一种纺织生产用整经机及使用方法

技术领域

本发明涉及纺织品生产设备领域，具体为一种纺织生产用整经机及使用方法。

背景技术

整经是将一定根数的经纱按规定的长度和宽度平行卷绕在经轴或织轴上的工艺过程，经过整经的经纱供浆纱和穿经之用，整经要求各根经纱张力相等，在经轴或织轴上分布均匀，色纱排列符合工艺规定。

目前的纺织品生产过程中在装置对纱线进行整理卷绕时，不便对纱线上的灰尘等杂物进行清洁，容易导致灰尘等杂物粘附在纱线和设备上，难以清理，影响了纺织品的质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纺织生产用整经机及使用方法，以解决上述背景技术中提出装置对纱线进行整理卷绕时，不便对纱线上的灰尘等杂物进行清洁，容易导致灰尘等杂物粘附在纱线和设备上，难以清理，影响了纺织品的质量的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纺织生产用整经机，包括机架，所述机架的左侧安装有收卷架，所述收卷架的顶面上固定连接有四个弧形板，所述弧形板的外侧上设置有清洁机构，所述清洁机构上设置有切断机构；

所述收卷架的内侧设置有收卷盘，所述收卷盘的侧面设置有辅助收卷机构。

优选的，所述清洁机构包括固定在弧形板外侧上的两个支撑块，两个所述支撑块内滑动连接有滑动架，所述滑动架上固定连接有四个弧板，所述弧板的内壁上固定连接有两个固定轴承，两个所述固定轴承内圈之间固定连接有压轮，所述压轮的侧面开设有环槽；

所述压轮的两个端面上转动连接有铰接杆，所述铰接杆远离压轮的一端固定连接有密封块，所述密封块的外侧套设有外筒，所述外筒固定在弧板的内壁上，所述外筒上设置有两个单向气阀，且其中一个所述单向气阀延伸至弧板的外侧，所述弧板的外侧上安装有集尘箱；

所述弧板的内壁上铰接有第二弹簧伸缩杆，所述第二弹簧伸缩杆远离弧板内壁的一端固定连接有单向轴承，所述第二弹簧伸缩杆的侧面与弧板的内壁之间铰接有第一弹簧伸缩杆

所述弧板的端面上铰接有挡板，且挡板与弧形板之间设置有弹簧。

优选的，所述外筒的左端上开设有开口，所述开口内铰接有Z型板，且后侧所述Z型板中板的长度是前侧所述Z型板中板长度的1.5倍，所述Z型板与其对应的外筒之间连接有复位簧，所述Z型板的一端上固定连接有弧形杆。

优选的，所述切断机构包括铰接在滑动架上的两个切割片，两个所述切割片之间铰接有复位弹簧伸缩杆；

所述切割片上固定连接有楔形块，所述切割片的侧面抵触有挡片，且挡片固定在弧板的端面上。

优选的，所述弧形板的外侧上固定连接有电机，所述电机转动轴的一端上固定连接有凸点拨盘，所述凸点拨盘上凸点的外侧套设有摆框，且摆框的一端铰接在弧形板的外侧上，所述摆框的内壁上滑动设置有拨块，且拨块固定在滑动架上。

优选的，所述辅助收卷机构包括固定在收卷盘上的传动轴承，所述传动轴承的外侧上铰接有弧形卡板，所述弧形卡板的外侧搭接在弧形板的内侧上；

所述弧形卡板上开设有凹槽，所述弧形卡板上铰接有夹线板，所述夹线板与其对应的凹槽之间铰接有弹簧收缩杆，所述夹线板上的夹槽与楔形块在同一竖直平面上。

优选的，所述夹线板的两端固定连接有摆动杆。

优选的，所述的一种纺织生产用整经机的使用方法，包括如下步骤：

S1：整经机在运行时，先将收卷盘安装在收卷架上，然后打开收卷盘侧面的弧形卡板，使其固定在弧形板内侧的卡槽内，避免弧形卡板跟随收卷盘转动，然后通过将纱线按压在挡板上推动挡板偏转，此时纱线搭接在压轮上的环槽内并卡在弧板内的两个单向轴承之间，然后将纱线一端固定在收卷盘上，通过收卷架带动收卷盘旋转，此时通过电机带动凸点拨盘旋转，使得摆框带动滑动架在支撑块内往复左右滑动，使纱线均与的缠绕在收卷盘上；

S2：且在收卷盘对纱线进行收卷时，通过纱线带动压轮旋转，此时压轮与铰接杆配合带动密封块在外筒内往复滑动，对Z型板的一端进行间歇性击打，使得Z型板间歇性撞击纱线，将其上的灰尘等杂物震落，且通过密封块在外筒的内部往复滑动，将纱线上震落的灰尘等杂物通过上侧的单向气阀吸入到外筒内后，再通过下侧的单向气阀排入到集尘箱内，保证收卷盘对纱线进行收卷时同步对纱线进行清洁；

且在收卷盘对纱线进行收卷时，第二弹簧伸缩杆与第一弹簧伸缩杆配合对纱线施加较小的压力，保证纱线在缠绕时具有一定的张力，进而保证收卷盘对纱线进行收卷时，纱线更紧绷的缠绕到收卷盘上；

S3：当收卷盘对纱线收卷完成后，电机停止旋转复位，此时凸点拨盘上的凸点位于凸点拨盘拨盘中心轴线的正下侧，且保证摆框处于竖直状态，然后使用者通过握住摆动杆逆时针偏转带动夹线板偏转，且在夹线板偏转过程中抵触到楔形块，使得楔形块带动两个切割片相向移动将纱线截断，且截断后的纱线掉落到夹线板上的线槽内，然后使用者拨动弧形卡板使得弧形卡板与夹线板偏转并抵触在收卷盘上，此时弧形卡板与夹线板抵触在收卷盘内，对收卷后的收卷盘上的纱线进行固定，然后使用者对收卷盘进行更换。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

本发明中，通过收卷盘对纱线进行收卷时，通过纱线带动压轮旋转，带动Z型板的一端进行间歇性击打，使得Z型板间歇性撞击纱线，将其上的灰尘等杂物震落，且通过密封块在外筒的内部往复滑动，将纱线上震落的灰尘等杂物通过上侧的单向气阀吸入到外筒内后，再通过下侧的单向气阀排入到集尘箱内，保证收卷盘对纱线进行收卷时同步对纱线进行清洁。

本发明中，当收卷盘对纱线收卷完成后，电机停止旋转复位，此时凸点拨盘上的凸点位于凸点拨盘拨盘中心轴线的正下侧，且保证摆框处于竖直状态，然后使用者通过握住摆动杆逆时针偏转带动夹线板偏转，且在夹线板偏转过程中抵触到楔形块，使得楔形块带动两个切割片相向移动将纱线截断，且截断后的纱线掉落到夹线板上的线槽内，然后使用者拨动弧形卡板使得弧形卡板与夹线板偏转并抵触在收卷盘上，此时弧形卡板与夹线板抵触在收卷盘内，对收卷后的收卷盘上的纱线进行固定，然后使用者对收卷盘进行更换。

本发明中，当收卷盘对纱线收卷完成后，两个第一弹簧伸缩杆将纱线挤压固定住，且在第一弹簧伸缩杆一端的单向轴承更好的避免纱线的一端从两个单向轴承之间右移脱离，方便后续使用者将纱线固定在新的收卷盘上。

本发明中，通过将纱线按压在挡板上推动挡板偏转，此时纱线搭接在压轮上的环槽内并卡在弧板内的两个单向轴承之间，然后将纱线一端固定在收卷盘上，通过收卷架带动收卷盘旋转，此时通过电机带动凸点拨盘旋转，使得摆框带动滑动架在支撑块内往复左右滑动，使纱线均与的缠绕在收卷盘上。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的局部立体结构示意图之一；

图3为本发明图2中A处结构放大图；

图4为本发明的局部立体结构示意图之二；

图5为本发明图4中B处结构放大图；

图6为本发明切割片等结构的立体结构示意图；

图7为本发明弧板的立体结构剖面图；

图8为本发明收卷盘的立体结构剖面图。

图中：1、机架；2、收卷架；3、弧形板；4、清洁机构；41、支撑块；42、滑动架；43、弧板；44、固定轴承；45、压轮；46、铰接杆；47、密封块；48、外筒；481、开口；482、Z型板；483、复位簧；484、弧形杆；49、单向气阀；410、集尘箱；411、第二弹簧伸缩杆；412、单向轴承；413、第一弹簧伸缩杆；414、挡板；415、环槽；5、切断机构；51、切割片；52、复位弹簧伸缩杆；53、楔形块；54、挡片；6、收卷盘；7、辅助收卷机构；71、传动轴承；72、弧形卡板；73、凹槽；74、夹线板；75、弹簧收缩杆；76、摆动杆；8、电机；9、凸点拨盘；10、摆框；11、拨块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图8，本发明提供一种技术方案：一种纺织生产用整经机，包括机架1，机架1的左侧安装有收卷架2，收卷架2的顶面上固定连接有四个弧形板3，弧形板3的外侧上设置有清洁机构4，清洁机构4上设置有切断机构5；

收卷架2的内侧设置有收卷盘6，收卷盘6的侧面设置有辅助收卷机构7。

本实施例中，如图3、图4、图5、图6、图7所示，清洁机构4包括固定在弧形板3外侧上的两个支撑块41，两个支撑块41内滑动连接有滑动架42，滑动架42上固定连接有四个弧板43，弧板43的内壁上固定连接有两个固定轴承44，两个固定轴承44内圈之间固定连接有压轮45，压轮45的侧面开设有环槽415；

压轮45的两个端面上转动连接有铰接杆46，铰接杆46远离压轮45的一端固定连接有密封块47，密封块47的外侧套设有外筒48，外筒48固定在弧板43的内壁上，外筒48上设置有两个单向气阀49，且其中一个单向气阀49延伸至弧板43的外侧，弧板43的外侧上安装有集尘箱410；通过密封块47在外筒48的内部往复滑动，将纱线上震落的灰尘等杂物通过上侧的单向气阀49吸入到外筒48内后，再通过下侧的单向气阀49排入到集尘箱410内，保证收卷盘6对纱线进行收卷时同步对纱线进行清洁。

弧板43的内壁上铰接有第二弹簧伸缩杆411，第二弹簧伸缩杆411远离弧板43内壁的一端固定连接有单向轴承412，第二弹簧伸缩杆411的侧面与弧板43的内壁之间铰接有第一弹簧伸缩杆413；

弧板43的端面上铰接有挡板414，且挡板414与弧形板3之间设置有弹簧，当收卷盘6对纱线收卷完成后，两个第一弹簧伸缩杆413将纱线挤压固定住，且在第一弹簧伸缩杆413一端的单向轴承412更好的避免纱线的一端从两个单向轴承412之间右移脱离。

本实施例中，如图7所示，外筒48的左端上开设有开口481，开口481内铰接有Z型板482，且后侧Z型板482中板的长度是前侧Z型板482中板长度的1.5倍，Z型板482与其对应的外筒48之间连接有复位簧483，Z型板482的一端上固定连接有弧形杆484。

本实施例中，如图3、图6所示，切断机构5包括铰接在滑动架42上的两个切割片51，两个切割片51之间铰接有复位弹簧伸缩杆52；

切割片51上固定连接有楔形块53，切割片51的侧面抵触有挡片54，且挡片54固定在弧板43的端面上。

本实施例中，如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8所示，弧形板3的外侧上固定连接有电机8，电机8转动轴的一端上固定连接有凸点拨盘9，凸点拨盘9上凸点的外侧套设有摆框10，且摆框10的一端铰接在弧形板3的外侧上，摆框10的内壁上滑动设置有拨块11，且拨块11固定在滑动架42上。

本实施例中，如图2、图3、图5、图8所示，辅助收卷机构7包括固定在收卷盘6上的传动轴承71，传动轴承71的外侧上铰接有弧形卡板72，弧形卡板72的外侧搭接在弧形板3的内侧上；

弧形卡板72上开设有凹槽73，弧形卡板72上铰接有夹线板74，夹线板74与其对应的凹槽73之间铰接有弹簧收缩杆75，夹线板74上的夹槽与楔形块53在同一竖直平面上，夹线板74在弹簧收缩杆75收缩力的作用下，使得夹线板74更好的抵触在收卷盘6上。

本实施例中，如图5、图8所示，夹线板74的两端固定连接有摆动杆76。

本发明的使用方法和优点：该一种纺织生产用整经机的使用方法，工作过程如下：

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8所示：

S1：整经机在运行时，先将收卷盘6安装在收卷架2上，然后打开收卷盘6侧面的弧形卡板72，使其固定在弧形板3内侧的卡槽内，避免弧形卡板72跟随收卷盘6转动，然后通过将纱线按压在挡板414上推动挡板414偏转，此时纱线搭接在压轮45上的环槽415内并卡在弧板43内的两个单向轴承412之间，然后将纱线一端固定在收卷盘6上，通过收卷架2带动收卷盘6旋转，此时通过电机8带动凸点拨盘9旋转，使得摆框10带动滑动架42在支撑块41内往复左右滑动，使纱线均与的缠绕在收卷盘6上；

S2：且在收卷盘6对纱线进行收卷时，通过纱线带动压轮45旋转，此时压轮45与铰接杆46配合带动密封块47在外筒48内往复滑动，对Z型板482的一端进行间歇性击打，使得Z型板482间歇性撞击纱线，将其上的灰尘等杂物震落，且通过密封块47在外筒48的内部往复滑动，将纱线上震落的灰尘等杂物通过上侧的单向气阀49吸入到外筒48内后，再通过下侧的单向气阀49排入到集尘箱410内，保证收卷盘6对纱线进行收卷时同步对纱线进行清洁；

且在收卷盘6对纱线进行收卷时，第二弹簧伸缩杆411与第一弹簧伸缩杆413配合对纱线施加较小的压力，保证纱线在缠绕时具有一定的张力，进而保证收卷盘6对纱线进行收卷时，纱线更紧绷的缠绕到收卷盘6上；

S3：当收卷盘6对纱线收卷完成后，电机8停止旋转复位，此时凸点拨盘9上的凸点位于凸点拨盘9拨盘中心轴线的正下侧，且保证摆框10处于竖直状态，然后使用者通过握住摆动杆76逆时针偏转带动夹线板74偏转，且在夹线板74偏转过程中抵触到楔形块53，使得楔形块53带动两个切割片51相向移动将纱线截断，且截断后的纱线掉落到夹线板74上的线槽内，然后使用者拨动弧形卡板72使得弧形卡板72与夹线板74偏转并抵触在收卷盘6上，此时弧形卡板72与夹线板74抵触在收卷盘6内，对收卷后的收卷盘6上的纱线进行固定，然后使用者对收卷盘6进行更换。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。