一种喷气织机用废边收集设备

技术领域

本发明属于纺织技术领域，具体涉及一种喷气织机用废边收集设备。

背景技术

喷气织机是采用喷射气流牵引纬纱穿越梭口的无梭织机，工作原理是利用空气作为引纬介质，以喷射出的压缩气流对纬纱产生摩擦牵引力进行牵引，将纬纱带过梭口，通过喷气产生的射流来达到引纬目的，在喷气织机工作时，会产生废边，就需要使用到废边收集设备。

现有的技术存在以下问题：喷气织机产生的废边与织成后的一匹布长度一致，所以废边不能一直在收集设备上进行缠绕，使用不方便，且现有的废边收集设备上的缠绕机构不方便取下缠绕后的废边，或者方便取下却需要额外占用很多的缠线筒，造成资源浪费。

为解决上述问题，本申请中提出一种喷气织机用废边收集设备。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种喷气织机用废边收集设备，具有便于将新裁切的废边进行缠绕以及便于取下废边的特点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种喷气织机用废边收集设备，包括呈“└”型设置的机架，所述机架的顶端面内侧壁固定设有电机，所述机架的左端面内侧壁上方固定设有呈“┎┒”型设置的支架，所述支架的顶端面内侧壁中央位置处固定设有轴套，所述电机的转动轴末端固定设有呈“I”型设置的连接杆，所述连接杆贯穿所述轴套，所述连接杆通过轴承与所述支架转动连接，所述连接杆与所述轴套呈转动连接，所述连接杆和所述轴套的外侧壁两侧均开设有滑槽，所述连接杆的底端面固定设有活动杆，所述连接杆相邻的端面均固定设有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端末端固定设有连杆，所述连杆的另一端与所述轴套滑动连接，所述机架底端面内侧壁滑动连接有呈内凹结构的收集箱。

作为本发明一种喷气织机用废边收集设备优选的，所述机架的底端面四个拐角处均固定设有万向轮。

作为本发明一种喷气织机用废边收集设备优选的，还包括贴片，所述轴套的外侧壁前端通过转轴转动连接有贴片，所述轴套的外侧壁前端的转轴上套设有扭力弹簧，所述扭力弹簧的一端与所述贴片固定连接，所述扭力弹簧的另一端与所述轴套固定连接。

作为本发明一种喷气织机用废边收集设备优选的，所述活动杆的两根横杆的相邻端面固定设有第二弹簧。

作为本发明一种喷气织机用废边收集设备优选的，所述连杆在向下滑动到连接杆的外侧壁时，所述连杆与所述连接杆滑动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：工作人员将废边的一端缠绕固定在轴套上，此时将电机通电，进而带动连接杆转动，进而将从喷气织机上裁切下来的废边进行缠绕，在废边缠绕完成后，将电机断电，此时工作人员手动转动轴套，使轴套外侧壁两端的滑槽与所述连接杆外侧壁两侧的滑槽位置处于同一竖直面，此时将电动推杆通电，进而使电动推杆推动连杆向下滑动，此时缠绕在连接杆上的废边向下脱落，此时工作人员手动褪下连接杆上的废边，实现对废边的取出作业，节约了大量使用缠线筒的资源，工作人员一只手将新的一匹布上裁切出的废边的一端夹在贴片与轴套之间且扭力弹簧的设置，即固定了废边的同时也便于贴片的复位，便于后续将废边进行缠绕作业。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的正视结构示意图；

图3为本发明中A处放大的结构示意图；

图4为本发明中轴套、扭力弹簧和贴片的结构示意图；

图5为本发明中B处放大的的结构示意图；

图中：1、机架；2、电机；3、支架；4、连接杆；5、电动推杆；6、连杆；7、轴套；8、收集箱；9、扭力弹簧；10、万向轮；11、贴片；12、活动杆；13、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如图1、图2、图3、图4和图5所示；

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的正视结构示意图；

图3为本发明中A处放大的结构示意图；

图4为本发明中轴套、扭力弹簧和贴片的结构示意图；

图5为本发明中B处放大的的结构示意图。

一种喷气织机用废边收集设备，包括呈“└”型设置的机架1，机架1的顶端面内侧壁固定设有电机2，机架1的左端面内侧壁上方固定设有呈“┎┒”型设置的支架3，支架3的顶端面内侧壁中央位置处固定设有轴套7，电机2的转动轴末端固定设有呈“I”型设置的连接杆4，连接杆4贯穿轴套7，连接杆4通过轴承与支架3转动连接，连接杆4与轴套7呈转动连接，连接杆4和轴套7的外侧壁两侧均开设有滑槽，连接杆4的底端面固定设有活动杆12，连接杆4相邻的端面均固定设有电动推杆5，电动推杆5的伸缩端末端固定设有连杆6，连杆6的另一端与轴套7滑动连接，机架1底端面内侧壁滑动连接有呈内凹结构的收集箱8。

需要说明的是：本实施例中，连接杆4呈圆柱型结构设置。

本实施方案中：工作人员将废边的一端缠绕固定在轴套7上，此时将电机2通电，进而带动连接杆4转动，进而将从喷气织机上裁切下来的废边进行缠绕，在废边缠绕完成后，将电机2断电，此时工作人员手动转动轴套7，使轴套7外侧壁两端的滑槽与连接杆4外侧壁两侧的滑槽位置处于同一竖直面，此时将电动推杆5通电，进而使电动推杆5推动连杆6向下滑动，此时缠绕在连接杆4上的废边向下脱落，此时工作人员手动褪下连接杆4上的废边，实现对废边的取出作业，节约了大量使用缠线筒的资源。

如图1和图2所示；

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的正视结构示意图。

在一个可选的实施例中，机架1的底端面四个拐角处均固定设有万向轮10。

本实施例中：此设置便于工作人员移动此设备。

如图4所示；

图4为本发明中轴套、扭力弹簧和贴片的结构示意图。

在一个可选的实施例中，还包括贴片11，轴套7的外侧壁前端通过转轴转动连接有贴片11，轴套7的外侧壁前端的转轴上套设有扭力弹簧9，扭力弹簧9的一端与贴片11固定连接，扭力弹簧9的另一端与轴套7固定连接。

本实施例中：工作人员一只手将新的一匹布上裁切出的废边的一端夹在贴片11与轴套7之间且扭力弹簧9的设置，即固定了废边的同时也便于贴片11的复位，便于后续将废边进行缠绕作业。

如图1和图3所示；

图1为本发明的结构示意图；

图3为本发明中A处放大的结构示意图。

在一个可选的实施例中，活动杆12的两根横杆的相邻端面固定设有第二弹簧13。

本实施例中：此设置便于活动杆12的复位工作。

如图1和图2所示；

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的正视结构示意图。

在一个可选的实施例中，连杆6在向下滑动到连接杆4的外侧壁时，连杆6与连接杆4滑动连接。

本发明的工作原理及使用流程：设备内所有用电器均由外接电源提供电能，把此设备放置在工作地点，工作人员将废边的一端缠绕固定在轴套7上，此时将电机2通电，进而带动连接杆4转动，进而将从喷气织机上裁切下来的废边进行缠绕，在废边缠绕完成后，将电机2断电，此时工作人员手动转动轴套7，使轴套7外侧壁两端的滑槽与连接杆4外侧壁两侧的滑槽位置处于同一竖直面，此时将电动推杆5通电，进而使电动推杆5推动连杆6向下滑动，此时缠绕在连接杆4上的废边向下脱落，此时工作人员手动褪下连接杆4上的废边，实现对废边的取出作业，节约了大量使用缠线筒的资源，工作人员一只手将新的一匹布上裁切出的废边的一端夹在贴片11与轴套7之间且扭力弹簧9的设置，即固定了废边的同时也便于贴片11的复位，便于后续将废边进行缠绕作业。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。