一种保温节能装饰一体板制造处理方法

技术领域

本发明涉及板材加工领域，特别涉及一种保温节能装饰一体板制造处理方法。

背景技术

保温节能装饰一体板是一种建筑物节能保温、饰面装饰于一体的新型板材，具有施工便捷、高效的优点。其在生产制造时，将传统的保温和饰面涂层繁琐的施工系统优化为工厂机械化流水线生产，提高了该种板材的生产效率。该种保温节能装饰一体板在制造出来后需对其表面进行覆膜处理，以提高保温节能装饰一体板自身的防水和防尘能力，从而有利于其存放和运输。

目前，现有的保温节能装饰一体板的覆膜方式是通过人工进行覆膜，可能会存在以下弊端：a.通过人工将塑料薄膜铺在该保温节能装饰一体板上，并手动进行抚平，抚平效果仅能通过人工判断，且所需时间较长，导致覆膜效率较低，覆膜效果较差；b.当该保温节能装饰一体板数量较多时，覆膜过程投入的劳动力较多，且消耗时间较长，导致效率降低，从而影响企业的效益。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明可以解决现有的保温节能装饰一体板的覆膜方式是通过人工进行覆膜，可能会存在以下弊端：a.通过人工将塑料薄膜铺在该保温节能装饰一体板上，并手动进行抚平，抚平效果仅能通过人工判断，且所需时间较长，导致覆膜效率较低，覆膜效果较差；b.当该保温节能装饰一体板数量较多时，覆膜过程投入的劳动力较多，且消耗时间较长，导致效率降低，从而影响企业的效益等难题。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种保温节能装饰一体板制造处理方法，其使用了一种保温节能装饰一体板制造处理设备，该保温节能装饰一体板制造处理设备包括底板、放卷装置、输送装置、覆膜装置、抚平机构和热吹装置，采用上述保温节能装饰一体板制造处理设备对保温节能装饰一体板进行处理作业时具体方法如下：

S1、设备检查：在启用该保温节能装饰一体板制造处理设备之前，通过技术人员对该设备进行检查，确保该保温节能装饰一体板制造处理设备能够正常运行；

S2、上料处理：通过人工将保温节能装饰一体板放置在输送装置上，通过放卷装置将保护膜进行放卷至保温节能装饰一体板的上表面；

S3、覆压处理：通过覆膜装置对保温节能装饰一体板上表面的保护膜进行覆压处理，使保护膜平整的贴合在保温节能装饰一体板的上表面；

S4、热吹处理：通过热吹装置对保温节能装饰一体板上表面的保护膜进行热吹处理，使其完全粘附于保温节能装饰一体板的上表面；

S5、裁切取料：通过人工对S4中完成覆膜的保温节能装饰一体板进行定长裁切，并进行收集码放；

其中，所述的底板左端设置有放卷装置，放卷装置的右侧放置有输送装置，输送装置上靠近左端的位置安装有覆膜装置，覆膜装置的右方设置有抚平机构，抚平机构的左右两侧对称设置有热吹装置；

所述的放卷装置包括放卷架、放卷辊、第一改向辊、改向辊支架、连接杆和第二改向辊，其中所述的底板左端固定连接有放卷架，放卷架的上端安装有放卷辊，放卷辊的右侧设置有第一改向辊，第一改向辊通过改向辊支架固定连接在输送装置上，第一改向辊的右侧设置有第二改向辊，第一改向辊和第二改向辊之间通过连接杆相连接；

所述的输送装置包括回形输送架、支脚、电动辊筒组和压紧机构，其中所述的底板上固定安装有支脚，支脚的上端固定连接有回形输送架，回形输送架的中部设置有电动辊筒组，电动辊筒组的上方前后对称设置有压紧机构，回形输送架的上端开设有矩形槽，压紧机构安装在回形输送架上端的矩形槽中；

所述的覆膜装置包括安装架、滑轴、移动杆、调节机构、滚轮架、橡胶滚轮、伸缩套筒、缓冲弹簧、固定套管、连接架和横压辊，其中所述的放卷装置的前后两侧对称安装有安装架，安装架的上端内部开设有滑槽，滑槽内安装有调节机构，两组安装架的上端设置有滑轴，滑轴的前后两端和调节机构的上端固定连接，滑轴上均匀套设有移动杆，移动杆的下端固定连接有滚轮架，滚轮架上安装有橡胶滚轮，每两组滚轮架之间固定安装有伸缩套筒，伸缩套筒的前后两端安装有固定套管，固定套管的内部通过缓冲弹簧连接有连接架，连接架的下端固定安装有横压辊；

所述的热吹装置包括匚型架、驱动电机、不完全凸轮、圆盘、滑动块、连接轴、螺旋弹簧、热吹电机、扇叶、发热线圈、热吹壳体，其中所述的抚平机构的左右两侧对称安装有匚型架，匚型架的开口向下，匚型架的内部上端通过电机机座安装有驱动电机，驱动电机的下端通过键连接有不完全凸轮，不完全凸轮的后侧设置有圆盘，圆盘的下端面固定连接有滑动块，滑动块滑动套设在连接轴上，连接轴的前后两端固定安装在匚型架的前后侧壁上，滑动块后侧的连接轴安装有螺旋弹簧，滑动块的下端固定连接有热吹壳体，热吹壳体的内部上端通过电机机座安装有热吹电机，热吹电机的下端固定连接有扇叶，扇叶的下方安装有发热线圈，发热线圈的左右两端固定连接在热吹壳体的左右两侧壁上。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的第一改向辊和第二改向辊上包覆有泡沫层。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的压紧机构包括压缩弹簧、L形顶杆和压紧辊，其中所述的回形输送架上端的矩形槽的底部通过压缩弹簧固定连接有L形顶杆，L形顶杆的内端安装有压紧辊。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的压紧辊的表面设置有橡胶层。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的调节机构包括调节电机、齿轮、矩形齿条、移动块、顶升杆和连接块，其中所述的安装架上端内部开设的滑槽后侧壁上通过电机机座安装有调节电机，调节电机的输出轴通过键连接有齿轮，齿轮的前侧外啮合有矩形齿条，矩形齿条安装在移动块的后侧壁中部，移动块滑动设置在滑槽的底部，移动块的上端滑动连接有顶升杆，顶升杆的上端固定连接在连接块上，连接块固定连接在滑轴的前后两端。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的抚平机构包括抚平辊和抚平辊支架，其中所述的底板上靠近右端的位置固定安装有抚平辊支架，抚平辊支架的上端固定连接有抚平辊。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的抚平辊的外侧壁上设置有海绵层。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的滑动块和连接轴之间设置有滚动钢珠。

(三)有益效果

1、本发明所述的一种保温节能装饰一体板制造处理方法，本发明所述的放卷装置中设置有第一改向辊和第二改向辊，能够直接改变塑料薄膜的输送方向，且能够对塑料薄膜进行抚平处理，使其平整地铺设在该保温节能装饰一体板的上端，相比于人工抚平，该种方式效率较高；

2、本发明所述的一种保温节能装饰一体板制造处理方法，本发明所述的输送装置能够在对该保温节能装饰一体板输送的同时对其边缘的塑料薄膜进行压紧，保证了塑料薄膜在整个输送过程中始终与该保温节能装饰一体板的上端面相贴合，且能够连续输送覆膜，大大缩短了覆膜时耗，提高了覆膜效率；

3、本发明所述的一种保温节能装饰一体板制造处理方法，本发明所述的覆膜装置能够通过橡胶滚轮和横压辊对该保温节能装饰一体板上端面的凹陷部分进行压紧，保证塑料薄膜和该保温节能装饰一体板完全贴合，且覆膜装置的右侧对称设置有热吹装置，通过热吹装置对塑料薄膜的加热，能够使其完全粘附在保温节能装饰一体板的上端面，保证了覆膜效果，节省了覆膜时间，从而提高了企业的效益。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的流程图；

图2是本发明的正视图；

图3是本发明中放卷装置的结构示意图；

图4是本发明中输送装置的结构示意图；

图5是本发明中输送装置的左视图；

图6是本发明中图5的X向局部放大图；

图7是本发明中图2的A-A向剖视图；

图8是本发明中伸缩套筒、缓冲弹簧、固定套管、连接架和横压辊的结构示意图；

图9是本发明中图7的C向局部放大图；

图10是本发明中调节机构的左视图；

图11是本发明中图2的B-B向剖视图；

图12是本发明中滑动块、连接轴、热吹电机、扇叶、发热线圈和热吹壳体的结构示意图；

图13是本发明中保温节能装饰一体板的结构示意图。

具体实施方式

下面参考附图对本发明的实施例进行说明。在此过程中，为确保说明的明确性和便利性，我们可能对图示中线条的宽度或构成要素的大小进行夸张的标示。

另外，下文中的用语基于本发明中的功能而定义，可以根据使用者、运用者的意图或惯例而不同。因此，这些用语基于本说明书的全部内容进行定义。

如图1至图13所示，一种保温节能装饰一体板制造处理方法，其使用了一种保温节能装饰一体板制造处理设备，该保温节能装饰一体板制造处理设备包括底板1、放卷装置2、输送装置3、覆膜装置4、抚平机构5和热吹装置6，采用上述保温节能装饰一体板制造处理设备对保温节能装饰一体板进行处理作业时具体方法如下：

S1、设备检查：在启用该保温节能装饰一体板制造处理设备之前，通过技术人员对该设备进行检查，确保该保温节能装饰一体板制造处理设备能够正常运行；

S2、上料处理：通过人工将保温节能装饰一体板放置在输送装置3上，通过放卷装置2将保护膜进行放卷至保温节能装饰一体板的上表面；

S3、覆压处理：通过覆膜装置4对保温节能装饰一体板上表面的保护膜进行覆压处理，使保护膜平整的贴合在保温节能装饰一体板的上表面；

S4、热吹处理：通过热吹装置6对保温节能装饰一体板上表面的保护膜进行热吹处理，使其完全粘附于保温节能装饰一体板的上表面；

S5、裁切取料：通过人工对S4中完成覆膜的保温节能装饰一体板进行定长裁切，并进行收集码放；

其中，所述的底板1左端设置有放卷装置2，放卷装置2的右侧放置有输送装置3，输送装置3上靠近左端的位置安装有覆膜装置4，覆膜装置4的右方设置有抚平机构5，抚平机构5的左右两侧对称设置有热吹装置6；

所述的放卷装置2包括放卷架21、放卷辊22、第一改向辊23、改向辊支架24、连接杆25和第二改向辊26，其中所述的底板1左端固定连接有放卷架21，放卷架21的上端安装有放卷辊22，放卷辊22的右侧设置有第一改向辊23，第一改向辊23通过改向辊支架24固定连接在输送装置3上，第一改向辊23的右侧设置有第二改向辊26，第一改向辊23和第二改向辊26之间通过连接杆25相连接，所述的第一改向辊23和第二改向辊26上包覆有泡沫层，泡沫层能够将放卷辊22放卷出的塑料薄膜平整地铺在保温节能装饰一体板的上端面。具体工作时，通过人工将保温节能装饰一体板放置在输送装置3上，通过放卷辊22对塑料薄膜进行放卷，通过第一改向辊23和第二改向辊26对放卷后的塑料薄膜进行改向，并使其平整的覆盖在保温节能装饰一体板上。

所述的输送装置3包括回形输送架31、支脚32、电动辊筒组33和压紧机构34，其中所述的底板1上固定安装有支脚32，支脚32的上端固定连接有回形输送架31，回形输送架31的中部设置有电动辊筒组33，电动辊筒组33的上方前后对称设置有压紧机构34，回形输送架31的上端开设有矩形槽，压紧机构34安装在回形输送架31上端的矩形槽中.具体工作时，通过人工将保温节能装饰一体板放置在回形输送架31上，通过电动辊筒组33带动保温节能装饰一体板向右运动，通过压紧机构34对保温节能装饰一体板的边缘进行压紧，使保温节能装饰一体板边缘的塑料薄膜能够平整地铺在保温节能装饰一体板上。

所述的压紧机构34包括压缩弹簧341、L形顶杆342和压紧辊343，其中所述的回形输送架31上端的矩形槽的底部通过压缩弹簧341固定连接有L形顶杆342，L形顶杆342的内端安装有压紧辊343，所述的压紧辊343的表面设置有橡胶层，橡胶层能够在对塑料薄膜进行压紧的同时保护塑料薄膜，防止其在覆膜过程中刮破。具体工作时，通过人工将保温节能装饰一体板放置在回形输送架31上，通过压紧辊343对保温节能装饰一体板边缘的塑料薄膜进行压紧，使其能够和保温节能装饰一体板相贴合。

所述的覆膜装置4包括安装架41、滑轴42、移动杆43、调节机构44、滚轮架45、橡胶滚轮46、伸缩套筒47、缓冲弹簧48、固定套管49、连接架410和横压辊411，其中所述的放卷装置2的前后两侧对称安装有安装架41，安装架41的上端内部开设有滑槽，滑槽内安装有调节机构44，两组安装架41的上端设置有滑轴42，滑轴42的前后两端和调节机构44的上端固定连接，滑轴42上均匀套设有移动杆43，移动杆43的下端固定连接有滚轮架45，滚轮架45上安装有橡胶滚轮46，每两组滚轮架45之间固定安装有伸缩套筒47，伸缩套筒47的前后两端安装有固定套管49，固定套管49的内部通过缓冲弹簧48连接有连接架410，连接架410的下端固定安装有横压辊411。具体工作时，通过调节机构44带动滑轴42向下运动，从而带动移动杆43向下运动，通过移动杆43带动滚轮架45向下运动，从而带动橡胶滚轮46和横压辊411向下运动，使橡胶滚轮46和横压辊411的下端贴合在保温节能装饰一体板的上端面，在电动辊筒组33带动保温节能装饰一体板向右运动的过程中，通过橡胶滚轮46和横压辊411对保温节能装饰一体板上端面上凹陷的部分进行挤压，从而使塑料薄膜贴合在保温节能装饰一体板的上端面。

所述的调节机构44包括调节电机441、齿轮442、矩形齿条443、移动块444、顶升杆445和连接块446，其中所述的安装架41上端内部开设的滑槽后侧壁上通过电机机座安装有调节电机441，调节电机441的输出轴通过键连接有齿轮442，齿轮442的前侧外啮合有矩形齿条443，矩形齿条443安装在移动块444的后侧壁中部，移动块444滑动设置在滑槽的底部，移动块444的上端滑动连接有顶升杆445，顶升杆445的上端固定连接在连接块446上，连接块446固定连接在滑轴42的前后两端。具体工作时，通过调节电机441带动齿轮442转动，通过齿轮442和矩形齿条443相互啮合带动移动块444进行左右移动，从而带动顶升杆445进行上下运动，通过顶升杆445带动连接块446进行上下运动，从而带动滑轴42进行上下运动，从而调节橡胶滚轮46和横压辊411与保温节能装饰一体板上端面之间的间隙，从而对不同厚度的保温节能装饰一体板进行覆膜处理。

所述的抚平机构5包括抚平辊51和抚平辊支架52，其中所述的底板1上靠近右端的位置固定安装有抚平辊支架52，抚平辊支架52的上端固定连接有抚平辊51，所述的抚平辊51的外侧壁上设置有海绵层，海绵层能够对保温节能装饰一体板上端面的塑料薄膜进行挤压的同时保护塑料薄膜，防止其在挤压过程中出现破损。具体工作时，在保温节能装饰一体板向右运动的过程中，通过抚平辊51对热吹处理后的塑料薄膜进行抚平处理，排尽塑料薄膜和保温节能装饰一体板之间的空气，防止保温节能装饰一体板的上端面出现气泡导致覆膜效果较差。

所述的热吹装置6包括匚型架61、驱动电机62、不完全凸轮63、圆盘64、滑动块65、连接轴66、螺旋弹簧67、热吹电机68、扇叶69、发热线圈610、热吹壳体611，其中所述的抚平机构5的左右两侧对称安装有匚型架61，匚型架61的开口向下，匚型架61的内部上端通过电机机座安装有驱动电机62，驱动电机62的下端通过键连接有不完全凸轮63，不完全凸轮63的后侧设置有圆盘64，圆盘64的下端面固定连接有滑动块65，滑动块65滑动套设在连接轴66上，所述的滑动块65和连接轴66之间设置有滚动钢珠，滚动钢珠能够减小滑动块65和连接轴66之间的摩擦，有利于滑动块65在连接轴66上进行前后滑动，连接轴66的前后两端固定安装在匚型架61的前后侧壁上，滑动块65后侧的连接轴66安装有螺旋弹簧67，滑动块65的下端固定连接有热吹壳体611，热吹壳体611的内部上端通过电机机座安装有热吹电机68，热吹电机68的下端固定连接有扇叶69，扇叶69的下方安装有发热线圈610，发热线圈610的左右两端固定连接在热吹壳体611的左右两侧壁上。具体工作时，通过发热线圈610对热吹壳体611中的空气进行加热，通过热吹电机68带动扇叶69转动，从而将热吹壳体611中的热空气向下吹出，从而对完全贴合在保温节能装饰一体板上端面上的塑料薄膜进行加热，使其完全粘附在保温节能装饰一体板的上端面，通过驱动电机62带动不完全凸轮63转动，从而带动圆盘64进行前后运动，通过圆盘64带动滑动块65在连接轴66上前后滑动，从而保证塑料薄膜受热均匀并完全粘附在保温节能装饰一体板的上端面。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。