用于液压传动装置的开关组件及液压传动装置

技术领域

本发明涉及液压传动技术领域，特别涉及一种用于液压传动装置的开关组件及液压传动装置。

背景技术

液压传动装置的电机转动使得液压油产生压力，液压油输入工作设备不同的油路从而驱动工作设备工作。工作设备设有微动开关以及液压换向阀，其中，微动开关用于控制电机工作产生液压压力，液压换向阀用于在工作设备的不同油路间切换为工作设备不同的工作状态提供驱动液压。现有液压传动装置中，当工作设备需要在不同的工作状态间切换时，需要分别控制微动开关和液压换向阀，操作繁琐，且容易出现误操作，因此提供一种可同时控制微动开关以及液压换向阀的开关组件成为亟待解决的技术问题。

发明内容

本申请提供一种用于液压传动装置的开关组件，可解决工作设备在不同工作状态之间切换的控制操作繁琐的问题。

为解决上述技术问题，本申请提供一种用于液压传动装置的开关组件，包括微动开关、液压换向阀以及旋转手柄，微动开关可控制电机工作使液压油产生压力，液压换向阀可在工作设备的不同油路间切换以为工作设备不同工作状态提供驱动液压油；液压换向阀以及微动开关设置在旋转手柄的相对两侧，旋转手柄转动到不同位置时，旋转手柄可分别或同时与液压换向阀以及微动开关抵接或分离，以将液压换向阀以及微动开关按下或使液压换向阀以及微动开关复位，从而控制工作设备的工作状态。

本申请提供一种液压传动装置，该液压传动装置包括驱动泵以及工作设备，驱动泵通过液压油驱动工作设备做功，驱动泵上设有如上所述的开关组件，开关组件用于控制工作设备的多种工作状态。

本申请所提供的开关组件设置有旋转手柄，旋转手柄转动到不同位置时，旋转手柄可分别或同时与液压换向阀以及微动开关抵接或分离，以将液压换向阀以及微动开关按下或使液压换向阀以及微动开关复位，可同时控制微动开关以及液压换向阀，简化了工作设备在不同工作状态之间切换的控制操作。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请提供的开关组件一实施例的结构示意图；

图2是本申请提供的开关组件另一实施例的结构示意图；

图3是图2中开关组件的分解结构示意图；

图4是本申请提供的旋转手柄一实施例的结构示意图；

图5是本申请提供的旋转手柄一实施例处于第一工作状态时的结构示意图；

图6是本申请提供的旋转手柄一实施例处于第二工作状态时的结构示意图；

图7是本申请提供的旋转手柄一实施例处于第三工作状态时的结构示意图；

图8是本申请提供的旋转手柄一实施例处于第四工作状态时的结构示意图；

图9是本申请提供的底座一实施例的结构示意图；

图10是本申请提供的复位件一实施例的结构示意图；

图11是本申请提供的液压传动装置一实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明作进一步的详细描述。特别指出的是，以下实施例仅用于说明本发明，但不对本发明的范围进行限定。同样的，以下实施例仅为本发明的部分实施例而非全部实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。本申请实施例中的术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。本申请实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。本申请实施例中的术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或组件。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

本申请提供一种开关组件。请参阅图1，图1是本申请提供的开关组件一实施例的结构示意图。用于液压传动装置的开关组件100可包括微动开关10、液压换向阀20以及旋转手柄30。其中，微动开关10可控制电机工作，电机工作时带动偏心轴推动柱塞使液压油产生压力，液压换向阀20可在工作设备的不同油路间切换以为工作设备不同工作状态提供驱动液压油。

工作设备可以是双作用设备，也可是单作用设备等液压驱动工作设备。双作用设备具有张开油路和闭合油路，液压换向阀20可使高压液压油在张开油路和闭合油路之间切换，当液压换向阀20按下时，高压液压油与张开油路连通，闭合油路与油仓连通，液压油可从张开油路向闭合油路流动并回流至油仓，液压油驱动双作用设备张开；当液压换向阀20复位时，高压液压油与闭合油路连通，张开油路与油仓连通，液压油可从闭合油路向张开油路流动并回流至油仓，液压油驱动双作用设备闭合。对于单作用设备，液压换向阀20可使单作用设备的油路与油仓断开或连通，从而为单作用设备提供驱动液压油或泄压。

液压换向阀20以及微动开关10设置在旋转手柄30的相对两侧，旋转手柄30转动到不同位置时，旋转手柄30可分别或同时与液压换向阀20以及微动开关10抵接或分离，以将液压换向阀20以及微动开关10按下或使液压换向阀20以及微动开关10复位，从而控制工作设备的工作状态。

本申请所提供的开关组件100设置有旋转手柄30，旋转手柄30转动到不同位置时，旋转手柄30可分别或同时与液压换向阀20以及微动开关10抵接或分离，以将液压换向阀20以及微动开关10按下或使液压换向阀20以及微动开关10复位，可同时控制微动开关10以及液压换向阀20，简化了工作设备在不同工作状态之间切换的控制操作。

请参阅图2、图3，图2是本申请提供的开关组件另一实施例的结构示意图，图3是图2中开关组件的分解结构示意图。开关组件100还可包括底座40、旋转轴50以及复位件60。其中，底座40部分容置在旋转手柄30内，旋转轴50安装在底座40上，旋转手柄30套设在旋转轴50外，旋转手柄30可绕旋转轴50转动，液压换向阀20以及微动开关10设置在底座40的相对两侧。在一些实施例中，旋转轴50可拆卸地连接在底座40上，旋转轴50与底座40可分别加工制作后连接；旋转轴50也可以是与底座40一体加工成型，在此不做具体限定。

复位件60为弹性材质。复位件60安装在底座40上，当旋转手柄30在扭矩作用下转动时，旋转手柄30带动复位件60的一端转动使得复位件60发生弹性变形；当旋转手柄30被释放时，复位件60可恢复变形并带动旋转手柄30复位。

具体地，旋转手柄30可包括第一侧壁31，如图3所示，第一侧壁31套设在旋转轴50外，第一侧壁31围设成容置腔32，底座40部分容置在容置腔32内。旋转手柄30转动到不同位置时，第一侧壁31可分别或同时与液压换向阀20以及微动开关10抵接或分离，从而控制工作设备的工作状态。

旋转手柄30还可设有第二侧壁33，第二侧壁33连接在第一侧壁31远离液压换向阀20的一端，第二侧壁33套设在旋转轴50外。第二侧壁33的外表面上可沿旋转轴50纵向间隔设置多个凸条331，以增加第二侧壁33的外表面的粗糙度，可方便用户握持并转动旋转手柄30。

请参阅图4，图4是本申请提供的旋转手柄一实施例的结构示意图。在一实施例中，第一侧壁31上设有卡位柱311、第一微动开关触发部312、第二微动开关触发部313以及液压换向阀触发部314。第一微动开关触发部312以及液压换向阀触发部314间隔设置在卡位柱311的两侧，第二微动开关触发部313间隔设置在第一微动开关触发部312与液压换向阀触发部314之间。以面对卡位柱311设置方向的视角俯视旋转手柄30，卡位柱311、第一微动开关触发部312、第二微动开关触发部313以及液压换向阀触发部314可以是沿逆时针方向依次分布在第一侧壁31的外周，也可以是沿顺时针方向依次分布在第一侧壁31的外周，在此不做具体限定，图中以沿逆时针方向分布为例。

第一微动开关触发部312或第二微动开关触发部313可与微动开关10抵接以按下微动开关10。当旋转手柄30转动使得微动开关10位于第一微动开关触发部312与第二微动开关触发部313之间时，微动开关10与第一侧壁31分离，此时微动开关10复位，电机停止工作，工作设备中无液压油输入。

液压换向阀触发部314可与液压换向阀20抵接以按下液压换向阀20，当旋转手柄30转动使得液压换向阀20位于液压换向阀触发部314与卡位柱311之间时，液压换向阀20与第一侧壁31分离，此时液压换向阀20复位。

工作设备的工作状态可包括第一工作状态、第二工作状态、第三工作状态以及第四工作状态。

请参阅图5，图5是本申请提供的旋转手柄一实施例处于第一工作状态时的结构示意图。当旋转手柄30转动使得微动开关10位于第一微动开关触发部312与第二微动开关触发部313之间，对应地，液压换向阀20位于液压换向阀触发部314与卡位柱311之间，微动开关10以及液压换向阀20均与第一侧壁31分离，工作设备处于第一工作状态，工作设备停止工作。

请参阅图6，图6是本申请提供的旋转手柄一实施例处于第二工作状态时的结构示意图。第一工作状态下的旋转手柄30沿第一方向旋转一个角度α

在一些实施例中，旋转手柄30从第一工作状态转换到第二工作状态时沿第一方向的旋转角度α

请参阅图7，图7是本申请提供的旋转手柄一实施例处于第三工作状态时的结构示意图。第二工作状态下的旋转手柄30沿第一方向继续旋转一个角度α

在一些实施例中，旋转手柄30从第二工作状态转换到第三工作状态时沿第一方向的旋转角度α

请参阅图8，图8是本申请提供的旋转手柄一实施例处于第四工作状态时的结构示意图。第一工作状态下的旋转手柄30沿第二方向旋转一个角度α

在一些实施例中，旋转手柄30从第一工作状态转换到第四工作状态时沿第二方向的旋转角度α

为便于旋转手柄30转动时微动开关10以及液压换向阀20在第一侧壁31的端部滑动，在一实施例中，第一微动开关触发部312、第二微动开关触发部313以及液压换向阀触发部314分别设置有第一坡面3121、第二坡面3131以及第三坡面3141，请参阅图4～图8，微动开关10可分别沿第一坡面3121以及第二坡面3131滑动至第一微动开关触发部312以及第二微动开关触发部313，液压换向阀20可沿第三坡面3141滑动至液压换向阀触发部314。

通过设置第一坡面3121、第二坡面3131以及第三坡面3141，使得微动开关10以及液压换向阀20在按下和复位之间切换时可平稳过渡，工作设备在各种工作状态之间的转换更平滑顺畅。

为便于固定复位件60，在一实施例中，底座40上设有固定柱41，复位件60卡设在固定柱41上，如图9所示，图9是本申请提供的底座一实施例的结构示意图。

具体地，复位件60可包括环状体61以及卡位部62，如图10所示，图10是本申请提供的复位件一实施例的结构示意图。卡位部62连接在环状体61的相对两端，环状体61安装在底座40上，卡位部62卡设在固定柱41以及卡位柱311的相对两侧。当旋转手柄30在扭矩作用下转动时，卡位柱311带动一侧的卡位部62转动，固定柱41阻止相对一侧的卡位部62转动，使得环状体61张开；当旋转手柄30被释放时，环状体61恢复变形，环状体61闭合并带动卡位柱311复位，从而使得工作设备完成工作后可及时复位到第一工作状态。

为限制旋转手柄30的转动行程，在一实施例中，第一侧壁31上设有限位柱315，如图4所示。限位柱315位于卡位柱311与液压换向阀触发部314之间。当卡位柱311带动一侧的卡位部62向液压换向阀触发部314方向转动时，相对一侧的卡位部62可与限位柱315抵接，以阻止旋转手柄30继续转动；当卡位柱311带动卡位部62远离液压换向阀触发部314方向转动时，卡位部62可与第一微动开关触发部312抵接，以阻止旋转手柄30继续转动，从而将旋转手柄30的转动行程限制在设定的范围内。

本申请提供一种液压传动装置，请参阅图11，图11是本申请提供的液压传动装置一实施例的结构示意图。液压传动装置300包括驱动泵310以及工作设备320，驱动泵310通过液压油驱动工作设备320做功，驱动泵310上设有如上所述的开关组件100，开关组件100用于控制工作设备320的多种工作状态。

本申请提供的开关组件，至少具有以下有益效果：

1、本申请所提供的开关组件100设置有旋转手柄30，旋转手柄30可同时控制微动开关10以及液压换向阀20，简化了工作设备在不同工作状态之间切换的控制操作。

2、通过设置第一坡面3121、第二坡面3131以及第三坡面3141，使得微动开关10以及液压换向阀20在按下和复位之间切换时可平稳过渡，工作设备在各种工作状态之间的转换更平滑顺畅。

3、开关组件设有复位件60，复位件60可带动旋转手柄30复位，使得工作设备完成工作后可及时复位到第一工作状态。

以上所述仅为本发明的部分实施例，并非因此限制本发明的保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效装置或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。