一种角孔双密封防泄漏板式换热器

技术领域

本发明涉及一种换热设备，尤其涉及一种角孔双密封防泄漏板式换热器。属于节能换热器技术领域。

背景技术

板式换热器通常是用联接在一起的传热板片组成的。这些传热板片上有波纹并均开有便于介质流通的角孔，当这些传热板片联接在一起时这些角孔将在板式换热器内形成换热介质的汇通流道。这些传热板片被焊接或钎焊在一起，但也可使用密封垫片作为传热板片之间的密封装置。

在钎焊板式换热器行业中目前还没有一种换热器角孔处的结构可以防止当一种介质在泄漏时不会流入另外一个系统中，通常一侧泄漏将会发生一种介质流入另外一个系统，且无法预警，偶有发生因介质在角孔处泄漏而引起的整套系统报废情况，在芯片浸没式冷却系统中一旦发生孔口位置的泄漏将会造成难以估量的损失，现急需一种可解决上诉问题的孔口防泄漏结构。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种角孔双密封防泄漏板式换热器，提高板式换热器角孔处的密封性，同时能及时发现介质泄漏，防止整套系统报废，确保系统的安全运行，降低使用成本。

本发明解决上述问题所采用的技术方案为：一种角孔双密封防泄漏板式换热器，包括多个换热板片，换热板片进行180°旋转交替堆叠，板片与板片之间采用铜箔或其它的钎料进行焊接，以及位于钎焊后的换热板片两侧的前端板和后端板，在所述前端板上设置有若干接管，所述若干接管与换热板片对应位置开设的角孔连通，并与换热板片表面的波纹形成介质换热通道；

在所述角孔的一周形成有第一密封面，相邻两个换热板片之间的第一密封面相互焊接，堆叠之后的最外侧两张板片的第一密封面与前端板和后端板之间焊接，从而形成第一道密封，在所述角孔的第一密封面外围设置第二密封面，相邻两个换热板片之间的第二密封面相互焊接，而堆叠之后的最外侧两张板片的第二密封面与前端板和后端板之间焊接，从而形成第二道密封。

优选地，在所述换热板片的第一密封面和第二密封面之间开设有泄漏汇集信号孔。

优选地，所述泄漏汇集信号孔与板片平面的高度为H，孔径6mm，泄漏汇集信号孔为敞口式结构，底部宽度L3＝12mm，开口宽度L4＝18mm。

优选地，所述泄漏汇集信号孔开设在板片每个角孔外围靠近换热板片工作区域，每个角孔位置的所述第二密封面分别将角孔和泄漏汇集信号孔包围起来，所有换热板片上同一位置的泄漏汇集信号孔与前端板上对应位置开设的孔构成泄漏汇集信号通道。

优选地，在所述泄漏汇集信号通道内，通过压力传感器的形式进行泄漏信号捕捉或引流出来采用雨滴感应器形式进行信号捕捉。

优选地，在所述第一密封面和第二密封面之间设置一圈导流槽，所述导流槽与泄漏汇集信号孔导通，相邻两块换热板片上的导流槽相对布置之后形成导流通道。

优选地，所述导流槽的截面为敞口式结构，导流槽的深度h为0.5H，底部宽度L1＝1.5mm，槽口宽度L2＝4mm。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

1、本发明结构制造简单，无需增加过多成本；

2.本发明结构可以解决换热器因介质在角孔位置泄漏而导致一个系统中的介质流入另外一个介质系统中；

3.本发明结构可以将当一侧在角孔位置发生泄漏时，将其排入结构中的汇集孔中；

4.本发明结构当一种介质发生泄漏时，可以采用探测手段进行检测；

5.本发明结构当一种介质发生泄漏时，系统可继续运行，避免需突然停止系统运行带来损失。

附图说明

图1为本发明实施例中一种角孔双密封防泄漏板式换热器的结构示意图。

图2为图1的侧视图。

图3为图1中EE剖视图。

图4为图1中FF剖视图。

图5为本发明实施例中单个换热板片的结构示意图。

图6为本发明实施例中单个换热板片的截面图。

图7为本发明另一种结构换热器的结构示意图。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明作进一步详细描述。

参见图1-7，本发明涉及一种角孔双密封防泄漏板式换热器，包括多个换热板片1，换热板片1进行180°旋转交替堆叠，板片与板片之间采用铜箔或其它的钎料进行焊接，以及位于钎焊后的换热板片1两侧的前端板2和后端板3，在所述前端板2上设置有四个接管4，所述四个接管4与换热板片1对应位置开设的角孔A、B、C、D连通，并与换热板片1表面的波纹形成介质换热通道。

现有的板片，在所述角孔A、B、C、D的一周形成有第一密封面1.1，第一密封面1.1的宽度为3mm，相邻两个换热板片1之间的第一密封面1.1相互焊接，而堆叠之后的最外侧两张板片的第一密封面1.1与前端板2和后端板3之间焊接，从而形成第一道密封，使得角孔形成的换热通道与板片工作区域之间形成密封结构，防止介质相互串流，然后在实际使用或长时间试验过程中，偶尔发现这起到一道密封的板片结构会出现因为焊接问题或者其他工作时间、环境问到导致的密封失效，使得介质相互混合，致使换热器无法正常工作的问题。

为了解决上述的密封问题，在所述角孔A、B、C、D的第一密封面1.1外围设置第二密封面1.2，所述第二密封面1.2从板片正面看呈一圈围绕角孔的凸圈构成，相邻两个换热板片1之间的第二密封面1.2相互焊接，而堆叠之后的最外侧两张板片的第二密封面1.2与前端板2和后端板3之间焊接，从而形成第二道密封，通过设置两道密封来提高角孔处的密封性，降低介质泄漏引起的风险。

上述实施例中描述的技术方案都是针对如何提高角孔位置的密封性，但是未解决在密封失效的情况下，如何及时发现泄漏，并且泄漏也不会影响系统正常运行的问题。

针对上述问题，本实施例中在所述换热板片1的第一密封面1.1和第二密封面1.2之间开设有泄漏汇集信号孔1.3，所述泄漏汇集信号孔1.3与板片平面的高度为H，孔径6mm为宜，泄漏汇集信号孔1.3为敞口式结构，底部宽度L3＝12mm为宜，开口宽度L4＝18mm为宜，具体的在所述角孔A、B、C、D外围靠近换热板片工作区域的位置分别开设有一个泄漏汇集信号孔D1、D2、D3、D4，每个角孔位置的所述第二密封面1.2分别将角孔A、B、C、D和泄漏汇集信号孔D1、D2、D3、D4包围起来，将角孔A、B、C、D和泄漏汇集信号孔D1、D2、D3、D4与板片换热工作区域隔离开来，所有换热板片1上同一位置的泄漏汇集信号孔与前端板2或后端板3上对应位置开设的孔构成泄漏汇集信号通道5，所述前端板2或后端板3任一开设孔，这样使得由换热工作区域泄漏的介质或者角孔通道泄漏的介质均汇流至泄漏汇集信号通道5内，而不至于发生两种不同介质的混合。

同时可以在该泄漏汇集信号通道5内，可安装接口采用压力传感器的形式进行泄漏信号捕捉或引流出来采用雨滴感应器等其它形式进行信号捕捉。

从图5-6可以看出，所述泄漏汇集信号孔1.3仅是位于角孔附近的一个汇集孔，而整个板片或者角孔四周都有可能发生泄漏的情况，假使第一密封面或第二密封面的一处发生泄漏(两处同时出现泄漏的几率很低，本实施例中不考虑此种情况)，另一处密封完好，而发生泄漏的位置可能是远离泄漏汇集信号孔1.3的，那么泄漏介质会在此处造成堵塞，无法顺利流入泄漏汇集信号孔1.3内，从而无法通过探测手段对是否发生泄漏进行探测，为此，在所述第一密封面和第二密封面之间设置一圈导流槽1.4，所述导流槽1.4的截面为敞口式结构，导流槽的深度h为0.5H为宜，底部宽度L1＝1.5mm为宜，槽口宽度L2＝4mm为宜，所述导流槽1.4与泄漏汇集信号孔1.3导通，相邻两块换热板片上的导流槽1.4相对布置之后形成导流通道6，那么当一种介质从角孔泄漏进导流通道6或者另一种介质从通道流进导流通道6皆可汇集到泄漏汇集信号通道5内，这样当发生介质泄漏时也不会相互影响，系统可以正常运行。

除上述实施例外，本发明还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本发明权利要求的保护范围之内。