一种拖拉机机罩及拖拉机

技术领域

本发明属于拖拉机机罩设计技术领域，具体涉及一种拖拉机机罩及拖拉机。

背景技术

非金属材料相较于传统金属材料具有重量轻、耐腐蚀等特点，在工业产品中应用越来越广泛。目前主流大马力拖拉机机罩广泛采用非金属材料，成为大马力拖拉机产品亮点。

非金属机罩结构设计方案多使用非金属机罩外壳+背部金属骨架固定形式，结构较为复杂，各部件安装匹配较为繁琐，且背部金属骨架通过折弯、焊接等手段制备，该种结构方案工序多，工艺复杂，骨架需要设计专用焊接工装保证金属骨架的精度，增加额外投入，增加机罩额外成本，同时骨架也增加了机罩重量。

即现有的非金属机罩结构设计复杂、重量高，无法有效发挥非金属材料重量轻、成型精度高的特点。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明提供一种拖拉机机罩及拖拉机，各非金属模块均可与周围相邻的模块直接连接，无需借助金属骨架，结构简单，安装方便。

为解决现有技术的不足，本发明提供的技术方案为：

一种拖拉机机罩，包括上顶盖、侧板、前网眼板、前大灯上装饰罩、前大灯下装饰罩和前部连接件，其特征在于，

所述上顶盖两侧下方设有盖侧固定结构，两侧前部及前端下方设有盖罩固定结构；

所述侧板顶部设有侧盖固定结构，前侧边设有侧板固定结构，前侧边底端设有侧件固定结构；所述侧盖固定结构与所述盖侧固定结构连接；

所述前大灯上装饰罩上部设有罩盖固定结构，下部设有罩板固定结构；所述罩盖固定结构与盖罩固定结构连接；

所述前网眼板两侧设有板侧固定结构，上部设有板罩固定结构，中部设有前大灯下装饰罩安装孔以及下装饰罩安装结构，下部设有板件固定结构；所述板侧固定结构与所述侧板固定结构连接；所述板罩固定结构与所述罩板固定结构连接；所述下装饰罩安装结构与所述前大灯下装饰罩连接；

所述前部连接件两端设有件侧固定结构，中部设有件板固定结构；所述件侧固定结构与所述侧件固定结构连接；所述件板固定结构与所述板件固定结构连接。

优选的，还包括上下连接梁、大灯上安装支架、大灯下安装支架和下连接加强支架；

所述上顶盖前部背面设有BOSS柱一七和BOSS柱一八；

所述前部连接件中部背面设有BOSS柱六七；两侧背面设有BOSS柱六十；

所述侧板背面设有BOSS柱二十；

所述上下连接梁上端通过螺栓与所述BOSS柱一七连接，下端与所述BOSS柱六七通过螺栓连接；

所述大灯上安装支架中部与上下连接梁通过螺栓连接，两端与所述BOSS柱一八通过螺栓连接；

所述大灯下安装支架中部与上下连接梁通过螺栓连接；

所述下连接加强支架与BOSS柱六七、所述BOSS柱六十、BOSS柱二十通过螺栓连接。

优选的，还包括加强骨架；所述加强骨架呈倒U型，中部与位于上方的上顶盖胶粘固定，两侧与外侧的侧板胶粘固定，加强骨架采用非金属材料制备。

优选的，还包括两块对称设置的顶盖网眼板；所述上顶盖设有两个网眼板安装孔；

所述顶盖网眼板周边设有环状的打胶槽；

所述上顶盖下端面设有多个用于固定顶盖网眼板的Z字形支架；所述Z字形支架环绕在所述网眼板安装孔周围。

优选的，所述上顶盖下端面还设有环状的凸台。

优选的，所述盖侧固定结构包括BOSS柱一二、定位插销和限位筋；

所述侧盖固定结构包括与所述BOSS柱一二配合的BOSS柱安装孔一二、与所述定位插销配合的插孔以及与所述限位筋配合的翻边。

优选的，所述上顶盖与前大灯上装饰罩的连接处为加厚区；

所述盖罩固定结构包括BOSS柱一四和定位销；

所述罩盖固定结构包括与所述BOSS柱一四相配合的BOSS柱安装孔一四、与所述定位销相配合的定位孔。

优选的，所述大灯上安装支架中部下端面与所述上下连接梁通过L型支架一固定连接，下部与所述前网眼板通过斜支架一固定连接；

所述大灯下安装支架中部通过L型支架二与上下连接梁固定连接，两侧通过斜支架二与所述下连接加强支架固定，上部通过斜支架三与前网眼板固定连接。

优选的，所述侧板固定结构为BOSS柱二三；所述板侧固定结构为与所述BOSS柱二三相配合的BOSS柱安装孔二三；

所述侧件固定结构为BOSS柱二六；所述件侧固定结构为与所述BOSS柱二六相配合的BOSS柱安装孔二六；

所述罩板固定结构为BOSS柱四三；所述板罩固定结构为与所述BOSS柱四三相配合的BOSS柱安装孔四三；

所述前大灯下装饰罩(5)设有BOSS柱五三；所述下装饰罩安装结构为与所述BOSS柱五相配合的BOSS柱安装孔五三；

所述件板固定结构为BOSS柱六三；所述板件固定结构为与所述BOSS柱六三相配合的BOSS柱安装孔六三。

一种拖拉机，包括前述的拖拉机机罩。

本发明的有益效果：

本发明提供的拖拉机机罩，适用于非金属机罩，各模块均可与周围相邻的模块通过螺栓直接连接，无需借助金属骨架，结构简单，安装方便。

本发明提供的拖拉机机罩，设计了多个定位、限位结构、辅助安装结构等保证了各部件安装匹配效果，简化了安装步骤，提升了拖拉机机罩装配后的细节质量。

本发明提供的拖拉机机罩，大灯固定及连接方案具有成本低、结构可靠、工艺简单的优点，同时解决了现有技术中拖拉机大灯、灯罩装饰件、网眼板与机罩安装匹配困难、细节质量差的问题。

本发明提供的拖拉机机罩，结构强度及稳定性好，工艺难度低，降低了产品开发成本。

附图说明

图1为拖拉机机罩的整体示意图；

图2为拖拉机机罩的各模块示意图；

图3为上顶盖与侧板的连接处示意图；

图4为上顶盖与侧板的连接示意图；

图5为图4的A部放大图；

图6为图4的B部放大图；

图7为定位插销与插孔的连接示意图；

图8为上顶盖的前端背部示意图；

图9为图8的C-C处剖视图；

图10为图8的D处放大图；

图11为图8的E处放大图；

图12为上顶盖的背部示意图；

图13为上顶盖与前大灯上装饰罩连接处的剖视图；

图14为上顶盖与前大灯上装饰罩连接示意图；

图15为图14的F部放大图；

图16为图14的G部放大图；

图17为拖拉机机罩的内部示意图；

图18为拖拉机机罩的爆炸图；

其中，1为上顶盖，1.1为顶盖网眼板，1.2为BOSS柱一二，1.3为定位插销，1.4为限位筋，1.5为BOSS柱一四，1.6为定位销，1.7为加厚区，1.8为Z字形支架，1.9为打胶槽，1.10为凸台，G-1为BOSS柱一二所在区域，G-2为BOSS柱一四所在区域，G-3为BOSS柱一七所在区域，G-4为BOSS柱一八所在区域，

2为侧板，2.1为侧盖固定结构一，2.2为侧盖固定结构二，2.3为翻边，2.4为插孔，2.5为侧网眼板，

3为前网眼板，

4为前大灯上装饰罩，4.1为罩盖固定结构，4.2为BOSS柱安装孔一四，4.3为定位孔，

5为前大灯下装饰罩，

6为前部连接件，

7为上下连接梁，

8为大灯上安装支架，8.1为斜支架一，8.2为L型支架一，

9为大灯下安装支架，9.1为L型支架二，9.2为斜支架二，9.3为斜支架三，

10为下连接加强支架，

11为加强骨架，12为大灯。

具体实施方式

下面结合实施方式对本发明作进一步描述。以下实施方式仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

一种拖拉机机罩，参见图2，包括上顶盖1、侧板2、前网眼板3、前大灯上装饰罩4、前大灯下装饰罩5和前部连接件6，上顶盖1两侧下方设有盖侧固定结构，两侧前部及前端下方设有盖罩固定结构；侧板2顶部设有侧盖固定结构，前侧边设有侧板固定结构，前侧边底端设有侧件固定结构；侧盖固定结构与盖侧固定结构连接；前大灯上装饰罩4上部设有罩盖固定结构4.1，下部设有罩板固定结构；罩盖固定结构4.1与盖罩固定结构连接；前网眼板3两侧设有板侧固定结构，上部设有板罩固定结构，中部设有前大灯下装饰罩安装孔以及下装饰罩安装结构，下部设有板件固定结构；板侧固定结构与侧板固定结构连接；板罩固定结构与罩板固定结构连接；下装饰罩安装结构与前大灯下装饰罩5连接；前部连接件6两端设有件侧固定结构，中部设有件板固定结构；件侧固定结构与侧件固定结构连接；件板固定结构与板件固定结构连接。各部件组装后的整体示意图见图1。

本发明中，除前网眼板外，其余部件均为非金属材料制备，各部件的连接处均设有连接结构，该连接结构与各部件一体成型，各部件通过该连接结构直接相连，省去了背部主要的金属支架，质量轻，结构简单，成本低，安装方便。

在本发明的可选实施例中，参见图17及18，拖拉机机罩还包括上下连接梁7、大灯上安装支架8、大灯下安装支架9和下连接加强支架10；上顶盖1前部背面设有BOSS柱一七(图12中G-3所示区域)和BOSS柱一八(图12中G-4所示区域)；前部连接件6中部背面设有BOSS柱六七；两侧背面设有BOSS柱六十；侧板2背面设有BOSS柱二十；上下连接梁7上端通过螺栓与BOSS柱一七连接，下端与BOSS柱六七通过螺栓连接；大灯上安装支架8中部与上下连接梁7通过螺栓连接，两端与BOSS柱一八通过螺栓连接；大灯下安装支架9中部与上下连接梁7通过螺栓连接；下连接加强支架10与BOSS柱六七、BOSS柱六十、BOSS柱二十通过螺栓连接。大灯上安装支架、大灯下安装支架用于配合前大灯上装饰罩4、前大灯下装饰罩5安装大灯12。上下连接梁、下连接加强支架、大灯上安装支架和大灯下安装支架，采用金属材料制备，为钣金折弯成型，增加拖拉机机罩前端中间部位结构强度，避免拖拉机机罩变形；上下连接梁上下连接梁同时为大灯上安装支架及大灯下安装支架提供安装点，保证大灯上安装支架及大灯下安装支架的固定强度。

此外，前网眼板开有蜂窝状的孔，材质本身较软，成型性能相对于一般板材较差，无法做复杂结构设计；前网眼板开安装孔相对于普通金属板材冲压开孔精度较差；上述缺点导致现有技术中前网眼板可控性较差，与灯罩安装匹配结构设计难度大，安装后细节质量差。本发明通过上下连接梁、下连接加强支架、大灯上安装支架和大灯下安装支架等部件解决了现有技术中拖拉机大灯、灯罩装饰件、网眼板与机罩安装匹配困难、细节质量差的问题。

在本发明的可选实施例中，大灯上安装支架8中部下端面与上下连接梁7通过L型支架一8.2固定连接，下部与前网眼板3通过斜支架一8.1固定连接；大灯下安装支架9中部通过L型支架二9.1与上下连接梁7固定连接，两侧通过斜支架二9.2与下连接加强支架10固定，上部通过斜支架三9.3与前网眼板3固定连接。

具体的，参见图2，拖拉机机罩还包括加强骨架11；加强骨架11呈倒U型，中部与位于上方的上顶盖1胶粘固定，两侧与外侧的侧板2胶粘固定。加强骨架用于增加拖拉机机罩整体强度，减小拖拉机机罩变形。加强骨架为非金属材料，重量轻、模具成型，成型精度高，通过胶粘方式粘接在上顶盖和侧板背部，增加机拖拉机罩整体强度，减小拖拉机机罩变形。

具体的，参见图8，拖拉机机罩还包括两块对称设置的顶盖网眼板1.1；上顶盖1设有两个网眼板安装孔；参见图9，顶盖网眼板1.1周边设有环状的打胶槽1.9，打胶槽1.9便于顶盖网眼板1.1与上顶盖1通过胶粘固定。具体的，参见图10，上顶盖1下端面设有多个用于固定顶盖网眼板3的BOSS柱一一和Z字形支架1.8；BOSS柱一一环绕在网眼板安装孔周围；Z字形支架1.8一端通过螺钉固定在BOSS柱一一上，另一端直接压在顶盖网眼板上将顶盖网眼板进一步固定。参见图9，上顶盖1下端面还设有环状的凸台1.10；凸台1.10位于打胶槽1.9内部。凸台避免粘接时胶溢出，影响表面质量。由于顶盖网眼板采用胶粘形式固定，胶粘固化时间较长，如无其它辅助固定，在胶固化前顶盖网眼板容易脱落、移动，导致装配一致性难以保证，且需要等胶粘完成后才可进行下一步装配，本发明通过Z字形支架压在顶盖网眼板上保证胶固化前顶盖网眼板的固定，保证最终装配效果，避免网眼板的脱落、移动等问题。胶粘固定后，Z字形支架可拆卸重复使用。

具体的，参见图3、图4及图5，盖侧固定结构包括BOSS柱一二1.2(图12中G-1所示区域)、定位插销1.3和限位筋1.4；参见图3、图5、图6及图7，侧盖固定结构包括侧盖固定结构一2.1、侧盖固定结构二2.2与限位筋1.4配合的翻边2.3，侧盖固定结构一2.1设有与BOSS柱一二1.2配合的BOSS柱安装孔一二，侧盖固定结构二2.2设有与定位插销1.3配合的插孔2.4；BOSS柱安装孔一二优选为长圆孔；侧盖固定结构一2.1与BOSS柱一二1.2通过穿过BOSS柱安装孔一二的螺栓连接。限位筋1.4与翻边2.3配合，定位插销1.3与插孔2.4配合，将侧板和上顶盖在厚度方向上进行限位。限位筋1.4和定位插销1.3在顶端设有斜角。侧板2为薄板件，零件本身强度较差，变形不易控制，装配后与上顶盖1匹配缝隙面差及间隙不易保证。本发明一方面采用BOSS柱安装孔一二为长圆孔，降低了零件安装对匹配精度的要求，降低上顶盖和侧板的安装难度。另一方面通过上顶盖上的定位插销与限位筋保证上顶盖和侧板安装时左右方向的匹配精度，其中最前端定位插销为主定位，能够限制左右方向及前后方向上顶盖和侧板的匹配精度。限位筋及定位插销结构在顶端均增加了斜角，起安装导向作用，便于两部件装配。上述结构保证了两部件安装匹配精度的同时降低装配难度，提升了拖拉机机罩装配质量及细节品质。

具体的，参见图8、图11及图13，上顶盖1与前大灯上装饰罩4的连接处为加厚区1.7。参见图14、15及16，盖罩固定结构包括多个BOSS柱一四1.5((图12中G-2所示区域))和定位销1.6；罩盖固定结构4.1设有与BOSS柱一四1.5相配合的BOSS柱安装孔一四4.2、与定位销1.6相配合的定位孔4.3。加厚区的厚度为15mm。上顶盖加厚区增加了前大灯上装饰罩与上顶盖匹配面的宽度，避免因装配误差导致匹配位置出现漏洞，无需装配调整，提升部件装配后结构匹配质量。前大灯上装饰罩材料为塑料，注塑成型，零件本身存在变形，为避免因变形导致与上顶盖装配时反复调整，本发明通过定位销可以矫正前大灯上装饰罩轻度的变形，保证与上顶盖的匹配精度，定位销还能起到安装导向作用，降低装配难度。

在本发明的可选实施例中，侧板固定结构为BOSS柱二三；板侧固定结构为与BOSS柱二三相配合的BOSS柱安装孔二三。

在本发明的可选实施例中，侧件固定结构为BOSS柱二六；件侧固定结构为与BOSS柱二六相配合的BOSS柱安装孔二六。

在本发明的可选实施例中，罩板固定结构为BOSS柱四三；板罩固定结构为与BOSS柱四三相配合的BOSS柱安装孔四三。

在本发明的可选实施例中，前大灯下装饰罩(5)设有BOSS柱五三；下装饰罩安装结构为与BOSS柱五相配合的BOSS柱安装孔五三。

在本发明的可选实施例中，件板固定结构为BOSS柱六三；板件固定结构为与BOSS柱六三相配合的BOSS柱安装孔六三。

具体的，侧板2还设有侧网眼板2.5，侧板上设有用于安装侧网眼板的BOSS柱二二，侧网眼板与BOSS柱二二通过螺栓连接。

本发明实施例还提供一种拖拉机，包括前述的拖拉机机罩。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。