一种生物质燃烧炉高效助燃装置

技术领域

本发明涉及燃烧炉设备技术领域，具体为一种生物质燃烧炉高效助燃装置。

背景技术

生物质颗粒成型燃料作为一种新型燃料，具有的高热值、燃烧时对环境几乎无污染等的优点使得其逐步受到关注。生物质燃烧炉作为有效利用生物质颗粒成型燃料的设备，其性能结构对于成型燃料的燃烧起着至关重要的作用。

然而现阶段，现有的生物质燃烧炉在运行时，燃烧后产生的灰不能及时的除去，堆积在燃烧室中，影响了氧气与燃料的接触，使得燃烧不完全。因此，研制开发一种生物质燃烧炉高效助燃装置，提高燃烧效率，减少人工劳作，降低成本，就显得尤为重要。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种生物质燃烧炉高效助燃装置，具备增加进氧量的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

本发明提供如下技术方案：一种生物质燃烧炉高效助燃装置，包括料仓，所述料仓的底部固定安装有外壳，所述外壳的内部固定安装有轴承和电机，所述轴承的内部固定安装有拨料轴，所述拨料轴的一端与电机固定连接，所述拨料轴的外侧固定安装有拨料叶片，所述外壳的底部固定安装有喂料管，所述喂料管的一端固定连接有燃烧室，所述外壳的底部安装有链条，所述拨料轴与电机连接处内侧固定安装有小链轮，所述轴承的外侧固定安装有固定底座，所述轴承的左侧固定安装有曲轴，述轴承的右侧固定安装有大链轮，所述曲轴的表面开设有小孔，所述曲轴通过小孔固定连接有连杆，所述连杆的另一端固定连接有万向节，所述万向节的左侧固定安装有集灰板，所述集灰板的顶部焊接有进风棒。

优选地，所述喂料管与地面的夹角为四十度。

优选地，所述进风棒的整体高度由内向外一次递减，且在集灰板上为对称安装，高低起落。

优选地，所述进风棒的顶端焊接有反舟型帽，且帽面为弧形。

优选地，所述进风棒的截面长度为十毫米，且宽为六毫米。

与现有技术对比，本发明具备以下有益效果：

1、该生物质燃烧炉高效助燃装置，通过进风棒的来回抖动增加了燃烧炉燃烧室的进氧量，燃烧室的生物质燃料能够与氧气充分结合，燃料可以更充分燃烧。

2、该生物质燃烧炉高效助燃装置，通过进风棒的运动可促进燃烧室内灰分的下落，有效降低了燃烧室内灰分的堆积。

3、该生物质燃烧炉高效助燃装置，释放同样热量的前提下，燃料充分燃烧时，所需的燃料更少，无形之中降低了燃料的使用量，节约了燃料。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明拨料装置结构示意图；

图3为本发明曲轴和大链轮结构示意图；

图4为本发明进风棒结构示意图；

图5为本发明反舟型帽主视结构示意图；

图6为本发明反舟型帽俯视结构示意图。

图中：1、料仓；2、拨料叶片；3、外壳；4、链条；5、曲轴；6、喂料管；7、连杆；8、万向节；9、集灰板；10、进风棒；11、燃烧室；12、轴承；13、固定底座；14、大链轮；15、拨料轴；16、电机；17、小链轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，一种生物质燃烧炉高效助燃装置，包括料仓1，料仓1的底部固定安装有外壳3，外壳3的内部固定安装有轴承12和电机16，轴承12的内部固定安装有拨料轴15，拨料轴15的一端与电机16固定连接，拨料轴15的外侧固定安装有拨料叶片2，外壳3的底部固定安装有喂料管6，喂料管6的一端固定连接有燃烧室11，外壳3的底部安装有链条4，拨料轴15与电机16连接处内侧固定安装有小链轮17，轴承12的外侧固定安装有固定底座13，轴承12的左侧固定安装有曲轴5，述轴承12的右侧固定安装有大链轮14，曲轴5的表面开设有小孔，曲轴5通过小孔固定连接有连杆7，连杆7的另一端固定连接有万向节8，万向节8的左侧固定安装有集灰板9，集灰板9的顶部焊接有进风棒10，通过进风棒10的来回抖动增加了燃烧炉燃烧室11的进氧量，燃烧室11的生物质燃料能够与氧气充分结合，燃料可以更充分燃烧，通过进风棒10的运动可促进燃烧室11内灰分的下落，有效降低了燃烧室内灰分的堆积，释放同样热量的前提下，燃料充分燃烧时，所需的燃料更少，无形之中降低了燃料的使用量，节约了燃料。

拨料叶片2的数量为3-5，安装方式为圆周均布安装。

大链轮14与曲轴5为一体式构造，通过轴承安装在固定底座上。

大链轮14与小链轮17的传动比为5:1-7:1。

喂料管6与地面的夹角为四十度，通过将喂料管6设置为倾斜样式，从而方便将生物质燃料送入燃烧室11内。

进风棒10的整体高度由内向外一次递减，且在集灰板9上为对称安装，高低起落，通过多个进风棒10，从而可促进燃烧室内灰分的下落。

进风棒10的顶端焊接有反舟型帽，且帽面为弧形，通过反舟型帽在燃烧室内拨动燃烧产生的灰分，使其下落，有效促进成型燃烧与氧气充分结合。

反舟型帽还可以是海豚型或者水滴型。

进风棒10的截面长度为十毫米，且宽为六毫米，生物质成型颗粒的直径一般是8mm，炉排横条距离要小于成型颗粒的直径，所以进风棒10的尺寸要进一步小。

工作原理：工作时，将一定量的生物质成型颗粒燃料加入到料仓1内，然后通过控制系统启动喂料，拨料叶片2和拨料轴15在电机16的带动下，定量的将生物质成型颗粒燃料送入燃烧室11，同时，在电机16的带动下，小链轮17通过链条4带动大链轮14，继而带动曲轴5转动，进一步地，连杆7带动集灰板9有规律的抖动，进而进风棒10以3次/分钟的频率运动，反舟型帽则不断的在燃烧室11内拨动燃烧产生的灰分，促使其下落，同时有效促进成型燃料与氧气充分结合，抖落后的灰分将掉落到集灰板9上。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。