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一种防撕破加强面料及其制备方法

文献发布时间:2023-06-19 19:07:35


一种防撕破加强面料及其制备方法

技术领域

本申请属于纺织技术领域,更具体地说,是涉及一种防撕破加强面料及其制备方法。

背景技术

服装面料要求多种多样,其中挺括耐磨的涤棉产品可以做工装面料使用。对于特殊的作业环境,还具有防撕破的强力要求。这是服装面料的内在指标,比较而言,服装面料选材一定,就基本敲定了织物的内在质量指标。

涤棉平纹作为普通工装面料,消费群体极其巨大。现有技术中通过提高涤纶含量的方法能够提高涤棉平布的强力指标,但是涤纶含量越高,面料的穿着舒适性越差,过高还会有闷闷的感觉。选择恰当的涤棉配比,是赢得广大客户的基础条件,也是涤棉面料重要的生命力之一。另外,通过提高涤纶配比的方式提高涤棉平纹的强力指标,防撕破效果比较有限。

发明内容

本申请的目的在于提供一种防撕破加强面料及其制备方法,以解决现有技术中的通过提高涤纶含量的增强面料舒适性差且防撕破效果不理想的技术问题。

为实现上述目的,本申请的第一方面,提供了一种防撕破加强面料,所述面料包括基础组织结构和设置在所述基础组织结构上的多个加强组织结构,多个所述加强组织结构间隔设置在所述基础组织结构上;所述加强组织结构在所述基础组织结构的正反两面上形成凸起结构,所述加强组织结构中的经纱根数多于所述基础组织结构中的经纱根数,所述加强组织结构中的纬纱根数多于所述基础组织结构中的纬纱根数。

进一步地,所述基础组织结构的面积大于多个所述加强组织结构的面积之和。

进一步地,所述加强组织结构与所述基础组织结构采用不同的穿筘数,通过变筘穿法使得所述加强组织结构包括多根并列经纱,所述多根并列经纱的根数=防撕破强力指标/单根经纱强力指标*所述基础组织结构的经纱根数。

进一步地,所述加强组织结构与所述基础组织结构采用不同的引纬根数,通过引纬设置使得所述加强组织结构包括多根并列纬纱,所述多根并列纬纱的根数=防撕破强力指标/单根纬纱强力指标*所述基础组织结构的纬纱根数。

进一步地,所述基础组织结构为平纹组织。

进一步地,所述面料由棉纤维和涤纶纤维混纺而成。

进一步地,所述面料的经纱和纬纱的号数均为36.6tex。

进一步地,所述棉纤维和所述涤纶纤维的比例为(60-65):(35-40)。

第二方面,本申请还提供了一种防撕破加强面料的制备方法,所述面料依次经过整经工序、浆纱工序、穿筘工序和织造工序制备而成;

所述面料包括基础组织结构和设置在所述基础组织结构上的多个加强组织结构,多个所述加强组织结构间隔设置在所述基础组织结构上;所述加强组织结构在所述基础组织结构的正反两面上形成凸起结构,所述加强组织结构中的经纱根数多于所述基础组织结构中的经纱根数,所述加强组织结构中的纬纱根数多于所述基础组织结构中的纬纱根数;

所述穿筘工序中所述加强组织结构与所述基础组织结构采用不同的穿筘数,所述织造工序中所述加强组织结构与所述基础组织结构采用不同的引纬根数。

进一步地,所述整经工序的车速控制在450-550米/分钟。

与现有技术相比,本申请具有以下的技术效果:

本申请的一种防撕破加强面料包括基础组织结构和设置在基础组织结构上的多个加强组织结构,多个加强组织结构间隔设置在基础组织结构上;加强组织结构在基础组织结构的正反两面上形成凸起结构,即凸起结构部分厚度大于基础组织结构部分厚度,形成局部增厚、进而提升面料强力,提高其防撕破的性能;此外,本申请的一种防撕破加强面料这种局部增厚增强的设计可以保证面料整体仍然保持良好的透气性、提升服装面料的穿戴舒适性,而局部加强组织结构可使得面料的强力提升10%-25%左右,显著提高其抗撕破性能。

本申请的一种防撕破加强面料的制备方法只对面料局部进行加强设计,即在穿筘工序中加强组织结构与基础组织结构采用不同的穿筘数,织造工序中加强组织结构与基础组织结构采用不同的引纬根数,不改变面料织物的基础组织结构,织轴准备与布机上机工艺简单。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例1提供的一种防撕破加强面料的经纬纱部分交织图;

图2为图1中的经纱交织示意图;

图3为图1中的纬纱交织示意图;

图4为本申请实施例2提供的一种防撕破加强面料的结构示意图。

具体实施方式

为了使本申请要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。

本申请中,术语“和/或”,描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和/或B,可以表示:单独存在A,同时存在A和B,单独存在B的情况。其中A,B可以是单数或者复数。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

本申请中,“至少一个”是指一个或者多个,“多个”是指两个或两个以上。“以下至少一项(个)”或其类似表达,是指的这些项中的任意组合,包括单项(个)或复数项(个)的任意组合。例如,“a,b,或c中的至少一项(个)”,或,“a,b,和c中的至少一项(个)”,均可以表示:a,b,c,a-b(即a和b),a-c,b-c,或a-b-c,其中a,b,c分别可以是单个,也可以是多个。

应理解,在本申请的各种实施例中,上述各过程的序号的大小并不意味着执行顺序的先后,部分或全部步骤可以并行执行或先后执行,各过程的执行顺序应以其功能和内在逻辑确定,而不应对本申请实施例的实施过程构成任何限定。

在本申请实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的,而非旨在限制本申请。在本申请实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式,除非上下文清楚地表示其他含义。

本申请实施例说明书中所提到的相关成分的重量不仅仅可以指代各组分的具体含量,也可以表示各组分间重量的比例关系,因此,只要是按照本申请实施例说明书相关组分的含量按比例放大或缩小均在本申请实施例说明书公开的范围之内。具体地,本申请实施例说明书中所述的质量可以是μg、mg、g、kg等化工领域公知的质量单位。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,用来将目的如物质彼此区分开,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。例如,在不脱离本申请实施例范围的情况下,第一XX也可以被称为第二XX,类似地,第二XX也可以被称为第一XX。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

第一方面,本申请实施例提供了一种防撕破加强面料,该面料包括基础组织结构和设置在基础组织结构上的多个加强组织结构,多个加强组织结构间隔设置在基础组织结构上;加强组织结构在基础组织结构的正反两面上形成凸起结构,加强组织结构中的经纱根数多于基础组织结构中的经纱根数,加强组织结构中的纬纱根数多于基础组织结构中的纬纱根数。

本申请实施例的加强组织结构根据需要可以选择跟基础组织结构相同的纱线,也可以选择比基础组织结构纱线强力更高的纱线。

本申请实施例的面料的基础组织结构为单层的平纹组织,多个加强组织结构形成的凸起结构部分厚度大于基础组织结构部分厚度,形成局部增厚、进而提升面料强力,提高其防撕破的性能;此外,本申请实施例的一种防撕破加强面料这种局部增厚增强的设计可以保证面料整体仍然保持良好的透气性、提升服装面料的穿戴舒适性,而局部加强组织结构可使得面料的强力提升10%-25%左右,显著提高其抗撕破性能。

本申请实施例的面料的基础组织结构的面积大于多个加强组织结构的面积之和。这样,相对较大面积的基层组织结构与皮肤接触,保证了面料整体的良好的透气性能,提升了面料内在指标;而局部加强组织结构可提升面料强力,达到防撕破的功能。

本申请实施例的加强组织结构与基础组织结构采用不同的穿筘数,通过变筘穿法使得加强组织结构包括多根并列经纱,多根并列经纱的根数=防撕破强力指标/单根经纱强力指标*基础组织结构的经纱根数。进一步地,加强组织结构与基础组织结构采用不同的引纬根数,通过引纬设置使得加强组织结构包括多根并列纬纱,多根并列纬纱的根数=防撕破强力指标/单根纬纱强力指标*基础组织结构的纬纱根数。

本申请实施例的面料由棉纤维和涤纶纤维混纺而成。面料的经纱和纬纱的号数均为36.6tex。棉纤维和涤纶纤维的比例可控制为(60-65):(35-40)。

第二方面,本申请实施例还提供了一种防撕破加强面料的制备方法,面料依次经过整经工序、浆纱工序、穿筘工序和织造工序制备而成;

面料包括基础组织结构和设置在基础组织结构上的多个加强组织结构,多个加强组织结构间隔设置在基础组织结构上;加强组织结构在基础组织结构的正反两面上形成凸起结构,加强组织结构中的经纱根数多于基础组织结构中的经纱根数,加强组织结构中的纬纱根数多于基础组织结构中的纬纱根数;

穿筘工序中加强组织结构与基础组织结构采用不同的穿筘数,织造工序中加强组织结构与基础组织结构采用不同的引纬根数。

在本申请实施例中,为了使得面料得到正反凸起的加强效果,基础组织花纹不变,针对基础组织的一根特定经纱和纬纱进行加强。特定经纱和纬纱所在织物组织中的位置根据格型大小可以计算出来。比如纵向要求0.5cm间隔,经纱间隔根数=0.5cm*经密(根/10cm),经纱防撕破强力如果要求1400N/5×20cm,加强经纱根数=防撕破强力指标/单根经纱强力指标*织物基础组织经纱根数,加强经纱与基础经纱采用不同的穿筘数,通过变筘穿法得到基础组织局部大得多的密度,由于加强经纱局部密度很大,织造间隔又不变,因此改变了织物的局部结构,形成正反凸起的加强效果。需要加强的特定纬纱在织物组织中的位置也是根据格型大小进行计算,比如纬向要求0.4cm的格型尺寸,纬纱间隔根数=0.4cm*纬密(根/10cm),横向防撕破强力要求800N/5×20cm,加强纬纱根数=防撕破强力指标/单根纬纱强力指标*织物基础组织纬纱根数,加强纬纱与基础纬纱采用不同的引纬根数,通过引纬设置可以得到。比如正常引纬1根/次,加强引纬1*N根/次,由于打纬间隔不变,加强引纬后局部纬密变大,形成上下凸起,达到防撕破的目的。

本申请实施例的一种防撕破加强面料的制备方法只对面料局部进行加强设计,即在穿筘工序中加强组织结构与基础组织结构采用不同的穿筘数,织造工序中加强组织结构与基础组织结构采用不同的引纬根数,不改变面料织物的基础组织结构,织轴准备与布机上机工艺简单。

以下通过多个具体实施例来举例说明本申请实施例的一种防撕破加强面料及其制备方法。

实施例1

本申请实施例1提供一种防撕破加强面料及其制备方法:

本申请实施例的防撕破加强面料为涤棉平纹规格,采用棉60/涤40 36.6tex经纬纱,钢筘筘号85齿/5.08cm,每筘齿穿入数基础组织为2入,得到基础组织经密=85*2/5.08cm=334.5根/10cm,在加强部分采用3入,加强部分经密变大,变筘穿法为:

1.3.1/.2.3.4.1.2.3.4.1.2.3.4.1.2.3.4.1/.2.4.2/1.2.3.4.1.2.3.4.1.2.3.4.1.2.3.4(38根)(1齿+8齿+1齿+8齿)(1.3.1与2.4.2两筘3入,其余2入),就是38根经纱为一个完全组织,减去加强部分的2筘,还有16筘,共18筘,那么坯布经密=38根/(18/85*5.08)cm=353根/10cm。纬密计算为,基础组织布机上机纬密设定49.4根/2.54cm,考虑织缩率乘以1.043的系数,纬密为49.4*1.043=51.5根/2.54cm。设定布机喷嘴1引纬1根/次,织造基础组织。喷嘴2引纬3根/次,织造加强部分。喷嘴1连续8次引纬后喷嘴2引纬一次,所以基础组织的一个完全花纹引纬根数=8+1=9根,实际引纬根数=8+3=11根,所以坯布纬密51.5*11/9=62.9根。

本申请实施例得到的防撕破加强面料的经纬纱部分交织图如图1-图3所示,由图1可见,平纹组织为单层,只对部分经纬纱进行加强,不改变织物的组织结构,织轴准备与布机上机工艺简单。经纱加强时经纱在织物正反两面形成凸起,不挤占原经纱的织造间隙,纬纱加强时纬纱在织物正反两面形成凸起,不挤占原纬纱的投纬间隙。加强经纱与加强纬纱相交部分同时加强经纬两个方向。

图2是图1中经纱交织示意图,引入加强纬纱时,加强纬纱是基础纬纱的3倍,意味着强力是原组织的3倍,基础纬纱的左右各分布一根纬纱,呈横向排列,不挤占原纬纱的横向投纬间隙,所以纬纱凸出于正反织物两面。

图3是图1中纬纱交织示意图,与加强经纱交织时,加强经纱是基础经纱的3倍,所以强力是原组织的3倍,基础经纱的左右各分布一根经纱,呈纵向排列,不挤占原经纱的纵向穿筘间隙,所以经纱凸出于正反织物两面。

本申请实施例的防撕破加强面料的制备方法如下:

整经工序:采用沈阳纺织机械厂CGGA114B整经机对经纱进行整经,整经根数为5712根,整经上排数714,生产8个经轴,经轴幅宽1575mm,整经车速控制在450-550米/分钟。

浆纱工序:采用日本津田驹公司HS40浆纱机对经纱进行上浆,由于涤纶纤维疏水性强,所以注重渗透上浆,渗透上浆首先要求浆液良好的流动性,其次要求上浆手段采用高压上浆。所以浆料选择与上机操作如下:东美浆料GR1392 25KG,GR-76 25KG,磷酸酯淀粉50kg,PRS 25KG,S60 25KG,DH93015KG,DH68 4KG,DH-KP 2KG,渗透剂1kg。定积调浆,浆液体积850升,煮浆45分钟,闷浆30分钟,浆液粘度13.5-15秒,用浆粘度9-11秒。对经纱进行浆纱时浆纱车速控制在60-80米/分钟。

穿筘工序:

按照1.3.1/.2.3.4.1.2.3.4.1.2.3.4.1.2.3.4.1/.2.4.2/1.2.3.4.1.2.3.4.1.2.3.4.1.2.3.4(38根)(1齿+8齿+1齿+8齿)(1.3.1与2.4.2两筘3入,其余2入)顺序进行穿筘,边组织穿16筘,布边16/85*5.08=0.95cm,停经片穿在第1.2.3.4.5.6根停经条上,停经片重量0.15g。

织造工序:

布机选择日本津田驹公司ZAX9100-340喷气织机,车速480r/min,后梁高度60刻度,深度4刻度值,停经架高度选择50刻度值,深度2刻度值。综平时间290度,布面张力4000牛,综框高度从第1页到第6页分别为106mm,106mm,112mm,112mm,95mm,95mm。大刀片从第1页到第6页分别为75mm、85mm、75mm、65mm、100mm、90mm。布机花纹采用1.3.2.4平纹进行织造。

实施例2

本申请实施例2提供一种防撕破加强面料及其制备方法。其与实施例1不同之处在于,采用棉65/涤35 36.6tex经纬纱,经纱排列:2.4.2+(1.2.3.4)*8,穿筘方法:2.4.2两筘3入,其余2入。纬纱排列:甲纬为棉65/涤35 16单纱,乙纬为棉65/涤35 16*3并。甲纬连续投纬10次后,乙纬投一次。即并列线经纱第32根加粗4倍,纬纱第11根加粗3倍,其他工艺条件同实施例1。得到的面料织物经向强力1439N/5cm*20cm,纬向强力862N/5cm*20cm,克重236g。

本申请实施例制得的防撕破加强面料的结构如图4所示。从图4中看到,由于并列线加粗经纱与加粗纬纱挤占基础组织中一根经纱与纬纱的一个交织尺寸,因此整个平纹组织效果不变,而是纱线在经向和纬向重叠了,起到增粗增强的作用。基础平纹组织占据面料主体,并列线形成的凸起状的紧致方格结构能够把破洞控制在固定的方格之内,达到防撕破的目的。局部增厚的紧致方格结构起到网格骨架作用,使得面料经纬向都得到抗撕破效果。

以上实施例仅表达了本申请的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本申请专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本申请的保护范围。因此,本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术分类

06120115799871