一种可调节织布密度的纺织机

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，具体为一种可调节织布密度的纺织机。

背景技术

纺织机，又叫纺机、织机、棉纺机等，古代的纺织机是依靠人力带动的织布机。纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称。象纺坠、纺车、锭子、踏板织布机，还有现代机械织布机、现代数控自动织布机等。古今纺织工艺流程和设备的发展都是因应纺织原料而设计的，因此，原料在纺织技术中具有重要的地位。古代世界各国用于纺织的纤维均为天然纤维，一般是(毛、麻、棉)三种短纤维，古代通用的纺车按结构可分为手摇纺车和脚踏纺车两种。手摇纺车的图像数据在出土的汉代文物中多次发现，说明手摇纺车早在汉代已非常普及。脚踏纺车是在手摇纺车的基础上发展而来的，最早的图像数据是江苏省泗洪县出土的东汉画像石。手摇纺车，驱动纺车的力来自于手，操作时，需一手摇动纺车，一手从事纺纱工作。而脚踏纺车驱动纺车的力来自于脚，操作时，纺妇能够用双手进行纺纱操作，大大提高了工作效率。纺车自出现以来，一直都是最普及的纺纱机具，即使在近代，一些偏僻的地区仍然把它作为主要的纺纱工具；纺织的生产过程中，需要不同织布密度的面料；而市面上的纺织机往往只能纺织一定织布密度的面料，不能调节织布密度。

发明内容

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种可调节织布密度的纺织机，包括底板，所述底板的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的侧表面固定连接有梳理装置横板，所述梳理装置横板的外表面设置有梳理装置，所述梳理装置横板远离支撑架一端设置有穿线装置，所述穿线装置的底面固定连接有穿线装置支撑柱，所述底板的上表面固定连接有线桶支撑柱，所述线桶支撑柱的上表面固定连接有线桶支撑板，所述线桶支撑板的上表面设置有线桶。

优选的，所述底板的上表面设置有垫板，所述垫板的上表面设置有液压机，所述液压机的上表面设置有液压柱，所述液压柱与液压机的输出端相连接，所述液压柱远离液压机的一端固定连接有液压板，所述液压板的相对面之间设置有理线装置，通过设置液压机，可以达到丝线的上下浮动的效果，工作的时候，操作人员使液压机连接电源再打开液压机的开关，液压机开始工作，液压柱和液压板会在液压机的作用下上下浮动，从而达到对理线装置的上下移动的效果，从而可以纺织面料。

优选的，所述理线装置包括卡槽底板和卡槽顶板，所述卡槽底板和卡槽顶板固定连接在液压板的表面，所述卡槽顶板和卡槽底板的相对面之间固定连接有限位盖板所述卡槽顶板的卡槽处套设有底部固定块，所述底部固定块的上表面固定连接有底杆，所述底板远离底部固定块的一端固定连接有穿线孔，所述穿线孔远离底杆的一端固定连接有顶杆，所述顶杆的顶端固定连接有顶部固定块，所述顶部固定块套设在卡槽顶板的卡槽处，所述卡槽底板和卡槽顶板的卡槽处套设有限位装置，通过设置理线装置，可以对线条达到限位的效果，理线装置中卡槽顶板和卡槽底板的设置，可以使底部固定块和顶部固定块可以达到取下和装上的效果，对底部固定块和顶部固定块的取下和装上可以达到调节织布密度的效果，再通过在底部固定块和顶部固定块之间设置限位装置，可以达到固定的效果。

优选的，所述限位装置包括限位固定板，所述限位固定板的上表面固定连接有扶手，所述限位固定板的下表面固定连接有底部软板，所述底部软板的下表面固定连接有底部支撑柱，所述底部支撑柱侧表面与底部软板的相对面之间设置有软性条，所述软性条的外表面设置有台阶型固定块，所述台阶型固定块的外表面固定连接有短弹簧和长弹簧，所述短弹簧和长弹簧远离台阶型固定块的一端固定连接有活动板，所述活动板的外表面固定连接有半圆板，所述活动板靠近半圆板的一侧固定连接有弹性柱，所述半圆板与弹性柱的相对面之间固定连接有软性包，所述活动板下表面与底部支撑柱之间设置有弓形弹片，通过设置限位装置，可以使底部固定块和顶部固定块达到限位固定的效果，工作时，把限位装置插入卡槽顶板和卡槽底板的卡槽处，由于限位装置中短弹簧、长弹簧、活动板和半圆板的设置可以使限位装置和底部固定块牢牢的挤压在一起。

优选的，所述线桶包括线桶底板，所述线桶底板固定连接在线桶支撑板的上表面，所述线桶底板的上表面转动连接有转动柱，所述转动柱的外表面套设有线桶支撑板，所述转动柱的顶端固定连接有顶部限位块，所述顶部限位块与转动柱的相对面之间设置有限位条，通过设置线桶，可以达到对棉线桶的固定效果，工作时，把棉线桶放入线桶之中，通过限位块和限位条的设置，可以使得棉线桶牢牢的固定在转动柱的外表面，由于转动柱是转动设置在线桶底板的上表面，所以转动柱会在工作时产生转动，从而方便棉线的输送。

优选的，所述梳理装置包括梳理装置固定块，所述梳理装置固定块的相对面之间设置有梳理装置液压机，所述梳理装置液压机的外表面固定连接有分线柱，所述梳理装置液压机远离分线柱的一侧设置有梳理装置液压柱，所述梳理装置液压柱与梳理装置液压机的输出端相连接，所述梳理装置液压柱的一端固定连接有梳理柱，通过设置梳理装置，可以使穿线完的棉线紧紧的收紧在一起，使得松散的棉线收紧成一块紧紧接触在一起的纺织布，在工作的时候，操作人员打开梳理装置液压机，液压机会开始工作，从而带动液压柱和梳理柱产生移动，使得分散的棉线挤压成紧实的布料，分线柱的设置可以使棉线更加顺畅的分离成上下两股线条。

优选的，所述穿线装置包括吹气箱，所述吹气箱的上表面设置有出气管，所述吹气箱的外表面设置有进气管，所述梳理装置横板的相对面之间固定连接有活动杆，所述活动杆的外表面套设有活动环，所述活动环的上表面设置有穿线固定块，所述穿线固定块的外表面固定连接有受风板，所述穿线固定块远离受风板的一端固定连接有穿线支撑柱，所述穿线支撑柱的一端固定连接有穿线框，所述穿线框的内腔处固定连接有穿线固定板，所述穿线固定板的上表面固定连接有半圆形弹片，所述半圆形弹片的上端固定连接有穿线挤压柱，所述穿线挤压柱的上表面固定连接有穿线挤压板，通过穿线装置的设置，可以使得棉线横向的穿插在纺织棉线中，从而编织出紧实的布料，工作时，操作人员把棉线放入穿线挤压板的相对面之中，在半圆形弹片的作用下，棉线紧紧的夹在穿线挤压板之中，夹紧棉线之后，工作人员把进气管接入打气机之中，气流会吹过受风板，从而使得活动环在活动杆的外表面来回往返的移动，达到棉线的横向穿插效果。

本发明提供了一种可调节织布密度的纺织机。具备以下有益效果：

一、该可调节织布密度的纺织机，通过设置液压机，可以达到丝线的上下浮动的效果，工作的时候，操作人员使液压机连接电源再打开液压机的开关，液压机开始工作，液压柱和液压板会在液压机的作用下上下浮动，从而达到对理线装置的上下移动的效果，从而可以纺织面料。

二、该可调节织布密度的纺织机，通过设置理线装置，可以对线条达到限位的效果，理线装置中卡槽顶板和卡槽底板的设置，可以使底部固定块和顶部固定块可以达到取下和装上的效果，对底部固定块和顶部固定块的取下和装上可以达到调节织布密度的效果，再通过在底部固定块和顶部固定块之间设置限位装置，可以达到固定的效果。

三、该可调节织布密度的纺织机，通过设置限位装置，可以使底部固定块和顶部固定块达到限位固定的效果，工作时，把限位装置插入卡槽顶板和卡槽底板的卡槽处，由于限位装置中短弹簧、长弹簧、活动板和半圆板的设置可以使限位装置和底部固定块牢牢的挤压在一起。

四、该可调节织布密度的纺织机，通过设置线桶，可以达到对棉线桶的固定效果，工作时，把棉线桶放入线桶之中，通过限位块和限位条的设置，可以使得棉线桶牢牢的固定在转动柱的外表面，由于转动柱是转动设置在线桶底板的上表面，所以转动柱会在工作时产生转动，从而方便棉线的输送。

五、该可调节织布密度的纺织机，设置梳理装置，可以使穿线完的棉线紧紧的收紧在一起，使得松散的棉线收紧成一块紧紧接触在一起的纺织布，在工作的时候，操作人员打开梳理装置液压机，液压机会开始工作，从而带动液压柱和梳理柱产生移动，使得分散的棉线挤压成紧实的布料，分线柱的设置可以使棉线更加顺畅的分离成上下两股线条。

六、该可调节织布密度的纺织机，通过穿线装置的设置，可以使得棉线横向的穿插在纺织棉线中，从而编织出紧实的布料，工作时，操作人员把棉线放入穿线挤压板的相对面之中，在半圆形弹片的作用下，棉线紧紧的夹在穿线挤压板之中，夹紧棉线之后，工作人员把进气管接入打气机之中，气流会吹过受风板，从而使得活动环在活动杆的外表面来回往返的移动，达到棉线的横向穿插效果。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明整体结构剖面示意图；

图3为本发明液压装置结构示意图；

图4为本发明理线装置结构示意图；

图5为本发明限位装置结构示意图；

图6为本发明线桶结构示意图；

图7为本发明梳理装置结构示意图；

图8为本发明穿线装置结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑架；3、梳理装置横板；4、穿线装置；5、穿线装置支撑柱；6、梳理装置；7、线桶；8、理线装置；9、线桶支撑柱；10、线桶支撑板；11、垫板；12、液压机；13、液压柱；14、液压板；81、卡槽底板；82、限位盖板；83、卡槽顶板；84、底部固定块；85、底板；86、穿线孔；87、顶杆；88、顶部固定块；89、限位装置；8901、限位固定板；8902、扶手；8903、底部软板；8904、底部支撑柱；8905、软性条；8906、台阶型固定块；8907、短弹簧；8908、长弹簧；8909、活动板；8910、半圆板；8911、弹性柱；8912、软性包；8913、弓形弹片；71、线桶底板；72、转动柱；73、线桶支撑板；74、顶部限位块；75、限位条；61、梳理装置固定块；62、梳理装置液压机；63、分线柱；64、梳理装置液压柱；65、梳理柱；401、吹气箱；402、进气管；403、出气管；404、活动杆；405、活动环；406、穿线固定块；407、受风板；408、穿线支撑柱；409、穿线框；410、穿线固定板；411、半圆形弹片；412、穿线挤压柱；413、穿线挤压板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

实施例1

如图1-图4所示，本发明提供一种技术方案：一种可调节织布密度的纺织机，包括底板1，所述底板1的上表面固定连接有支撑架2，所述支撑架2的侧表面固定连接有梳理装置横板3，所述梳理装置横板3的外表面设置有梳理装置6，所述梳理装置横板3远离支撑架2一端设置有穿线装置4，所述穿线装置4的底面固定连接有穿线装置支撑柱5，所述底板1的上表面固定连接有线桶支撑柱9，所述线桶支撑柱9的上表面固定连接有线桶支撑板10，所述线桶支撑板10的上表面设置有线桶7，所述底板1的上表面设置有垫板11，所述垫板11的上表面设置有液压机12，所述液压机12的上表面设置有液压柱13，所述液压柱13与液压机12的输出端相连接，所述液压柱13远离液压机12的一端固定连接有液压板14，所述液压板14的相对面之间设置有理线装置8，所述理线装置8包括卡槽底板81和卡槽顶板83，所述卡槽底板81和卡槽顶板83固定连接在液压板14的表面，所述卡槽顶板83和卡槽底板81的相对面之间固定连接有限位盖板82所述卡槽顶板83的卡槽处套设有底部固定块84，所述底部固定块84的上表面固定连接有底杆85，所述底板85远离底部固定块84的一端固定连接有穿线孔86，所述穿线孔86远离底杆85的一端固定连接有顶杆87，所述顶杆87的顶端固定连接有顶部固定块88，所述顶部固定块88套设在卡槽顶板83的卡槽处，所述卡槽底板81和卡槽顶板83的卡槽处套设有限位装置89。

使用时，通过设置液压机12，可以达到丝线的上下浮动的效果，工作的时候，操作人员使液压机12连接电源再打开液压机12的开关，液压机12开始工作，液压柱13和液压板14会在液压机12的作用下上下浮动，从而达到对理线装置8的上下移动的效果，从而可以纺织面料，通过设置理线装置8，可以对线条达到限位的效果，理线装置中卡槽顶板83和卡槽底板81的设置，可以使底部固定块84和顶部固定块88可以达到取下和装上的效果，对底部固定块84和顶部固定块88的取下和装上可以达到调节织布密度的效果，再通过在底部固定块84和顶部固定块88之间设置限位装置89，可以达到固定的效果。

实施例2

如图5-图6所示，所述限位装置89包括限位固定板8901，所述限位固定板8901的上表面固定连接有扶手8902，所述限位固定板8901的下表面固定连接有底部软板8903，所述底部软板8903的下表面固定连接有底部支撑柱8904，所述底部支撑柱8904侧表面与底部软板8903的相对面之间设置有软性条8905，所述软性条8905的外表面设置有台阶型固定块8906，所述台阶型固定块8906的外表面固定连接有短弹簧8907和长弹簧8908，所述短弹簧8907和长弹簧8908远离台阶型固定块8906的一端固定连接有活动板8909，所述活动板8909的外表面固定连接有半圆板8910，所述活动板8909靠近半圆板8910的一侧固定连接有弹性柱8911，所述半圆板8910与弹性柱8911的相对面之间固定连接有软性包8912，所述活动板8909下表面与底部支撑柱8904之间设置有弓形弹片8913，所述线桶7包括线桶底板71，所述线桶底板71固定连接在线桶支撑板10的上表面，所述线桶底板71的上表面转动连接有转动柱72，所述转动柱72的外表面套设有线桶支撑板73，所述转动柱72的顶端固定连接有顶部限位块74，所述顶部限位块74与转动柱72的相对面之间设置有限位条75。

使用时，通过设置限位装置89，可以使底部固定块84和顶部固定块88达到限位固定的效果，工作时，把限位装置89插入卡槽顶板83和卡槽底板81的卡槽处，由于限位装置中短弹簧8907、长弹簧8908、活动板8909和半圆板9010的设置可以使限位装置89和底部固定块牢牢的挤压在一起，通过设置线桶7，可以达到对棉线桶的固定效果，工作时，把棉线桶放入线桶7之中，通过顶部限位块74和限位条75的设置，可以使得棉线桶牢牢的固定在转动柱72的外表面，由于转动柱72是转动设置在线桶底板71的上表面，所以转动柱72会在工作时产生转动，从而方便棉线的输送。

实施例3

如图7-图8所示，所述梳理装置6包括梳理装置固定块61，所述梳理装置固定块61的相对面之间设置有梳理装置液压机62，所述梳理装置液压机62的外表面固定连接有分线柱63，所述梳理装置液压机62远离分线柱63的一侧设置有梳理装置液压柱64，所述梳理装置液压柱64与梳理装置液压机62的输出端相连接，所述梳理装置液压柱64的一端固定连接有梳理柱65，所述穿线装置4包括吹气箱401，所述吹气箱401的上表面设置有出气管403，所述吹气箱401的外表面设置有进气管402，所述梳理装置横板3的相对面之间固定连接有活动杆404，所述活动杆404的外表面套设有活动环405，所述活动环405的上表面设置有穿线固定块406，所述穿线固定块406的外表面固定连接有受风板407，所述穿线固定块406远离受风板407的一端固定连接有穿线支撑柱408，所述穿线支撑柱408的一端固定连接有穿线框409，所述穿线框409的内腔处固定连接有穿线固定板410，所述穿线固定板410的上表面固定连接有半圆形弹片411，所述半圆形弹片411的上端固定连接有穿线挤压柱412，所述穿线挤压柱412的上表面固定连接有穿线挤压板413。

使用时，通过梳理装置6，可以使穿线完的棉线紧紧的收紧在一起，使得松散的棉线收紧成一块紧紧接触在一起的纺织布，在工作的时候，操作人员打开梳理装置液压机62，梳理装置液压机62会开始工作，从而带动梳理装置液压柱64和梳理柱65产生移动，使得分散的棉线挤压成紧实的布料，分线柱63的设置可以使棉线更加顺畅的分离成上下两股线条，通过穿线装置4的设置，可以使得棉线横向的穿插在纺织棉线中，从而编织出紧实的布料，工作时，操作人员把棉线放入穿线挤压板413的相对面之中，在半圆形弹片411的作用下，棉线紧紧的夹在穿线挤压板413之中，夹紧棉线之后，工作人员把进气管402接入打气机之中，气流会吹过受风板497，从而使得活动环405在活动杆404的外表面来回往返的移动，达到棉线的横向穿插效果。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。