一种阻燃提花布生产用提花织布机纱线张紧机构

技术领域

本发明涉及织布机纱线张紧机构技术领域，尤其是涉及一种阻燃提花布生产用提花织布机纱线张紧机构。

背景技术

提花是一种有织纹图案的棉织物或化纤混纺织物。有白织和有色织之分。白织坯布和部分色织坯布须经练漂或染色。提花布根据品种特征可供不同用途。一般提花布多用作床单、台布、窗帘等室内装饰；提花府绸、提花麻纱、提花线则多用于服装。

现有公开号为CN110284245A的中国发明专利，公开了一种提花织布机用纱线张紧机构，涉及纺织设备技术领域，包括安装在提花织布机机架上的安装杆，所述安装杆上沿轴向并排设置有多个限位件，所述限位件包括弯钩状的限位部和固接在限位部一端的连接杆，所述连接杆与安装杆滑移连接，所述限位部位于安装杆的上方。上述发明的纱线张紧机构能够将经纱保持在张紧状态，减少非断线停机现象的发生。

上述发明主要通过限位件的自身重力对纱线进行绷紧工作，在纱线输送过程中瞬间张力过大时，限位件处于瞬时固定状态，对纱线的张力不能进行动态缓冲，造成纱线瞬时绷断，当纱线由绷紧状态转化成松弛状态后，限位件会自由下落，对纱线局部造成下压作用力，不能够对限位件下落重力进行及时缓冲，造成纱线绷断。

发明内容

本发明的目的在于提供一种阻燃提花布生产用提花织布机纱线张紧机构，以解决现有技术中技术问题。

本发明提供一种阻燃提花布生产用提花织布机纱线张紧机构，包括支架本体，所述支架本体一侧底端设置有置物组件，所述置物组件上转动安装有放线辊，所述支架本体顶端安装有两个导线辊，两个所述导线辊的下方设置有固定在所述支架本体内侧壁上的张紧机构，所述张紧机构包括安装在所述支架本体内的横板，所述横板的顶部开设有滑槽，所述滑槽内安装有位移组件，所述位移组件的顶部一侧安装有固定轴，所述固定轴上转动安装有斜板，所述斜板的顶端固定有顶板，所述顶板上固定有横杆，所述横杆上转动套设有导线组件，所述导线组件一侧与所述顶板顶部之间转动安装有伸缩支撑组件，所述顶板底端两侧转动安装有竖杆，两个所述竖杆之间转动插接有转轴，所述转轴的两个端头均转动套设有斜杆，所述斜杆的底端与所述位移组件顶部转动连接，所述斜杆的底端一侧与所述位移组件顶部之间固定连接有第一弹簧。

进一步的，所述置物组件包括两个安装在所述支架本体一侧底端的置物板，所述置物板一侧开设有置物槽，所述置物槽底端设有与所述放线辊端头适配的半圆曲面。

进一步的，所述置物板的顶部螺纹插接有丝杆，所述丝杆的顶端固定有旋转柄，所述丝杆的底端转动安装有阻尼板，所述阻尼板的一侧与所述置物槽内侧壁贴合，所述阻尼板的底部与所述放线辊的端头圆周外壁贴合。

进一步的，所述阻尼板的底部设有内弧面，所述内弧面上固定有阻尼垫，所述阻尼垫底部与所述放线辊的端头圆周外壁形成滚动阻尼配合。

进一步的，所述位移组件包括转动安装在所述滑槽内的螺杆，所述螺杆的一端穿过所述横板侧壁固定连接的有转动柄，所述螺杆上螺纹套设有与所述滑槽滑动配合的滑块，所述固定轴、所述斜杆与所述滑块顶部连接。

进一步的，所述滑块的端头剖面为“T”型，所述滑槽的端面形状与“T”型的所述滑块相适配。

进一步的，所述导线组件包括转动安装在所述横杆上的导线板，所述导线板的顶端固定有导线环，所述导线环的内侧壁设有弧形倒角。

进一步的，所述伸缩支撑组件包括与所述导线板固定连接的阻尼滑动组件，所述阻尼滑动组件的滑动端转动连接有套杆，所述套杆底端套设有套环，所述套环一侧固定有与所述顶板转动连接的连接杆，所述套杆上固定有限位环，所述限位环与所述套环之间固定有第二弹簧，所述第二弹簧套设在所述套杆上。

进一步的，所述阻尼滑动组件包括安装在所述导线板一侧的导向板，所述导向板上滑动套设有阻尼滑套，所述阻尼滑套的一侧与所述套杆顶端转动连接，所述阻尼滑套的内侧壁固定有与所述导向板外侧壁贴合的阻尼条。

进一步的，所述转轴靠近所述竖杆的一端设有外螺纹，所述转轴上通过所述外螺纹连接有阻尼块，所述阻尼块靠近所述竖杆的一侧嵌设有阻尼圈，所述阻尼圈的一侧与所述竖杆外壁贴合。

与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：

(1)本发明通过转动柄能够带动螺杆转动，进而驱动滑块沿着滑槽运动，进而能够实现对导线组件位置调节工作的目的，实现调整导线组件两侧纱线与水平方向夹角的工作目的，对于柔韧性较差的纱线可以调整导线组件位置，使得两侧纱线与水平方向夹角相同，便于使用。

(2)本发明通过斜板和顶板能够对导线组件进行转动支撑工作当纱线的输送张力加大时，导线组件两侧纱线能够对导线组件进行向上提升，使得斜板和顶板沿着固定轴向上翻转，实现对纱线的动态实时张紧工作目的，避免导线组件位置固定造成纱线过度绷紧，防止纱线产生绷断情况。

(3)本发明通过竖杆和横杆能够配合斜杆和第一弹簧对顶板上的导线组件进行动态支撑工作，当斜板发生角度变化后，竖杆与斜杆之间发生角度偏转配合，使得导线组件在动态导线过程中更加稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明中张紧机构的第一视角立体结构示意图；

图3为本发明中张紧机构的第二视角立体结构示意图；

图4为本发明中张紧机构的结构示意图；

图5为图4中A处放大的结构示意图；

图6为本发明中张紧机构的侧视结构示意图；

图7为本发明中导线组件的立体结构示意图。

附图标记：

1、支架本体；2、置物板；3、放线辊；4、置物槽；5、阻尼板；6、丝杆；7、旋转柄；8、横板；9、导线辊；10、滑槽；11、螺杆；12、滑块；13、固定轴；14、斜板；15、导线板；16、导线环；17、转动柄；18、竖杆；19、斜杆；20、第一弹簧；21、顶板；22、横杆；23、转轴；24、外螺纹；25、阻尼块；26、导向板；27、阻尼滑套；28、套杆；29、限位环；30、第二弹簧；31、套环；32、连接杆。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。

基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合图1至图7所示，本发明实施例提供了一种阻燃提花布生产用提花织布机纱线张紧机构，包括支架本体1，支架本体1一侧底端设置有置物组件，置物组件上转动安装有放线辊3，支架本体1顶端安装有两个导线辊9，两个导线辊9的下方设置有固定在支架本体1内侧壁上的张紧机构，通过放线辊3能够配合导线辊9对输送的纱线进行输送工作，张紧机构对输送的纱线进行张紧工作；

具体地，张紧机构包括安装在支架本体1内的横板8，横板8的顶部开设有滑槽10，滑槽10内安装有位移组件，位移组件的顶部一侧安装有固定轴13，固定轴13上转动安装有斜板14，斜板14的顶端固定有顶板21，顶板21上固定有横杆22，横杆22上转动套设有导线组件，导线组件一侧与顶板21顶部之间转动安装有伸缩支撑组件，顶板21底端两侧转动安装有竖杆18，两个竖杆18之间转动插接有转轴23，转轴23的两个端头均转动套设有斜杆19，斜杆19的底端与位移组件顶部转动连接，斜杆19的底端一侧与位移组件顶部之间固定连接有第一弹簧20。

具体工作方法是：通过位移组件能够在滑槽10内调整导线组件位置，能够实现调整导线组件两侧纱线与水平方向夹角的工作目的，对于柔韧性较差的纱线可以调整导线组件的位置，使得两侧纱线与水平方向夹角相同，通过斜板14和顶板21能够对导线组件进行转动支撑工作当纱线的输送张力加大时，导线组件两侧纱线能够对导线组件进行向上提升，使得斜板14和顶板21沿着固定轴13向上翻转，实现对纱线动态实时张紧的工作目的，避免导线组件位置固定造成纱线过度绷紧，防止纱线产生绷断情况，另外竖杆18和横杆22能够配合斜杆19和第一弹簧20对顶板21上的导线组件进行动态支撑工作，当斜板14发生角度变化后，竖杆18与斜杆19之间发生角度偏转配合，使得导线组件在动态导线过程中更加稳定。

具体地，置物组件包括两个安装在支架本体1一侧底端的置物板2，置物板2一侧开设有置物槽4，置物槽4底端设有与放线辊3端头适配的半圆曲面，置物板2上的置物槽4能够对放线辊3进行置放工作，便于放线辊3进行转动工作。

具体地，置物板2的顶部螺纹插接有丝杆6，丝杆6的顶端固定有旋转柄7，丝杆6的底端转动安装有阻尼板5，阻尼板5的一侧与置物槽4内侧壁贴合，阻尼板5的底部与放线辊3的端头圆周外壁贴合，通过转动旋转柄7能够带动丝杆6转动，进而带动阻尼板5向下运动调节阻尼板5与放线辊3端头的阻尼压力，进而能够适应性的调节放线张力，还能够避免放线辊3在放线过程中发生惯性转动，防止纱线产生松弛情况。

具体地，阻尼板5的底部设有内弧面，内弧面上固定有阻尼垫，阻尼垫底部与放线辊3的端头圆周外壁形成滚动阻尼配合，通过阻尼板的5底部的阻尼垫能够实现放线辊3阻尼转动工作目的。

具体地，位移组件包括转动安装在滑槽10内的螺杆11，螺杆11的一端穿过横板8侧壁固定连接有转动柄17，螺杆11上螺纹套设有与滑槽10滑动配合的滑块12，固定轴13、斜杆19与滑块12顶部连接，通过转动柄17能够带动螺杆11转动，进而驱动滑块12沿着滑槽10运动，进而能够实现对导线组件位置的调节工作目的，方便使用。

具体地，滑块12的端头剖面为“T”型，滑槽10的端面形状与“T”型的滑块12相适配，“T”型滑块12能够增加与横板8的连接强度，使得滑槽10能够对滑块12起到导向限位作用。

具体地，导线组件包括转动安装在横杆22上的导线板15，导线板15的顶端固定有导线环16，导线环16的内侧壁设有弧形倒角，通过导线板15上的导线环16能够对纱线起到导向拉紧作用。

具体地，伸缩支撑组件包括与导线板15固定连接的阻尼滑动组件，阻尼滑动组件的滑动端转动连接有套杆28，套杆28底端套设有套环31，套环31一侧固定有与顶板21转动连接的连接杆32，套杆28上固定有限位环29，限位环29与套环31之间固定有第二弹簧30，第二弹簧30套设在套杆28上，通过套杆28、套环31和第二弹簧30能够对导线板15侧面起到弹性支撑工作，便于发生相对转动的导线板15与顶板21进行动态复位工作。

具体地，阻尼滑动组件包括安装在导线板15一侧的导向板26，导向板26上滑动套设有阻尼滑套27，阻尼滑套27的一侧与套杆28顶端转动连接，阻尼滑套27的内侧壁固定有与导向板26外侧壁贴合的阻尼条，阻尼滑套27和导向板26的滑动阻尼配合能够对复位的导线板15进行缓冲，避免导线板15复位动作速度过快，对纱线局部压力增加，防止纱线被扯断。

具体地，转轴23靠近竖杆18的一端设有外螺纹24，转轴23上通过外螺纹24连接有阻尼块25，阻尼块25靠近竖杆18的一侧嵌设有阻尼圈，阻尼圈的一侧与竖杆18外壁贴合，通过转动阻尼块25使其沿着转轴23上的外螺纹24向竖杆18侧运动，调节阻尼块25与竖杆18侧壁的摩擦阻尼大小，若将阻尼块25向竖杆18侧拧紧后，使得顶板21形成固定支撑状态，可以调节导线板15的固定高度，满足对纱线的导向需求。

具体工作方法是：通过转动柄17能够带动螺杆11转动，进而驱动滑块12沿着滑槽10运动，能够在滑槽10内调节导线板15的位置，实现调整导线组件两侧纱线与水平方向夹角的工作目的，对于柔韧性较差的纱线可以调整导线组件位置，使得两侧纱线与水平方向夹角相同，此时纱线只受到导线板15自身重力影响并形成绷紧状态，使得纱线对导线板15顶端只产生垂直向上的作用力，降低纱线对导线板15顶端的侧向受力，进一步对纱线起到防护作用，对于柔韧性强的可以调节导线板15位置，使得导线板15两侧纱线与水平方向夹角不同，使得导线板15对纱线产生一个侧向阻力，提高对纱线的绷紧强度，通过斜板14和顶板21能够对导线组件进行转动支撑工作当纱线的输送张力加大时，导线组件两侧纱线能够对导线组件进行向上提升，使得斜板14和顶板21沿着固定轴13向上翻转，实现对纱线的动态实时张紧工作目的，避免导线板15位置固定造成纱线过度绷紧，防止纱线产生绷断情况，另外竖杆18和横杆22能够配合斜杆19和第一弹簧20对顶板21上的导线组件进行动态支撑工作，当斜板14发生角度变化后，竖杆18与斜杆19之间发生角度偏转配合，使得导线组件在动态导线过程中更加稳定，通过套杆28、套环31和第二弹簧30能够对导线板15侧面起到弹性支撑工作，便于发生相对转动的导线板15与顶板21进行动态复位工作。