一种用于制备葡萄藤人造板温度控制系统及控制方法

技术领域

本申请涉及葡萄藤制板技术领域，具体而言，涉及一种用于制备葡萄藤人造板温度控制系统及控制方法。

背景技术

葡萄藤本质藤本，长达8米，幼枝，叶柄和花序轴密生白色或豆沙色蛛丝状柔毛。叶卵形或五角状卵形，长8～11厘米，宽6～8厘米，边缘具锯齿，不裂或具不明显的3～5角，或3～5裂，先湍急尖，基部近截形或浅心形，上面无毛，下面密被灰白色或灰棕色的绒毛。

葡萄藤既可以做中药，能够用来煮水喝具有很高的营养价值，野生的葡萄藤，也叫做大风藤，葡萄藤其茎含还原糖、蔗糖、淀粉、鞣质、黄酮类化合物，并且因为葡萄藤内部含有的化合物，使其不仅可以作为中药，还可以作为板材加工的原材料。

在葡萄藤制作板材的每一个程序中，无论是葡萄藤烘干设备、葡萄藤研磨设备还是葡萄藤制板设备都会用到加热器辅助加热，以此来使葡萄藤纤维更脆，减弱韧性，提高切割、研磨制成葡萄藤板体的效率，但是常规的葡萄藤烘干设备、葡萄藤研磨设备、葡萄藤制板设备往往相互之间是相连的或者靠得很近，而当任意一个设备起火时便会影响到其他设备的安全性，危险性较高，而常规的工厂做法采用人观察到明火以后使用灭火器进行灭火，然而人工操作可能会造成错误判断的同时还会影响其他操作，不能够及时发现火源、及时灭火，最终很大概率上会造成更大的损失或者人员伤亡。

发明内容

本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种用于制备葡萄藤人造板温度控制系统，包括葡萄藤烘干设备、葡萄藤研磨设备、葡萄藤制板设备及主控制模块，且葡萄藤烘干设备、葡萄藤研磨设备、葡萄藤制板设备自左向右依次相连，主控制模块设置于葡萄藤制板设备的右侧，

所述葡萄藤烘干设备上安装有制板预烘干检测单元，所述葡萄藤研磨设备上安装有研磨加热检测单元，所述葡萄藤制板设备上安装有压板检测单元，所述主控制模块安装于葡萄藤制板设备的一侧，所述葡萄藤烘干设备、葡萄藤研磨设备、葡萄藤制板设备的顶部安装有吊顶喷洒灭火组件；

其中，所述吊顶喷洒灭火组件用于葡萄藤烘干设备、葡萄藤研磨设备、葡萄藤制板设备的起火，且吊顶喷洒灭火组件、预烘干检测单元、研磨加热检测单元及制板压板检测单元的信号输出端与主控制模块的信号输入端电性连接。

根据本申请实施例的一种用于制备葡萄藤人造板温度控制系统，所述葡萄藤烘干设备、葡萄藤研磨设备、葡萄藤制板设备下方的地面上铺设有地板，所述地板上均匀卡合有多个支撑板件，所述地板的底部安装有供水组件。

根据本申请实施例的一种用于制备葡萄藤人造板温度控制系统，所述吊顶喷洒灭火组件的左右两侧均设置有喷射组件，且两个喷射组件均与供水组件的出水端相连通。

根据本申请实施例的一种用于制备葡萄藤人造板温度控制系统，所述吊顶喷洒灭火组件包括吊顶板、填料箱、喷粉泵及吊顶喷头，所述喷粉泵有两个，两个所述喷粉泵的输出端均与多个吊顶喷头相连通，两个所述喷粉泵的输入端均连通有进料管，两个所述进料管远离相邻所述喷粉泵的一端均贯穿并延伸入填料箱内，所述填料箱的顶部连通有填料斗，多个所述吊顶喷头自左向右依次安装在吊顶板的底部；

其中，两个所述喷粉泵信号的输入端均与主控制模块的信号输出端电性连接。

根据本申请实施例的一种用于制备葡萄藤人造板温度控制系统，所述吊顶喷洒灭火组件的左右两侧均设置有喷射组件，所述喷射组件包括连通管、伺服电机、支撑架、喷水板、螺纹转动杆及升降块，所述伺服电机安装于支撑架的顶部，所述螺纹转动杆的一端与支撑架内壁的底部转动连接，所述螺纹转动杆的另一端通过联轴器与伺服电机的输出端转动连接，所述升降块与螺纹转动杆的表面转动连接，所述升降块远离支撑架的一端均与支撑架相连，所述连通管的一端与喷水板的水流输入端相连通，所述喷水板的另一端与供水组件的水流输出端相连通。

根据本申请实施例的一种用于制备葡萄藤人造板温度控制系统，所述供水组件包括供水箱、出水泵、进水泵、回流管及储水池；

所述供水箱的水流输出端与出水泵相连通，所述进水泵的水流输出端与供水箱相连通，且进水泵的另一端与贯穿储水池并与回流管相连通，所述出水泵的水流输出端与两个喷射组件上的水流输入端相连通；

其中所述供水箱的顶部卡和有密封塞。

根据本申请实施例的一种用于制备葡萄藤人造板温度控制系统，所述回流管与储水池内壁底部的高度差为回流管总高度的二分之一。

根据本申请实施例的一种用于制备葡萄藤人造板温度控制系统，所述支撑板件包括侧边架、斜撑板，所述斜撑板有多个，且多个斜撑板自左向右与侧边架的内壁呈倾斜安装，所述侧边架的左右两侧均开设有与地板配合的卡槽。

根据本申请实施例的一种用于制备葡萄藤人造板温度控制系统，所述进料管为软质PVC材料制成，且填料箱的内部填充有压缩的二氧化碳气体或磷酸铵盐粉末。

一种用于制备葡萄藤人造板温度控制方法，该控制方法包括以下几个步骤：

步骤A：启动预烘干检测单元对于葡萄藤制板设备内制板台面温度以及葡萄藤板体表面的温度监控，启动研磨加热检测单元对于葡萄藤研磨设备内部空气温度、液体温度的监控，启动制板压板检测单元对于葡萄藤烘干设备内温度监控，并且对于预烘干检测单元、研磨加热检测单元及制板压板检测单元利用主控制模块设置三层警戒值，即第一层警戒值是温度高于该设备所需要正常温度的一倍至一点五倍之间，第二层警戒值是温度高于正常温度的两倍至三倍之间，第三层警戒值是高于正常温度三倍以上。

步骤B：当预烘干检测单元、研磨加热检测单元及制板压板检测单元温度检测到对应设备已经位于第一层警戒值时，通过主控制模块控制设备内的加热设备，大幅度降低加热功率，并且对于其他没有出现温度异常的设备也相对应连带降温。

步骤C：当葡萄藤烘干设备、葡萄藤研磨设备、葡萄藤制板设备中有任意一台或者多台设备起明火时，温度会骤然突破第一个警戒值，当位于第二警戒值时，此时主控制模块收到信号以后会启动两个喷粉泵，两个喷粉泵自进料管内取出灭火气体或灭火粉剂，通过多个吊顶喷头喷洒到葡萄藤烘干设备、葡萄藤研磨设备、葡萄藤制板设备上，防止明火蔓延，并且在葡萄藤烘干设备、葡萄藤研磨设备、葡萄藤制板设备表面、周围形成一个阻燃空间。

步骤D：当葡萄藤烘干设备、葡萄藤研磨设备、葡萄藤制板设备上的预烘干检测单元、研磨加热检测单元及制板压板检测单元温度已经检测到对应设备突破第二警戒值时，那么主控制模块不仅会启动吊顶喷洒灭火组件，并且会启动出水泵，从供水箱内部抽出水流通过连通管供应给喷水板，并且启动伺服电机带动螺纹转动杆转动，螺纹转动杆的往复改变方向的旋转在升降块的限位下会带动喷水板上下往复转动并喷出水流，对于葡萄藤烘干设备、葡萄藤研磨设备、葡萄藤制板设备表面灭火、降温操作。

步骤E：当葡萄藤烘干设备、葡萄藤研磨设备、葡萄藤制板设备上的预烘干检测单元、研磨加热检测单元及制板压板检测单元传递给主控制模块的数据正常以后，主控制模块会逐级停止步骤B、步骤C、步骤D内所有工作的运行。

步骤F：刷洗葡萄藤烘干设备、葡萄藤研磨设备、葡萄藤制板设备表面的干粉灭火剂以后，干粉灭火剂的粉尘连带着水流透过地板上的多个支撑板件冲入储水池内部，沉淀一段时间以后，主控制模块控制进水泵启动，使回流管吸收上层清液回流入供水箱内部循环。

本申请的有益效果：

1、该装置通过设置有预烘干检测单元、研磨加热检测单元、制板压板检测单元及主控制模块，能够对于装置的整体运行以及加热状况进行实时的监测，并且预烘干检测单元、研磨加热检测单元、制板压板检测单元会将实时数据传递给主控制模块。

2、该装置利用吊顶喷洒灭火组件能够从顶部根据填料箱内部加入物料的不同，实现干粉或者二氧化碳气体灭火，并且自顶部到底部为整个葡萄藤制板过程提供一个更加安全的防火区域，阻止火势变大。

3、该装置利用喷射组件、供水组件配合吊顶喷洒灭火组件实现两侧的上下循环喷洒灭火需要用到的水，并且灭火的水会通过储水池收集，收集以后上层清液再回流到供水箱内，配合支撑板件、地板也能够更好地将吊顶喷洒灭火组件喷洒出的粉尘清洗，并且利用储水池收集后集中清理，提高工作效率。

总结：该装置能够对于葡萄藤烘干设备、葡萄藤研磨设备、葡萄藤制板设备在整个葡萄藤制板期间进行温度的监测、控制，并且在第一时间发现温度的变化以及起火位置、起火源的产生，并且当明火产生以后第一时间启动干粉/二氧化碳气体灭火或者断掉葡萄藤烘干设备、葡萄藤研磨设备、葡萄藤制板设备对应的电源以后采用喷射组件、供水组件的喷水灭火，从根源上迅速及时地做出反应，避免更大经济损失的产生，阻止人员的伤亡。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本发明第一视角的立体结构示意图；

图2是本发明第二视角的立体结构示意图；

图3是本发明的正视剖面结构示意图；

图4是本发明中喷射组件的立体结构示意图；

图5是本发明中支撑板件的立体结构示意图；

图6是本发明图3中A处的放大图；

图7是本发明的工作流程图。

图标：

1、吊顶喷洒灭火组件；11、吊顶板；12、填料箱；13、填料斗；14、进料管；15、喷粉泵；16、吊顶喷头；2、预烘干检测单元；3、研磨加热检测单元；4、制板压板检测单元；5、主控制模块；6、喷射组件；61、连通管；62、伺服电机；63、支撑架；64、喷水板；65、螺纹转动杆；66、升降块；7、供水组件；71、供水箱；72、出水泵；73、进水泵；74、回流管；75、储水池；8、支撑板件；81、侧边架；82、斜撑板；9、地板。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。

为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

实施例1，

下面参考附图描述根据本申请实施例的矿热炉高精度自动加工装置及其控制系统。

如图1-图7所示，根据本申请实施例的一种用于制备葡萄藤人造板温度控制系统，包括葡萄藤烘干设备、葡萄藤研磨设备、葡萄藤制板设备及主控制模块5，且葡萄藤烘干设备、葡萄藤研磨设备、葡萄藤制板设备自左向右依次相连，主控制模块5设置于葡萄藤制板设备的右侧，其特征在于，

葡萄藤烘干设备上安装有制板预烘干检测单元2，葡萄藤研磨设备上安装有研磨加热检测单元3，葡萄藤制板设备上安装有压板检测单元4，主控制模块5安装于葡萄藤制板设备的一侧，葡萄藤烘干设备、葡萄藤研磨设备、葡萄藤制板设备的顶部安装有吊顶喷洒灭火组件1；

其中，吊顶喷洒灭火组件1用于葡萄藤烘干设备、葡萄藤研磨设备、葡萄藤制板设备的起火，且吊顶喷洒灭火组件1、预烘干检测单元2、研磨加热检测单元3及制板压板检测单元4的信号输出端与主控制模块5的信号输入端电性连接。

根据本申请的一些实施例，葡萄藤烘干设备、葡萄藤研磨设备、葡萄藤制板设备下方的地面上铺设有地板9，地板9上均匀卡合有多个支撑板件8，地板9的底部安装有供水组件7。

根据本申请的一些实施例，吊顶喷洒灭火组件1的左右两侧均设置有喷射组件6，且两个喷射组件6均与供水组件7的出水端相连通。

根据本申请的一些实施例，吊顶喷洒灭火组件1包括吊顶板11、填料箱12、喷粉泵15及吊顶喷头16，喷粉泵15有两个，两个喷粉泵15的输出端均与多个吊顶喷头16相连通，两个喷粉泵15的输入端均连通有进料管14，两个进料管14远离相邻喷粉泵15的一端均贯穿并延伸入填料箱12内，填料箱12的顶部连通有填料斗13，多个吊顶喷头16自左向右依次安装在吊顶板11的底部；

其中，两个喷粉泵15信号的输入端均与主控制模块5的信号输出端电性连接。

根据本申请的一些实施例，吊顶喷洒灭火组件1的左右两侧均设置有喷射组件6，喷射组件6包括连通管61、伺服电机62、支撑架63、喷水板64、螺纹转动杆65及升降块66，伺服电机62安装于支撑架63的顶部，螺纹转动杆65的一端与支撑架63内壁的底部转动连接，螺纹转动杆65的另一端通过联轴器与伺服电机62的输出端转动连接，升降块66与螺纹转动杆65的表面转动连接，升降块66远离支撑架63的一端均与支撑架63相连，连通管61的一端与喷水板64的水流输入端相连通，喷水板64的另一端与供水组件7的水流输出端相连通。

根据本申请的一些实施例，供水组件7包括供水箱71、出水泵72、进水泵73、回流管74及储水池75；

供水箱71的水流输出端与出水泵72相连通，进水泵73的水流输出端与供水箱71相连通，且进水泵73的另一端与贯穿储水池75并与回流管74相连通，出水泵72的水流输出端与两个喷射组件6上的水流输入端相连通；

其中供水箱71的顶部卡和有密封塞。

根据本申请的一些实施例，回流管74与储水池75内壁底部的高度差为回流管74总高度的二分之一。

根据本申请的一些实施例，支撑板件8包括侧边架81、斜撑板82，斜撑板82有多个，且多个斜撑板82自左向右与侧边架81的内壁呈倾斜安装，侧边架81的左右两侧均开设有与地板9配合的卡槽。

根据本申请的一些实施例，进料管14为软质PVC材料制成，且填料箱12的内部填充有压缩的二氧化碳气体或磷酸铵盐粉末。

进一步的，实施例2，如图1-图7所示，该控制方法可以分为以下几个步骤：

步骤A：启动预烘干检测单元2对于葡萄藤制板设备内制板台面温度以及葡萄藤板体表面的温度监控，启动研磨加热检测单元3对于葡萄藤研磨设备内部空气温度、液体温度的监控，启动制板压板检测单元4对于葡萄藤烘干设备内温度监控，并且对于预烘干检测单元2、研磨加热检测单元3及制板压板检测单元4利用主控制模块5设置三层警戒值，即第一层警戒值是温度高于该设备所需要正常温度的一倍至一点五倍之间，第二层警戒值是温度高于正常温度的两倍至三倍之间，第三层警戒值是高于正常温度三倍以上。

步骤B：当预烘干检测单元2、研磨加热检测单元3及制板压板检测单元4温度检测到对应设备已经位于第一层警戒值时，通过主控制模块5控制设备内的加热设备，大幅度降低加热功率，并且对于其他没有出现温度异常的设备也相对应连带降温。

步骤C：当葡萄藤烘干设备、葡萄藤研磨设备、葡萄藤制板设备中有任意一台或者多台设备起明火时，温度会骤然突破第一个警戒值，当位于第二警戒值时，此时主控制模块5收到信号以后会启动两个喷粉泵15，两个喷粉泵15自进料管14内取出灭火气体或灭火粉剂，通过多个吊顶喷头16喷洒到葡萄藤烘干设备、葡萄藤研磨设备、葡萄藤制板设备上，防止明火蔓延，并且在葡萄藤烘干设备、葡萄藤研磨设备、葡萄藤制板设备表面、周围形成一个阻燃空间。

步骤D：当葡萄藤烘干设备、葡萄藤研磨设备、葡萄藤制板设备上的预烘干检测单元2、研磨加热检测单元3及制板压板检测单元4温度已经检测到对应设备突破第二警戒值时，那么主控制模块5不仅会启动吊顶喷洒灭火组件1，并且会启动出水泵72，从供水箱71内部抽出水流通过连通管61供应给喷水板64，并且启动伺服电机62带动螺纹转动杆65转动，螺纹转动杆65的往复改变方向的旋转在升降块66的限位下会带动喷水板64上下往复转动并喷出水流，对于葡萄藤烘干设备、葡萄藤研磨设备、葡萄藤制板设备表面灭火、降温操作。

步骤E：当葡萄藤烘干设备、葡萄藤研磨设备、葡萄藤制板设备上的预烘干检测单元2、研磨加热检测单元3及制板压板检测单元4传递给主控制模块5的数据正常以后，主控制模块5会逐级停止步骤B、步骤C、步骤D内所有工作的运行。

步骤F：刷洗葡萄藤烘干设备、葡萄藤研磨设备、葡萄藤制板设备表面的干粉灭火剂以后，干粉灭火剂的粉尘连带着水流透过地板9上的多个支撑板件8冲入储水池75内部，沉淀一段时间以后，主控制模块5控制进水泵73启动，使回流管74吸收上层清液回流入供水箱71内部循环。

本发明的工作原理；首先启动预烘干检测单元2对于葡萄藤制板设备内制板台面温度以及葡萄藤板体表面的温度监控，启动研磨加热检测单元3对于葡萄藤研磨设备内部空气温度、液体温度的监控，启动制板压板检测单元4对于葡萄藤烘干设备内温度监控，并且对于预烘干检测单元2、研磨加热检测单元3及制板压板检测单元4利用主控制模块5设置三层警戒值，即第一层警戒值是温度高于该设备所需要正常温度的一倍至一点五倍之间，第二层警戒值是温度高于正常温度的两倍至三倍之间，第三层警戒值是高于正常温度三倍以上；

其次当预烘干检测单元2、研磨加热检测单元3及制板压板检测单元4温度检测到对应设备已经位于第一层警戒值时，通过主控制模块5控制设备内的加热设备，大幅度降低加热功率，并且对于其他没有出现温度异常的设备也相对应连带降温；

随后当葡萄藤烘干设备、葡萄藤研磨设备、葡萄藤制板设备中有任意一台或者多台设备起明火时，温度会骤然突破第一个警戒值，当位于第二警戒值时，此时主控制模块5收到信号以后会启动两个喷粉泵15，两个喷粉泵15自进料管14内取出灭火气体或灭火粉剂，通过多个吊顶喷头16喷洒到葡萄藤烘干设备、葡萄藤研磨设备、葡萄藤制板设备上，防止明火蔓延，并且在葡萄藤烘干设备、葡萄藤研磨设备、葡萄藤制板设备表面、周围形成一个阻燃空间；

当葡萄藤烘干设备、葡萄藤研磨设备、葡萄藤制板设备上的预烘干检测单元2、研磨加热检测单元3及制板压板检测单元4温度已经检测到对应设备突破第二警戒值时，那么主控制模块5不仅会启动吊顶喷洒灭火组件1，并且会启动出水泵72，从供水箱71内部抽出水流通过连通管61供应给喷水板64，并且启动伺服电机62带动螺纹转动杆65转动，螺纹转动杆65的往复改变方向的旋转在升降块66的限位下会带动喷水板64上下往复转动并喷出水流，对于葡萄藤烘干设备、葡萄藤研磨设备、葡萄藤制板设备表面灭火、降温操作；

当葡萄藤烘干设备、葡萄藤研磨设备、葡萄藤制板设备上的预烘干检测单元2、研磨加热检测单元3及制板压板检测单元4传递给主控制模块5的数据正常以后，刷洗葡萄藤烘干设备、葡萄藤研磨设备、葡萄藤制板设备表面的干粉灭火剂以后，干粉灭火剂的粉尘连带着水流透过地板9上的多个支撑板件8冲入储水池75内部，沉淀一段时间以后，主控制模块5控制进水泵73启动，使回流管74吸收上层清液回流入供水箱71内部循环。

进一步的，预烘干检测单元2包括温度调节模块与空气温度警示模块，研磨加热检测单元3包括温度调节模块、空气温度警示模块、液体温度警示模块，制板压板检测单元4包括温度调节模块、板体温度检测模块、制板台面温度检测模块，并且本发明中使用到的电子元件及型号均可根据实际使用的需要进行选择，特别的，温度调节模块可以是葡萄藤烘干设备、葡萄藤研磨设备、葡萄藤制板设备内加热设备的温控器，而空气温度警示模块、液体温度警示模块、板体温度检测模块、制板台面温度检测模块等均可以使用具有耐高温的温度检测器即可，并且主控制面板内部的控制器、接收器根据实际需要选择可以实现该控制功能的型号安装即可，通过填料箱12上的填料斗13可以补充灭火剂原材料，而通过取下供水箱71顶部设置的软塞可以对于水分补充，并且侧边架81与多个斜撑板82配合，既能够形成稳定支撑的同时，倾斜的斜撑板82可以防止大型物体或者人的脚部卡入斜撑板82的缝隙中。

以上仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。