一种抗紫外线窗纱面料及其生产工艺

技术领域

本发明涉及窗纱面料技术领域，更具体地说，它涉及一种抗紫外线窗纱面料及其生产工艺。

背景技术

紫外线是大自然中激活生命体进行新陈代谢的一种很重要的因子，适量的紫外线照射对于人体是不可缺少的，有助于预防一些疾病及提高人体免疫力。而过量的紫外线照射则会对人体健康造成损害。过量照射紫外线则会对真皮和皮下组织造成损伤，导致皮肤变黑，加快皮肤老化，甚至可能导致引发皮肤瘤；过量的照射会导致皮肤晒伤，甚至引起基因突变，导致肿瘤的形成。

窗纱目前作为人们的生活中最常见的生活纺织品之一，大多用于居家、公交车、办公室等其他公共场所，生产带有抗紫外线功能的窗纱面料非常有必要，可以有效的减少紫外线对人体的伤害，保护人体的健康。

因此需要提出一种方案来解决这个问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种抗紫外线窗纱面料及其生产工艺，通过对基础纤维进行改性后形成有抗紫外线纤维，并通过抗紫外线纤维来进行窗纱面料的混纺，在混纺完成后，再对面料进行后处理来进一步增强面料的抗紫外线性能。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种抗紫外线窗纱面料，是由复合纱线织造而成；所述复合纱线是由包含以下纤维丝制备而成：抗紫外纤维、弹力纱、竹纤维长丝和胶黏纤维长丝；所述抗紫外纤维、竹纤维长丝和胶黏纤维长丝的数量比控制在40-60：30-50：10-20；所述抗紫外纤维是由表面改性纤维经过抗紫外线整理液处理制备而成；所述表面改性纤维是基础纤维经表面改性剂处理制备而成。

本发明进一步设置为：所述抗紫外线整理液是由抗紫外线组合物和水制备而成；所述所述抗紫外线组合物是由包含以下原料制备而成：0.025-0.075份的无机紫外线屏蔽剂、0.97-1.91份的N,N-二甲基甲酰胺、0.005-0.015份的γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷；所述抗紫外线组合物和水的质量比控制在1：300-1000。

本发明进一步设置为：所述基础纤维包括涤纶纤维、腈纶纤维的一种或多种组合。

本发明的上述技术目的还通过以下技术方案得以实现的：一种抗紫外线窗纱面料的生产工艺，包括以下步骤：S1，将抗紫外纤维、竹纤维长丝和胶黏纤维长丝混纺成纬纱，将全拉伸丝和棉混纺成纬纱；

S2，半透光的弹力纱混纺成经纱；

S3，纬纱和经纱通过经纬编织成主面料；

S4，配置整理液，将S3中的主面料浸泡在整理液中；其中整理液包含一下原材料配置而成:分散剂30％、十二烷基硫酸钠14％、三聚磷酸钠14％、六偏磷酸钠30％；

S5，挂烫，将S3中的主面料从浸泡液中拿出挂烫；

S6，剪裁，预留2公分底边，剪去多余面料进行最后的缝纫；

S7，成品一种透视隔热的窗纱面料。

本发明进一步设置为：所述步骤S1中抗紫外线纤维的制备包括以下步骤：配制pH8-9的NaOH水溶液，加热升高温度至80-95℃，再加入六水硫酸镍和结构导向剂，制备成前驱体溶液，将质量分数为30％的氢氧化铵水溶液加入制备好的前驱体溶液中，开始搅拌，溶液的颜色由浅绿色变为深蓝色，反应结束，然后将抗紫外线纤维按浴比为1：(10-20)加入溶液中，在溶液中浸渍3-5h后，捞出静置80-100h，最后放入70-90℃烘箱中干燥2-3h。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

本发明通过对基础纤维进行改性后形成有抗紫外线纤维，并通过抗紫外线纤维来进行窗纱面料的混纺，在混纺完成后，再对面料进行后处理来进一步增强面料的抗紫外线性能，通过多重处理使窗纱面料具有良好的抗紫外线性能，能够在使用的过程中更好的对紫外线进行防护。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合具体实施例对本发明作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设置/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面对本发明进行详细描述。

一种抗紫外线窗纱面料，是由复合纱线织造而成；复合纱线是由包含以下纤维丝制备而成：抗紫外纤维、弹力纱、竹纤维长丝和胶黏纤维长丝；抗紫外纤维、竹纤维长丝和胶黏纤维长丝的数量比控制在40-60：30-50：10-20；抗紫外纤维是由表面改性纤维经过抗紫外线整理液处理制备而成；表面改性纤维是基础纤维经表面改性剂处理制备而成，基础纤维包括涤纶纤维、腈纶纤维的一种或多种组合。

抗紫外线整理液是由抗紫外线组合物和水制备而成；抗紫外线组合物是由包含以下原料制备而成：0.025-0.075份的无机紫外线屏蔽剂、0.97-1.91份的N,N-二甲基甲酰胺、0.005-0.015份的γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷；抗紫外线组合物和水的质量比控制在1：300-1000。

同的抗紫外线整理液浓度对面料的抗紫外性能都会有不同的影响，浓度过小会导致抗紫外性能过低，浓度过大对抗紫外线性能的增加不明显，造成资源的浪费，并且超过一定值时还会导致抗紫外性能呈下降趋势，抗紫外线组合物和水的质量比控制在1：1900-2000时，抗紫外线的性能较好；

同时，由N,N-二甲基甲酰胺为有机溶剂，以γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷为表面修饰剂，对无机紫外线屏蔽剂进行改性，使无机紫外线屏蔽剂的疏水性提高，而无机紫外线屏蔽剂具有吸收和反射紫外线的性能，并且化学稳定性较好，对人体无毒无害；

涤纶纤维分子链的酯基、苯环、羟基等基团和腈纶纤维分子链的-CN在自振频率同入射光的频率相同时，可以通过共振来吸收、散失紫外线；蚕丝纤维的C-N在紫外线照射后会断裂，C-N分子链发生断裂反应时可以吸收一定紫外线；

一种抗紫外线窗纱面料的生产工艺，包括以下步骤：S1，将抗紫外纤维、竹纤维长丝和胶黏纤维长丝混纺成纬纱，将全拉伸丝和棉混纺成纬纱；

S2，半透光的弹力纱混纺成经纱，纬纱采用半透光的弹力纱本体具有透光效果，实现在面料轻盈的情况下，既有透光效果又具备隔热效果；

S3，纬纱和经纱通过经纬编织成主面料；

S4，配置整理液，将S3中的主面料浸泡在整理液中；其中整理液包含一下原材料配置而成:分散剂30％、十二烷基硫酸钠14％、三聚磷酸钠14％、六偏磷酸钠30％；

S5，挂烫，将S3中的主面料从浸泡液中拿出挂烫；

S6，剪裁，预留2公分底边，剪去多余面料进行最后的缝纫；

S7，成品一种透视隔热的窗纱面料。

步骤S1中抗紫外线纤维的制备包括以下步骤：配制pH 8-9的NaOH水溶液，加热升高温度至80-95℃，再加入六水硫酸镍和结构导向剂，制备成前驱体溶液，将质量分数为30％的氢氧化铵水溶液加入制备好的前驱体溶液中，开始搅拌，溶液的颜色由浅绿色变为深蓝色，反应结束，然后将抗紫外线纤维按浴比为1：(10-20)加入溶液中，在溶液中浸渍3-5h后，捞出静置80-100h，最后放入70-90℃烘箱中干燥2-3h。

通过化学沉积法在面料表面修饰了一层含镍化合物，表面修饰的NiOOH容易被还原成NiO，得到一个电子，空气中的氧分子从N iOOH的导带上吸附电子，在改性表面形成氧耗尽层(O2)，紫外光照射下，光会产生激子和空穴对。随后，光的空穴与氧耗尽层(O2)反应并释放氧分子。不断形成的氧耗尽层(O-2)和空穴对的反应不断进行，有效地阻挡了紫外线。同时镍化合物不规则的生长在面料表面，促进了光的多重散射和反射现象，能够有效过滤紫外线照射

将抗紫外纤维、竹纤维长丝和胶黏纤维长丝混纺成复合纱线，抗紫外纤维具有抗紫外线的性能，竹纤维长丝具有优良的着色行，透气性和吸湿散湿性，而且耐磨性好，手感爽滑，加入竹纤维长丝进行混纺可以有效的提高面料的透气性能和排湿性能；胶黏纤维长丝具有较好的吸湿导湿性能，可以进一步提高面料的排湿性能，并且胶黏纤维长丝的导热性能好，可以使面料穿着时具有凉感，在有效防止紫外线的同时，由于其具备凉感，能够起到一定的隔热效果。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。