一种无需筒子架和绒经走地的色织斜纹丝绒织造方法

技术领域

本发明涉及色织丝绒纺织技术领域，特别是涉及一种无需筒子架和绒经走地的色织斜纹丝绒织造方法。

背景技术

在纺织领域中，丝绒已发展到通过色织丝绒来提高丝绒本身的美观性，而由于丝绒织物的特殊性以及丝绒织物属于双层立体组织，当不需要在其绒面上显示颜色的绒经时，就需要织入地组织，也就是俗称的“走地”；这样一来，有的绒经需要起绒，有的绒经需要走地，而因绒经的织缩不一样，这就需要将绒经挂在筒子架上进行织造；而由于筒子架的占地面积大，操作费工费时，其普适性较低，很多工厂都希望能在普通的绒织机上就能织造色织丝绒，特别是色织斜纹丝绒。

发明内容

本发明主要目的是，研发一种能够不使用筒子架，且不用绒经走地，就可以在普通绒织机上织造出色织斜纹丝绒的织造方法，解决背景技术中所阐述的问题。

为实现上述目的，本发明采用的一个技术方案是：提供一种无需筒子架和绒经走地的色织斜纹丝绒织造方法，包括以下步骤：

将地经、地纬以及绒经染色再整经步骤后，进行穿综插筘步骤；

穿综插筘步骤后，按丝绒组织进行经纬及绒经纱交织步骤；

经纬交织步骤后，经割绒整理后得到成品色织斜纹丝绒。

作为一种改进的方案，所述地经由上层第一地经、上层第二地经、上层第三地经、上层第四地经、上层第五地经、上层第六地经、下层第一地经、下层第二地经、下层第三地经、下层第四地经、下层第五地经和下层第六地经所组成；

所述地纬由上层第一地纬、上层第二地纬、上层第三地纬、上层第四地纬、上层第五地纬、上层第六地纬、下层第一地纬、下层第二地纬、下层第三地纬、下层第四地纬、下层第五地纬和下层第六地纬所组成；

所述绒经由第一绒经、第二绒经、第三绒经、第四绒经、第五绒经、第六绒经、第七绒经、第八绒经、第九绒经、第十绒经、第十一绒经、第十二绒经、第十三绒经、第十四绒经、第十五绒经、第十六绒经、第十七绒经和第十八绒经所组成。

作为一种改进的方案，所述将地经、地纬以及绒经染色再整经步骤包括：首先进行所述绒经的染色，然后将所述地经和经过染色后的所述绒经进行整经，得到地经织轴和绒经织轴。

作为一种改进的方案，所述进行所述绒经的染色的步骤进一步包括：

将绒经按颜色要求分为两种颜色；

所述分为两种颜色的过程中，底色甲色为四份，斜条面色乙色为二份，并将分好颜色的绒经倒成可以整经的筒子，得到甲色绒经四份，乙色绒经二份的绒经筒子。

作为一种改进的方案，所述将所述地经和经过染色后的所述绒经进行整经，得到地经织轴和绒经织轴的步骤进一步包括：

将所述上层第一地经、所述下层第一地经、所述上层第二地经、所述下层第二地经、所述上层第三地经、所述下层第三地经、所述上层第四地经、所述下层第四地经、所述上层第五地经、所述下层第五地经、所述上层第六地经和所述下层第六地经，按顺序依次排列整经，整在一个织轴上，得到所述地经织轴；

将所述绒经筒子按颜色排列为乙甲甲、甲乙甲、甲甲乙、乙甲甲、甲甲乙、甲甲乙颜色的18根绒经筒子组合；将所述18根绒经筒子按所述第一绒经、所述第二绒经、所述第三绒经、所述第四绒经、所述第五绒经、所述第六绒经、所述第七绒经、所述第八绒经、所述第九绒经、所述第十绒经、所述第十一绒经、所述第十二绒经、所述第十三绒经、所述第十四绒经、所述第十五绒经、所述第十六绒经、所述第十七绒经和所述第十八绒经组合作为一个单元，按次循环排列，并按次排列整经，整在一个织轴上，得到所述绒经织轴。

作为一种改进的方案，所述穿综插筘步骤包括：

首先基于所述绒经织轴进行穿综插筘的前期准备，然后基于所述地经织轴和经过所述前期准备后的所述绒经织轴进行穿综插筘操作。

作为一种改进的方案，所述前期准备包括：

首先将乙甲甲、甲乙甲、甲甲乙、乙甲甲、甲甲乙、甲甲乙18根绒经分别编号为第一绒经、第二绒经、第三绒经、第四绒经、第五绒经、第六绒经、第七绒经、第八绒经、第九绒经、第十绒经、第十一绒经、第十二绒经、第十三绒经、第十四绒经、第十五绒经、第十六绒经、第十七绒经和第十八绒经，并依次穿入第二、第四、第六、第一、第三、第五、第二、第四、第六、第一、第三、第五、第二、第四、第六、第一、第三、第五绒经综框综丝，并按次循环。

作为一种改进的方案，所述穿综插筘操作包括：

第一筘齿，将所述上层第一地经，所述下层第一地经，第二绒经（乙色），第四绒经（甲色）和第六绒经（甲色）依次穿综入地经综框综丝和第二、第四、第六绒经综框综丝插入第一筘齿；

第二筘齿，将所述上层第二地经、所述下层第二地经、第一绒经（甲色），第三绒经（乙色）和第五绒经（甲色）依次穿入地经综框综丝和第一、第三、第五绒经综框综丝并插入第二筘齿；

第三筘齿，将所述上层第三地经、所述下层第三地经、第八绒经（甲色），第十绒经（甲色）和第十二绒经（乙色）依次穿入地经综框综丝和第二、第四、第六绒经综框综丝并插入第三筘齿；

第四筘齿，将所述上层第四地经、所述下层第四地经、第七绒经（乙色），第九绒经（甲色）和第十一绒经（甲色）依次穿入地经综框综丝和第一、第三、第五绒经综框综丝并插入第四筘齿；

第五筘齿，将所述上层第五地经、所述下层第五地经、第十四绒经（甲色），第十六绒经（甲色）和第十八绒经（乙色）依次穿入地经综框综丝和第二、第四、第六绒经综框综丝并插入第五筘齿；

第六筘齿，将所述上层第六地经、所述下层第六地经、第十三绒经（甲色），第十五绒经（甲色）和第十七绒经（乙色）依次穿入地经综框综丝和第一、第三、第五绒经综框综丝并插入第六筘齿；

按所述第一筘齿~所述第六筘齿循环穿综插筘。

作为一种改进的方案，所述经纬及绒经纱交织步骤包括：依次执行步骤一、步骤二、步骤三、步骤四、步骤五和步骤六进行提综投梭打纬，并按照所述步骤一、所述步骤二、所述步骤三、所述步骤四、所述步骤五和所述步骤六的依次顺序，循环织造。

作为一种改进的方案，所述步骤一包括：

首先将所述上层第一地经、所述上层第三地经、所述上层第五地经、所述下层第一地经、所述下层第三地经和所述下层第五地经往上提；

同时将第三、第九、第十五绒经和第五、第十一、第十七绒经往上提；

同时将第四、第十、第十六绒经和第六、第十二、第十八绒经往下沉；

同时将第一、第七、第十三绒经和第二、第八、第十四绒经放中间；

然后投入上层第一地纬纱和下层第一地纬纱，并打纬织造；

所述步骤二包括：

首先将所述上层第二地经、所述上层第四地经、所述上层第六地经、所述下层第二地经、所述下层第四地经和所述下层第六地经往上提；

同时将第二、第八、第十四绒经和第六、第十二、第十八绒经往上提；

同时将第一、第七、第十三绒经和第五、第十一、第十七绒经往下沉；

同时将第三、第九、第十五绒经和第四、第十、第十六绒经放中间；

然后投入上层第二地纬纱和下层第二地纬纱，并打纬织造；

所述步骤三包括：

首先将所述上层第一地经、所述上层第三地经、所述上层第五地经、所述下层第一地经、所述下层第三地经和所述下层第五地经往上提；

同时将第一、第七、第十三绒绒经和第三、第九、第十五绒经往上提；

同时将第二、第八、第十四绒经和第四、第十、第十六绒经往下沉；

同时将第五、第十一、第十七绒经和第六、第十二、第十八绒经放中间；

然后投入上层第三地纬纱和下层第三地纬纱，并打纬织造；

所述步骤四包括：

首先将所述上层第二地经、所述上层第四地经、所述上层第六地经、所述下层第二地经、所述下层第四地经和所述下层第六地经往上提；

同时将第四、第十、第十六绒经和第六、第十二、第十八绒经往上提；

同时将第三、第九、第十五绒经和第五、第十一、第十七绒经往下沉；

同时将第一、第七、第十三绒绒经和第二、第八、第十四绒经放中间；

然后投入上层第四地纬纱和下层第四地纬纱，并打纬织造；

所述步骤五包括：

首先将所述上层第一地经、所述上层第三地经、所述上层第五地经、所述下层第一地经、所述下层第三地经和所述下层第五地经往上提；

同时将第一、第七、第十三绒绒经和第五,第十一、第十七绒经往上提；

同时将第二、第八、第十四绒经和第六,第十二、第十八绒经往下沉；

同时将第三、第九、第十五绒经和第四,第十、第十六绒经放中间；

然后投入上层第五地纬纱和下层第五地纬纱，并打纬织造；

所述步骤六包括：

首先将所述上层第二地经、所述上层第四地经、所述上层第六地经、所述下层第二地经、所述下层第四地经和所述下层第六地经往上提；

同时将第二、第八、第十四绒经和第四、第十、第十六绒经往上提；

同时将第一、第七、第十三绒绒经和第三、第九、第十五绒经往下沉；

同时将第五、第十一、第十七绒经和第六、第十二、第十八绒经放中间；

然后投入上层第六地纬纱和下层第六地纬纱，并打纬织造；

至此，一个单元制造结束，依次循环织造。

本发明的有益效果是：

本发明所述的无需筒子架和绒经走地的色织斜纹丝绒织造方法，在本发明的穿综插筘的安排下可以实现充分利用丝绒的组织结构，配合普通的绒织机，在不使用筒子架和不进行绒经走地的情况下，织造出色织斜纹丝绒，且生产出的丝绒绒背洁净，绒面斜纹清晰，轻盈柔软，提高了色织斜纹丝绒的生产效率，降低了色织斜纹丝绒的生产成本和操作成本，弥补了现有技术的不足，具有极高的市场价值和应用价值。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例1所述无需筒子架和绒经走地的色织斜纹丝绒织造方法中所述成品色织斜纹丝绒的外观示意图；

图2是本发明实施例1所述无需筒子架和绒经走地的色织斜纹丝绒织造方法中在所述经纬交织步骤中所述第一筘齿和所述第二筘齿上经纬纱及绒经纱的组织结构示意图；

图3是本发明实施例1所述无需筒子架和绒经走地的色织斜纹丝绒织造方法中在所述经纬交织步骤中所述第三筘齿和所述第四筘齿上经纬纱及绒经纱的组织结构示意图；

图4是本发明实施例1所述无需筒子架和绒经走地的色织斜纹丝绒织造方法中在所述经纬交织步骤中所述第五筘齿和所述第六筘齿上经纬纱及绒经纱的组织结构示意图；

图5是本发明实施例1所述无需筒子架和绒经走地的色织斜纹丝绒织造方法中所述穿综插筘步骤的工作示意图；

图6是本发明实施例1所述无需筒子架和绒经走地的色织斜纹丝绒织造方法中所述经纬及绒经纱交织步骤的工作示意图；

图7是本发明实施例1所述无需筒子架和绒经走地的色织斜纹丝绒织造方法中所述成品色织斜纹丝绒的绒头颜色排列示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

在本发明的描述中，需要说明的是，本发明所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例1

本实施例提供一种无需筒子架和绒经走地的色织斜纹丝绒织造方法，如图1 ～图7所示，包括以下步骤：

首先，本发明的色织斜纹丝绒，是由地经、地纬以及绒经染色后，按本发 明的方法进行穿综插筘，按丝绒组织经纬交织，经割绒后整理而成；

具体的，所述的地经，是由上层第一地经、上层第二地经、上层第三地经、 上层第四地经、上层第五地经、上层第六地经、下层第一地经、下层第二地经、 下层第三地经、下层第四地经、下层第五地经、下层第六地经组成；

具体的，所述的地纬，是由上层第一地纬、上层第二地纬、上层第三地纬、 上层第四地纬、上层第五地纬、上层第六地纬、下层第一地纬、下层第二地纬、 下层第三地纬、下层第四地纬、下层第五地纬、下层第六地纬组成；

具体的，所述的绒经是由第一绒经、第二绒经、第三绒经、第四绒经、第 五绒经、第六绒经、第七绒经、第八绒经、第九绒经、第十绒经、第十一绒经、 第十二绒经、第十三绒经、第十四绒经、第十五绒经、第十六绒经、第十七绒 经和第十八绒经组成；

具体的，在本实施例中，本发明斜纹色织丝绒，就二上一下右斜色织方法 举例如下：

第一步：染色；

将绒经按颜色要求分为二种颜色，其中底色甲色四份，斜条面色乙色二份， 并倒成可以整经的筒子，即成为甲色绒经四份，乙色绒经二份；

第二步：整经；

将上层第一地经、下层第一地经；上层第二地经、下层第二地经；上层第 三地经、下层第三地经；上层第四地经、下层第四地经；上层第五地经、下层 第五地经；上层第六地经、下层第六地经；按上述顺序排列整经，整在一个织 轴上；

将绒经筒子按颜色排列为乙甲甲、甲乙甲、甲甲乙、乙甲甲、甲甲乙、甲 甲乙，共18根；将18根绒经筒子按所述第一绒经、所述第二绒经、所述第三 绒经、所述第四绒经、所述第五绒经、所述第六绒经、所述第七绒经、所述第 八绒经、所述第九绒经、所述第十绒经、所述第十一绒经、所述第十二绒经、 所述第十三绒经、所述第十四绒经、所述第十五绒经、所述第十六绒经、所述 第十七绒经和所述第十八绒经组合为一个单元，按次循环排列；并按次排列整 经，整在一个织轴上；

第三步，穿综插筘；

首先将乙甲甲、甲乙甲、甲甲乙、乙甲甲、甲甲乙、甲甲乙共18根绒经分 别编号为第一绒经、第二绒经、第三绒经、第四绒经、第五绒经、第六绒经、 第七绒经、第八绒经、第九绒经、第十绒经、第十一绒经、第十二绒经、第十 三绒经、第十四绒经、第十五绒经、第十六绒经、第十七绒经和第十八绒经， 之后依次穿入第二、第四、第六、第一、第三、第五、第二、第四、第六、第 一、第三、第五、第二、第四、第六、第一、第三、第五绒经综框综丝，按次 循环做好穿综插筘前期准备；

之后进行穿综插筘：

第一筘齿，首先将上层第一地经，下层第一地经，第二绒经(乙色)，第 四绒经(甲色)，第六绒经(甲色)依次穿入地经综框综丝和第二、第四、第 六绒经综框综丝并插入第一筘齿；

第二筘齿，将上层第二地经、下层第二地经、第一绒经(甲色)，第三绒 经(乙色)，第五绒经(甲色)依次穿入地经综框综丝和第一、第三、第五绒 经综框综丝并插入第二筘齿；

第三筘齿，将上层第三地经、下层第三地经、第八绒经(甲色)，第十绒 经(甲色)，第十二绒经(乙色)依次穿入地经综框综丝和第二、第四、第六 绒经综框综丝并插入第三筘齿；

第四筘齿，将上层第四地经、下层第四地经、第七绒经(乙色)，第九绒 经(甲色)，第十一绒经(甲色)依次穿入地经综框综丝和第一、第三、第五 绒经综框综丝并插入第四筘齿；

第五筘齿，将上层第五地经、下层第五地经、第十四绒经(甲色)，第十 六绒经(甲色)，第十八绒经(乙色)依次穿入地经综框综丝和第二、第四、 第六绒经综框综丝并插入第五筘齿；

第六筘齿，将上层第六地经、下层第六地经、第十三绒经(甲色)，第十 五绒经(甲色)，第十七绒经(乙色)依次穿入地经综框综丝和第一、第三、 第五绒经综框综丝并插入第六筘齿；

按此循环穿综插筘；

第四步，提综投梭打纬；

步骤一：首先将上层第一地经，上层第三地经，上层第五地经，下层第一 地经，下层第三地经，下层第五地经往上提；

同时将第三、第九、第十五绒经和第五、第十一、第十七绒经往上提；

同时将第四、第十、第十六绒经和第六、第十二、第十八绒经往下沉；

同时将第一、第七、第十三绒经和第二、第八、第十四绒经放中间；

然后投入上层第一地纬纱，下层第一地纬纱，打纬织造；

步骤二：首先将上层第二地经，上层第四地经，上层第六地经，下层第二 地经，下层第四地经，下层第六地经往上提；

同时将第二、第八、第十四绒经和第六、第十二、第十八绒经往上提；

同时将第一、第七、第十三绒经和第五、第十一、第十七绒经往下沉；

同时将第三、第九、第十五绒经和第四、第十、第十六绒经放中间；

然后投入上层第二地纬纱，下层第二地纬纱，打纬织造；

步骤三：首先将上层第一地经，上层第三地经，上层第五地经，下层第一 地经，下层第三地经，下层第五地经往上提；

同时将第一、第七、第十三绒绒经和第三、第九、第十五绒经往上提；

同时将第二、第八、第十四绒经和第四、第十、第十六绒经往下沉；

同时将第五、第十一、第十七绒经和第六、第十二、第十八绒经放中间；

然后投入上层第三地纬纱，下层第三地纬纱，打纬织造；

步骤四：首先将上层第二地经，上层第四地经，上层第六地经，下层第二 地经，下层第四地经，下层第六地经往上提；

同时将第四、第十、第十六绒经和第六、第十二、第十八绒经往上提；

同时将第三、第九、第十五绒经和第五、第十一、第十七绒经往下沉；

同时将第一、第七、第十三绒绒经和第二、第八、第十四绒经放中间；

然后投入上层第四地纬纱，下层第四地纬纱，打纬织造；

步骤五：首先将上层第一地经，上层第三地经，上层第五地经，下层第一 地经，下层第三地经，下层第五地经往上提；

同时将第一、第七、第十三绒绒经和第五,第十一、第十七绒经往上提；

同时将第二、第八、第十四绒经和第六,第十二、第十八绒经往下沉；

同时将第三、第九、第十五绒经和第四,第十、第十六绒经放中间；

然后投入上层第五地纬纱，下层第五地纬纱，打纬织造；

步骤六：首先将上层第二地经，上层第四地经，上层第六地经，下层第二 地经，下层第四地经，下层第六地经往上提；

同时将第二、第八、第十四绒经和第四、第十、第十六绒经往上提；

同时将第一、第七、第十三绒绒经和第三、第九、第十五绒经往下沉；

同时将第五、第十一、第十七绒经和第六、第十二、第十八绒经放中间；

然后投入上层第六地纬纱，下层第六地纬纱，打纬织造；

至此，一个单元制造结束，按此循环织造；

第五步，割绒后整理；

至此，一种不用筒子架不用绒经走地的色织斜纹丝绒就此织造完成；由于 本发明一种不用筒子架不用绒经走地的色织斜纹丝绒的织造方法是在本发明的 穿综插筘的安排下充分利用丝绒组织结构，在每一个筘齿的每二个纬纱之间都 有绒经，而且都只有一根绒经，而且每根绒经都织三纬出现一次，因此，本发 明利用这个穿综插筘的安排和组织结构，织造出了不用筒子架，不用绒经走地 的二上一下色织斜纹丝绒，简单实用，不占地，深受工厂欢迎，又因为本发明 斜纹丝绒，不像用筒子架做的斜纹丝绒，绒背有走地的绒经啰嗦硬实，而本发 明的丝绒，绒背洁净，而且绒面斜纹清晰，轻盈柔软,质量可控，受到顾客一致好评；

具体的，可结合附图进行说明，如图2～图5以及图6所示，在几幅图中，T 

如图6和图7所示，图6为对应的打纬顺序，图7即为织造出的成品的二 上一下的右斜色织斜纹丝绒的颜色示意图，其中表示绒头的表格内，甲表示绒 头为甲色，乙表示绒头为乙色，而1～6阿拉伯数字则代表绒经成为绒头所在的 综框数；具体的，图7中，可以看到,从纬条1-2到第一筘齿和第二筘齿的方格 内为甲色，从纬条2-3到第二筘齿和第三筘齿的方格内为甲色，从纬条3-4到第 三筘齿和第四筘齿的方格内为甲色，从纬条4-5到第四筘齿和第五筘齿的方格内 为甲色，从纬条5-6到第五筘齿和第六筘齿的方格内为甲色，从纬条6-1到第六 筘齿和第一筘齿的方格内为甲色；对应的，从纬条1-2到第三筘齿的方格内为乙色，从纬条2-3到第四筘齿的方格内为乙色，从纬条3-4到第五筘齿的方格内为 乙色，从纬条4-5到第六筘齿的方格内为乙色，从纬条5-6到第一筘齿的方格内 为乙色，从纬条6-1到筘齿2的方格内为乙色；进而通过此图可以说明，本方法 所织造的色织斜纹丝绒即为，从左下至右上的二上一下甲色右斜纹丝绒或一上 二下的乙色右斜纹丝绒；对应的，如图1所示，即为本方法所织造的成品色织 斜纹丝绒的外观示意图，A处为绒面，呈斜纹形式；B处即为基布。

区别于现有技术，采用本申请一种无需筒子架和绒经走地的色织斜纹丝绒织造方法，可以在本发明的穿综插筘的安排下充分利用丝绒的组织结构，配合普通的绒织机，在不使用筒子架和不进行绒经走地的情况下，织造出色织斜纹丝绒，且生产出的丝绒绒背洁净，绒面斜纹清晰，轻盈柔软，最终提高了色织斜纹丝绒的生产效率，降低了色织斜纹丝绒的生产成本和操作成本，弥补了现有技术的不足，具有极高的市场价值和应用价值。

上述本发明实施例公开实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。