一种用于口腔用品制作的压膜机

技术领域

本发明涉及压膜机技术领域，更具体地说，本发明涉及一种用于口腔用品制作的压膜机。

背景技术

压膜机在瓷像中的作用是压膜机用于橡胶模的硫化，又称硫化机，压膜机需要一定的压制压力，它通过丝杠带动上压板来控制，丝杠上设有转盘方便操作橡胶硫化要在一定的温度下进行，在压板内部装有内置发热丝，通过控温器控制温度与压膜机配套的有各种模框，如单框、两框、四框等几种，模框大都用铝合金制作的。

现有的口腔用真空压膜机在使用时，每次真空作业都会消耗真空泵内的燃油，真空泵内的燃油没有及时被工作人员补充，泵油缺少就会导致真空泵的吸力不足，无法完全的将压膜箱内的空气全部吸出，造成压膜箱内的压力不足无法对空腔用品有效的进行压膜工作，所以如何设计出一种及时为真空泵内补充燃油的用于口腔用品制作的压膜机，成为我们当前要解决的问题。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种用于口腔用品制作的压膜机，通过设置了螺纹转套和传动齿轮，在进行压膜时，升降组件会通过螺纹槽使螺纹转套转动，最终使燃油通过排油管排入储油槽内，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于口腔用品制作的压膜机，包括真空泵、压膜箱和升降组件，所述压膜箱固定连接在真空泵的顶部，所述升降组件滑动连接在真空泵的内壁，所述升降组件的外壁开设有螺纹槽，所述螺纹槽的外壁通过螺纹连接有螺纹转套，所述螺纹转套的外壁固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮的一侧啮合有活动齿条，所述活动齿条的一侧固定连接有活动条，所述活动条的一侧固定连接有活塞柱，所述活塞柱的一端固定连接有活塞板，所述活塞板的外壁滑动连接有储油箱，所述储油箱的一侧连通设有排油管，所述排油管的外壁固定连接有单向阀，所述储油箱的外壁连通设有进油管，所述真空泵的内部开设有储油槽，所述排油管连通设在储油槽的一侧。

通过采用上述技术方案，在进行压膜时，工作人员首先将空腔用品放入压膜箱内，接着操控升降组件向下移动，升降组件就会通过螺纹槽使螺纹转套进行转动，螺纹转套就会带动传动齿轮啮合活动齿条，活动齿条就会带动活动条使活塞柱进行移动，活塞柱就会带动活塞板进行移动，活塞板就会挤压储油箱内的燃油，然后就会通过排油管排入真空泵的储油槽内，从而保证储油槽能够及时补充燃油，并且当压膜完成后，升降组件会向上移动使活动齿条复位，活动齿条就会使活塞板往活塞柱的方向进行移动，储油箱就会通过进油管补充新的燃油，并且排油管设有单向阀，所以储油槽内的燃油不会再流向储油箱，这样解决了工作人员没有及时为真空泵补充燃油导致真空泵压力不足无法有效的进行压膜工作的问题。

在一个优选的实施方式中，所述活动齿条的底部固定连接有活动滑板，所述真空泵的顶部开设有限位槽，所述活动滑板滑动连接在限位槽的内部。

通过采用上述技术方案，活动齿条在移动时会带动活动滑板进行移动，活动滑板就会在限位槽内进行移动，活动滑板会配和限位槽对活动齿条的移动进行限位，避免活动齿条在移动时发生晃动和偏移。

在一个优选的实施方式中，所述真空泵的一侧固定连接有液冷箱，所述液冷箱的顶部连通设有循环管，所述循环管的外壁固定连接有循环泵，所述循环管的顶部连通设有排液管，所述压膜箱的内壁开设有循环槽，所述排液管连通设在循环槽的一侧，所述循环槽的一侧连通设有进液管，所述进液管连通设在循环管的一侧。

通过采用上述技术方案，当压膜箱内部温度过高时，会导致膜烧破，无法再进行压膜工作，工作人员可以通过循环泵将储液箱内的制冷液排入排液管内，排液管内的制冷液可以排入循环槽内对压膜箱内部进行降温，循环过后的制冷液还会通过进液管重新流入循环管内，这样可以避免压膜箱内部温度过高导致膜被烧破无法进行压膜。

在一个优选的实施方式中，所述压膜箱的内部设有膨胀蜡球，所述膨胀蜡球的一侧设有活动板，所述活动板滑动连接在压膜箱的内壁，所述活动板的一侧固定连接有活动杆，所述活动杆的一端固定连接有堵水块，所述循环管的内壁固定连接有支撑块。

通过采用上述技术方案，当压膜箱内部温度过高时，热胀冷缩就会使膨胀蜡球膨胀变大，膨胀蜡球就会挤压活动板，活动板就会带动活动杆进行移动，活动杆就会带动堵水板进行移动，堵水板就会配合支撑块对循环管进行堵塞，循环管内的制冷液受到堵塞就会提高液位，从而使循环管内的制冷液流入排液管内，排液管就会将制冷液排入循环槽内，从而使制冷液对压膜箱内部进行降温，这样就可以自动在压膜箱内部温度过高时自动进行降温。

在一个优选的实施方式中，所述压膜箱的内部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧固定连接在活动板的一侧。

通过采用上述技术方案，第一弹簧可以对活动板进行支撑，并且在压膜箱降温后，膨胀蜡块变小第一弹簧就会带动活动板使活动杆进行复位。

在一个优选的实施方式中，所述压膜箱的一侧连通设有吸尘管，所述吸尘管的一侧连通设有集尘装置，所述集尘装置的一侧固定连接有集尘开关。

通过采用上述技术方案，在进行压膜前，工作人员可以通过集尘开关将集尘装置打开，集尘装置就会通过吸尘管将压膜箱内的粉尘和颗粒吸入集尘装置内部，从而在压膜前将口腔用品上的粉尘和颗粒进行清除，避免粉尘和颗粒影响压膜之后的质量。

在一个优选的实施方式中，所述真空泵的内壁固定连接有支撑件，所述支撑件的内壁转动连接有螺纹转杆，所述螺纹转杆的外壁固定连接有旋转扇叶，所述旋转扇叶呈倾斜状设置，所述螺纹转杆的外壁通过螺纹连接有螺纹滑套，所述螺纹滑套的顶部固定连接有对应型挤压板，所述对应型挤压板设在集尘开关的一侧。

通过采用上述技术方案，在真空泵进行运行时，空气会重回及旋转扇叶使旋转扇叶进行转动，旋转扇叶就会带动螺纹转杆进行转动，螺纹转杆就会通过螺纹使螺纹滑套进行移动，螺纹滑套就会带动对应型挤压板进行移动，对应型挤压板就会挤压集尘开关将集尘装置打开，从而使集尘装置能够自动打开将压膜箱内的粉尘和颗粒吸入集尘装置内部，从而在压膜前自动清除压膜箱内的粉尘和颗粒。

在一个优选的实施方式中，所述真空泵的一侧固定连接有限位板，所述限位板的数量设为两个，两个所述限位板关于对应型挤压板的竖直向中心线呈镜像对称设置，所述对应型挤压板滑动连接在限位板的外壁。

通过采用上述技术方案，限位板可以对对应型挤压板的移动进行限位，从而使对应型挤压板移动过后能够准确的挤压集尘开关。

在一个优选的实施方式中，所述支撑件的一侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧固定连接在对应型挤压板的一侧。

通过采用上述技术方案，第二弹簧可以对对应型挤压板进行支撑，并且当真空泵抽气完成后，第二弹簧就会使对应型挤压板进行复位。

本发明的技术效果和优点：

1、本发明通过设置了螺纹转套和传动齿轮，在进行压膜时，升降组件会通过螺纹槽使螺纹转套转动，螺纹转套会带动传动齿轮使活动齿条移动，活动齿条会带动活动条使活塞柱移动，活塞柱会带动活塞板挤压储油箱内的燃油，燃油就会通过排油管排入储油槽内，保证储油槽内有大量燃油，解决了工作人员没有及时为真空泵补充燃油导致真空泵压力不足无法有效的进行压膜工作的问题；

2、本发明通过设置了膨胀蜡球和堵水块，当压膜箱内部温度过高时，膨胀蜡球会膨胀变大挤压活动板，活动板就会带动活动杆使堵水块进行移动，堵水块就会配合支撑块堵塞循环管，循环管内的制冷液就会因为液位升高流入排液管内，排液管就会将制冷液排入循环槽内对压膜箱内的温度进行降低，从而避免压膜箱内的温度过高造成烧膜。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明图1的A部结构放大图。

图3为本发明的循环槽结构剖视图。

图4为本发明的储油槽结构剖视图。

图5为本发明图4的B部结构放大图。

图6为本发明图4的C部结构放大图。

图7为本发明的储油箱结构剖视图。

图8为本发明图7的D部结构放大图。

附图标记为：1、真空泵；2、压膜箱；3、升降组件；4、螺纹槽；5、螺纹转套；6、传动齿轮；7、活动齿条；8、活动条；9、活塞柱；10、活塞板；11、储油箱；12、排油管；13、单向阀；14、进油管；15、储油槽；16、活动滑板；17、限位槽；18、液冷箱；19、循环管；20、循环泵；21、排液管；22、循环槽；23、进液管；24、膨胀蜡球；25、活动板；26、活动杆；27、堵水块；28、支撑块；29、第一弹簧；30、吸尘管；31、集尘装置；32、集尘开关；33、支撑件；34、螺纹转杆；35、旋转扇叶；36、螺纹滑套；37、对应型挤压板；38、限位板；39、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照说明书附图1-8，本发明一实施例的一种用于口腔用品制作的压膜机，包括真空泵1、压膜箱2和升降组件3，压膜箱2固定连接在真空泵1的顶部，升降组件3滑动连接在真空泵1的内壁，升降组件3的外壁开设有用于移动过后使螺纹转套5进行转动的螺纹槽4，螺纹槽4的外壁通过螺纹连接有用于带动传动齿轮6进行转动的螺纹转套5，螺纹转套5的外壁固定连接有用于啮合活动齿条7的传动齿轮6，传动齿轮6的一侧啮合有用于带动活动条8进行移动的活动齿条7，活动齿条7的一侧固定连接有用于带动活塞柱9进行移动的活动条8，活动条8的一侧固定连接有用于带动活塞板10进行移动的活塞柱9，活塞柱9的一端固定连接有用于挤压储油箱11内燃油的活塞板10，活塞板10的外壁滑动连接有用于储存燃油的储油箱11，如图7所示，储油箱11的一侧连通设有用于将储油箱11内的燃油排入储油槽15内的排油管12，排油管12的外壁固定连接有用于避免储油槽15内的燃油流向储油箱11的单向阀13，储油箱11的外壁连通设有用于连接外部燃油供给机构的进油管14，真空泵1的内部开设有用于为真空泵1储存燃油的储油槽15，排油管12连通设在储油槽15的一侧，活动齿条7的底部固定连接有用于在限位槽17内进行移动的活动滑板16，真空泵1的顶部开设有用于配合活动滑板16对活动齿条7的移动进行限位的限位槽17，活动滑板16滑动连接在限位槽17的内部。

需要说明的是，其中，工作人员首先将口腔用品放入压膜箱2内，接着操控升降组件3向下移动，升降组件3就会通过螺纹槽4使螺纹转套5进行转动，螺纹转套5就会带动传动齿轮6进行转动，传动齿轮6就会啮合活动齿条7，活动齿条7就会带动活动条8进行移动，活动条8就会带动活塞柱9进行移动，活塞柱9就会带动活塞板10往排油管12的方向进行移动，储油箱11内的燃油就会被活塞板10进行挤压，储油箱11内的燃油就会通过排油管12排入储油槽15内，这样保证储油槽内有大量燃油，并且当压膜完成后，升降组件3就会向上进行移动，升降组件3就会通过螺纹转套5使活动齿条7进行复位，活动齿条7就会使活塞板10往活塞柱9的方向进行移动，储油箱11就会通过进油管14补充新的燃油，这样解决了工作人员没有及时为真空泵1补充燃油导致真空泵1压力不足无法有效的进行压膜工作的问题。

进一步的，如图1所示，真空泵1的一侧固定连接有用于储存制冷液的液冷箱18，液冷箱18的顶部连通设有用于循环制冷液的循环管19，循环管19的外壁固定连接有用于将液冷箱18内的制冷液排入循环管19内的循环泵20，循环泵20为MP系列小型磁力循环泵设备，循环管19的顶部连通设有用于将制冷液排入循环槽22的排液管21，压膜箱2的内壁开设有用于循环制冷液对压膜箱2内进行降温的循环槽22，排液管21连通设在循环槽22的一侧，循环槽22的一侧连通设有用于将循环槽22内制冷液排入循环管19内的进液管23，进液管23连通设在循环管19的一侧，如图5所示，压膜箱2的内部设有用于热胀冷缩变大后挤压活动板25的膨胀蜡球24，膨胀蜡球24的一侧设有用于带动活动杆26进行移动的活动板25，活动板25滑动连接在压膜箱2的内壁，活动板25的一侧固定连接有用于带动堵水块27进行移动的活动杆26，活动杆26的一端固定连接有用于配合支撑块28堵塞循环管19的堵水块27，循环管19的内壁固定连接有支撑块28，压膜箱2的内部固定连接有用于支撑活动板25的第一弹簧29，第一弹簧29固定连接在活动板25的一侧。

需要说明的是，其中，在进行压膜时，压膜箱2内部温度过高就会使膨胀蜡球24热胀冷缩变大，膨胀蜡球24就会挤压活动板25，活动板25就会带动活动杆26进行移动，活动杆26就会带动堵水块27进行移动，堵水块27就会堵塞循环管19内的制冷液，制冷液被堵塞过后液位就会升高，从而使制冷液流向排液管21，排液管21就会将制冷液排入循环槽22，并且循环槽22内的制冷液会通过进液管23重新排入循环管19内，从而形成制冷液的循环流动，这样就可使循环槽22内流动的制冷液对压膜箱2内进行降温散热，解决了压膜箱2内部温度过高导致膜烧穿造成压膜失败的问题。

进一步的，如图7所示，压膜箱2的一侧连通设有用于将粉尘和颗粒吸入集尘装置31内的吸尘管30，吸尘管30的一侧连通设有用于产生吸力为压膜箱2进行除尘的集尘装置31，集尘装置31为BF501系列小型吸尘设备，集尘装置31的一侧固定连接有用于控制集尘装置31打开和关闭的集尘开关32，真空泵1的内壁固定连接有用于支撑螺纹转杆34的支撑件33，支撑件33的内壁转动连接有用于通过螺纹使螺纹滑套36进行移动的螺纹转杆34，螺纹转杆34的外壁固定连接有用于带动螺纹转杆34进行转动的旋转扇叶35，旋转扇叶35呈倾斜状设置，倾斜状的旋转扇叶35能够更容易的被空气冲击带动螺纹转杆34进行转动，螺纹转杆34的外壁通过螺纹连接有用于带动对应型挤压板37进行移动的螺纹滑套36，如图3所示，螺纹滑套36的顶部固定连接有用于挤压集尘开关32的对应型挤压板37，对应型挤压板37设在集尘开关32的一侧，真空泵1的一侧固定连接有用于对对应型挤压板37的移动进行限位的限位板38，限位板38的数量设为两个，两个限位板38关于对应型挤压板37的竖直向中心线呈镜像对称设置，两个镜像设置的限位板38从两侧对对应型挤压板37进行限位，使对应型挤压板37无法进行转动只能水平进行移动，对应型挤压板37滑动连接在限位板38的外壁，支撑件33的一侧固定连接有用于对对应型挤压板37进行支撑的第二弹簧39，第二弹簧39固定连接在对应型挤压板37的一侧。

需要说明的是，其中，在进行压膜时，真空泵1会将压膜箱2内的空气抽出，空气就会冲击旋转扇叶35使旋转扇叶35进行转动，旋转扇叶35就会带动螺纹转杆34进行转动，螺纹转杆34就会通过螺纹使螺纹滑套36进行移动，螺纹滑套36就会带动对应型挤压板37进行移动，对应型挤压板37就会挤压集尘开关32将集尘装置31打开，集尘装置31就会产生吸力通过吸尘管30将压膜箱2内部口腔用品上的粉尘和颗粒吸出，从而在压膜前自动清除压膜箱2内的粉尘和颗粒，提高压膜效果。

工作原理：工作人员首先将口腔用品放入压膜箱2内，接着操控升降组件3向下移动，升降组件3就会通过螺纹槽4使螺纹转套5进行转动，螺纹转套5就会带动传动齿轮6进行转动，传动齿轮6就会啮合活动齿条7，活动齿条7就会带动活动条8进行移动，活动条8就会带动活塞柱9进行移动，活塞柱9就会带动活塞板10往排油管12的方向进行移动，储油箱11内的燃油就会被活塞板10进行挤压，储油箱11内的燃油就会通过排油管12排入储油槽15内，这样保证储油槽内有大量燃油，并且当压膜完成后，升降组件3就会向上进行移动，升降组件3就会通过螺纹转套5使活动齿条7进行复位，活动齿条7就会使活塞板10往活塞柱9的方向进行移动，储油箱11就会通过进油管14补充新的燃油；在进行压膜时，压膜箱2内部温度过高就会使膨胀蜡球24热胀冷缩变大，膨胀蜡球24就会挤压活动板25，活动板25就会带动活动杆26进行移动，活动杆26就会带动堵水块27进行移动，堵水块27就会堵塞循环管19内的制冷液，制冷液被堵塞过后液位就会升高，从而使制冷液流向排液管21，排液管21就会将制冷液排入循环槽22，并且循环槽22内的制冷液会通过进液管23重新排入循环管19内，从而形成制冷液的循环流动，这样就可使循环槽22内流动的制冷液对压膜箱2内进行降温散热；在进行压膜时，真空泵1会将压膜箱2内的空气抽出，空气就会冲击旋转扇叶35使旋转扇叶35进行转动，旋转扇叶35就会带动螺纹转杆34进行转动，螺纹转杆34就会通过螺纹使螺纹滑套36进行移动，螺纹滑套36就会带动对应型挤压板37进行移动，对应型挤压板37就会挤压集尘开关32将集尘装置31打开，集尘装置31就会产生吸力通过吸尘管30将压膜箱2内部口腔用品上的粉尘和颗粒吸出，从而在压膜前自动清除压膜箱2内的粉尘和颗粒，提高压膜效果。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。