一种剑杆织机的废纱纱线架

技术领域

本发明涉及一种剑杆织机，尤其是涉及一种剑杆织机的废纱纱线架。

背景技术

剑杆织机是目前应用最为广泛的无梭织机，它除了具有无梭织机高速、高自动化程度、高效能生产的特点外，其积极引纬方式具有很强的品种适应性，能适应各类纱线的引纬，加之剑杆织机在多色纬织造方面也有着明显的优势，可以生产多达16色纬纱的色织产品。随着无梭织机取代有梭织机，剑杆织机将成为机织物的主要生产机种。

现有的剑杆织机在使用过程中往往需要在编织物两侧上编织废纱来保证编织物的整齐，废纱的编织通过在剑杆织机上放置线辊进行编织，在使用过程中，放置线辊的架子往往在剑杆织机本体的正上方且高于操作者，在更换线辊时操作者需要一个一个的将线辊放置在架子上，操作者更换线辊的效率不高。

发明内容

本发明的目的是提供一种剑杆织机的废纱纱线架，其具有方便了操作者对线辊的更换和安装，提高了操作者更换线辊的效率的效果。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种剑杆织机的废纱纱线架，包括固定连接在剑杆织机本体上的安装杆，在所述安装杆一端上安装有一安装板，在所述安装板上间隔均匀的开设有若干组通孔，在所述通孔内壁上螺纹连接有一放置杆，放置杆内部呈中空设置，在所述安装杆和安装杆之间设有一连接机构，所述连接机构包括开设在安装杆一端端面上的连接槽、固定连接在安装板下表面上的连接杆、设置在安装杆上用于将连接杆锁紧在连接槽中的锁紧件，所述连接杆一端滑动连接在连接槽中。

通过采用上述技术方案，通过在剑杆织机本体上固定连接一安装杆，在安装杆一端上通过连接机构连接有一安装板，在安装板上开设通孔，在通孔内壁上固定连接有放置杆，放置杆内部呈中空设置，通过锁紧件将安装板上的连接杆锁紧在连接槽中，在需要更换线辊时，将所有的线辊先放置在放置杆上，在将安装板上的连接杆插接在连接槽中，通过锁紧件锁紧，通过这样的设置，结构简单，操作方便，方便了操作者对线辊的更换和安装，提高了操作者更换线辊的效率。

本发明进一步设置为：所述锁紧件包括开设在安装杆一端外壁上的嵌槽、滑动嵌设在嵌槽中的滚珠、滑动连接在安装杆外壁上的驱动套、固定连接在驱动套内壁上的驱动环、固定连接在驱动套内壁上的内螺纹和固定连接在安装杆外壁上的外螺纹，所述嵌槽贯穿安装杆内外，沿着安装杆外壁周向开设有若干组嵌槽，所述内螺纹和外螺纹之间啮合。

通过采用上述技术方案，通过内螺纹和外螺纹的配合，驱动套带动驱动环运动，驱动环驱动滚珠在嵌槽中滑动，滚珠在嵌槽中滑动后抵紧在连接杆外壁上，通过这样的设置，结构简单，操作方便，方便了操作者将连接杆锁紧在连接槽中。

本发明进一步设置为：在所述安装杆外壁上固定连接有一支撑杆，在所述支撑杆一端上固定连接有一连接板，在所述连接板上开设有若干组连孔，在所述连孔内壁上设有一夹紧机构。

通过采用上述技术方案，通过在安装杆外壁上固定连接一支撑杆，支撑杆呈水平设置，在支撑杆一端上固定连接有一连接板，在连接板上开设有若干组连孔，在连接板上设有一夹紧机构，纱线从连孔中穿过，当纱线发生断裂时，夹紧机构将断线夹紧，通过这样的设置，结构简单，操作方便，方便了将断线夹紧，方便了操作者对断线进行接线。

本发明进一步设置为：所述夹紧机构包括开设在连接板上的安装槽、滑动连接在安装槽中的夹紧块、设置在连接板上用于驱动夹紧块运动的驱动件，所述安装槽与连孔连通，所述夹紧块和连孔内壁夹紧纱线。

通过采用上述技术方案，通过驱动件驱动两组夹紧块脱离，在发生断线时，驱动件驱动两组夹紧块相对运动，两组夹紧块将断线夹紧，通过这样的设置，结构简单，操作方便，方便了将断线夹紧。

本发明进一步设置为：所述驱动件包括固定连接在连接板两端上的驱动气缸、固定连接在驱动气缸伸缩端上的驱动块、开设在驱动块远离驱动气缸一端两侧上的倾斜面、固定连接在两组夹紧块同一端之间的夹紧弹簧，所述夹紧弹簧呈拉伸设置。

通过采用上述技术方案，驱动气缸驱动驱动块运动，驱动块通过倾斜面驱动夹紧块运动，夹紧块在夹紧弹簧回复力的作用下，相对运动，通过这样的设置，结构简单，操作方便，方便了驱动夹紧块相对或相背运动。

本发明进一步设置为：在所述连接板下表面上设有一缓冲机构，所述缓冲机构包括固定连接在连接板下表面上的缓冲弹簧、固定连接在缓冲弹簧一端上的连杆、固定连接在连杆一端上的导向环。

通过采用上述技术方案，通过在连接板下表面上固定连接一缓冲弹簧，在缓冲弹簧的一端上固定连接一连杆，在连杆一端上固定连接一导向环，纱线从导向环中穿过，通过这样的设置，结构简单，操作方便，通过缓冲弹簧的作用，减小了纱线在编织过程中的晃动。

本发明进一步设置为：在所述安装板一端端面上固定连接有两组连接耳，在两组所述连接耳之间固定连接有一导向杆，在所述导向杆上沿着导向杆长度方向上间隔均匀的设有若干组导环槽。

通过采用上述技术方案，通过在安装板下表面上固定连接有两组连接耳，在两组连接耳之间固定连接有导向杆，在导向杆上开设有若干组导环槽，纱线从环槽中穿过，通过这样的设置，结构简单，操作方便，方便了对纱线进行导向。

本发明进一步设置为：在所述安装板下表面上设有上油装置，所述上油装置包括固定连接在安装板下表面上的装油瓶、固定连接在装油瓶上的L型块、开设在L型块一端上的穿设孔、固定连接在L型块上表面上的吸收棉，所述吸收棉一端伸入装油瓶中，所述纱线从L型块上的吸收棉中穿过。

通过采用上述技术方案，通过在安装板下表面上固定连接有一装油瓶，在装油瓶外壁上固定连接有L型块，纱线从穿设孔中穿过，纱线从吸收棉中穿过，通过这样的设置，在纱线上涂设油，提高了纱线的强度，减小了纱线在编织时的断线概率。

综上所述，本发明的有益技术效果为：方便了操作者对线辊的更换和安装；在纱线上涂设油，提高了纱线的强度，减小了纱线在编织时的断线概率；方便了对纱线进行导向；通过缓冲弹簧的作用，减小了纱线在编织过程中的晃动；方便了将断线夹紧。

附图说明

图1是实施例的整体结构示意图；

图2是实施例中上油装置和夹紧机构的整体结构示意图；

图3是实施例中锁紧件的整体结构示意图。

附图标记：1、安装杆；2、安装板；3、通孔；4、放置杆；5、连接机构；6、连接槽；7、连接杆；8、锁紧件；9、嵌槽；10、滚珠；11、驱动套；12、驱动环；13、内螺纹；14、外螺纹；15、支撑杆；16、连接板；17、连孔；18、夹紧机构；19、安装槽；20、夹紧块；21、驱动件；22、驱动气缸；23、驱动块；24、倾斜面；25、夹紧弹簧；26、缓冲机构；27、缓冲弹簧；28、连杆；29、导向环；30、连接耳；31、导向杆；32、环槽；33、上油装置；34、装油瓶；35、L型块；36、穿设孔；37、吸收棉。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

如图1所示，为本发明公开的一种剑杆织机的废纱纱线架，包括固定连接在剑杆织机本体上的安装杆1，在安装杆1上安装有一安装板2，在安装板2上间隔均匀的开设有若干组通孔3，在通孔3内壁上固定连接有一内部呈中空设置的放置杆4，为了方便安装板2的安装和拆卸，在安装杆1和安装板2之间设有一连接机构5。

如图1、图3所示，连接机构5包括连接槽6、连接杆7、锁紧件8，连接槽6开设在安装杆1靠近安装板2的一端端面上，连接杆7一端固定连接在安装板2下表面上，连接杆7另一端滑动连接在连接槽6中，锁紧件8设置在安装杆1和连接杆7之间，锁紧件8用于将连接杆7锁紧在连接槽6中。

如图3所示，锁紧件8包括嵌槽9、滚珠10、驱动套11、驱动环12、内螺纹13、外螺纹14，嵌槽9开设在安装杆1外壁上，沿着安装杆1外壁周向开设有若干组嵌槽9，嵌槽9连通连接槽6，滚珠10滑动嵌设在嵌槽9中，驱动套11滑动连接在安装杆1外壁上，驱动环12固定连接在驱动套11内壁上，内螺纹13固定连接在驱动套11内壁上，外螺纹14固定连接在连接杆7外壁上，通过内螺纹13和外螺纹14的配合，驱动套11带动驱动环12运动，驱动环12驱动滚珠10运动，滚珠10在嵌槽9中滑动，滚珠10在嵌槽9中滑动后抵紧在连接杆7外壁上。

如图1、图2所示，为了方便将断线夹紧，在安装杆1外壁上固定连接有一支撑杆15，支撑杆15呈水平设置，在支撑杆15一端上固定连接有一连接板16，连接板16呈水平设置，在连接板16上开设有若干组连孔17，在连孔17内壁上设有一夹紧机构18。

如图1、图2所示，夹紧机构18包括安装槽19、夹紧块20和驱动件21，安装槽19开设在连接板16上表面上，安装槽19的一端与连孔17连通，夹紧块20滑动连接在安装槽19中，两组夹紧块20相对设置，驱动件21设置在连接板16上，驱动件21用于驱动夹紧块20相对或相反运动。

如图1、图2所示，驱动件21包括驱动气缸22、驱动块23、倾斜面24和夹紧弹簧25，驱动气缸22固定连接在连接板16上，驱动气缸22的动力来源为外接气泵，驱动块23固定连接在驱动气缸22伸缩端上，倾斜面24开设在驱动块23远离驱动气缸22的一端两侧上，驱动块23一端呈三角设置，夹紧弹簧25设置在两组夹紧块20之间，夹紧弹簧25呈拉伸设置，驱动块23的一端位于两组夹紧块20之间。

如图1、图2所示，为了减小纱线在进料时的晃动，在连接板16下表面上设有一缓冲机构26，缓冲机构26包括缓冲弹簧27、连杆28和导向环29，缓冲弹簧27的一端固定连接在连接板16下表面上，连杆28一端固定连接在缓冲弹簧27的另一端上，导向环29固定连接在连杆28的另一端上，导向环29与连孔17对齐，所述 纱线从导向环29中穿过。

如图1、图2所示，为了方便对穿过通孔3的纱线进行导向，在安装板2一端端面上固定连接有两组连接耳30，在两组连接耳30之间固定连接有一导向杆31，在导向杆31上沿着导向杆31长度方向开设有若干组环槽32。

如图1、图2所示，为了提高废纱的纱线在编织的时候的强度，在安装板2下表面上设有一上油装置33，上油装置33包括装油瓶34、L型块35、穿设孔36、吸收棉37，装油瓶34固定连接在安装板2下表面上，L型块35固定连接在装油瓶34侧壁上，穿设孔36开设在L型板上，吸收棉37设置在L型块35上，吸收棉37一端伸入装油瓶34中，纱线从吸收棉37中穿过。

本实施例的实施原理为：将线辊放置在放置杆4上，纱线从放置杆4中穿过，纱线依次通过穿设孔36、吸收棉37和环槽32，穿过环槽32后的纱线穿过连孔17，纱线在穿过连孔17后穿过导向环29；

当出现断线时，驱动气缸22驱动驱动块23运动，驱动块23脱离夹紧块20，两组夹紧块20在夹紧弹簧25的作用下相对运动，两组夹紧块20将纱线夹紧。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。