一种地磅拆装装置

技术领域

本申请实施例涉及地磅设备领域，尤其涉及一种地磅拆装装置。

背景技术

在新能源电磁粉体制造行业中，地磅常用于复称物料，同时地磅一般是安装在现场预先挖好的地坑中。

由于产品的出厂要求，往往对于地磅的称重准确性有着极高的要求。但是地磅的准确性除了受传感器的精度影响外，地坑的水平度也是重要影响因素。同时，由于地磅周围存在安装时预留的小部分间隙，在日常的使用过程中容易堆积粉尘，影响地磅水平，因此地磅的拆装、搬抬就经常发生。但是现有方案中，因无专用工具导致地磅需要人员手动拆卸或搬抬地磅，费时费力。同时由于地磅过重，手动搬抬稍有不慎就有引发安全事故的可能。

发明内容

本申请实施例提供了一种地磅拆装装置，用于提升地磅拆装或搬运的效率，以减少时间和人力成本。

本申请实施例第一方面提供了一种地磅拆装装置，包括：提升平台、立体支撑架、千斤顶结构以及四个抓持机构；

所述提升平台包括横向支架，所述立体支撑架的顶部框架内横跨设置两条互相平行的轨道架，每个所述轨道架沿所述轨道架的延伸方向设置有凹槽；

所述千斤顶结构包括千斤顶、千斤顶基座及顶部托座，所述千斤顶放置于所述千斤顶基座内，所述千斤顶基座的两侧设置有钩挂部，每侧的钩挂部可分别钩挂于一个所述轨道架的凹槽内，且所述千斤顶的顶部托座固定连接于所述提升平台的横向支架；

四个所述抓持机构分别固定连接于所述提升平台的四角，所述抓持机构用于抓持或松开地磅。

可选地，所述千斤顶结构还包括固定件；

所述固定件设置于所述千斤顶基座的两侧，所述千斤顶基座通过所述固定件与所述轨道架固定连接。

可选地，所述立体支撑架还包括把手；

所述把手设置于所述顶部框架的一侧，用于拉动所述立体支撑架移动。

可选地，所述立体支撑架包括垂直支架及车轮结构；

所述车轮结构包括安装部，所述安装部通过紧固件可拆卸连接于所述立体支撑架的垂直支撑架。

可选地，所述车轮结构还包括锁死装置及车轮；

所述锁死装置的顶部与所述安装部连接，所述锁死装置与所述车轮活动连接，当所述车轮与所述锁死装置抵接时，用于限制所述车轮移动。

可选地，所述立体支撑架包括工字型的底部框架；

所述底部框架包括两条横向支撑架及一条纵向支撑架；

两条所述横向支撑架相互平行，且所述纵向支撑架的两端分别固定连接一条所述横向支撑架；

所述横向支撑架的两端分别固定连接所述垂直支撑架；其中，所述横向支撑架用于支撑所述垂直支撑架，所述纵向支撑架用于支撑所述横向支撑架。

可选地，所述提升平台包括两条纵向支架和一条所述横向支架；

所述两条纵向支架相互平行，且所述横向支架的两端分别固定连接一条所述纵向支架；

每条所述纵向支架的两端均分别连接所述抓持机构。

可选地，所述纵向支架包括第一侧面和第二侧面，所述第一侧面及第二侧面存在夹角；

所述抓持机构固定连接于所述纵向支架的第一侧面；

所述横向支架固定连接于所述纵向支架的第二侧面。

可选地，所述抓持机构包括吊绳及吊钩；

所述抓持结构通过所述吊绳悬挂于所述提升平台下方，所述抓持机构通过所述吊钩抓持或松开地磅。

可选地，所述吊钩包括挂钩、弹性弹簧和起吊孔；

所述弹性弹簧的一侧连接所述起吊孔，另一侧连接所述挂钩；

所述起吊孔用于连接所述吊绳；

所述挂钩与所述地磅的吊环螺母连接，用于抓持或松开所述地磅。

从以上技术方案可以看出，本申请实施例具有以下优点：

本申请实施例提出的一种地磅拆装装置，包括：提升平台、立体支撑架、千斤顶结构以及四个抓持机构，具体为：提升平台包括横向支架，立体支撑架的顶部框架内横跨设置两条互相平行的轨道架，每个轨道架沿轨道架的延伸方向设置有凹槽；千斤顶结构包括千斤顶、千斤顶基座及顶部托座，千斤顶放置于千斤顶基座内，千斤顶基座的两侧设置有钩挂部，每侧的钩挂部可分别钩挂于一个轨道架的凹槽内，且千斤顶的顶部托座固定连接于提升平台的横向支架；四个抓持机构分别固定连接于提升平台的四角，抓持机构用于抓持或松开地磅。因此，在更换地磅过程中，通过将提升平台上的抓持机构与地磅固定，由千斤顶提高将提升平台吊起，人员再通过移动立体支撑架从而将移动地磅，以实现地磅的快速拆装。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例地磅拆装装置的一种结构示意图；

图2为本申请实施例地磅拆装装置的另一种结构示意图；

图3为本申请实施例立体支撑架的一种结构示意图；

图4为本申请实施例提升平台的一种结构示意图；

图5为本申请实施例地磅拆装装置的一种工作原理图；

图6为本申请实施例地磅拆装装置的另一种工作原理图；

其中，附图标记为：100、立体支撑架；110、顶部框架；120、轨道架；130、垂直支撑架；140、把手；150、车轮结构；151、锁死装置；152、车轮；160、底部框架；161、横向支撑架；162、纵向支撑架；200、提升平台；210、横向支架；220、纵向支架；300、千斤顶结构；310、千斤顶；320、千斤顶基座；330、顶部托座；400、抓持机构；410、吊绳；420、吊钩；421、挂钩；422、弹性弹簧；423、起吊孔。

具体实施方式

为了便于理解本申请，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的首选实施例。但是，本申请可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本申请的公开内容更加透彻全面。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

应当明白，当元件或层被称为“在...上”、“与...相邻”、“连接到”或“耦合到”其它元件或层时，其可以直接地在其它元件或层上、与之相邻、连接或耦合到其它元件或层，或者可以存在居间的元件或层。相反，当元件被称为“直接在...上”、“与...直接相邻”、直接连接到”或“直接耦合到”其它元件或层时，则不存在居间的元件或层。应当明白，尽管可使用术语第一、第二、第三等描述各种元件、部件、区、层和/或部分，这些元件、部件、区、层和/或部分不应当被这些术语限制。这些术语仅仅用来区分一个元件、部件、区、层或部分与另一个元件、部件、区、层或部分。因此，在不脱离本申请教导之下，下面讨论的第一元件、部件、区、层或部分可表示为第二元件、部件、区、层或部分。

空间关系术语例如“在...下”、“在...下面”、“下面的”、“在...之下”、“在...之上”、“上面的”等，在这里可为了方便描述而被使用从而描述图中所示的一个元件或特征与其它元件或特征的关系。应当明白，除了图中所示的取向以外，空间关系术语意图还包括使用和操作中的器件的不同取向。例如，如果附图中的器件翻转，然后，描述为“在其它元件下面”或“在其之下”或“在其下”元件或特征将取向为在其它元件或特征“上”。因此，示例性术语“在...下面”和“在...下”可包括上和下两个取向。器件可以另外地取向(旋转90度或其它取向)并且在此使用的空间描述语相应地被解释。

在此使用的术语的目的仅在于描述具体实施例并且不作为本申请的限制。在此使用时，单数形式的“一”、“一个”和“所述/该”也意图包括复数形式，除非上下文清楚指出另外的方式。还应明白术语“组成”和/或“包括”，当在该说明书中使用时，确定所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但不排除一个或更多其它的特征、整数、步骤、操作、元件、部件和/或组的存在或添加。在此使用时，术语“和/或”包括相关所列项目的任何及所有组合。

本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的实施例能够以除了在这里图示或描述的内容以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在新能源电磁粉体制造行业中，地磅常用于复称物料，同时地磅一般是安装在现场预先挖好的地坑中。同时由于产品的出厂要求，往往对于地磅的称重准确性有着极高的要求。但是地磅的准确性除了受传感器的精度影响外，地坑的水平度也是重要影响因素。同时地磅周围存在安装预留的小部分间隙，在日常的使用过程中容易堆积粉尘，影响地磅水平，因此地磅的拆装、搬抬就经常发生。

但是在更换地磅过程中，因无专用工具导致的人员手动拆卸、搬抬地磅费时费力的问题。同时由于地磅过重，手动搬抬稍有不慎就有引发安全事故的可能。

具体的，现有的拆卸方案具有以下几个缺点：

1、目前地磅的迁移维护方案为四个人手动撬起地磅一角，用木棒等工具支撑，四人合力将地磅提升至一定高度后，一起移动到放置区域。此方案费时费力，时间成本高、人力成本高。

2、在人员撬起的过程中极有可能损伤地磅本身机构，导致测量精度下降。

3、在人工撬起的过程中可能会损伤高精度称重传感器、线缆导致称重功能失效。

4、人工撬起，会使地坑边缘损坏，地面不齐，进而影响地磅称重精度。

结合上述技术缺陷，本申请实施例提供了一种地磅拆装装置，用于提升地磅拆装或搬运的效率，以减少时间和人力成本。

需要说明的是，地磅(electronic scale)是厂矿、商家等用于大宗货物计量的主要称重设备。新能源行业中常用的地磅是边长1-2米的方形地磅。浅基坑即电子地磅安装在地下，安装好后地磅表面与地面齐平。无基坑即地磅安装在地平面上，地磅表面高出地面，需要做两边斜坡，方便上、下车。千斤顶指用刚性顶举件作为工作装置，通过顶部托座或底部托爪的小行程内顶开重物的轻小起重设备。千斤顶主要用于厂矿、交通运输等部门作为车辆修理及其它起重、支撑等工作。其结构轻巧坚固、灵活可靠，一人即可携带和操作。为方便描述，后续不再对地磅、浅基坑、无基坑及千斤顶进行详细描述，后续也不再对此进行赘述。

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

基于上述技术缺陷，本申请实施例主要为了通过专用的地磅拆装装置，仅需一人就可完成地磅拆装转运，提升地磅拆装搬运的效率，减少时间和人力成本。也无需将地磅翘起，避免原本因翘起导致的地磅本体结构以及周边环境受损。同时，也消除原本可能因人员手动拆卸，搬运过程中存在的安全隐患，提升施工过程的安全可靠性。

本申请实施例附图中的支撑架或支架为左右对称的支撑架或支架，故下面仅对其中一侧的支撑架或支架做案例说明。

请参阅图1，图3及图4，图1为本申请实施例地磅拆装装置的一种结构示意图。

本申请实施例的地磅拆装装置包括提升平台200、立体支撑架100、千斤顶310机构以及抓持机构400。

其中，立体支撑架100的顶部框架110内横跨设置两条互相平行的轨道架120，每个轨道架120沿轨道架120的延伸方向设置有凹槽。在其中一个实施例中，该顶部框架110的设计形状为长方形结构。对应的，轨道架120的上下面两侧均可以开设有凹槽，也就是说，该轨道架120的横截面可以为一种工形截面。具体此处不对轨道架120的横截面作具体限制。在另外一个实施例中，轨道架120的位置位于顶部框架110的中间位置。其中，顶部框架110中的各个支撑架可以与轨道架120的设计结构一致，也可以不一致，具体此处不做限制。

提升平台200包括横向支架210。在其中一个实施例中，横向支架210的横截面可为一种Π形结构，该横向支架210中靠近顶部框架110的侧面上设置有第一安装孔，对应的，该第一安装孔可为一种螺纹孔或其他类型的孔位，具体此处并不对第一安装孔的具体形状进行限制。

千斤顶结构300包括千斤顶310、千斤顶基座320及顶部托座330，千斤顶310放置于千斤顶基座320内，千斤顶基座320的两侧设置有钩挂部，每侧的钩挂部可分别钩挂于一个轨道架120的凹槽内，且千斤顶310的顶部托座330通过横向支架210上的安装孔可固定连接于提升平台200的横向支架210。在其中一个实施例中，千斤顶基座320上的钩挂部上还可以设置第一紧固件，该第一紧固件可为一种固定螺母或其他固定装置，当拧紧该第一紧固件时，可使千斤顶基座320固定于轨道架120上，从而使千斤顶310不再发生侧向移动。在另外一个实施例中，若第一紧固件处于拧松状态时，千斤顶基座320以及千斤顶310可沿轨道架120的延伸方向移动，从而带动提升平台200也沿轨道架120的延伸方向移动，以便于工作人员找寻钩挂地磅的合适位置。在另外一个实施例中，千斤顶310包括电动千斤顶、液压千斤顶或螺旋千斤顶等。其中，电动千斤顶内部装有个保压装置，用于防止超压；如果有超压现象，电动千斤顶就会回不到设计的预定位置，还可达到低高度达到高行程的目的。为方便描述，后续不再对千斤顶310的种类进行具体描述以及限制。

其中，地磅拆装装置还包括抓持机构400，该抓持机构400固定连接于提升平台200，用于抓持或松开地磅。在其中一个实施例中，该抓持机构400至少具备4个，对应的，该抓持机构400与提升平台200的端角对应。例如，若提升平台200为三角形结构，对应的，抓持机构400可设置为3个。在本申请实施例中，提升平台200设置为工字型结构，对应的端角即为4角，那么，抓持机构400可设置为4个。为方便描述和理解，后续对于提升平台200的描述均以工字型结构进行详细描述。基于上述实施例，在另外一个实施例中，在提升平台200的4角均设置有第一安装孔，地磅拆装装置可设置第二紧固件，该第二紧固件穿插在第一安装孔和抓持机构400中，使得抓持机构400和提升平台200固定连接。

为方便抓持机构400抓取地磅，在其中一个实施例中，每个抓持机构400均设置有吊绳410和吊钩420。

在其中一个实施例中，吊钩420由三部分组成，由下到上分别为挂钩421、弹性弹簧422和起吊孔423。抓持结构通过吊绳410悬挂于提升平台200下方，抓持机构400通过吊钩420抓持或松开地磅。具体到吊钩420中，其中，弹性弹簧422的一侧连接起吊孔423，另一侧连接挂钩421，用于缓冲起吊或放下地磅时，吊绳410与挂钩421之间的拉力，以防止吊绳410崩断。吊绳410可缠绕于起吊孔423中，从而与起吊孔423进行连接。在另外一个实施例中，地磅的四角固定连接有吊环螺母，挂钩421与地磅的吊环螺母连接，用于抓持或松开地磅。

在另外一个实施例中，吊钩420可以为花篮螺栓或紧绳器。对应的，吊钩420的下部为挂钩421，具体为一种吊钩丝杆；吊钩420的上部为起吊孔423，具体为一种吊环丝杆，其中可不设置弹性弹簧422。

在另外一个实施例中，抓持机构400可为一种电动电机，从而，地磅拆装装置可通过电动电机的方式实现对于地磅的吊起和支撑。

在另外一个实施例中，吊钩420可为一种电磁铁或卡扣，从而，地磅拆装装置可通过电磁铁或卡扣等方式替代吊钩420从而与地磅连接，以实现对于地磅的吊起和支撑。

对应的，还可以通过增加可编程控制器(PLC，programmable logic controller)或电动电机等方式实现全自动化的拆装。

为方便对地磅拆装装置的组件进行详细描述，请参阅图2至图4，图2为本申请实施例地磅拆装装置的另一种结构示意图，图3为本申请实施例立体支撑架100的一种结构示意图，图4为本申请实施例提升平台200的一种结构示意图。

基于图1对于地磅拆装装置中各组件的描述，还可以知道，该立体支撑架100还包括垂直支撑架130，该垂直支撑架130包括4个，4个垂直支撑架130分别设置于顶部框架110中四角的下方位置，分别与顶部框架110的4角固定连接，用于支撑顶部框架110。在其中一个实施例中，垂直支撑架130的结构与顶部框架110中各个支撑架的结构类似，具体此处不做赘述。在另外一个实施例中，垂直支撑架130的上侧，即靠近顶部框架110的一侧，可以设置有开孔，以便于顶部框架110的拆卸和安装。垂直支撑架130的下侧，即靠近地磅的一侧，可以设置有底座，底座上设置有多个安装孔，便于安装滚动设备或立于地面，具体此处不对底座的具体作用进行限制。

对应的，该立体支撑架100还包括把手140，请参阅图3，该把手140设置于顶部框架110的一侧，具体的，把手140可设置于顶部框架110中任一支撑架上，用于拉动该立体支撑架100移动。在其中一个实施例中，该把手140可设置于较长支撑架上，也就是轨道架120所固定连接的支撑架上。

为方便地磅拆装装置移动，还可以设置一滚动设备。在其中一个实施例中，该滚动设备的结构为一种车轮结构150，其中，该车轮结构150包括安装部，该安装部通过第三紧固件可拆卸连接于立体支撑架100的垂直支撑架130。其中，该安装部也可以是垂直支撑架130的底座，具体此处并不对车轮结构150与垂直支撑架130的连接方式进行限制。在另外一个实施例中，车轮结构150还包括车轮152及锁死装置151。车轮152套嵌在锁死装置151内，从而车轮152与锁死装置151活动连接。其中，车轮152的中轴线上有一轴承，该轴承镶嵌于锁死装置151上。当地磅拆装装置静止时，可以让车轮152与锁死装置151抵接，从而限制车轮152移动。

于立体支撑架100的底部还设置有底部框架160，请参阅图3，在其中一个实施例中，该底部框架160可为工字型的框架。对应的，该底部框架160还可以是

图2中的千斤顶结构300与图1中的千斤顶结构300类似，具体此处不做赘述。还需要说明的是，图2中的提升平台200具体为一种工字型的框架。具体的，请参阅图4，提升平台200包括两条纵向支架220和一条横向支架210。其中，两条纵向支架220相互平行，且横向支架210的两端分别固定连接一条纵向支架220，每条纵向支架220的两端均分别连接抓持机构400。具体的，纵向支架220包括第一侧面和第二侧面，第一侧面及第二侧面存在夹角。在其中一个实施例中，纵向支架220的横截面为L形。具体的，抓持机构400固定连接于纵向支架220的第一侧面，横向支架210固定连接于纵向支架220的第二侧面。在另外一个实施例中，纵向支架220的第一侧面上设置有安装孔，例如上述部分中所描述的第一安装孔。需要说明的是，本实施例并不对纵向支架220上设置的安装孔的数量进行限制，例如，在第一侧面上，还可以设置第二安装孔，第三安装孔等，可根据地磅安装位置，抓持机构400选择适当的安装孔与提升平台200固定连接。为方便描述，后续抓持机构400仅通过第一安装孔与提升平台200进行固定连接。

在其中一个实施例中，地磅拆装装置可设置第二紧固件，该第二紧固件穿插在第一安装孔和抓持机构400中，使得抓持机构400和提升平台200固定连接。其中的第二紧固件可为一种圆环状的吊环，抓持机构400的吊绳410可分别穿过该吊环以及起吊孔423，从而让吊钩420与提升平台200通过吊绳410连接。还需要说明的是，该吊环的上半部分可为一种螺丝的紧固部分，具体此处不对第二紧固件的具体结构进行限制。

结合图1至图4，可知，地磅拆装装置主要包括：提升平台200、抓持机构400、立体支撑架100以及千斤顶结构300。

结合图5及图6。其中，图5为首先将地磅拆装装置移动至地磅正上方，将车轮152固定，通过在地磅四角打好孔洞，固定好吊环螺母。然后将提升平台200上固定连接的四根吊钩420与吊环螺母进行固定。图6为在通过立体支撑架100上的千斤顶310将提升平台200向上提升，地磅就会因此向上升起，待上升到合适高度后，操作者就松开锁死装置151的限制，通过把手140将地磅拆装装置拉至一旁的放置区，即可实现地磅的快速便捷拆装。

最后，需要说明的是，以上各实施例仅用以说明本申请实施例的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请实施例进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请实施例各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本申请实施例的权利要求和说明书的范围当中。