一种分条整经机纱线可调辅助张力装置

技术领域

本发明涉及分条整经机纱线可调辅助张力装置技术领域，具体为一种分条整经机纱线可调辅助张力装置。

背景技术

在分条整经机整经过程中，传统的整经机张力器中所有的张力是一样的，适宜于传统的毛纱和涤纶纱线的整经，而对于提花产品的边上线、嵌线等等会出现因张力器摩擦系数降低，导致整这部分纱线四纱线张力小而出现空停车，断头率高而布面产生疵点，并且不便于对滚筒进行更换，使用不便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种分条整经机纱线可调辅助张力装置，以解决现有技术不足。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括工作台，工作台底面的四个边角均固定安装支撑腿，工作台顶面的一侧固定安装T型架，T型架的顶面固定安装电动机，电动机的输出轴固定安装转动杆，转动杆套装滚筒，滚筒的两侧均设有伸缩杆，伸缩杆的固定端与转动杆铰接连接，伸缩杆的活动端铰接连接插块，滚筒的两端均开设插槽，插块能够插入插槽内并与插槽相配合，其中一根伸缩杆位于转动杆的上方，另一根伸缩杆位于转动杆的下方，滚筒的一侧设有经轮，经轮的一侧设有导纱轮，导纱轮的转轴、经轮的转轴均与工作台的顶面通过支架转动连接，两个支架之间设置静电消除装置，导纱轮的一侧设有安装板，安装板与工作台的顶面活动连接，安装板的顶面固定安装套筒，套筒内设有螺套，螺套能沿套筒移动，套筒的中部开设第螺孔，螺孔内设有第一螺栓，第一螺栓能够与螺套相接触，螺套的中部开设通孔，通孔内设有旋转轴，旋转轴与通孔的内壁通过轴承固定连接，螺套内部的上方设有第二螺栓，第二螺栓的下端能够与旋转轴相接触，螺套的后方设有圆盘，圆盘的前表面与旋转轴的后端固定连接，圆盘后表面的下方固定安装两根连接杆，导纱轮与连接杆相对应，圆盘的一侧设有分绞筘，分绞筘的底面固定安装在工作台的顶面，分绞筘与连接杆相对应，分绞筘的一侧设有收线架，收线架的一侧开设数个束线孔，收线架的一侧设有定纱架，定纱架上设置数个穿线环，穿线环与束线孔相对应，定纱架的一侧设有筒子架，筒子架上设置数个纱筒，纱筒与穿线环相对应，收线架、定纱架、筒子架均固定安装在工作台的顶面。

如上所述的一种分条整经机纱线可调辅助张力装置，所述的静电消除装置由静电消除器和感应器组成，静电消除器和感应器均位于导纱轮和经轮的下方，静电消除器、感应器与支架通过连接板连接。

如上所述的一种分条整经机纱线可调辅助张力装置，所述的支撑腿的下端与工作台的顶面通过斜撑固定连接。

如上所述的一种分条整经机纱线可调辅助张力装置，所述的安装板的顶面开设数个安装孔，安装孔内设置安装栓。

如上所述的一种分条整经机纱线可调辅助张力装置，所述的旋转轴的前端固定安装手柄。

本发明的优点在于：本发明是利用握持加力的原理，利用两个圆杆，把提花产品的边上线、嵌线等非毛纱纱线缠绕在圆杆上，利用调节两个圆杆的高度，由握持的角度对该部分纱线进行调节张力的大小，很好的解决了该类纱线因纱线张力不一致造成的空停车现象，以及经跳、经弓和断经等布面疵点的产生，同时能够便于对滚筒进行更换。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构示意图；图2是图1的A向视图的放大图；图3是图1的B向视图。

附图标记：1-工作台、2-支撑腿、3-T型架、4-电动机、5-转动杆、6-滚筒、7-伸缩杆、8-插块、9-插槽、10-经轮、11-导纱轮、12-支架、13-静电消除装置、14-安装板、15-套筒、16-螺套、17-螺孔、18-第一螺栓、19-通孔、20-旋转轴、21-第二螺栓、22-圆盘、23-连接杆、24-分绞筘、25-收线架、26-束线孔、27-定纱架、28-穿线环、29-筒子架、30-纱筒。

具体实施方式

如图1至图3所示，本实施例具体公开的一种分条整经机纱线可调辅助张力装置，包括工作台1，工作台1底面的四个边角均固定安装支撑腿2，工作台1顶面的一侧固定安装T型架3，T型架3的顶面固定安装电动机4，电动机4的输出轴固定安装转动杆5，转动杆5套装滚筒6，滚筒6的两侧均设有伸缩杆7，伸缩杆7的固定端与转动杆5铰接连接，伸缩杆7的活动端铰接连接插块8，滚筒6的两端均开设插槽9，插块8能够插入插槽9内并与插槽9相配合，其中一根伸缩杆7位于转动杆5的上方，另一根伸缩杆7位于转动杆5的下方，滚筒6的一侧设有经轮10，经轮10的一侧设有导纱轮11，导纱轮11的转轴、经轮10的转轴均与工作台1的顶面通过支架12转动连接，两个支架12之间设置静电消除装置13，导纱轮11的一侧设有安装板14，安装板14与工作台1的顶面活动连接，安装板14的顶面固定安装套筒15，套筒15内设有螺套16，螺套16能沿套筒15移动，套筒15的中部开设第螺孔17，螺孔17内设有第一螺栓18，第一螺栓18能够与螺套16相接触，螺套16的中部开设通孔19，通孔19内设有旋转轴20，旋转轴20与通孔19的内壁通过轴承固定连接，螺套16内部的上方设有第二螺栓21，第二螺栓21的下端能够与旋转轴20相接触，螺套16的后方设有圆盘22，圆盘22的前表面与旋转轴20的后端固定连接，圆盘22后表面的下方固定安装两根连接杆23，导纱轮11与连接杆23相对应，圆盘22的一侧设有分绞筘24，分绞筘24的底面固定安装在工作台1的顶面，分绞筘24与连接杆23相对应，分绞筘24的一侧设有收线架25，收线架25的一侧开设数个束线孔26，收线架25的一侧设有定纱架27，定纱架27上设置数个穿线环28，穿线环28与束线孔26相对应，定纱架27的一侧设有筒子架29，筒子架29上设置数个纱筒30，纱筒30与穿线环28相对应，收线架25、定纱架27、筒子架29均固定安装在工作台1的顶面。本发明是利用握持加力的原理，利用两个圆杆，把提花产品的边上线、嵌线等非毛纱纱线缠绕在圆杆上，利用调节两个圆杆的高度，由握持的角度对该部分纱线进行调节张力的大小，很好的解决了该类纱线因纱线张力不一致造成的空停车现象，以及经跳、经弓和断经等布面疵点的产生，同时能够便于对滚筒进行更换。当使用本装置时，电动机4工作，电动机4的输出轴带动滚筒6进行转动，从而能够使滚筒6进行放线，使得缠绕在滚筒6上的纱线依次传送至经轮10、导纱轮11、连接杆23、分绞筘24、收线架25、定纱架27和筒子架29上，当需要调节高度时，拧松第一螺栓18，使第一螺栓18的后端不再与螺套16相接触，就能够使螺套16沿套筒15上下移动，螺套16通过旋转轴20带动圆盘22上下移动，圆盘22通过连接杆23带动纱线上下移动，从而能够调节高度，当需要调节角度时，拧松第二螺栓21，使第二螺栓21的下端不再与旋转轴20进行接触，工作人员转动旋转轴20，旋转轴20通过圆盘22带动连接杆23进行转动，就能够调节角度，从而能够调节张力，本发明是利用握持加力的原理，利用两个圆杆，把提花产品的边上线、嵌线等纱线缠绕在圆杆上，利用调节两个圆杆的高度，由握持的角度对该部分纱线进行调节张力的大小，很好的解决了改类纱线因纱线张力不一致造成的空停车问题，避免了在布面疵点的产生；当滚筒6需要进行更换时，将插块8在插槽9内取出，就能够将滚筒6在转动杆5上取下来进行更换；感应器用于感应面料的阻燃涂层所产生的静电大小，静电消除器接受感应器的静电大小的数据，静电消除器通过自身的高压电源发生器产生一定值高压电施加于放电针上，正离子与负静电中和，负离子与正静电中和从而到达消除静电和防范静电的目的。

具体而言，本实施例所述的静电消除装置13由静电消除器和感应器组成，静电消除器和感应器均位于导纱轮11和经轮10的下方，静电消除器、感应器与支架12通过连接板连接。感应器用于感应面料的阻燃涂层所产生的静电大小，静电消除器接受感应器的静电大小的数据，静电消除器通过自身的高压电源发生器产生一定值高压电施加于放电针上，正离子与负静电中和，负离子与正静电中和从而到达消除静电和防范静电的目的。

具体的，本实施例所述的支撑腿2的下端与工作台1的顶面通过斜撑固定连接。当使用本装置时，通过斜撑能够使支撑腿2与工作台1的连接更加牢固，从而能够使工作台1在工作过程中更加稳定。

进一步的，本实施例所述的安装板14的顶面开设数个安装孔，安装孔内设置安装栓。当使用本装置时，通过安装栓穿过安装孔能够便于将安装板14固定安装工作台1的顶面，能够使本装置使用更加方便。

更进一步的，本实施例所述的旋转轴20的前端固定安装手柄。当使用本装置时，通过手柄能够便于转动旋转轴20，能够使本装置使用更加方便。

以上结合附图对本发明的具体实施方式作了说明，但这些说明不能被理解为限制了本发明的范围，本发明未详尽描述的技术内容均为公知技术。