一种便于提高产量的加长辊型整经机

技术领域

本发明涉及整经机技术领域，具体涉及便于提高产量的加长辊型整经机。

背景技术

整经是织造准备工序，是将一定根数的经纱从筒子上同时引出，形成张力均匀、互相平行排列的经纱片，并按照规定长度与宽度平行卷绕到经轴或者织轴上便于经编的工艺过程，通过整经的经纱供浆纱和穿经用，整经要求各根经纱张力相等，在经轴或织轴上分布均匀，色纱排列复合工艺；而整经机则是用于整经的主要设备，并且整经机主要分为分批整经机和分条整经机两大类。

现有中国发明专利公开号CN102851821A中提出了一种试样经纱整经机，在该发明的方案中带有整经滚筒，其具有轴线和可平行于轴线运动的在其周缘处的输送面；辅助输送装置，其具有在整经滚筒的端侧之前的接收区域，虽然该发明的方案中在出现错误时，能够停止整经滚筒或线引导器，以使得尚未将过多的线缠绕在错误的位置处，但是仅能够在错误发生之后进行应急处理，无法直接避免经纱的跳线、缠绕问题的发生，且当跳线、缠绕问题发生时，总是需要进行停机处理，耽误整经效率，同时还无法对经纱进行跟随式引导，无法保障对经纱的平稳整经。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种便于提高产量的加长辊型整经机，包括箱体壳，该箱体壳具有用于牵引经纱走向的牵引机构，且所述牵引机构上安装有卸力机构，所述箱体壳左右箱体中均固定连接有板架；

牵引机构，该牵引机构具有底抬架，螺纹连接在箱体壳的顶部，且所述底抬架的后端固定连接有用于引导经纱的细杆，所述底抬架的前端固定架设有支板；

卸力机构，该卸力机构具有环板，且所述环板左右两侧壁均开设有穿槽，所述环板两侧壁开设的穿槽内均固定连接有伸缩杆，且穿槽内等距离安装有若干短环，以及通过短环被限位安装在穿槽内的短柱；

抬升机构，该抬升机构具有螺纹连接在板架下方的引导柱，且所述引导柱左侧螺纹安装有大滑轨，以及螺纹连接在引导柱后端的导轨，导轨底部贯穿箱体壳与地面相接触，所述大滑轨左侧滑动安装有大滑台气缸，所述大滑台气缸后端螺纹连接有二极管，所述二极管右端贴合在导轨的内壁上。

优选的，所述箱体壳的顶部螺纹连接有伸缩筘，且伸缩筘通过箱体壳安装在底抬架的前端，所述伸缩筘前端设有导纱辊，所述导纱辊通过丝杆螺纹安装在箱体壳的顶部，箱体壳左右箱体的对侧面均开设有开腔。

优选的，所述箱体壳的顶部且位于导纱辊的前端螺纹安装有防护辊，所述箱体壳的左右箱体上对称安装有转辊，转辊用于限位经轴，并为经轴卷绕经纱提供动力。

优选的，所述底抬架表面开设有滑腔，所述箱体壳顶部螺纹安装有小滑轨，且小滑轨对应安装在底抬架表面开设的滑腔内，所述小滑轨上滑动安装有小滑台气缸，小滑轨位于与环板的正下方。

优选的，所述环板顶部固定连接有扣板，扣板与环板的顶部一侧留设有缝隙，所述扣板上贯穿连接有六棱杆，且六棱杆插装在底抬架顶部的支板上。

优选的，所述环板和扣板的左侧均固定连接有插条，且环板和扣板的右侧均开设有插口，所述插口与插条相嵌合。

优选的，所述环板左侧插装有连接杆，连接杆的左端插接在小滑台气缸的右端，连接杆的右端插接在环板左侧的插条上。

优选的，所述短柱上旋转安装有导纱轮，所述导纱轮通过短柱和短环配合限位安装在环板的中部，所述伸缩杆内部固定连接有弹簧，弹簧底部固定连接在短柱上。

优选的，所述箱体壳的左右箱体之间安装有压纱机构，所述压纱机构包括横杆，所述横杆左右两侧均插装有侧板块，所述侧板块通过插销铰接有侧臂，用于对经纱进行限位挤压。

优选的，所述大滑台气缸底部螺纹安装有装板，所述装板通过丝杆与侧板块螺纹连接，大滑台气缸与开腔相适配。

本发明提供了一种便于提高产量的加长辊型整经机。具备以下有益效果：

1、该便于提高产量的加长辊型整经机，通过借助伸缩杆内连接的弹簧，使得短柱在处于上下位安装的短环之间弹动时，使得经纱突发跳线情况，导纱轮在被弹簧的收缩牵拉作用下，也能及时跟随经纱的运动轨迹，被平稳引导，无需手动调拨，确保该整经机对经纱的顺利卷绕。

2、该便于提高产量的加长辊型整经机，通过导纱轮对经纱的引导，使得经纱始终在导纱轮的中部被引导，并且结合伸缩杆、弹簧和短柱之间的相互配合，能够对经纱上的张力进行自行卸力，保障经纱的顺畅引导。

3、该便于提高产量的加长辊型整经机，通过将多个环板相互插放组装为同一整体，并且也可将受损的环板进行快速拆卸下来，方便对环板的数量增减与减少；通过短环能够为短柱在穿槽内上下弹动，提供限位阻挡功能，并且利用短环与短柱之间的曲面接触方式，提供一定的减震缓冲作用，对经纱进行平稳引导，进一步防止条线。

4、该便于提高产量的加长辊型整经机，通过启动大滑台气缸在大滑轨上竖直升降，能够带动螺纹连接在装板左侧的压纱机构上下运动，通过转动侧臂，改变侧臂与侧板块之间的夹角，利用侧臂来对卷绕在经轴上的经纱进行限位，防止经纱卷绕时发生局部杂乱和错位，保障整经顺利进行，避免该整经机停机作业的同时，为整经机的连续作业提供保障，有助于提高整经机的产量。

附图说明

图1为本发明一种便于提高产量的加长辊型整经机的外部结构示意图；

图2为本发明箱体壳的结构示意图；

图3为本发明底抬架的结构示意图；

图4为本发明支板的结构示意图；

图5为本发明连接杆的结构示意图；

图6为本发明环板的结构示意图；

图7为图6中A的结构放大图；

图8为本发明导纱轮的结构示意图；

图9为本发明横杆的结构示意图；

图10为本发明大滑台气缸的结构示意图；

图11为本发明导轨的结构示意图；

图12为图2中B的结构放大图。

图中：100、箱体壳；200、牵引机构；201、底抬架；202、细杆；203、支板；204、小滑轨；205、小滑台气缸；300、卸力机构；301、环板；302、六棱杆；303、连接杆；304、扣板；305、伸缩杆；306、插条；307、短柱；308、短环；309、导纱轮；400、抬升机构；401、引导柱；402、大滑轨；403、大滑台气缸；404、装板；405、二极管；406、导轨；500、压纱机构；501、横杆；502、侧板块；503、侧臂；600、伸缩筘；700、导纱辊；800、防护辊；900、转辊。

具体实施方式

如图1至图12所示，本发明提供一种技术方案：一种便于提高产量的加长辊型整经机，包括箱体壳100，箱体壳100分别由左、右箱体构成，该箱体壳100具有用于牵引经纱走向的牵引机构200，且牵引机构200上安装有卸力机构300，箱体壳100左右箱体中均固定连接有板架；箱体壳100的顶部螺纹连接有伸缩筘600，在整经机运转过程中，伸缩筘600处在经轴后方，用来控制经纱的宽度；且伸缩筘600通过箱体壳100安装在底抬架201的前端，伸缩筘600前端设有导纱辊700，用于将经纱向下引导至经轴上；导纱辊700通过丝杆螺纹安装在箱体壳100的顶部，箱体壳100左右箱体的对侧面均开设有开腔，用于为大滑台气缸上下滑动提供活动空间；

箱体壳100的顶部且位于导纱辊700的前端螺纹安装有防护辊800，防护辊800的左右两侧均与左右箱体的对侧面铰接安装，并且经由防护辊800用于为经纱提供阻挡保护，防止经纱被异物刮蹭到；箱体壳100的左右箱体上对称安装有转辊900，箱体壳100的左箱体内安装有驱动电机，用于驱动被夹持安装在两个转辊900之间的经轴旋转；转辊900用于限位经轴，并为经轴卷绕经纱提供动力。

牵引机构200，该牵引机构200具有底抬架201，底抬架201螺纹连接在箱体壳100的顶部，且底抬架201的后端固定连接有用于引导经纱的细杆202，通过细杆202用于对经纱进行初次引导和兜底，防止经纱直接与箱体壳100的顶部摩擦或钩挂；底抬架201的前端固定架设有支板203；底抬架201表面开设有滑腔，箱体壳100顶部螺纹安装有小滑轨204，且小滑轨204对应安装在底抬架201表面开设的滑腔内，小滑轨204上滑动安装有小滑台气缸205，小滑轨204位于与环板301的正下方，便于经由小滑台气缸205带动卸力机构300在箱体壳100的顶部横向顺畅滑动。

卸力机构300，该卸力机构300具有环板301，环板301的截面形状呈倒扣的U状，且环板301左右两侧壁均开设有穿槽，环板301两侧壁开设的穿槽内均固定连接有伸缩杆305，伸缩杆305的顶部固定连接在环板301两侧壁所开设的穿槽顶部，且穿槽内等距离安装有若干短环308，环板301的两侧壁上均等距离固定连接有半圆条，两个所述短环308对称套装在半圆条的左右两端，以及通过短环308被限位安装在穿槽内的短柱307，其中，短环308为短柱307能够在穿槽内上下弹动，提供限位阻挡功能，并且利用短环308与短柱307之间的曲面接触方式，提供一定的减震缓冲作用，对经纱进行平稳引导，进一步防止条线；环板301顶部固定连接有扣板304，扣板304与环板301的顶部一侧留设有缝隙，能够为经纱提供另外一种脱离环板301的方式，同样也为经纱进入环板301内部搭放在导纱轮309上提供另外一种引导放置的途径；扣板304上贯穿连接有六棱杆302，且六棱杆302插装在底抬架201顶部的支板203上，通过六棱杆302依次穿过扣板304，可将相互组合安装在一起的多个环板301，一同吊装在底抬架201顶部的支板203上；环板301和扣板304的左侧均固定连接有插条306，且环板301和扣板304的右侧均开设有插口，插口与插条306相嵌合，能够将多个环板301相互插放组装为同一整体，并且也可将受损的环板301进行快速拆卸下来，方便对环板301的数量增减与减少；

环板301左侧插装有连接杆303，连接杆303的整体呈Z字形，通过连接杆303的左端插接在小滑台气缸205的右端上，以及连接杆303的右端插接在环板301左侧的插条306上，能够实现小滑台气缸205与环板301之间的连动组装，使得启动小滑台气缸205，即可实现卸力机构300在箱体壳100顶部的水平横移滑动；短柱307上旋转安装有导纱轮309，用于对经纱进行引导和卸力，导纱轮309通过短柱307和短环308配合限位安装在环板301的中部，伸缩杆305内部固定连接有弹簧，弹簧底部固定连接在短柱307上，使得经过导纱轮309引导的经纱，无论经纱上的张力有多大，都能够经由导纱轮309、伸缩杆305、弹簧和短柱307之间的相互配合，进行自行卸力；通过短环308与短柱307的配合，能够对经由导纱轮309引导的经纱，提供减震和辅助防剐作用。

使用时，通过导纱轮309对经纱的引导，使得经纱始终在导纱轮309的中部被引导，并且结合伸缩杆305、弹簧和短柱307之间的相互配合，能够对经纱上的张力进行自行卸力，保障经纱的顺畅引导；并且借助伸缩杆305内连接的弹簧，使得短柱307在处于上下位安装的短环308之间弹动时，使得经纱突发跳线情况，导纱轮309在被弹簧的收缩牵拉作用下，也能及时跟随经纱的运动轨迹，被平稳引导，无需手动调拨，确保该整经机对经纱的顺利卷绕。

抬升机构400，板架的下方螺纹连接有引导柱401，且引导柱401左侧螺纹安装有大滑轨402，以及螺纹连接在引导柱401后端的导轨406，导轨406底部贯穿箱体壳100与地面相接触，大滑轨402左侧滑动安装有大滑台气缸403，大滑台气缸403后端螺纹连接有二极管405，二极管405右端贴合在导轨406的内壁上；大滑台气缸403底部螺纹安装有装板404，装板404通过丝杆与侧板块502螺纹连接，大滑台气缸403与开腔相适配；

箱体壳100的左右箱体之间安装有压纱机构500，压纱机构500包括横杆501，横杆501左右两侧均插装有侧板块502，侧板块502通过插销铰接有侧臂503，用于对经纱进行限位挤压。

使用时，启动大滑台气缸403在大滑轨402上竖直升降，能够带动螺纹连接在装板404左侧的压纱机构500上下运动，通过转动侧臂503，改变侧臂503与侧板块502之间的夹角，利用侧臂503来对卷绕在经轴上的经纱进行限位，防止经纱卷绕时发生局部杂乱和错位；

通过侧臂503对卷绕在经轴上的经纱进行贴合接触，将经纱表面存在的静电通过装板404、二极管405和导轨406的单向引导下，直接引导至地面，防止经轴卷绕经纱的过程中，静电直接短路大滑台气缸403，保障整经顺利进行，避免该整经机停机作业的同时，为整经机的连续作业提供保障，有助于提高整经机的产量。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。