适于分配液体物质的设备

技术领域

本发明涉及一种适于分配液体物质、尤其适于分配容纳在容器中的液体药物物质(诸如眼科物质)的设备。

背景技术

目前已知许多允许分配容纳在容器中的液体物质的技术解决方案。

并非所有已知的解决方案都适于分配眼科产品或旨在用于人眼的产品。例如，其中待分配的物质被加压并容纳在容器中且与作为推进剂的加压气体混合的解决方案是不适用的。

在已知解决方案中，确实适于分配眼科产品的解决方案是如下解决方案，它们包括：分配器，该分配器包括用于吸入储存在容器中的液体物质抽吸部分；具有活塞元件的泵送部分，该活塞元件联接到抽吸部分的一侧以进行泵送操作，使得以先前确定的量排出或喷洒物质；以及出口，其安装在泵送部分的上端以用于释放药物。专利文件EP2992967中描述了一个示例。

安装在上述泵送部分的上端的出口可以以不同方式配置。在EP2992967中设想了两种不同的形式，其中一种适于以液滴形式分配眼科物质，而另一种适于以喷雾模式施用另一种类型的物质，诸如用于将物质喷洒到鼻子中。在第二种形式中，分配器设置有涡流形成凹槽以实现上述喷雾模式。

本发明的一个目的是一种设备，其提供已知设备的替代方案，该设备不需要在每次想要分配物质时从容器抽吸(从而施加负压)一定量的物质并且能够在容器外部始终获得该相同量(以下称为剂量)的物质。

眼科物质通常比水更粘稠。这一事实使得实现诸如控制要释放的物质的量、出口压力的目标和其他目标变得非常困难。

在其他目标中，有一个特别重要的目标是：能够选择释放一定剂量的物质的方式。

一方面，根据EP2992967在分配器中实施的具有涡流形成凹槽的解决方案(在将物质施用到鼻子中的变型中)可以适于以喷雾模式分配粘度类似于水的粘度的物质，但不适于雾化粘度更大的眼科产品。诸如EP2992967提出的解决方案将需要必须显著增加物质的出口压力。

另一方面，在EP2992967中，根据出口模式(液滴或喷雾)设想了分配器的两种不同变型。

在这两种变型中，不仅出口的形式发生变化，而且，如果想要以液滴模式进行分配，雾化物质所需的高压也是不利的。具体地，分配器必须配备用于泵送部分的活塞的制动装置，或用于降低物质的出口压力的其他装置。

期望适于能够雾化眼科物质的解决方案。此外，期望同一设备也适于以液滴的形式以及还以雾化形式(由使用者决定)释放或分配一定剂量的粘性物质，而所有这些都不会失去对要施用的剂量的精确量的控制。

因此，本发明的另一目的是一种能够以容易和简单的方式提供该特征的设备，因此，这在工业上是可行的。借由“工业上可行”，我们是指不会给设备带来过高成本而因此将其排除在市场之外的解决方案。

此外，还期望的是，该设备以保证恒定出口压力的解决方案进行制备或与保证恒定出口压力的解决方案相容，而不管容器中剩余的物质的量如何。

发明内容

所提出的设备是根据权利要求1所述的设备，其适于将液体物质(诸如眼科物质)施加到人眼。

该设备包括：

-以大于大气压的压力P容纳待分配物质的容器，以及

-用于将物质分配到外部的分配器，其包括：活塞元件，其由加压的物质的压力加载以默认采取待机位置(standby position)，这防止预加载腔被一定剂量的待分配物质充满，该预加载腔的压力p基本等于容器内部的压力P；以及阀元件，其能够实现前述预加载腔与外部之间的连接。

该设备还包含：

-所述分配器的致动机构，其依次首先压缩一定体积的空气，该一定体积的空气的压力被用于使活塞元件从其待机位置移动，从而允许一定剂量的物质充满预加载腔，以随后机械地致动阀元件，并同时实现前述预加载腔与外部，以及前述用于使活塞元件从其待机位置移动的一定体积的空气与外部的连接。

在实践中，获得了两种到外部的流体流，一种由一定剂量的物质形成，另一种由一定体积的先前被压缩的空气形成，并被用于使活塞元件从其待机位置移动。这提供了一起或单独分配这些流的可能性，从而使得不同的分配模式成为可能。

在本发明的一种变型中，致动机构包括：能够泵送和压缩从外部捕获的一定体积的空气的泵送装置，该泵送装置用于使活塞元件从其待机位置移动；以及被准备为用于机械地致动阀元件的触发器。

在该变型中，设想了致动机构具有可移动的致动器，其在单个移动行程中首先致动泵送装置，从而使活塞元件从其待机位置移动，并且一定剂量的物质充满预加载腔，致动器随后致动触发器，通过该触发器，阀元件同时实现前述预加载腔以及前述用于使活塞元件从其待机位置移动的一定体积的空气与外部的连接。

根据期望的实施例，阀元件被准备为用于产生一定剂量的物质和一定体积的空气的在线混合物(in-line mixture)，然后其被喷射到外部。此外，阀元件不仅能够实现积聚在预加载腔中的剂量和一定体积的压缩气体与外部的连接，而且还能够适于产生物质和空气的在线混合物剂量。

此外，在期望的实施例中，预加载腔的体积和泵送的空气的体积以如下方式被选择：混合的剂量的质量和空气的质量的比例引起喷射物质的泡腾效果(effervescenteffect)。

该泡腾效果使得可以雾化所述物质，而不必使用高压来推动待分配物质。

在一个实施例中，分配器包括管状结构，活塞元件可紧贴着在该管状结构中在待机位置和加载位置之间移动，待机位置通常由于容器中的加压的物质作用在上述活塞元件上的压力的作用而被使用，该活塞元件：

-与设备的一个或若干个固定部分相关，使得其确定可膨胀的膨胀腔，由于泵入膨胀腔内部的空气而引起的膨胀腔的体积的增加促进活塞元件朝向加载位置的移动，并且

-与设备的另一固定部分或另外多个固定部分相关，使得其确定预加载腔，当活塞元件移动到加载位置时，预加载腔可被一定剂量的待分配物质充满。

该活塞元件还包括：

-在膨胀腔和形成在活塞元件中的收集器之间的用于空气的第一连通路径，

-在预加载腔和形成在活塞元件中的前述收集器之间的用于一定剂量的物质的第二连通路径，以及

-在容器的内部和预加载腔之间的用于物质的第三连通路径，为了形成所有这些连通路径：

阀元件以一定程度的间隙(play)插入活塞元件的收集器中，并且以这种方式，阀元件相对于收集器的相对位置实现或禁用第一和第二连通路径与外部之间的流体连接，阀元件被迫使为默认地相对于活塞元件采取关闭位置，这是禁用与外部的所述流体连接的位置；致动机构的致动器可根据致动行程从待机位置移动到分配位置。

执行上述所有以使得：

-在第一移动阶段，致动器将从外部捕获的空气朝向膨胀腔推动，在膨胀腔中对空气进行压缩，从而增加其体积并促进活塞元件向其加载位置移动，在预加载腔中产生必要的空间，使得预加载腔通过第三连通路径以基本等于容器内部的压力P的压力p自动充满一定剂量的待喷射物质，并且

-在第二移动阶段，致动器拖动触发器运动，并通过触发器拖动阀元件，使阀元件相对于收集器移动，直到阀元件采取喷射位置，该喷射位置分别实现空气的第一连通路径和一定剂量的物质的第二连通路径与外部之间的前述流体连接。

在一种结构性变型中，阀元件被插入导引到收集器中，在轴向方向上具有间隙，该轴向方向与活塞元件在其待机位置和加载位置之间移动的方向一致，在该轴向方向上的移动是分别实现或禁用空气的第一连通路径和一定剂量的物质的第二连通路径与外部之间的流体连接的移动。

根据本发明的一种变型，阀元件包括中心喷射管和用于一定剂量的物质的分配回路，该分配回路使得能够在喷射位置将通过活塞元件的第二连通路径从不同的出口供应到阀元件的剂量引导至中心喷射管。

出于产生物质和空气的在线混合物的目的，用于一定剂量的物质的分配回路可以包括在中心喷射管处会聚的至少两个导管。

阀元件可以具有若干个空气分配回路，所述空气分配回路将允许使用者在用于分配物质的若干种分配模式(诸如雾化模式或液滴模式)之间进行选择。

因此，在本发明的特别期望的变型中，提供了阀元件具有第一空气分配回路，该第一空气分配回路在喷射位置使得能够将通过活塞元件的第一连通路径供应到阀元件的空气引导至中心喷射管，以产生物质和空气的在线混合物。

设想了该同一阀元件具有第二空气分配回路，该第二空气分配回路使得能够在另一喷射位置将通过活塞元件的第一连通路径供应到阀元件的空气引导至外部，而是在中心喷射管之外。

为了在第一和第二空气分配回路之间进行选择，设想了阀元件能够围绕自身旋转地移动。

因此，在结构性变型中，阀元件被插入收集器中，阀元件和活塞元件之间的角度位置能够发生改变，以便选择空气分配回路来连接到活塞元件的供应待喷射的空气的第一连通路径，从而选择是否产生物质和空气的混合物。

为了保证容器中的恒定压力P，而不管剩余物质的量如何，在本发明的一种变型中，物质被包封在容器中，承受具有扩张头部的推动活塞的压力，该扩张头部的一侧被施加大气压，另一侧被施加真空。

出于达到足以在期望时以结构性方式产生一定剂量的物质的泡腾效果的压力P的目的，容器包括：具有管状构造的外部罩壳，该外部罩壳至少具有：

-端部部分，其具有较大的横向截面P1，以及

-容纳部分，其具有较小的横向截面P2，该容纳部分最初充满物质并与分配器连通；

以及倍增活塞(multipler piston)，其具有：

-扩张头部，其具有对应于外部罩壳的端部部分的横向截面的横向截面P1’，并且在密封支撑的情况下在所述端部部分的壁上滑动，以及

-推动活塞，其具有对应于外部罩壳的容纳部分的横向截面的横向截面P2’，并且在密封支撑的情况下在所述容纳部分的壁上滑动，

推动活塞和罩壳的端部部分确定处于真空条件的环形腔，该环形腔根据倍增活塞的瞬时位置而具有可变体积。

前面提及的术语“较大”和“较小”不是针对绝对参考使用的，而是简单地用于指示P1>P2。这意味着P1’>P2’。

P2’/P1’比率可以接近于1/2，尽管在该特定情况下P1’大约是P2’的两倍。

附图说明

图1a示出了例示本发明的设备；

图1b是图1的设备的主要部件的分解图；

图1c是图1的设备的平面图；

图2a和图2b是图1的设备的根据彼此成90°的相应剖切平面的纵向截面的详细视图(特别是对应于分配器的区域的详细视图)，其中活塞元件默认采取待机位置B1，阀元件采取关闭位置C1；

图3是活塞元件的上部透视图；

图4a和图4b分别是活塞元件根据图3的剖切平面AA和BB的截面图；

图5是活塞元件的上部透视图；

图6是根据与图2b相同的剖切平面的图1的设备的对应于分配器的区域的纵向截面的另一详细视图，但是现在，其中活塞元件采取加载位置B2，阀元件继续采取关闭位置C1；

图7a和图7b是阀元件根据彼此成90°的相应剖切平面的纵向截面透视图；

图8至图11是对应于活塞元件与阀元件之间的间隙的区域的详细视图，阀元件采取若干可能的喷射位置，具体为：

-图8示出了采取加载位置B2的活塞元件和采取第一喷射位置C2a的阀元件，其适于分配一定剂量的雾化物质，

-图9a和图9b是对应于图8所示的剖切平面NN和nn的横向截面图，

-图10示出了采取加载位置B2的活塞元件和采取第二喷射位置C2b的阀元件，其适于以液滴形式分配一定剂量的物质，以及

-图11a和图11b是对应于图10所示的剖切平面NN和nn的横向截面图。

图12a和图12b分别是图1的设备的容器在装满和排空到最大值时的纵向截面的详细视图。

具体实施方式

例示本发明的设备1包括容器3，该容器3容纳承受大于大气压的压力P条件、通常具有1mm

然而，该连接不是直接的，分配器4被配置为仅将先前积聚在预加载腔中的单剂量的物质释放到外部，该预加载腔介于容器3的内部和外部之间。

分配器4的致动机构6借助于移动部件首先允许一定剂量的物质积聚在所述预加载腔中；并且然后实现预加载腔与外部之间的连接。致动机构将使用从外部捕获的一定体积的空气来致动移动部件中的一些，当一定剂量的物质从预加载腔释放时，该一定体积的空气还能够用于产生空气/物质的在线混合物。

图2A和图2b示出了联接到容器3的开口、特别是联接到所述容器设置有的颈部32c的分配器4的详细视图。在图2A和图2b的帮助下，连同图1b的分解图，在下面描述使前述操作成为可能的分配器4和机构6的部件之间的相互关系。

在安装位置，分配器4和容器3封装活塞元件41。活塞元件41紧贴着移动通过固定的管状结构50，活塞元件分别将其上端部41a和下端部41b突出穿过所述管状结构50的两个相对端部。

管状结构50具有上部狭窄通道51，该通道51与用作活塞元件41的具有不同宽度的两个部分之间的过渡的外部环形台阶42配合，以在它们之间确定预加载腔45，预加载腔45的体积将取决于活塞元件41相对于管状结构50的瞬时位置。在该示例中，管状结构50的该上部狭窄通道51由上冠部50b形成，该上冠部50b最初是单独的件，其联接到管状结构50的主要部分50a。

管状结构50、特别是其主要部分50a具有带环形边缘52的下饰面(lower finish)，环形边缘52装配在容器3的颈部32c的开口上，该环形边缘52与活塞元件41的扩张基底43配合，并与前述颈部32c配合，以在它们之间确定膨胀腔44，膨胀腔44的体积将确定活塞元件41的瞬时位置。该膨胀腔44旨在且适于装满从设备1的外部捕获和推动的一定体积的空气。

在该示例中，用于形成预加载腔45的管状结构50和活塞元件41之间的密封借助于呈轴环形式的第一弹性膜48来确保，第一弹性膜48的上端被限制(trapped)在管状结构50的上冠部50b与从所述管状结构50突出的活塞元件41的上端部41a之间。

管状结构50的两部分构造允许挤压第一膜48的形成在其下端部附近的成角度侧向环形附件48a。管状结构50的多个部分(是指一起附接第一膜48的环形附件48a的冠部50b和主要部分50a)之间的互连可以是通过压力(在该示例中是借助于可弹性变形的紧固件)的耦合。

在该示例中，确定膨胀腔44的部件之间的密封借助于呈环形形式的第二弹性膜49来确保，该第二弹性膜49的内周边49a固定到活塞元件41的扩张基底43，第二弹性膜49的外周边49b固定到容器3的颈部32c的开口的上边缘。

确保预加载腔45和膨胀腔44的密封的其他方式是可能的。

图3至图5示出了在分配器4的操作中起重要作用的活塞元件41的特定特征。具体地，这些图示出了活塞元件41如何包括：膨胀腔44和形成于活塞元件41的上端的收集器46之间的第一连通路径44a；预加载腔45和形成在活塞元件41中的前述收集器46之间的第二连通路径45a；以及容器3的内部与预加载腔45之间的第三连通路径45b。

收集器46具有特定的构造，其被专门设计用于接收阀元件60(参见图7A和图7b)的装配，阀元件60具有采取装配在收集器46中的不同位置的能力。一方面，阀元件60可以相对于活塞元件41具有轴向移动，以实现或禁用预加载腔45和膨胀腔44与外部的流体连接；并且阀元件60也可以围绕自身旋转并相对于活塞元件41采取不同的角度位置。该旋转能力的特征将在下面进一步说明。

在该示例中，膨胀腔44和收集器46之间的第一连通路径44a由成角度导管形成，该成角度导管具有：流体循环方向上的水平区段(根据图4A和图4b中表示的活塞元件的取向)，该水平区段的入口端流入膨胀腔44；以及竖直区段，该竖直区段的出口端流入收集器46的基底。

在该示例中，预加载腔45和收集器46之间的第二连通路径45a由穿过活塞元件41的上端部41a的壁的两个侧向凹槽形成。

在该示例中，容器3的内部与预加载腔45之间的第三连通路径45b由两个竖直管道形成，竖直管道的相对端部分别流入容器3和预加载腔45。

在分配器4中，阀元件60与触发器62接合，触发器62形成分配器4的致动机构6的部分，在该示例中，致动机构6由覆盖由管状结构50和活塞元件41的上端部形成的组件的中空件形成。在该示例中，该中空件具有大致钟形形状并且装配在管状结构50上，其具有围绕设备1的纵向轴线围绕自身旋转的能力。触发器的旋转62将引起阀元件60的旋转，从而改变其相对于活塞元件41的角度位置。

形成触发器62的中空件还具有竖直移动的能力，其移动由管状结构50导引。

触发器62由弹性装置(图中不可见)保持，该弹性装置倾向于将其布置在抵靠管状结构50的环形边缘52的收缩位置(constricted position)。

如下文将详细描述的那样，触发器62和阀元件60相互关联，使得触发器62在向上方向上的特定竖直移动通过机械拖动引起阀元件60的移动，以使它们一起在向上方向上移动。

致动机构6还包括泵送装置61，其能够将从外部捕获的一定体积的空气泵送和压缩到膨胀腔44。

在该示例中，管状结构50的环形边缘52具有竖直结构(如周向裙边52a)，其借助于止回阀53(诸如橡胶保持鸭嘴形止回阀)与容器3的颈部32c一起确定空气抽吸腔54。该环形空气抽吸腔54在底部由致动器63的活塞构件63a封闭，致动器63的活塞构件63a可由设备1的使用者操纵。致动器63由被加载的弹簧64保持在管状结构50的环形边缘52和前述活塞构件63a之间。

弹簧64的动作可以由具有弹性特性的另一个部件执行，该部件与致动器63或管状结构50分开或集成。

分配器4由外部选择器65完成，外部选择器65与触发器62旋转联接，但附接到包围容器3的外部装饰元件68。图13a和图13b示出了由具有该装饰元件68的设备1提供的组件的印象。在该示例中，分配器1设置有与致动器构件63相关联的人体工程学按钮69(隐藏在图13a和图13b中)。

选择器65到装饰元件的紧固(例如通过弹性紧固装置)以默认布置封装分配器4的部件，如图2a和图2b所示。

在该默认位置中：

-活塞元件41采取待机位置B1，由容器3中的加压的物质2的压力P加载，在该位置中，活塞元件41的环形台阶42被施加抵靠在管状结构50的冠部50b上，其中第一膜48介于二者之间。

-在该位置中，预加载腔45中没有可充满的体积并且膨胀腔44收缩。

-阀元件60相对于活塞元件41采取关闭位置C1。在该位置中，没有外部与预加载腔45或膨胀腔44的连接，假定收集器46和外部之间的所有连接都被阀元件60堵住。

-致动器63采取待机位置A1，由弹簧64保持。

如果使用者想要分配一定剂量的物质2，则从图2A和图2b所示的位置开始，使用者将在向上方向上致动该致动器63。这将导致一定剂量2a的物质2以如下两个阶段释放：

-在第一移动阶段A1.1，致动器63的活塞构件63a将抽吸腔54中容纳的一定体积的空气7推动到膨胀腔44，膨胀腔44的体积因压力而膨胀，因此，引起活塞元件41的移动——在附图的取向中向下——直到到达加载位置B2，从而克服储存在容器3中的物质2作用在该活塞元件上的力。

活塞元件41的该移动在预加载腔45中形成必要的空间，使得它以基本等于容器3内部的压力P的压力p自动充满一定剂量2a的待分配物质2，物质2通过活塞元件41设置有的第三连通路径45b从容器3流到预加载腔45。

分配器4的该状态在图6中示出。

注意，阀元件60通过两者之间的摩擦与活塞元件41一起移动，并且相对于活塞元件41继续采取关闭位置C1。

-在第二移动阶段A1.2，致动器63与触发器62接触并致动它，从而使其移动——在附图的取向中向上——从而拖动阀元件60运动并将其布置在喷射位置C2，这实现了预加载腔45与外部的流体连接以及膨胀腔44与外部的流体连接。该连接允许分配在预加载腔45中积聚的一定剂量2a的物质2，以及在第一释放阶段用于移动活塞元件41的在膨胀腔中积聚的一定体积的空气7。

图8和图10均示出了在阀元件60相对于活塞元件41从关闭位置C1移动到喷射位置C2之后的紧接时刻的分配器4，在每种情况下，阀元件60相对于活塞元件41采取不同的角度位置。

由于一定剂量的物质2的压力P的作用，膨胀腔44的排空使活塞元件41自动回到待机位置B1，从而关闭预加载腔45。通过停止在致动器63上作用外力(通过作用在触发器62上的弹性装置的作用以及通过作用在同一活塞构件63a上的弹簧64的作用)，分配器4的部件将回到被布置在图2A和图2b的原始位置中。

下面将更详细地描述例示本发明的设备1中的阀元件60和活塞元件41之间的关系。

在前述示例中，阀元件60(参见图7a和图7b)包括中心喷射管71并且被准备为用于在同一喷射管71中产生一定剂量2a的待分配物质(其来自预加载腔45)和一定体积的空气7(其来自膨胀腔44)的在线混合物，然后该混合物被喷射到外部。

事实上，有利地，预加载腔45的体积和泵送到膨胀腔44的空气的体积以如下方式进行选择：混合的剂量的质量2a和空气的质量7的比例引起喷射物质2的泡腾效果，从而实现雾化分配。

为此，阀元件60(参见图7a和图7b)具有用于一定剂量的物质的分配回路72，该分配回路72使得能够在喷射位置C2将通过活塞元件的第二连通路径45a从不同的出口供应到阀元件60的剂量2a引导至中心喷射管71。

用于一定剂量的物质的分配回路72包括两个导管722、723，它们在中心喷射管71处会聚。

进而，阀元件60具有第一空气分配回路73，该第一空气分配回路73在喷射位置C2使得能够将通过活塞元件41的第一连通路径44a到达活塞元件41的收集器46的一定体积的空气7引导至中心喷射管71，以产生物质2和该体积的空气7的在线混合物剂量。

在该示例中，该第一空气分配回路73由成角度导管形成，该成角度导管具有：在流体循环方向上的水平区段(根据附图中表示的阀元件60的取向)，水平区段的入口端在低水平处流入收集器46；以及与中心喷射管71轴向对齐的竖直区段。

注意，引导一定剂量2a的物质2的导管722和723会聚在中心喷射管71的同一点处，一定体积的空气7流过该点。在实践中，这导致空气流7被注入粘性物质2的周边流中，从而促进了期望的泡腾效果和由此产生的物质和空气的混合物的雾化。

阀元件60还具有第二空气分配回路74，该第二空气分配回路74在喷射位置C2使得能够将通过第一连通路径44a到达收集器46的空气7引导到外部，而是在中心喷射管71之外。这允许一定剂量2a的物质2以液滴形式被分配，而不会与分配器4内部的一定体积的空气7进行混合。

在该示例中，该第二空气分配回路74由成角度导管形成，该成角度导管具有：在流体循环方向上的竖直区段(根据附图中表示的阀元件60的取向)，其入口端在中间水平处流入收集器46；以及水平区段，其在高水平处流入收集器46。与该导管相关联，阀元件60设置有竖直通道74a，该竖直通道74a与收集器46的壁留有空间，该空间适于空气7流到导管的入口开口。

根据阀元件60相对于活塞元件的角度位置，将选择性地实现所述空气分配回路73或74中的一个与外部的连接，用于一定剂量的物质的分配回路72与外部的连接始终被实现。

为此，与阀元件60的第一空气分配回路73的入口开口和第二空气分配回路74的出口一起布置的收集器46被准备为用于阻止空气通过它们中的一个。

具体地(参见图5)，在低水平处，收集器46借助于形成在所述收集器46上的入口66仅允许空气在预定的第一角度窗口中流动到第一空气分配回路73的入口开口的空间，当与上述第一空气分配回路73的入口开口重合时，该入口66将允许其与收集器46之间的流体连接。在这种相同的情况下，第二空气分配回路74的出口开口将被处于前述出口的水平处的收集器46的壁关闭。

该情况在图8、图9a和图9b中表示，阀元件60的该第一喷射位置被指定为C2a。

收集器46适于在不同于第一角度窗口的第二角度窗口中不同地操作。具体地，其适于关闭第一空气分配回路73的入口(假设其入口开口不与前述入口66重合)，而借助于在第二空气分配回路74的出口开口的水平处形成在所述收集器46上的凹口或中空部67留有空间，以便空气在该第二角度窗口中流过第二空气分配回路74的出口开口，这将允许该出口开口与外部之间的流体连接，在该示例中是阀元件60的外部以及其与管状结构50的上冠部50b之间。

该情况在图10、图11a和图11b中表示，阀元件60的该第二喷射位置被指定为C2b。

在例示本发明的实施例中，第一和第二角度窗口之间的角度大约为90°。

换言之，为了选择分配(雾化或液滴)模式，使用者必须将外部装饰元件65旋转大约90°。如图所示(参见图1c)，外部装饰元件65具有雕刻或使用者视觉上可察觉的其他类型的外部指示，其指示阀元件60的当前位置，并因此指示分配器4处于雾化模式还是液滴模式。在该示例中，旋转联接到触发器62(进而与阀元件60接合)的装饰元件65具有呈90°圆周弧的凹槽65a，并且用作旋转止挡件的固定杆穿过或插入该凹槽65a。该杆在凹槽65a的相对端上的支撑将确定对应于雾化模式或液滴模式的位置。

图12a和图12b示出了在该示例中容器3包括由两个件组成的罩壳32，所述两个件一起确定：具有横向截面P1的端部部分32a；具有横向截面P2的容纳部分32b，其中P1>P2；以及为容器提供牢固地联接到分配器4的颈部32c的上部部分。在该示例中，颈部32c由最初与其余部分分开的件组成，尽管本发明考虑了罩壳32是单件的其他实施例。

倍增活塞34和罩壳32确定两个腔：容纳物质2的容纳腔37和承受真空条件的环形腔36。容纳腔37的可能体积包括在10ml和20ml之间(例如为10ml)。

为此，倍增活塞34借助于膜或机械密封件密封到外部罩壳32的内壁。

当容纳腔37装满物质并且容器3被分配器4封闭时，由于大气压作用在倍增活塞34上的作用，容纳腔趋于坍塌(collapse)。由于倍增活塞34与外部接触的表面和与物质2接触的表面之间的关系的作用，这又在物质上作用大于大气压的压力P。

本发明的该变型的成功操作的必要条件之一是在倍增活塞34和罩壳32之间有良好的密封。该密封可以是借助于接头、润滑油或蜡质材料的滑动接触，或者替代地借助于使用弹性膜，其类似于活塞元件41中使用的分别用于密封分配设备4的预加载腔45和膨胀腔44的弹性膜。

在该示例中，倍增活塞34由刚性材料制成，并且具有：扩张头部34a，该扩张头部34a具有对应于罩壳32的端部部分32a的横向截面P1的横向截面P1’，并且在密封支撑的情况下在所述端部部分的壁上滑动；以及推动活塞34b，该推动活塞具有对应于罩壳32的容纳部分32b的横向截面P2的横向截面P2’，并且在密封支撑的情况下在所述容纳部分的壁上滑动，该推动活塞34b和罩壳32的端部部分32a确定处于真空条件的环形腔36，该环形腔36具有根据倍增活塞34的位置的可变体积。

例如，P2/P1’比率可以在0.7和0.3之间。理想的关系是P2’/P1’接近于0.5。

例如，P1’和P2’的可能值可以是P1’＝804mm

罩壳32具有在容纳部分32b之后的颈部部分32c，颈部部分32c具有缩小的横向截面P3并用作分配器4的联接件。此外，倍增活塞34具有推头34c，该推头34c具有对应于罩壳32的颈部部分32c的横向截面的横向截面P3’，并且在密封支撑的情况下在所述颈部部分32c的壁上滑动。与颈部32c匹配的该推头34c允许加速容纳腔37的填充。

表面比率P1’>P2’允许以大约在1.3和1.9巴之间的绝对压力P将物质2a储存在容器3中。无论容器中剩余物质2的含量如何，该压力都将保持恒定。

关于泵送装置61并且对应于物质的该压力P范围，其被配置为以大约1.9巴的绝对压力将空气7从外部积聚在膨胀腔44中，该压力足以克服或至少等于压力P并使活塞元件41从其待机位置B1移动。同样，当与一定剂量2a的待分配物质2在线混合时，该空气压力7将足以引起旨在使混合物雾化的泡腾效果。