中心管16。

其中，活动管11的底端和滑动板2的顶侧连接处设置有开口滑槽，可使得滑动杆10顺着滑动时能够直接贯穿开口滑槽处滑至滑动板2的侧壁处。

其中，滑动杆10的底端侧壁处滑动连接于滑动板2的顶侧开口滑槽处，滑动杆10的侧壁向下推动时，可顺着滑动板2的顶侧开口滑槽处滑动。

其中，滑动板2的侧壁之间滑动连接，滑动板2的顶侧受到压力时，会顺时针向下倾斜，从而相互靠近滑动。

其中，主板1的底侧活动连接于滑动板2的顶端，主板1的侧壁向下滑动时，滑动板2的侧壁即可受力被向下推动。

其中，活动管11的外侧壁处设置有限位杆，当滑动杆10的侧壁在活动管11的内侧壁中滑动的过程中，活动管11的侧壁也会发生形变，受到限位杆的控制，可避免活动管11的侧壁出现歪斜。

其中，连接管15和中心管16固定连接，连接管15的内壁在缩放时，可控制中心管16内侧壁的气体活动。

工作原理：在使用时，如图1所示，该装置向下滑动时，主板1的底部可向下按压滑动板2的顶端，滑动板2的侧壁顺时针出现歪斜，滑动板2的顶端向下拉动活动管11的侧壁，活动管11的侧壁向下拉动的过程中，会拉动滑动杆10的侧壁，滑动杆10的侧壁在活动管11的内侧壁中被拉出，此时滑动板2的内侧壁中的气体受到活动管11的吸收气体；

当主板1向上抬起时，叠加板6的侧壁向上抬起时，叠加板6的侧壁上处受到上下按压时的力度影响，会被折叠筒4的内部气体反复按压时，带动叠加板6侧壁处的压力增大，使得叠加板6的侧壁处的压力直接被带动扩大或收缩，叠加板6的侧壁会挤压到活动球7的侧壁；

如图2所示，活动球7的侧壁受到压力挤压时，会微微收缩，并推动穿插板12的侧壁相互靠近并叠加，直接按压到折叠板13的侧壁处，折叠板13的侧壁收缩的过程中，会直接带动连接管15的内侧壁相互靠近贴合，此时如图3所示，连接管15的内侧壁处的相互靠近贴合，就会将中心管16中的内侧壁也随之带动捏合；

在按压的过程中，滑动杆10的侧壁处会贯穿活动管11的内侧壁从而到达滑动板2的侧壁处进行扫动，在一个操作完成之后，滑动杆10的侧壁也会被带动收回，从而可直接将滑动板2侧壁处的油墨带走。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。