一种贴标方法和贴标设备及包装瓶

技术领域

本发明涉及包装瓶贴标技术领域，特别涉及一种贴标方法和贴标设备及包装瓶。

背景技术

包装瓶收缩套标是一种常见的标签包装工艺，尤其是在日化产品的包装瓶上越来越多采用收缩标的标签方案。包装瓶在传送过程中分瓶、导正后，套标组件进行切标、射标和套标，之后标签受热收缩紧贴在瓶身表面，凸出产品造型，整体感强，收缩标签具有良好的耐磨、防污、防潮等功能。

然而，目前常规的收缩套标工艺要求包装瓶的瓶身具有凹陷的标签槽或凸起的限位结构，以确定标签悬停位置，因此需要在套标前对包装瓶的瓶身进行限位结构的加工，这无疑会增加生产成本，且对于不同产品的标签要求需要设计不同的加工工艺，在瓶身侧面设置不同尺寸或高度的限位结构，增加换型成本。

发明内容

为解决上述技术问题中的至少之一，本发明提供一种贴标方法和贴标设备及包装瓶，所采用的技术方案如下。

本发明所提供的贴标设备包括传送组件、水体喷洒组件、套标组件和热组件，所述传送组件用于传送包装瓶；所述水体喷洒组件用于向包装瓶的瓶身喷洒水体，所述水体喷洒组件包括喷洒区；所述套标组件用于将标签套设在包装瓶的瓶身处；所述加热组件用于加热标签以使标签受热收缩。

本发明的某些实施例中，所述喷洒区包括水雾结构。

本发明的某些实施例中，所述贴标设备包括限位传送带，所述限位传送带用于接触包装瓶侧面的下部，所述限位传送带限定标签在包装瓶瓶身的位置，所述限位传送带能够上下移动。

本发明的某些实施例中，所述贴标设备包括拍打组件，所述拍打组件包括拍打辊和柔性部件，所述柔性部件与所述拍打辊连接，在所述拍打辊转动的情况下，所述柔性部件能够向下移动包装瓶瓶身的标签。

本发明的某些实施例中，所述贴标设备包括包底组件，所述包底组件包括夹瓶组件和顶升组件，在包装瓶套标的情况下，所述夹瓶组件用于夹住包装瓶的标签，所述顶升组件用于将包装瓶向上顶起。

本发明的某些实施例中，所述顶升组件包括顶升驱动器和顶升板，所述顶升板与所述顶升驱动器连接，所述顶升板设置有加热结构。

本发明的某些实施例中，所述贴标设备包括风干机，包装瓶上的标签受热收缩后，所述风干机用于吹干包装瓶的水分。

本发明所提供的贴标方法包括如下工作流程：

在包装瓶的瓶身上布置水体，水体以喷雾的方式向包装瓶的瓶身喷洒；

向包装瓶的瓶身套标，以包装瓶瓶身侧面下部能够升降的限位传送带限定标签的位置，利用柔性部件向下移动标签以使标签处于设定位置；

以加热的方式使标签受热收缩。

本发明的某些实施例中，在夹持固定标签的情况下，将包装瓶的瓶身向上顶升设定距离，在顶升过程中对瓶身进行加热，以使标签预收缩。

本发明所提供的包装瓶采用如前所述的贴标方法在瓶身设置标签。

本发明的实施例至少具有以下有益效果：包装瓶在套标前，在瓶身表面喷洒水，标签套标后，标签利用水的张力吸附悬停在瓶身，替代在瓶身设置凹陷的槽或凸起的结构进行限位，减少包装瓶的加工，包装瓶换型后也能够很方便地利用这种方式进行套标，降低换型成本。本发明可广泛应用于包装瓶贴标技术领域。

附图说明

本发明的实施例所描述和/或所附加的方面和优点，结合下面附图将变得明显和容易理解。应说明的是，下面附图所体现的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

图1为贴标设备的结构示意图。

图2为拍打组件和限位传送带的结构示意图，图中显示限位传送带加厚。

附图标记：100、传送组件；200、水体喷洒组件；300、套标组件；400、加热组件；501、限位传送带；502、拍打组件；503、拍打辊；504、柔性部件；601、夹瓶组件；602、顶升组件；700、风干机。

具体实施方式

下面结合图1至图2详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，若出现术语“中心”、“中部”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。限定有“第一”、“第二”的特征是用于区分特征名称，而非具有特殊含义，此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明涉及一种贴标设备，贴标设备包括传送组件100、套标组件300和加热组件400，传送组件100用于传送包装瓶，套标组件300用于将标签套设在包装瓶的瓶身处，加热组件400用于加热标签以使标签受热收缩。

可以理解的是，传送组件100利用链板和传送带实现分瓶和进瓶导正，套标组件300具有切标、射标、套标等功能。传送组件100和套标组件300的结构在相关技术中已有详细记载，这里不再赘述。

进一步地，贴标设备包括水体喷洒组件200，水体喷洒组件200外接液源，水体喷洒组件200用于向包装瓶的瓶身喷洒水体，水体喷洒组件200包括喷洒区。具体地，在套标之前，喷洒区向瓶身喷洒水体，有助于标签粘附在瓶身表面。可以理解的是，水体喷洒组件200设置为至少两个，以在瓶身不同侧的位置均能喷洒水体。

一些示例中，喷洒区包括水雾结构，具体地，水雾结构设置为水雾器。可以理解的是，水雾结构在标签悬停位置喷涂水雾，水雾附着在瓶身表面能够形成细小的液滴，有助于标签平整地粘附在瓶身表面。

作为一种实施方式，贴标设备包括限位传送带501，限位传送带501设置为皮带，具体地，限位传送带501沿包装瓶的传送方向设置，限位传送带501设置为两个，且两个限位传送带501相对设置。

在包装瓶传送过程中，限位传送带501用于接触包装瓶侧面的下部，限位传送带501限定标签在包装瓶瓶身的位置，具体地，限位传送带501的边缘抵接标签的下部，以实现对标签定位的作用，实现标签的高精度定位。

可以理解的是，在包装瓶的瓶身不具有定位槽或定位凸起等定位结构的情况下，利用限位传送带501能够有效实现标签悬停位置的定位。且利用水雾吸附标签，能够在包装瓶瓶身侧面的任意位置悬停吸附标签，极大提高了套标收缩工艺在包装工艺中的广泛应用，在包装瓶换型的情况下也能够适用新的包装瓶形状，减少换型成本，提高换型效率，降低生产成本。另一方面，在包装瓶瓶身未设置槽或凸起等定位结构的情况下，也能够实现标签的悬停定位，减少包装瓶的加工工序，降低包装瓶的生产成本。

进一步地，限位传送带501能够上下移动，根据不同包装瓶上标签悬停位置的变化，可调整限位传送带501的高度。可以理解的是，贴标设备包括限位传动轮，限位传送带501与限位传动轮传动连接，利用电机驱使限位传动轮转动，从而带动限位传送带501运行，调整限位传动轮的高度，则可调整限位传送带501的高度。

一些示例中，为防止限位传动轮的边缘妨碍限位传送带501与标签接触，设计限位传送带501加厚，以使限位传送带501的内侧面与限位传动轮的外周轮廓连接、外侧面与包装瓶的瓶身侧面接触，加厚的部分足以确保限位传动轮与包装瓶的瓶身侧面之间留出距离。

作为一种实施方式，贴标设备包括拍打组件502，套标组件300对包装瓶完成套标后，包装瓶在传送过程中，拍打组件502能够调整标签的位置，以使标签准确处于悬停位置。

具体地，拍打组件502包括拍打辊503和柔性部件504，柔性部件504与拍打辊503连接，柔性部件504设置在拍打辊503的外周侧壁，柔性部件504的一端与拍打辊503连接、另一端用于拨动或者拍打标签。可以理解的是，在拍打辊503转动的情况下，柔性部件504能够向下移动包装瓶瓶身的标签，且在液滴粘附的情况下，标签能够很方便地调整位置。

进一步地，柔性部件504设置为至少两个，沿拍打辊503的外周轮廓，柔性部件504间隔设置，以保证拍打组件502能够连续拍打或拨动标签。

一些示例中，柔性部件504采用硅胶或橡胶材质制成，具体地，柔性部件504设置为皮筋。当然，一些示例中，柔性部件504还可替换设计为毛刷，柔性部件504和拍打辊503组合构成毛刷辊。

作为一种实施方式，加热组件400包括蒸汽收缩炉，将套标的包装瓶送入蒸汽收缩炉，在蒸汽的高温作用下，标签受热收缩定型，标签固定在包装瓶的瓶身。

可以理解的是，包装瓶套标完成后，脱离限位传送带501进入加热组件400的这一段距离，由于缺乏限位传送带501对标签的限位，利用水雾对标签所形成的吸附作用，能够避免标签在瓶身的位置偏移。

作为一种实施方式，贴标设备包括风干机700，包装瓶上的标签受热收缩后，风干机700用于吹干包装瓶的水分。进一步地，设计风干机700送出热风，促进水分蒸发。

作为一种实施方式，贴标设备包括包底组件，标签若需要包裹包装瓶的瓶底，则在包装瓶套标后，可利用包底组件将标签相对于瓶身的侧面下移设定距离，以使标签的下部在瓶底伸出一段，能够用于包裹瓶底。

具体地，包底组件包括夹瓶组件601和顶升组件602，在包装瓶套标的情况下，夹瓶组件601用于夹住包装瓶的标签，在夹瓶组件601的夹持下，包装瓶悬空并传送至顶升组件602的上方，顶升组件602用于将包装瓶向上顶起。

可以理解的是，夹瓶组件601以弹性的方式夹住标签，一方面防止标签表面受损，另一方面也能够很方便地使包装瓶与标签之间发生相对移动，且夹瓶组件601还能够继续传送顶升后的包装瓶。

一些示例中，夹瓶组件601包括两个夹瓶传送带，夹瓶传送带沿传送方向设置，夹瓶传送带设置为皮带，且两个夹瓶传送带相对设置，两个夹瓶传送带能够相互靠近完成对包装瓶的夹持动作。

考虑到标签是利用水的张力吸附在瓶身表面实现悬停定位，因此可以将包装瓶顶升至任意高度。另一方面，套标后的包装瓶从套标组件300移动至包底组件的这段距离，包装瓶脱离限位传送带501，利用水雾对标签所形成的吸附作用，能够避免标签在瓶身的位置偏移。

当然，一些示例中，还可替换设计为：夹瓶组件601包括具有软垫的夹持结构，夹持结构可伸缩。

可以理解的是，顶升组件602包括顶升驱动器和顶升板，顶升板与顶升驱动器连接，顶升驱动器驱使顶升板上下移动，顶升板顶起包装瓶，以使包装瓶相对于标签向上移动。在贴标设备的上位机中设定顶升距离，顶升驱动器驱使顶升板上移设定距离后则停止运行。具体地，顶升驱动器包括气缸或者电机或者液压缸。

需要说明的是，顶升组件602对包装瓶顶升完成后，在夹瓶组件601的传送下，包装瓶进入加热组件400，完成标签的受热收缩定型。

进一步地，顶升板设置有加热结构，在顶升过程中对瓶身和标签预热，以使标签受热与收缩。具体地，加热结构设置在顶升板中，加热结构采用电阻加热，加热结构包括电阻丝，加热结构外接电源。

本发明涉及一种贴标方法，贴标方法采用贴标设备对包装瓶进行贴标，贴标方法包括如下流程。

S1，在包装瓶的瓶身上布置水体，水体以喷雾的方式向包装瓶的瓶身喷洒。

S2，向包装瓶的瓶身套标，以包装瓶瓶身侧面下部能够升降的限位传送带501限定标签的位置。

S3，包装瓶在传送过程中，利用柔性部件504向下移动标签以使标签处于设定位置。

S4，以加热的方式使标签受热收缩。

一些示例中，若包装瓶的标签需要包底，则在夹持固定标签的情况下，将包装瓶的瓶身向上顶升设定距离。进一步地，在顶升过程中对瓶身进行加热，以使标签预收缩。完成后，夹瓶组件601再将包装瓶送入加热组件400，对包装瓶和标签进行蒸汽加热。

可以理解的是，标签加热收缩成型后，将包装瓶送入风干机700，风干包装瓶上的水分。

本发明涉及一种包装瓶，包装瓶采用如前所述的贴标方法在瓶身设置标签。需要说明的是，包装瓶的瓶身为设置凹陷的标签定位槽或凸起的标签定位结构，而是在贴标过程中，利用水的张力吸附完成标签在瓶身的悬停定位。

在本说明书的描述中，若出现参考术语“一个实施例”、“一些实例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明不限于上述实施方式，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

本发明的描述中，专利名称若出现“、”，表示“和”的关系，而不是“或”的关系。例如专利名称为“一种A、B”，说明本发明所要求保护的内容为：主题名称为A的技术方案和主题名称为B的技术方案。