一种具有除尘功能的棉纱生产用织机

技术领域

本发明涉及棉纱生产设备技术领域，尤其涉及一种具有除尘功能的棉纱生产用织机。

背景技术

棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后称为棉线。 根据纺纱的不同工艺，可分为普梳纱和精梳纱。

(1)普梳纱：是用棉纤维经普通纺纱系统纺成的纱。

(2)精梳纱：是用棉纤维经精梳纺纱系统纺成的纱。

精梳纱选用优质原料，成纱中纤维伸直平行、结杂少、光泽好、条干匀、强力高，这类棉纱多用于织造高档织物。

现有的编织机通过由电脑控制运转的马达驱动进行各喂纱嘴之间的自动切换，过程中暴露在空气中，很多棉纱因为静电原因吸附大量粉尘和线头，会在编织绕接过程中夹杂粉尘和线头，造成编织品品相不佳。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种具有除尘功能的棉纱生产用织机。

本发明提出的一种具有除尘功能的棉纱生产用织机，包括支架，所述支架的顶部外壁中部设有滑槽，且滑槽的内壁滑动连接有调节盘，所述调节盘的底端内壁设有转动电机，且转动电机的输出轴连接有驱动轮，所述调节盘的顶部外壁等距离分布有绕接盘，且驱动轮位于绕接盘的内部中部，所述驱动轮的外壁和绕接盘内壁之间留有驱动槽，且驱动槽的内壁传动连接有行星盘，所述行星盘的顶部外外边等距离分布有原料架，所述支架的顶部外壁两侧分别垂直连接有支柱和立杆，所述立杆的顶部外壁固定连接有横梁，所述横梁的端部连接有连杆板，且连杆板的端部通过轴承连接有连接杆，所述横梁的外壁中部固定连接有除尘盒，且连接杆的外壁通过轴承连接在除尘盒的内壁上，所述除尘盒的一侧外壁设有调节杆，且调节杆的内壁滑动连接有进丝板和导丝板，所述除尘盒的另一侧外壁设有纱辊支架，且纱辊支架之间滑动连接有绕纱辊，所述支柱的顶部外壁固定连接有驱动电机，且驱动电机的输出轴和连接杆的外壁均连接有传动轮，两个所述传动轮的外壁套接有同一个传动带。

作为本发明进一步的方案，所述调节盘的顶部外边设有凹槽，且凹槽的内壁卡接有防尘罩。

作为本发明进一步的方案，所述除尘和的内壁中部设有集尘斗和静电消除器，且静电消除器位于集尘斗的两侧内壁上。

作为本发明进一步的方案，所述导丝板为三角形结构，且导丝板的顶部外壁等距离环形分布有穿孔。

作为本发明进一步的方案，所述进丝板的中部开有通丝孔，且集尘斗的底部开有通孔，所述进丝板和集尘斗之间通过通孔和通丝孔形成贯穿的进丝路径。

作为本发明进一步的方案，所述除尘盒的外壁开有出丝槽，且出丝槽和纱辊支架位于同一水平面上。

作为本发明进一步的方案，所述驱动电机和转动电机均连接有开关，且开关通过导线连接有PLC控制器。

本发明中的有益效果有以下几点：

1.本织机采用行星轮结构，三个转动盘体的转动角度交错，形成多股棉线绕接成股，同时棉线自身可可利用盘体上的三个辊之间转动自身绕接，形成九线三股一束的结构，结构简单，每个盘体独立，维修更加便捷，减少织机中走线不稳定，影响棉纱成品品质；

2.本织机还在输入端设有除尘盒，通过内部静电消除器对其进行丝线外壁除静电和吹风除尘、线头等，减少灰尘和线头的夹杂，提高棉纱成型后的品质。

附图说明

图1为本发明提出的一种具有除尘功能的棉纱生产用织机的立体结构示意图；

图2为本发明提出的一种具有除尘功能的棉纱生产用织机的去防尘罩结构示意图；

图3为本发明提出的一种具有除尘功能的棉纱生产用织机的侧视结构示意图；

图4为本发明提出的一种具有除尘功能的棉纱生产用织机的俯视结构示意图。

图中：1、支架；2、防尘罩；3、调节盘；4、支柱；5、传动轮；6、传动带；7、驱动电机；8、调节杆；9、除尘盒；10、绕纱辊；11、纱辊支架；12、进丝板；13、导丝板；14、立杆；15、原料架；16、横梁；17、绕接盘；18、行星盘；19、连杆板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-4，一种具有除尘功能的棉纱生产用织机，包括支架1，支架1的顶部外壁中部设有滑槽，且滑槽的内壁滑动连接有调节盘3，调节盘3的底端内壁设有转动电机，且转动电机的输出轴连接有驱动轮，调节盘3的顶部外壁等距离分布有绕接盘17，且驱动轮位于绕接盘17的内部中部，驱动轮的外壁和绕接盘17内壁之间留有驱动槽，且驱动槽的内壁传动连接有行星盘18，行星盘18的顶部外外边等距离分布有原料架15，形成九线三股一束的结构，结构简单，每个盘体独立，维修更加便捷，减少织机中走线不稳定，影响棉纱成品品质，支架1的顶部外壁两侧分别垂直连接有支柱4和立杆14，立杆14的顶部外壁固定连接有横梁16，横梁16的端部连接有连杆板19，且连杆板19的端部通过轴承连接有连接杆，横梁16的外壁中部固定连接有除尘盒9，且连接杆的外壁通过轴承连接在除尘盒9的内壁上，除尘盒9的一侧外壁设有调节杆8，且调节杆8的内壁滑动连接有进丝板12和导丝板13，除尘盒9的另一侧外壁设有纱辊支架11，且纱辊支架11之间滑动连接有绕纱辊10，支柱4的顶部外壁固定连接有驱动电机7，且驱动电机7的输出轴和连接杆的外壁均连接有传动轮5，两个传动轮5的外壁套接有同一个传动带6，调节盘3的顶部外边设有凹槽，且凹槽的内壁卡接有防尘罩2，除尘和9的内壁中部设有集尘斗和静电消除器，且静电消除器位于集尘斗的两侧内壁上，导丝板13为三角形结构，且导丝板13的顶部外壁等距离环形分布有穿孔，进丝板12的中部开有通丝孔，且集尘斗的底部开有通孔，进丝板12和集尘斗之间通过通孔和通丝孔形成贯穿的进丝路径，除尘盒9的外壁开有出丝槽，且出丝槽和纱辊支架11位于同一水平面上，驱动电机7和转动电机均连接有开关，且开关通过导线连接有PLC控制器，PLC控制器的型号为S7-200。

本具有除尘功能的棉纱生产用织机的工作原理如下：

1.其中原料架15中固定上原材料，然后牵引至导丝板13内，传至进丝板12和除尘盒9内部，最后绕接在绕纱辊10的外壁上，其中行星盘18围绕着绕接盘17转动，行星盘18上的三线进入导丝板13内绕接，三个行星盘18上的三股再绕接，最后形成一束棉线进入除静电和除尘；

2.其中除尘通过两侧的静电消除器实现，同时配合上风机，将粉尘和线头集中至集尘斗内，后续进行清理即可；

3.棉纱绕接成型后可取下绕纱辊10更替空绕纱辊10即可，拆装便捷。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。