一种可调节式电磁感应加热装置

技术领域

本申请总体上涉及化工设备制造的技术领域，尤其涉及一种可调节式电磁感应加热装置。

背景技术

对于厚壁压力容器，为了保证焊接性能，在焊接前需要对焊接坡口进行预热。然后，在坡口达到一定温度之后才能进行焊接，并且在焊接过程中需要边焊接边保温，预热装置的作用非常重要。如果预热效果不好或者不预热将会导致焊缝质量不合格甚至脆性钢会导致焊缝周围炸裂。对于厚壁筒体，为了防止在焊接过程中产生裂纹，在进行基层焊接之前对筒体进行预热，目前现有技术采用火焰、电热片等方式进行预热，存在加热不均、加热速度慢、能量利用率低等缺点。

发明内容

在此背景下，本发明提出了一种可调节式电磁感应加热装置。该电磁感应加热装置包括：支撑组件，所述支撑组件包括：底框；脚轮，所述脚轮的上端与所述底框连接，所述脚轮的下端放置在地面上，用于实现所述电磁感应加热装置的转向与移动；竖直支撑件，所述竖直支撑件位于所述底框的四周，所述竖直支撑件的下端与所述底框的上端通过焊接固定；调节组件，所述调节组件包括：分别位于所述底框的两侧的两个支持板，所述支持板的下部与所述底框通过螺栓连接，并且支持板连接杆的两端分别连接到所述两个支持板；电磁加热组件，所述电磁加热组件包括：电磁加热板，所述电磁加热板与待加热工件贴合，所述电磁加热板的下部与所述调节组件的支持板的上部通过螺栓连接；支撑调节杆，所述支撑调节杆位于所述电磁加热板的下方，以对所述电磁加热板的两侧进行支撑；电磁加热主机，所述电磁加热主机位于所述支撑组件的底框上，通过导线与所述电磁加热板连接；以及传动组件，所述传动组件包括：竖直支撑件连接杆，所述竖直支撑件连接杆连接在所述竖直支撑件之间；滚动轴承，所述滚动轴承位于所述竖直支撑件连接杆的中间，与所述竖直支撑件连接杆通过焊接固定；丝杠副螺母，所述丝杠副螺母位于所述支持板连接杆的中间，与所述支持板连接杆通过焊接固定；丝杠副螺杆，所述丝杠副螺杆穿过所述滚动轴承并且与所述滚动轴承固定，所述丝杠副螺杆与所述丝杠副螺母连接；转盘，所述转盘与所述丝杠副螺杆通过焊接固定。

在一个优选实施方式中，所述底框呈矩形。

在一个优选实施方式中，所述电磁加热板是弯曲的。

在一个优选实施方式中，所述支撑调节杆包括第一调节杆和第二调节杆，所述第一调节杆和所述第二调节杆由螺栓固定。

在一个优选实施方式中，通过改变所述第一调节杆和所述第二调节杆之间的角度改变所述电磁加热板的弧度，以适用不同的待加热工件。

在一个优选实施方式中，所述第一调节杆和所述第二调节杆之间的角度是60度。

在又一优选实施方式中，所述支持板包括第一支持件和第二支持件，可调节所述第一支持件和所述第二支持件之间的角度以调节所述电磁加热板的高度。

在一个优选实施方式中，所述支持板连接杆是螺杆。

在又一优选实施方式中，所述电磁加热主机的功率为120KW。

与现有技术相比，本公开内容的有益效果为：能够防止在焊接过程中产生裂纹，具有加热速度快、能量利用率高、加热成本低、适用性广泛等优势。

附图说明

在所附权利要求书中具体阐述了本申请的新颖特征。通过参考对在其中利用到本申请原理的说明性实施方式加以阐述的以下详细描述和附图，将会对本申请的特征和优点获得更好的理解。附图仅用于示出实施方式的目的，而并不应当被认为是对本申请的限制。而且在整个附图中，用相同的附图标记表示相同的元素，在附图中：

图1示出了根据本公开内容示例性实施方式的一种可调节式电磁感应加热装置的示意图；以及

图2示出了根据本公开内容示例性实施方式的一种可调节式电磁感应加热装置的侧视图。

附图标记说明：1底框，2脚轮，3竖直支撑件，4支持板，5竖直支撑件连接杆，6支持板连接杆，7滚动轴承，8丝杠副螺母，9丝杠副螺杆，10转盘，11电磁加热板，12支撑调节杆，13电磁加热主机。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开内容的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开内容的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开内容而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开内容，并且能够将本公开内容的范围完整地传达给本领域技术人员。在以下详细描述中没有任何内容旨在表明任何特定组件、特征或步骤对于本申请是必不可少的。本领域技术人员将会理解，在不脱离本公开内容的范围内各种特征或步骤可以彼此替代或结合。

图1示出了根据本公开内容示例性实施方式的一种可调节式电磁感应加热装置的示意图。如图1所示，本发明提出了一种可调节式电磁感应加热装置。该电磁感应加热装置可以包括：支撑组件、调节组件、电磁加热组件以及传动组件。所述支撑组件可以包括：底框1，所述底框1可以呈矩形，长边设置有螺栓孔，用于支撑电磁感应加热装置的整体结构；脚轮2，所述脚轮2的上端与所述底框1连接，所述脚轮2的下端放置在地面上，用于实现所述电磁感应加热装置的转向与移动；竖直支撑件3，所述竖直支撑件3位于所述底框1的四周，所述竖直支撑件3的下端与所述底框1的上端通过焊接固定。在优选实施方式中，所述竖直支撑件3可以通过焊接固定在所述底框1上。在一个优选实施方式中，所述焊接的方式可以是点焊。所述焊接的方式也可以是固焊、短段焊或者本领域技术人员认为适当的任何其他的焊接方式。在另一优选实施方式中，所述点焊的焊点数量可以不少于3个焊点。在另一优选实施方式中，所述点焊的焊点数量可以不少于4个焊点。所述调节组件可以包括：分别位于所述底框1的两侧的两个支持板4，所述支持板4的下部可以与所述底框1通过螺栓连接，并且支持板连接杆6的两端可以分别连接到所述两个支持板4。在一些实施方式中，所述两个支持板4的长度可以是不同的，可以分为长短两种，分别设置在底框1的两端，以实现电磁加热组件两侧的不同高度的调节。在一个优选实施方式中，所述支持板连接杆6可以是螺杆。所述电磁加热组件可以包括：电磁加热板11，所述电磁加热板11可以与待加热工件贴合，所述电磁加热板11的下部与所述调节组件的支持板4的上部通过螺栓连接；支撑调节杆12，所述支撑调节杆12可以位于所述电磁加热板11的下方，以对所述电磁加热板11的两侧进行支撑；电磁加热主机13，所述电磁加热主机13可以位于所述支撑组件的底框1上，通过导线与所述电磁加热板11连接。在一个优选实施方式中，所述电磁加热主机13可以通过导线向所述电磁加热板11供电以使所述电磁加热板11加热，所述电磁加热主机13的功率可以为120KW。另外，所述电磁加热主机13的功率可以是30KW、60KW、90KW、150KW或本领域技术人员认为适当的任何功率。在又一优选实施方式中，所述支持板4可以包括第一支持件和第二支持件，可调节所述第一支持件和所述第二支持件之间的角度以调节所述电磁加热板11的高度。在又一优选实施方式中，可以在所述支持板4之间、支持板4与底框1之间、支持板4与电磁加热板11之间调节角度，从而调节电磁加热板11的高度。在一个优选实施方式中，所述电磁加热板11可以是弯曲的。在一个优选实施方式中，所述支撑调节杆12可以包括第一调节杆和第二调节杆，所述第一调节杆和所述第二调节杆由螺栓固定。在一个优选实施方式中，可以通过改变所述第一调节杆和所述第二调节杆之间的角度改变所述电磁加热板11的弧度，以适用不同的待加热工件。在一个优选实施方式中，所述第一调节杆和所述第二调节杆之间的角度可以是60度。另外，所述第一调节杆和所述第二调节杆之间的角度可以是本领域的技术人员根据待加热工件的不同形状认为适当的任何角度。

图2示出了根据本公开内容示例性实施方式的一种可调节式电磁感应加热装置的侧视图。如图2所示，所述传动组件可以包括：竖直支撑件连接杆5，所述竖直支撑件连接杆5连接在所述竖直支撑件3之间；滚动轴承7，所述滚动轴承7可以位于所述竖直支撑件连接杆5的中间，与所述竖直支撑件连接杆5通过焊接固定；丝杠副螺母8，所述丝杠副螺母8可以位于所述支持板连接杆6的中间，与所述支持板连接杆6通过焊接固定；丝杠副螺杆9，所述丝杠副螺杆9可以穿过所述滚动轴承7并且与所述滚动轴承7固定，所述丝杠副螺杆9可以与所述丝杠副螺母8连接；转盘10，所述转盘10可以与所述丝杠副螺杆9通过焊接固定。通过转动转盘10，可以带动丝杠副螺杆9旋转，进而通过丝杠副螺杆9的旋转，使得所述丝杠副螺母8沿所述丝杠副螺杆9前后移动，从而带动支持板连接杆(沿所述丝杠副螺杆)前后移动，从而改变支持板4之间的角度。在一个优选实施方式中，所述转盘的数量可以是2个。该2个转盘可以相对地分别位于所述底框1的2个短边。在一些实施方式中，所述竖直支撑件连接杆5和支持板连接杆6可在原位置转动，以调节彼此之间的角度。例如，当工件需要加热时，首先可以将可调节式电磁感应加热装置放置在待加热工件下方，转动两端的转盘10，带动丝杠副螺杆9旋转，由于丝杠副螺杆9与滚动轴承7内侧固定，使丝杠副螺母8沿丝杠副螺杆9运动，丝杠副螺母8与支持板4中间的支持板连接杆6固定，带动支持板4的组件之间的角度变化，从而调节电磁加热板11的高度，使电磁加热板11与待加热工件接触。其次，调节支撑调节杆12的组件之间的角度改变电磁加热板11两侧的弧度，使电磁加热板11的弧度与待加热工件贴合，然后启动电磁加热主机13对待加热工件进行加热。

与现有技术相比，本公开内容的有益效果为：能够防止在焊接过程中产生裂纹，具有加热速度快、能量利用率高、加热成本低、适用性广泛等优势。

应当理解，可以将本发明中所提供的各个实施方式中的系统和/或方法进行组合、修改和/或变更以形成新的技术方案。在没有创造性劳动的情况下，这些技术方案也应当包含在本发明所要求保护的范围之内。

在本文所提供的实施方式中提供了大量具体示例，应当理解这些示例仅是为了对本发明的实施方式进行详细的阐述而并非对本发明的限制。本发明中的实施方式可以在没有这些具体示例的情况下实践。在一些实施方式中并未详细示出本领域技术人员所公知的方法、结构和/或技术，以便不模糊对本发明的理解。

尽管本文中已经示出并描述了本发明的优选实施方式，但对于本领域技术人员显而易见的是，这些实施方式仅以示例的方式提供。本领域技术人员在不脱离本发明的情况下现将会想到多种变化、改变和替代。应当理解，本文中描述的本发明实施方式的各种替代方案任选地用于实施本发明。旨在通过权利要求限定本发明的范围，并由此涵盖这些权利要求范围内的方法和结构及其等同物。