一种丝织面料及其后整理加工方法

技术领域

本发明专利涉及一种丝织面料及其后整理加工方法，属于面料加工技术领域。

背景技术

由于丝织面料自身的组织结构较为扁平、不蓬松、易起绉、易起球等特征，保暖性没有羊绒的高；而在印染时丝织面料易出现泛白斑、断经或断纬等现象。

为了能让现有丝织面料结构，起到更为立体蓬松、不易起绉、不易起球、更加保暖性等诸多功能。而又能在印染时能让丝织面料不泛白斑、不断经或不断纬。我们经过原料制定规范及工艺流程改造、温度改变和材料配比，让丝织面料有更加好的功能，从而改善原有丝织面料的缺点。

发明专利内容

为了克服背景技术中存在的缺陷，本发明专利解决其技术问题所采用的技术方案是：一种丝织面料，包括经纱和纬纱，所述丝织面料由经纱和纬纱交织而成， 所述经纱和纬纱均为天然蚕丝。

优选的所述经纱和纬纱分别为120支纱线。

优选的所述丝织面料中经纱的密度为26根每厘米，所述纬纱的密度为24根每厘米。

优选的所述丝织面料为1/2斜纹面料。

优选的所述丝织面料的克重为92-98克每平方米。.

所述一种丝织面料的后整理加工方法，其特征在于其步骤为：

（1）、预缩：预缩是用物理方法减少面料浸水后的收缩以降低缩水率的工艺过程，将丝织面料经喷汽或喷雾给湿，再施以经向机械挤压，使丝织面料的屈曲波高增大，然后经松式干燥，重复操作两次；

（2）、拉幅：拉幅是利用蚕丝纤维在潮湿条件下所具有的可塑性，将面料幅宽逐渐拉阔至原丝织面料宽度的1.3-1.5倍；

（3）、热定型热定型是使蚕丝纤维形态相对稳定的工艺过程，经热定型的面料，能提高尺寸稳定性，丝织面料的热定型温度100-120摄氏度，热定型时间为3-5分钟；

（4）、印染：按照要求对丝织面料进行上色加工；

（5）、水洗：使用常温水对丝织面料进行两次清洗；

（6）、烘干：采用60-80摄氏度的温度烘干；

（7）、磨毛：用砂磨辊或带将面料表面磨出一层短而密的绒毛，磨毛整理能使经纬纱同时产生绒毛，且绒毛短而密，用来增加丝织物立体蓬松，绒毛的长度为1-5微米，在丝织面料与皮肤增加空气介质从而增加保温效果；

（8）、剪毛：剪毛是用剪毛机剪去面料表面不需要的茸毛的工艺过程，目的是使面料织纹清晰、表面光洁和绒面整齐，剪毛过后绒毛的长度为1-2微米；

（9）、水洗：将丝织面料中剪掉后的碎绒毛清洗掉；

（10）、柔软：以机械整理“打风”为加工方式,减少在织物上施加柔软剂的用量；从而获得柔软、平滑的手感，而且整理效果显著；

（11）、最后烘干和定型，完成丝织面料的后整理。

本发明专利设计了一种丝织面料及其后整理加工方法，该丝织面料结构简单，经纱和纬纱交替编织，容易实现自动化生产加工，该丝织面料经过后整理后其结构更为立体蓬松、不易起绉、不易起球、更加具有保暖性等诸多功能；该面料又能在印染时能让丝织面料不泛白斑、不断经或不断纬等特点，适合推广使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明专利进一步说明。

图1是本发明专利一种丝织面料的结构示意图；

其中:1、经纱；2、纬纱。

具体实施方式

现在结合附图对本发明专利作进一步详细的说明。附图为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明专利的基本结构，因此其仅显示与本发明专利有关的构成。

具体实施例一，请参阅图1，一种丝织面料，包括经纱1和纬纱2，所述丝织面料由经纱1和纬纱2交织而成， 所述经纱1和纬纱2均为天然蚕丝，所述经纱1和纬纱2分别为120支纱线，所述丝织面料中经纱1的密度为26根每厘米，所述纬纱2的密度为24根每厘米，所述丝织面料为1/2斜纹面料，所述丝织面料的克重为92-98克每平方米。.

所述一种丝织面料的后整理加工方法，其步骤为：

（1）、预缩：预缩是用物理方法减少面料浸水后的收缩以降低缩水率的工艺过程，将丝织面料经喷汽或喷雾给湿，再施以经向机械挤压，使丝织面料的屈曲波高增大，然后经松式干燥，重复操作两次；

（2）、拉幅：拉幅是利用蚕丝纤维在潮湿条件下所具有的可塑性，将面料幅宽逐渐拉阔至原丝织面料宽度的1.3-1.5倍；

（3）、热定型热定型是使蚕丝纤维形态相对稳定的工艺过程，经热定型的面料，能提高尺寸稳定性，丝织面料的热定型温度100-120摄氏度，热定型时间为3-5分钟；

（4）、印染：按照要求对丝织面料进行上色加工；

（5）、水洗：使用常温水对丝织面料进行两次清洗；

（6）、烘干：采用60-80摄氏度的温度烘干；

（7）、磨毛：用砂磨辊或带将面料表面磨出一层短而密的绒毛，磨毛整理能使经纬纱同时产生绒毛，且绒毛短而密，用来增加丝织物立体蓬松，绒毛的长度为1-5微米，在丝织面料与皮肤增加空气介质从而增加保温效果；

（8）、剪毛：剪毛是用剪毛机剪去面料表面不需要的茸毛的工艺过程，目的是使面料织纹清晰、表面光洁和绒面整齐，剪毛过后绒毛的长度为1-2微米；

（9）、水洗：将丝织面料中剪掉后的碎绒毛清洗掉；

（10）、柔软：以机械整理“打风”为加工方式,减少在织物上施加柔软剂的用量；从而获得柔软、平滑的手感，而且整理效果显著；

（11）、最后烘干和定型，完成丝织面料的后整理。

本发明专利设计了一种丝织面料及其后整理加工方法，该丝织面料结构简单，经纱和纬纱交替编织，容易实现自动化生产加工，该丝织面料经过后整理后其结构更为立体蓬松、不易起绉、不易起球、更加具有保暖性等诸多功能；该面料又能在印染时能让丝织面料不泛白斑、不断经或不断纬等特点，适合推广使用。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明专利创造的保护范围之中。