一种光纤护套的整经装置

技术领域

本发明涉及光纤生产技术领域，尤其涉及一种光纤护套的整经装置。

背景技术

光纤是一种用于传输光信号的细长柔性材料。它由一个或多个纤维芯和外层的包覆材料组成。光纤的核心部分是光纤芯，它是一个非常细小的玻璃或塑料纤维，通常直径为几个微米。光纤芯的材料具有高折射率，可以实现光信号在光纤内的传输。

光纤护套是一种保护光纤的外层覆盖物，光纤护套通常由外层织带与内牵引带组成，其主要功能是保护光纤免受物理损害和环境影响，外层织带主要通过锦纶纱与尼龙单丝纺织而成，锦纶纱的质量会影响到管线护套的最终品质。

在纺织过程中，需要对锦纶纱进行整经处理，整经过程中主要通过梳子装置将多根锦纶纱相互分隔，由于梳子装置都是固定不动的，于是会导致梳子上的穿孔直径越磨越大，多根锦纶纱支架内的间距参差不齐，影响锦纶纱的整经效果，特别是两侧倾斜较为明显的锦纶纱，其会对梳子装置给予更大的摩擦力，梳子装置的磨损也会更加明显，锦纶纱在高摩擦力作用下也容易出现断丝与擦伤，并且持续的摩擦还会使梳子装置的温度逐渐升高，导致锦纶纱出现断丝的概率大幅提升。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中，锦纶纱容易对梳子装置造成磨损而影响整经效果的问题，而提出的一种光纤护套的整经装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种光纤护套的整经装置，包括整经机本体，还包括：开口朝上的矩形竖管，固定连接在所述整经机本体上，其中，所述矩形竖管的上端设有升降板，所述升降板的下端安装有多个等间距设置的梳齿，所述梳齿的下端设置于矩形竖管内；升降部，设置在所述矩形竖管的侧壁上，所述升降部用于驱动升降板与梳齿上下往复移动；负压部，设置在所述矩形竖管的下端，所述负压部用于使矩形竖管的上端口产生负压力。

为了带动梳齿上下往复移动，优选地，所述升降部包括固定转动安装连接在所述矩形竖管外壁的第一往复丝杠，所述第一往复丝杠的外壁上螺纹连接有往复滑块，其中，所述往复滑块纵向滑动连接在矩形竖管的外壁上，所述往复滑块通过推杆与升降板固定连接。

为了带动第一往复丝杠自动转动，进一步地，所述矩形竖管的外壁上固定安装有驱动电机，所述驱动电机与第一往复丝杠之间通过两个啮合的第一齿轮连接。

为了对梳齿进行散热与清理，更进一步地，所述负压部包括固定连接在所述矩形竖管下端的横向管，所述横向管垂直于矩形竖管，其中，所述横向管内固定连接有机架，所述机架上通过转轴转动连接有多个负压扇叶，多个所述负压扇叶之间通过第二齿轮啮合连接，其中一个所述转轴通过链传动与驱动电机的输出轴连接。

为了防止灰尘与毛絮污染空气，更进一步地，所述横向管内可拆卸安装有滤板，所述滤板设置于横向管的吸气端。

为了使梳齿产生自转，进一步地，所述升降板上转动连接有多个转杆，多个所述转杆分别与多个梳齿连接，所述梳齿的轴端面形状呈圆形，其中，多个所述转杆的上端均固定安装有从动齿轮，所述升降板的上端滑动连接有与从动齿轮啮合连接的第一齿条，所述升降板上设有驱动第一齿条往复移动的往复部件。

为了自动带动梳齿转动，更进一步地，所述往复部件包括转动连接所述升降板上的第二往复丝杠，所述第二往复丝杠的外壁螺纹连接有与升降板固定连接的往复推块，其中，往复推块与第一齿条固定连接，所述第二往复丝杠的一端通过单向轴承安装有被动齿轮，所述整经机本体上通过门型架固定连接有第二齿条，当所述升降板向上移动至极限位置时，所述第二齿条与被动齿轮相啮合。

为了使梳齿间歇得到放电，更进一步地，所述矩形竖管的内底部固定连接有多个导电杆，多个所述导电杆分别与多个梳齿的下端相对齐。

为了提升梳齿抖动的效果，更进一步地，所述梳齿的上端设有六边形孔，所述转杆的下端固定连接有套设在六边形孔内的六边形杆，所述六边形杆与六边形孔的内底部之间通过抖动弹簧弹性连接，所述六边形杆的材质为绝缘塑料。

为了使锦纶纱得到纵向支撑，优选地，所述整经机本体的前后两侧分别转动安装有第一滚轴与第二滚轴，所述升降板与梳齿位于第一滚轴与第二滚轴之间。

与现有技术相比，本发明提供了一种光纤护套的整经装置，具备以下有益效果：

1、该光纤护套的整经装置，通过驱动电机与第一往复丝杠带动多个梳齿上下往复滑动，即可防止锦纶纱一直摩擦梳齿的固定位置，使梳齿不易受到磨损，一方面提升梳齿的使用寿命，另一方面又能提升锦纶纱的整经质量，再一方面，梳齿也不易出现摩擦升温，进而降低锦纶纱出现断丝与擦伤的概率，防止锦纶纱的断丝与擦伤会影响光纤护套的生产质量；

2、该光纤护套的整经装置，通过驱动电机带动负压扇叶转动，矩形竖管会通过上端口吸取空气，在空气经过矩形竖管内时，流动的空气会将梳齿表面的温度、毛絮以及灰尘带走，以保证梳齿的整洁与散热，防止毛絮与灰尘影响锦纶纱穿过梳齿间的间隙，间接提升锦纶纱整经效果，保证后续光纤护套的最终品质；

3、该光纤护套的整经装置，通过在升降板向上移动至极限位置时，第一齿条则会通过多个从动齿轮带动转杆转动，转杆则会带动梳齿转动，从而使圆柱形的梳齿不停的更换周向受力面，防止锦纶纱一直磨损固定位置，进一步提升梳齿的使用寿命以及整经效果；

4、该光纤护套的整经装置，通过当存储有静电的梳齿向下移动，并顶压到导电杆时，梳齿会对导电杆瞬间放电，梳齿上的静电则会被释放，即可使梳齿上的灰尘与毛絮更易脱落，提升对梳齿的清理效果；

5、该光纤护套的整经装置，通过梳齿与导电杆之间的静电会产生瞬间的电弧，梳齿在产生电弧时会产生高频振动，振动会使梳齿抖落其表面的灰尘与毛絮，从而进一步提升对梳齿清理的效果。

附图说明

图1为本发明提出的一种光纤护套的整经装置的轴测结构示意图一；

图2为本发明提出的一种光纤护套的整经装置的轴测结构示意图二；

图3为本发明提出的一种光纤护套的整经装置的局部轴测结构示意图一；

图4为本发明提出的一种光纤护套的整经装置的局部轴测结构示意图二；

图5为本发明提出的一种光纤护套的整经装置的局部剖切结构示意图；

图6为本发明提出的一种光纤护套的整经装置的图1中A部分结构示意图；

图7为本发明提出的一种光纤护套的整经装置的图3中B部分结构示意图。

图中：1、整经机本体；2、升降板；3、矩形竖管；4、梳齿；5、驱动电机；6、第一往复丝杠；7、往复滑块；8、推杆；9、转杆；10、六边形杆；11、六边形孔；12、第一齿条；13、从动齿轮；14、第二往复丝杠；15、往复推块；16、被动齿轮；17、门型架；18、第二齿条；19、第一齿轮；20、横向管；21、滤板；22、机架；23、转轴；24、负压扇叶；25、第二齿轮；26、链传动；27、导电杆；28、第一滚轴；29、第二滚轴；30、抖动弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例一

参照图1-图7，一种光纤护套的整经装置，包括用于对光纤护套原材料进行整经处理的整经机本体1，还包括：开口朝上的矩形竖管3，固定连接在整经机本体1上，其中，矩形竖管3的上端设有可上下升降移动的升降板2，升降板2的下端安装有多个等间距设置的梳齿4，多个梳齿4用于等间距的分隔多个锦纶纱，梳齿4的下端设置于矩形竖管3内；升降部，设置在矩形竖管3的侧壁上，升降部用于驱动升降板2与梳齿4上下往复移动；负压部，设置在矩形竖管3的下端，负压部用于使矩形竖管3的上端口产生负压力；

在对光纤护套用锦纶纱进行整经处理期间，使多跟锦纶纱分别穿过多个梳齿4的间隙，即可将多根锦纶纱以相同间隔的方式缠绕到经轴上，在整经期间，升降部会带动升降板2上下往复滑动，升降板2则会带动多个梳齿4上下往复滑动，即可防止锦纶纱一直摩擦梳齿4的固定位置，使梳齿4不易受到磨损，一方面提升梳齿4的使用寿命，另一方面又能提升锦纶纱的整经质量，再一方面，梳齿4也不易出现摩擦升温，进而降低锦纶纱出现断丝与擦伤的概率，防止锦纶纱的断丝与擦伤会影响光纤护套的生产质量，在此期间，负压部会对矩形竖管3吸气，矩形竖管3会通过上端口吸取空气，在空气经过矩形竖管3内时，流动的空气会将梳齿4表面的温度、毛絮以及灰尘带走，以保证梳齿4的整洁与散热，防止毛絮与灰尘影响锦纶纱穿过梳齿4间的间隙，间接提升锦纶纱整经效果，保证后续光纤护套的最终品质。

更进一步的是，整经机本体1的前后两侧分别转动安装有第一滚轴28与第二滚轴29，升降板2与梳齿4位于第一滚轴28与第二滚轴29之间，在整经期间，使锦纶纱搭在第一滚轴28与第二滚轴29之间，从而使锦纶纱得到良好的纵向支撑，梳齿4对锦纶纱进行横向支撑。

实施例二

参照图2-图5，与实施例一基本相同，更进一步的是，具体公开了升降部的具体实施方案。

升降部包括固定转动安装连接在矩形竖管3外壁的第一往复丝杠6，第一往复丝杠6的外壁上螺纹连接有往复滑块7，第一往复丝杠6转动时，往复滑块7会沿着第一往复丝杠6的表面往复移动，其中，往复滑块7纵向滑动连接在矩形竖管3的外壁上，往复滑块7通过推杆8与升降板2固定连接，矩形竖管3的外壁上固定安装有驱动电机5，驱动电机5与第一往复丝杠6之间通过两个啮合的第一齿轮19连接。

在对光纤护套用锦纶纱进行整经处理期间，使多跟锦纶纱分别穿过多个梳齿4的间隙，即可将多根锦纶纱以相同间隔的方式缠绕到经轴上，在整经期间，驱动电机5会通过两个啮合的第一齿轮19带动第一往复丝杠6转动，第一往复丝杠6会带动往复滑块7上下往复滑动，往复滑块7则会通过推杆8带动升降板2上下往复滑动，升降板2则会带动多个梳齿4上下往复滑动，即可防止锦纶纱一直摩擦梳齿4的固定位置，使梳齿4不易受到磨损，一方面提升梳齿4的使用寿命，另一方面又能提升锦纶纱的整经质量，再一方面，梳齿4也不易出现摩擦升温，进而降低锦纶纱出现断丝的概率，防止锦纶纱的断丝与擦伤会影响光纤护套的生产质量。

实施例三

参照图4与图5，与实施例二基本相同，更进一步的是，具体公开了负压部的具体实施方案。

负压部包括固定连接在矩形竖管3下端的横向管20，横向管20垂直于矩形竖管3，其中，横向管20内固定连接有机架22，机架22上通过转轴23转动连接有多个负压扇叶24，在负压扇叶24转动时，横向管20对矩形竖管3的下端口持续吸气，多个负压扇叶24之间通过第二齿轮25啮合连接，其中一个转轴23通过链传动26与驱动电机5的输出轴连接；

在驱动电机5运行期间，驱动电机5会通过链传动26带动其中一个转轴23转动，转轴23则会通过多个相互啮合的第二齿轮25带动多个转轴23同步转动，多个转轴23则会带动负压扇叶24转动，负压扇叶24则会使横向管20对矩形竖管3吸气，矩形竖管3会通过上端口吸取空气，在空气经过矩形竖管3内时，流动的空气会将梳齿4表面的温度、毛絮以及灰尘带走，以保证梳齿4的整洁与散热，防止毛絮与灰尘影响锦纶纱穿过梳齿4间的间隙，间接提升锦纶纱整经效果，保证后续光纤护套的最终品质。

更进一步的是，横向管20内可拆卸安装有滤板21，滤板21设置于横向管20的吸气端，在横向管20吸气期间，横向管20会通过滤板21过滤掉吸取的毛絮与灰尘，防止毛絮与灰尘对空气与负压扇叶24造成污染。

实施例四

参照图1-图5以及图7，与实施例三基本相同，更进一步的是，具体增加了带动梳齿4自转的具体实施方案。

升降板2上转动连接有多个转杆9，多个转杆9分别与多个梳齿4连接，梳齿4的轴端面形状呈圆形，其中，多个转杆9的上端均固定安装有从动齿轮13，升降板2的上端滑动连接有与从动齿轮13啮合连接的第一齿条12，升降板2上设有驱动第一齿条12往复移动的往复部件；往复部件包括转动连接升降板2上的第二往复丝杠14，第二往复丝杠14的外壁螺纹连接有与升降板2固定连接的往复推块15，在第二往复丝杠14持续转动时，往复推块15会沿着第二往复丝杠14的表面往复移动，其中，往复推块15与第一齿条12固定连接，第二往复丝杠14的一端通过单向轴承安装有被动齿轮16，整经机本体1上通过门型架17固定连接有第二齿条18，当升降板2向上移动至极限位置时，第二齿条18与被动齿轮16相啮合。

在升降板2向上移动至极限位置时，升降板2会带动被动齿轮16划过顶部的第二齿条18，第二齿条18会带动被动齿轮16转动，被动齿轮16则会带动第二往复丝杠14转动，第二往复丝杠14则会带动往复推块15在升降板2上水平移动，往复推块15则会带动第一齿条12水平移动，第一齿条12则会通过多个从动齿轮13带动转杆9转动，转杆9则会带动梳齿4转动，于是每次梳齿4向上移动至极限位置时，均会转动固定角度，转动角度为30度，从而使圆柱形的梳齿4不停的更换周向受力面，防止锦纶纱一直磨损固定位置，进一步提升梳齿4的使用寿命以及整经效果，当往复推块15移动至第二往复丝杠14的轴端时，第二往复丝杠14会带动往复推块15反向移动，直至往复推块15移动至第二往复丝杠14的另一端时，第二往复丝杠14又会带动往复推块15再次调转方向进行移动，于是会带动第一齿条12往复移动，第一齿条12则会带动梳齿4往复转动。

实施例五

参照图5与图6，与实施例四基本相同，更进一步的是，具体增加对梳齿4去除静电的具体实施方案。

矩形竖管3的内底部固定连接有多个金属材质的导电杆27，导电杆27与大地电性连接，多个导电杆27分别与多个梳齿4的下端相对齐；

在梳齿4与锦纶纱的摩擦过程中，锦纶纱会使梳齿4产生静电，静电会使梳齿4吸附毛絮与灰尘，而当存储有静电的梳齿4向下移动，并顶压到导电杆27时，梳齿4会对导电杆27瞬间放电，梳齿4上的静电则会被释放，即可使梳齿4上的灰尘与毛絮更易脱落，提升对梳齿4的清理效果，在放电期间，梳齿4与导电杆27之间会产生瞬间的电弧，梳齿4在产生电弧时会产生高频振动，振动会使梳齿4抖落其表面的灰尘与毛絮，从而进一步提升对梳齿4清理的效果。

更进一步的是，梳齿4的上端设有六边形孔11，转杆9的下端固定连接有套设在六边形孔11内的六边形杆10，六边形杆10可以在六边形孔11内上下滑动，六边形杆10与六边形孔11的内底部之间通过抖动弹簧30弹性连接，六边形杆10的材质为具有绝缘性的绝缘塑料；

在梳齿4放电时，电弧会使梳齿4在抖动弹簧30的配合下，在六边形杆10上上下抖动，从而提升梳齿4抖动的效果，进而提升梳齿4抖落灰尘与毛絮的效果，并且由于六边形杆10的材质为绝缘塑料，这样可以使梳齿4上的静电得以存储，防止静电被持续释放，而不是瞬间释放。

本光纤护套的整经装置，在对光纤护套用锦纶纱进行整经处理期间，使多跟锦纶纱分别穿过多个梳齿4的间隙，即可将多根锦纶纱以相同间隔的方式缠绕到经轴上，在整经期间，驱动电机5会通过两个啮合的第一齿轮19带动第一往复丝杠6转动，第一往复丝杠6会带动往复滑块7上下往复滑动，往复滑块7则会通过推杆8带动升降板2上下往复滑动，升降板2则会带动多个梳齿4上下往复滑动，即可防止锦纶纱一直摩擦梳齿4的固定位置，使梳齿4不易受到磨损，一方面提升梳齿4的使用寿命，另一方面又能提升锦纶纱的整经质量，再一方面，梳齿4也不易出现摩擦升温，进而降低锦纶纱出现断丝的概率；

在驱动电机5运行期间，驱动电机5会通过链传动26带动其中一个转轴23转动，转轴23则会通过多个相互啮合的第二齿轮25带动多个转轴23同步转动，多个转轴23则会带动负压扇叶24转动，负压扇叶24则会使横向管20对矩形竖管3吸气，矩形竖管3会通过上端口吸取空气，在空气经过矩形竖管3内时，流动的空气会将梳齿4表面的温度、毛絮以及灰尘带走，以保证梳齿4的整洁与散热，防止毛絮与灰尘影响锦纶纱穿过梳齿4间的间隙，间接提升锦纶纱整经效果；

在升降板2向上移动至极限位置时，升降板2会带动被动齿轮16划过顶部的第二齿条18，第二齿条18会带动被动齿轮16转动，被动齿轮16则会带动第二往复丝杠14转动，第二往复丝杠14则会带动往复推块15在升降板2上水平移动，往复推块15则会带动第一齿条12水平移动，第一齿条12则会通过多个从动齿轮13带动转杆9转动，转杆9则会带动梳齿4转动，于是每次梳齿4向上移动至极限位置时，均会转动固定角度，转动角度为30度，从而使圆柱形的梳齿4不停的更换周向受力面，防止锦纶纱一直磨损固定位置，进一步提升梳齿4的使用寿命以及整经效果。

需要说明的是：

本文所说的光纤护套，是由光纤套筒与光纤牵引绳组成，光纤套筒与光纤牵引绳配套使用，光纤套筒由锦纶纱、PET单丝与尼龙单丝编织而成，光纤牵引绳由聚丙烯纤维纱编织而成，光纤套筒包括若干个复合织带，每个复合织带的横截面均呈水滴状，每个复合织带的内部形成收纳部，光纤通过光纤牵引绳的拉动贯穿设置于收纳部处。

通过上述设计，光纤护套结构更为紧凑，所占空间小，拆装灵活方便，可进行切割裁剪；同时，具有耐磨，阻燃，长距离使用的特点，在恶劣条件下也可正常使用时，使用寿命长，是现有的光纤护套寿命的数十倍，成本效益高。

本光纤护套，主要应用范围在捆扎电线、机械设备、各种电力线路以及一般工业制造等需要保护的电线。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。