一种包覆纱封胶装置

技术领域

本发明涉及包覆纺纱领域，具体而言，涉及一种包覆纱封胶装置。

背景技术

包覆纺纱，包缠纺纱的一种，由喂入装置输出的长丝穿过空心管，把短纤管纱套在空心锭上，短纤纱从纱管上退绕出来后进入空心管，当空心锭子高速回转时，管纱随之转动，于是短纤纱就以螺线状包覆在长丝上，通过正确调节引丝速度，可使短纤纱完全覆盖长丝，纺成包覆纱。

现有的包覆纱的封胶装置在使用时存在一定的局限性，如现有的包覆纱的封胶装置在使用的过程中，存在不便于对包覆纱上多余的胶体进行刮除的问题，多余的胶体不仅容易跟随包覆纱到外界而造成胶体的渗漏，同时包覆纱表面不均匀的胶体干燥后又容易使包覆纱表面凹凸不平，从而易影响包覆纱的后续加工；

因此我们对此做出改进，提出一种包覆纱封胶装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种包覆纱封胶装置，通过设置刮胶部件，解决了传统包覆纱封胶装置在封胶后没有形成对包覆纱刮胶而不利于包覆纱后续加工的问题。

为了实现上述发明目的，本发明提供了以下技术方案：

一种包覆纱封胶装置，包括座体、安装于座体中部的罩体和对称设于座体上表面两侧的传动导向辊，所述罩体的顶部设有用于对封胶后的包覆纱进行烘干的烘干器，所述罩体内部的一侧设有封胶器另一侧设有用于对封胶后的包覆纱进行刮胶的刮胶部件；

所述刮胶部件包括两个对侧设置的刮胶机构、共同设于两个刮胶机构相对侧的调节机构及稳固机构；

所述刮胶机构包括锥形倒入筒、开设有锥形倒入筒表面的调节滑动槽、通过调节滑动槽平行滑动套设于锥形倒入筒表面的滑动环及设于滑动环一侧的刮胶板；

其中，多个所述刮胶板共同形成有刮胶空间，且刮胶板的表面通过销轴活动装配有调节臂，所述调节臂的一侧通过销轴活动装配有与滑动环一侧滑动配合的滑动座，且刮胶板靠近滑动环的一侧通过销轴与滑动环活动连接；

调节机构包括调节螺纹筒、对称螺纹装配于调节螺纹筒两端的调节螺纹杆、固定于调节螺纹筒表面的传动齿轮及与传动齿轮啮合的啮合齿轮；

其中，啮合齿轮的一侧固定连接有与罩体内底壁固定连接的驱动电机，且调节螺纹杆远离调节螺纹筒的一端与锥形倒入筒固定连接。

作为本申请优选的技术方案，所述稳固机构包括分别滑动套设于滑动环另一侧的L型支撑板、通过轴座活动安装于调节螺纹杆末端的支撑架，且L型支撑板与支撑架固定配合并通过螺纹与罩体固定连接。

作为本申请优选的技术方案，所述锥形倒入筒包括筒体，所述筒体的内侧开设有倒流槽，所述倒流槽的与筒体内壁呈二十五度夹角开设。

作为本申请优选的技术方案，所述倒流槽的数量为若干个，若干个所述倒流槽呈环形阵列的形式等距均匀的开设于筒体的内侧壁。

作为本申请优选的技术方案，所述调节机构还包括螺纹于调节螺纹筒表面的紧固螺栓，所述紧固螺栓的一端形成有抵触弧面。

作为本申请优选的技术方案，所述刮胶板包括板体，所述板体的两侧形成有倒角弧面，所述板体的端部内侧形成有刮胶弧槽。

作为本申请优选的技术方案，所述锥形倒入筒、调节螺纹筒和调节螺纹杆内部相互连通共同形成有供包覆纱穿过的空槽。

作为本申请优选的技术方案，所述罩体内部的两侧均开设有与其内部相连通的通道，且通道内等距排列有多组与通道内壁活动配合的导向滚轴。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

在本申请的方案中：

1.通过设置的刮胶部件，在包覆纱经过封胶器封胶后，通过刮胶部件对其进行刮胶处理，使其上的胶水进行刮除，同时配合驱动电机的设置，又可以使得刮胶部件在进行刮胶过程中保持旋转，使其上的刮胶板更好的行车一定范围内的刮胶空间，使其有利于包覆纱表面胶水更好的涂覆，从而有利于包覆纱后续的加工操作；

2.通过设置的调节机构，取出紧固螺栓旋转调节螺纹筒使其上的两个调节螺纹杆相互靠近或远离，从而可以调整其上滑动环的位置，滑动环于锥形倒入筒表面滑动使其通过调节臂带动刮胶板进行展开或合并，进而又可以根据不同尺寸的包覆纱实现对刮胶范围的调整，既增大了该装置的使用范围，同时又可以更好的贴合于包覆纱的表面而实现更好的刮胶操作。

附图说明

图1为本申请提供的一种包覆纱封胶装置的结构示意图；

图2为本申请提供的一种包覆纱封胶装置的剖视结构示意图；

图3为本申请提供的一种包覆纱封胶装置的刮胶部件结构示意图；

图4为本申请提供的一种包覆纱封胶装置的刮胶部件第二形态结构示意图；

图5为本申请提供的一种包覆纱封胶装置的刮胶部件拆解结构示意图；

图6为本申请提供的一种包覆纱封胶装置的刮胶部件剖视结构示意图；

图7为本申请提供的一种包覆纱封胶装置的图4中A处放大结构示意图。

图中标示：

10、座体；101、罩体；102、传动导向辊；103、烘干器；104、封胶器；105、通道；106、导向滚轴；

20、刮胶部件；

210、刮胶机构；211、锥形倒入筒；212、调节滑动槽；213、滑动环；214、刮胶板；215、刮胶空间；216、调节臂；217、滑动座；

2110、筒体； 2111、倒流槽；

2140、板体； 2141、倒角弧面； 2142、刮胶弧槽；

220、调节机构；221、调节螺纹筒；222、调节螺纹杆；223、传动齿轮；224、啮合齿轮；225、驱动电机；226、紧固螺栓；

230、稳固机构；231、L型支撑板；232、支撑架。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。

因此，以下对本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的部分实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

请参阅图1至图7，本发明提供一种技术方案：一种包覆纱封胶装置，包括座体10、安装于座体10中部的罩体101和对称设于座体10上表面两侧的传动导向辊102，罩体101的顶部设有用于对封胶后的包覆纱进行烘干的烘干器103，罩体101内部的一侧设有封胶器104另一侧设有用于对封胶后的包覆纱进行刮胶的刮胶部件20，通过传动导向辊102的设置，在对包覆纱进行封胶的过程中，将其一端置于其中一组传动导向辊102的表面，另一端穿过罩体101并缠绕于一组传动导向辊102的表面，通过多组传动导向辊102的同步转动，从而可以对包覆纱进行匀速的传动使其进行输送封胶；

其中，封胶器104可以对穿过罩体101内的包覆纱进行封胶，使胶水包裹于包覆纱的表面而实现封胶，同时封胶完成后，通过烘干器103的设置，又可以对封胶后的包覆纱进行烘干，使其上的胶液均匀干燥而有利于后续的输送及加工操作；

罩体101内部的两侧均开设有与其内部相连通的通道105，且通道105内等距排列有多组与通道105内壁活动配合的导向滚轴106，通过导向滚轴106的设置，使的在封胶过程中的包覆纱可以减少与罩体101的直接接触，既有利于包覆纱更好的传动输送，同时又降低了驱动包覆纱所需要的传动力而节约了动能的消耗。

刮胶部件20包括两个对侧设置的刮胶机构210、共同设于两个刮胶机构210相对侧的调节机构220及稳固机构230；

刮胶机构210包括锥形倒入筒211、开设于锥形倒入筒211表面的调节滑动槽212、通过调节滑动槽212平行滑动套设于锥形倒入筒211表面的滑动环213及设于滑动环213一侧的刮胶板214，滑动环213只能于锥形倒入筒211的表面进行相对滑动而不能与其产生相对的旋转；

其中，多个刮胶板214共同形成有刮胶空间215，且刮胶板214的表面通过销轴活动装配有调节臂216，调节臂216的一侧通过销轴活动装配有与滑动环213一侧滑动配合的滑动座217，且刮胶板214靠近滑动环213的一侧通过销轴与滑动环213活动连接，当滑动环213于锥形倒入筒211的表面进行左右滑动时，会同步的带动调节臂217进行摆动，调节臂217会带动刮胶板214进行活动，从而可以调整同一滑动环213上的多个刮胶板214进行展开或合并，而调整多个刮胶板214上共同形成的刮胶空间215的大小，从而可以根据不同大小的包覆纱而进行对应的尺寸调节；

刮胶板214包括板体2140，板体2140的两侧形成有倒角弧面2141，板体2140的端部内侧形成有刮胶弧槽2142，通过倒角弧面2141和刮胶弧槽2142的设置，可以在包覆纱意外蹭到本体2140的时候，形成对包覆纱的保护，避免了因板体边缘处过于锐利而容易对其造成损坏，而造成后续加工过程中包覆纱容易产生断裂等情况的发生；

调节机构220包括调节螺纹筒221、对称螺纹装配于调节螺纹筒221两端的调节螺纹杆222、固定于调节螺纹筒221表面的传动齿轮223及与传动齿轮223啮合的啮合齿轮224；

其中，啮合齿轮224的一侧固定连接有与罩体101内底壁固定连接的驱动电机225，且调节螺纹杆222远离调节螺纹筒221的一端与锥形倒入筒211固定连接；

锥形倒入筒211、调节螺纹筒221和调节螺纹杆222内部相互连通共同形成有供包覆纱穿过的空槽；

调节机构220还包括螺纹于调节螺纹筒221表面的紧固螺栓226，紧固螺栓226的一端形成有抵触弧面；

稳固机构230包括分别滑动套设于滑动环213另一侧的L型支撑板231、通过轴座活动安装于调节螺纹杆222末端的支撑架232，且L型支撑板231与支撑架232固定配合并通过螺纹与罩体101固定连接；

其中，L型支撑板231可以与滑动环213产生相对旋转，从而可以在滑动环213旋转的过程中对其提供稳定的支撑，通过支撑架232的设置，使得调节螺纹筒221带动调节螺纹杆222旋转的过程中可以对其提供更好的支撑力而满足其旋转过程中的稳定使用，且支撑架232的底部通过滑槽与罩体101的内底壁滑动配合且在不需要支撑架232滑动时，通过螺栓组件对其形成紧固状态；

具体的，当需要调整两个调节螺纹杆222两端对应刮胶空间215的大小时，取出紧固螺栓226，取出支撑架232上的螺栓组件解除对支撑架232的限位作用，然后启动驱动电机225带动啮合齿轮224转动，通过啮合齿轮224与传动齿轮223的啮合传动而带动调节螺纹筒221的旋转，通过调节螺纹杆221的旋转，使得其两端的调节螺纹杆221相互靠近或远离，并同步的滑动支撑架232与罩体101的底壁滑动，从而实现锥形倒入筒211的位置调整，使其与滑动环213产生相对滑动而形成刮胶空间215范围的调整；

作为本实施例的进一步优化：锥形倒入筒211包括筒体2110，筒体2110的内侧开设有倒流槽2111，倒流槽2111的与筒体2110内壁呈二十五度夹角开设，通过倒流槽2111的设置，使得包覆纱在通过封胶器104进行封胶后，多余的或者刮除后的胶液可以通过倒流槽2111的设置而顺利的流出于锥形倒入筒211的外部，避免与其内部堆积而影响后续刮胶的效果；

倒流槽2111的数量为若干个，若干个倒流槽2111呈环形阵列的形式等距均匀的开设于筒体2110的内侧壁，且通过若干个倒流槽2111的开设，使得在旋转过程中的筒体2110同样也可以更好的行车对胶体的导流，使其更好的进行排出。

以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但本发明不局限于上述具体实施方式，因此任何对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均涵盖在本发明的权利要求范围当中。