一种木织机及其坐具的调节方法

技术领域

本发明涉及织布机，具体说是一种木织机及其坐具的调节方法。

背景技术

织布机，织机的俗称。最早的织布机，是席地而坐的踞织机（腰机）。使用方法是用足踩织机经线木棍，右手拿打纬木刀打紧纬线，左手作投纬引线的姿态。这种足蹬式腰机没有机架，卷布轴的一端系于腰间，具体操作使双足蹬住另一端的经轴并张紧织物，用分经棍将经纱按奇偶数分成两层，用提综杆提起经纱形成开口，以骨针引纬，打纬刀打纬。腰机织造最重要的成就是采用了提综杆、分经棍和打纬刀这三种。这种织机虽然看似很简单，但是已经有了上下开启织口、左右引纬、前后打紧等3个方向的运动，是现代织布机的原型。

人们在织布的生产实践中，逐步革新成功创造了脚踏提综的斜织机。这种斜织机已经有了一个机架，经面和水平的机座成五六十度的倾角，且采用了脚踏提综的开口装置。织布的人可以坐着操作，手脚一起并用，生产率比原始织布机一般提高10倍以上。随着技术的进步，逐渐出现了综版式织机和竖机等木织机，其一般包括机架、坐具、送经机构、提综开口机构、引纬机构、打纬机构和卷取机构等。而现有的木织机的坐具位置是不能调整的，给不同的操作工带来麻烦。

发明内容

针对上述技术问题，本发明提供了一种方便操作工快速调节坐具位置的木织机。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种木织机，其包括机架，该机架前端设置有送经机构，中部设置有提综开口机构、引纬机构、打纬机构和卷取机构，后端设置有坐具，所述坐具为可调式坐具，操作工将坐具调整到合适的位置后，通过踩踏设置在机架底部的踏板控制所述提综开口机构的综框的升降次序，经纱经该提综开口机构的控制形成开口，所述引纬机构将纬纱引入所述开口并织入经纱，织有纬纱的经纱再经所述打纬机构的丝筘打纬形成织物，然后由所述卷取机构将织物卷装。

作为优选，所述提综开口机构包括设置在机架上的综架和设置在该综架上侧的提综杆，该提综杆下侧设有所述综框，所述送经机构将经纱送至该综框。

作为优选，所述机架包括两侧梁、连接两侧梁前端的底架和设置在两侧梁后端下侧的两侧板，两侧板之间通过后挡板连接，所述坐具跨设在两侧梁的后端。

作为优选，所述坐具采用上下、前后调节的方式跨设在两侧梁的后端。

作为优选，所述坐具包括坐板和与该坐板竖直连接的靠背，所述坐板的两端设置在两侧梁上，每一侧梁内侧沿其长度方向设有数个卡槽，所述坐板的两端均设有限位杆，每一根限位杆可穿过所述坐板插入对应的卡槽内。

作为优选，所述坐板下侧设有导板，该导板与坐板之间通过竖板连接，在每一侧板的内侧上下间隔设有数个条形槽，所述导板的两端可伸入对应的条形槽内。

作为优选，所述坐板的两端均设有两根限位杆，两根限位杆之间通过横杆连接。

本发明还提供一种木织机的坐具的调节方法，调节上下位置的方法是：

（1）将所有的限位杆从坐板上拔出，使每根限位杆脱离对应的卡槽；

（2）将坐具向任意一侧的侧板方向移动，使导板位于另一侧的一端脱离对应的条形槽；

（3）接着握住靠背并倾斜坐具，使导板的另一端向下脱离对应侧的条形槽，然后向上或向下将坐具的高位端移动至指定的高度，并将导板位于高位端的一端向另一侧的侧板方向移动，使其伸入对应的条形槽；

（4）再将坐具放平，并向一侧的侧板方向移动，使导板的另一端伸入对应的条形槽；

（5）然后将限位杆插入对应的卡槽。

作为优选，调节前后位置的方法是：

（1）将坐具坐板的两端放置在两侧梁上；

（2）然后沿侧梁前后移动坐具至指定位置，使坐板上的孔对准侧梁上对应的卡槽；

（3）再将数个限位杆穿过对应的孔并插入卡槽。

作为优选，当导板的两端均伸入条形槽时，导板端部的伸入长度小于条形槽槽深的一半。

从以上技术方案可知，本发明的木织机设置了可调试坐具，且采用了前后、上下均可调节的方式，从而可将坐具调节到指定位置，不仅满足了不同个体的操作工，而且操作工的工作过程更舒适、轻松；同时，本发明的坐具调节方法无需使用辅助工具，操作简单、快捷。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图。

图2是本发明中坐具的剖面立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1和图2详细介绍本发明，在此本发明的示意性实施例及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

如图1和图2，本发明提供了一种木织机，其包括机架1，该机架前端设置有送经机构2，中部设置有提综开口机构3、引纬机构4、打纬机构5和卷取机构6，后端设置有坐具7，提综开口机构3包括设置在机架上的综架31和设置在该综架上的提综杆32，该提综杆下侧的综框33。其中提综开口机构是根据织物组织将经纱上下分开，形成开口，以供引纬；引纬机构是将纬纱引入上述开口；打纬机构是将引入开口的纬纱推向织口，形成织物；卷取机构是将已织好的织物引离织物形成区，卷成一定的卷装；送经机构是按交织的需要供应经纱，并使经纱具有一定的张力。

本发明的坐具为可调式坐具，大大方便了操作工。操作工将坐具调整到合适的位置后，通过踩踏设置在机架底部的踏板8控制所述提综开口机构的综框的升降次序，本发明无需电力等额外的动力，直接由人工提供动力，节能环保。经纱由送经机构送至综框后，根据织物组织规律，经纱经所述综框和提综杆的控制形成开口，所述引纬机构将纬纱引入所述开口并织入经纱，织有纬纱的经纱再经所述打纬机构的丝筘51打纬形成织物，然后由所述卷取机构将织物卷装，完成织布。本发明的木织机的制作材料以红椿木为主，表面清漆处理，整机材色红褐，花纹优美，质地坚韧，尺寸可达2200×1000×1550(mm)；且通过踩踏踏板提供动力，其结构简单、经济实用、节能环保。

本发明的所述坐具7采用可上下调节和前后调节的方式与所述机架活动连接。具体来说，所述机架1包括两侧梁11、连接两侧梁前端的底架12和设置在两侧梁后端下侧的两侧板13，两侧板之间通过后挡板14连接，所述坐具跨设在两侧梁的后端，从而有利于坐具沿两侧梁上下移动和前后移动，实现坐具的上下调节和前后调节。作为优选，所述坐具7包括坐板71和与该坐板竖直连接的靠背72，所述坐板的两端设置在两侧梁上，每一侧梁11内侧沿其长度方向设有数个卡槽15，所述坐板的两端均设有限位杆73，每一根限位杆可穿过所述坐板插入对应的卡槽内。由此可见，通过将限位杆插入不同位置的卡槽实现了坐具的前后位置调节。

作为优选，所述坐板下侧设有导板74，该导板与坐板之间通过竖板75连接，在每一侧板的内侧上下间隔设有数个条形槽76，所述导板的两端可伸入对应的条形槽内。在实施过程中，导板的长度略大于两侧板之间的距离，且条形槽的深度较深，一方面保证对应的条形槽可支撑导板的两端，另一方面当坐具倾斜一定的角度如45º时，导板的两端可脱离对应的条形槽，从而实现坐具的高度调节。本发明的坐板的两端均设有两根限位杆，两根限位杆之间通过横杆77连接，不仅保证了限位的稳定可靠，使坐板更稳固；而且双限位杆与上端的横杆可构成类似扶手结构，便利了操作工。

本发明的所述底架和两侧板的底部均设有带刹车装置的滚轮9，不仅结构简单可靠，而且便于随时移动和固定本木织机。在实施过程中，本发明的侧梁与侧板为一体式结构，底架和后挡板可拆卸下来，由此可将机架拆分成三部分后放置在一起；同时，坐具也从可机架上取出进行单独包装；而送经机构、提综开口机构、引纬机构、打纬机构和卷取机构等均可拆卸后独立包装。由此可见，本发明的木织机可拆分成5-7个独立的包装，如机架、坐具、提综开口机构可单独包装，送经机构与卷取机构可分开或合起包装，引纬机构和打纬机构可分开或合起包装。本发明实现了模块化设计，不仅占用空间小，而且方便组装和运输。

本发明提供的木织机的坐具的上下调节方法如下：

首先，将所有的限位杆从坐板上拔出，使每根限位杆脱离对应的卡槽以松开坐具；接着，将坐具向任意一侧的侧板方向移动，使导板位于另一侧的一端脱离对应的条形槽；然后可握住靠背并倾斜坐具，使导板的另一端向下脱离对应侧的条形槽，再向上或向下将坐具的高位端移动至指定的高度，并将导板位于高位端的一端向另一侧的侧板方向移动，使其伸入对应的条形槽以支撑导板的一端；然后将坐具慢慢放平，坐具的低位端逐渐上移至水平，导板的另一端也随着上移至水平，然后将导板的另一端向一侧的侧板方向移动，使导板的另一端伸入对应的条形槽；由此，导板的两端均伸入了对应的条形槽，从而支撑坐具，实现了坐具高度的调节；然后将限位杆插入对应的卡槽以固定坐具。该上下调节方式无需辅助工作，其操作简单、快捷，大大便利了操作工。

在实施过程中，当导板的两端均伸入条形槽时，导板端部的伸入长度小于条形槽槽深的一半，一般导板端部伸入长度只有槽深的三分之一左右，从而保证导板倾斜使从快速脱离条形槽，方便坐具上下移动。本发明的坐具前后移动方式是先将坐具坐板的两端放置在两侧梁上；然后沿侧梁前后移动坐具至指定位置，使坐板上的孔对准侧梁上对应的卡槽；再将数个限位杆穿过对应的孔并插入卡槽以固定坐具，从而实现了坐具的前后位置调节。该调节方法不仅操作简单、快捷；而且拆卸方便，有利于模块化设计。