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一种防紫外线纳米复合纺织面料及其制备方法

文献发布时间:2024-04-18 20:01:23


一种防紫外线纳米复合纺织面料及其制备方法

技术领域

本发明涉及防紫外线纺织面料技术领域,具体为一种防紫外线纳米复合纺织面料及其制备方法。

背景技术

紫外线(UV)是一种电磁波辐射线,波长范围在200-400nm,适量的紫外线对人体免疫力的提高和一些疾病得到预防有益,但过量的紫外线照射会对人体的健康造成一定的危害,大气中的臭氧层可以吸收大部分的紫外线,但随着工业化的快速发展,对环境的污染愈发严重,一些地区的臭氧层出现空洞,过量的紫外线照射对人们的身体健康造成了严重的威胁,衣服作为遮蔽人体皮肤的第一道保护伞显得尤为重要,因此开发出具有防紫外线功能的纺织面料具有重要的意义。

中国专利CN200610002003.4公开了一种具有抗紫外和吸湿排汗功能的纺织品及其制备方法,在纺织品中加入纳米级的二氧化钛颗粒,得到具有优异抗紫外和吸湿排汗功能的纺织品,纳米二氧化钛(TiO

发明内容

为了解决上述技术问题,本发明提供了一种防紫外线纳米复合纺织面料及其制备方法,解决了纺织面料抗紫外能力差的问题,制备得到的纳米复合纺织面料具有优良的防紫外线能力。

为了实现上述目的,本发明公开了一种制备防紫外线纳米复合纺织面料的方法,包括以下步骤制备而成:

步骤一、将纳米二氧化钛加入到二氯甲烷溶剂中,超声分散混合均匀后,加入4-二甲基氨基吡啶(DMAP),搅拌混合,再加入氯乙酰氯,发生反应,反应后,加入三乙胺(Et

步骤二、将氯甲基改性纳米二氧化钛加入到丙酮中,超声分散混合均匀后,加入2,4-二羟二苯甲酮和氢氧化钠水溶液,搅拌过程中加热,发生反应,反应结束后,使用乙酸乙酯洗涤,干燥,得到羟基二苯甲酮改性纳米二氧化钛;

步骤三、将纤维、羟基二苯甲酮改性纳米二氧化钛、分散剂、抗静电剂、着色剂混合均匀,进行纺织,得到防紫外线纳米复合纺织面料。

优选的,所述步骤一种纳米二氧化钛的平均粒径为10nm。

优选的,所述步骤一中纳米二氧化钛、4-二甲基氨基吡啶、氯乙酰氯、三乙胺的质量比为100:0.35-0.6:40-70:1.8-3。

优选的,所述步骤一中反应的温度为15-40℃,反应的时间为10-30min。

优选的,所述步骤二中氯甲基改性纳米二氧化钛、2,4-二羟二苯甲酮、氢氧化钠水溶液的质量比为20:5-12:44-112。

优选的,所述步骤二中反应的温度为75-85℃,反应的时间为2-6h。

优选的,所述步骤二中氢氧化钠水溶液的质量浓度为2.5wt%。

优选的,所述步骤三中纤维、羟基二苯甲酮改性纳米二氧化钛、分散剂、抗静电剂、着色剂的质量比为100:3-6:1-3:0.5-1.5:2-4。

优选的,步骤三中的纺织包括将纤维、羟基二苯甲酮改性纳米二氧化钛、分散剂、抗静电剂、着色剂混合均匀后进行熔融纺丝、纺纱、织造成型。

优选的,所述步骤三中熔融纺丝的温度为185-205℃。

优选的,所述步骤三中纤维包括聚丙烯腈纤维、海藻酸纤维、聚酯纤维、石墨烯纤维中的一种或多种。

本发明还公开一种上述制备防紫外线纳米复合纺织面料的方法制备得到的防紫外线纳米复合纺织面料。

与现有技术相比,本发明的有益效果为:

该防紫外线纳米复合纺织面料复合材料,首先合成羟基二苯甲酮改性纳米二氧化钛,使用二氯甲烷作为溶剂,在催化剂4-二甲基氨基吡啶和三乙胺的作用下,纳米二氧化钛上的羟基和氯乙酰氯上的氯原子发生取代反应,得到氯甲基改性纳米二氧化钛,在丙酮中,氯甲基改性纳米二氧化钛上的氯甲基和2,4-二羟二苯甲酮上的羟基在氢氧化钠水溶液中发生反应,得到羟基二苯甲酮改性纳米二氧化钛,将得到的羟基二苯甲酮改性纳米二氧化钛作为抗紫外剂添加到纤维中,和分散剂、抗静电剂、着色剂在双螺杆挤出机中熔融,得到熔融液,将熔融液进行纺丝,得到防紫外线纳米复合纺织面料。

该防紫外线纳米复合纺织面料复合材料,纳米二氧化钛上的价带上的电子能够吸收紫外线跃迁到导带上,产生电子-空穴对,具有很强的紫外线吸收能力,同时纳米二氧化钛粒径尺寸小,具有小尺寸效应,受到紫外线照射时,会从各个方面通过反射和散射出紫外线,起到良好的防紫外效果,羟基二苯甲酮能够选择性的吸收高能量的紫外光,通过相应的能量转换,以热能和对人体无害的低辐射的形式将转换的能量释放出去,具有很好的紫外吸收效果,将2,4-二羟二苯甲酮接枝到纳米二氧化钛上,在纳米二氧化钛表面引入活性基团,有效避免了纳米二氧化钛的团聚,使得纳米复合面料的防紫外线功效更强,同时以化学键相连接后,羟基二苯甲酮不容易脱落,能够具有更好的防水洗效果,在多次水洗后,得到的纳米复合纺织面料仍具有良好的防紫外线功能,纳米复合纺织面料的使用寿命更长,且抗紫外效果更好。

附图说明

图1是本发明制备防紫外线纳米复合纺织面料的流程图。

图2是合成氯甲基改性纳米二氧化钛的示意图。

图3是合成羟基二苯甲酮改性纳米二氧化钛的示意图。

图4是本发明实施例4-6和对比例1-3合成的纺织面料水洗前后抗紫外性能测试对比图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种制备羟基二苯甲酮改性纳米二氧化钛的方法,包括以下步骤制备而成:

(1)将纳米二氧化钛加入到二氯甲烷中,超声分散混合均匀后,加入4-二甲基氨基吡啶,搅拌混合,再加入氯乙酰氯,在15℃反应10min,反应后,加入三乙胺,其中使用的二氯甲烷、纳米二氧化钛、4-二甲基氨基吡啶、氯乙酰氯、三乙胺的质量比为3000:100:0.35:40:1.8,搅拌混合,在-5℃发生反应,反应时间为8h,反应结束后,使用去离子水和乙醇洗涤,干燥,得到氯甲基改性纳米二氧化钛;

(2)将氯甲基改性纳米二氧化钛加入到丙酮中,超声分散混合均匀后,加入2,4-二羟二苯甲酮和质量浓度为2.5wt%的氢氧化钠水溶液,其中使用的丙酮、氯甲基改性纳米二氧化钛、2,4-二羟二苯甲酮、氢氧化钠水溶液的质量比为300:20:5:44,搅拌过程中加热,发生反应,反应的温度为75℃,反应的时间为2h,反应结束后,使用乙酸乙酯洗涤,干燥,得到羟基二苯甲酮改性纳米二氧化钛。

实施例2

一种制备羟基二苯甲酮改性纳米二氧化钛的方法,包括以下步骤制备而成:

(1)将纳米二氧化钛加入到二氯甲烷中,超声分散混合均匀后,加入4-二甲基氨基吡啶,搅拌混合,再加入氯乙酰氯,在25℃反应20min,反应后,加入三乙胺,其中使用的二氯甲烷、纳米二氧化钛、4-二甲基氨基吡啶、氯乙酰氯、三乙胺的质量比为5500:100:0.48:55:2.2,搅拌混合,在-5℃发生反应,反应时间为12h,反应结束后,使用去离子水和乙醇洗涤,干燥,得到氯甲基改性纳米二氧化钛;

(2)将氯甲基改性纳米二氧化钛加入到丙酮中,超声分散混合均匀后,加入2,4-二羟二苯甲酮和质量浓度为2.5wt%的氢氧化钠水溶液,其中使用的丙酮、氯甲基改性纳米二氧化钛、2,4-二羟二苯甲酮、氢氧化钠水溶液的质量比为200:10:4:39,搅拌过程中加热,发生反应,反应的温度为80℃,反应的时间为4h,反应结束后,使用乙酸乙酯洗涤,干燥,得到羟基二苯甲酮改性纳米二氧化钛。

实施例3

一种制备羟基二苯甲酮改性纳米二氧化钛的方法,包括以下步骤制备而成:

(1)将纳米二氧化钛加入到二氯甲烷中,超声分散混合均匀后,加入4-二甲基氨基吡啶,搅拌混合,再加入氯乙酰氯,在40℃反应30min,反应后,加入三乙胺,其中使用的二氯甲烷、纳米二氧化钛、4-二甲基氨基吡啶、氯乙酰氯、三乙胺的质量比为8000:100:0.6:70:3,搅拌混合,在-5℃发生反应,反应时间为15h,反应结束后,使用去离子水和乙醇洗涤,干燥,得到氯甲基改性纳米二氧化钛;

(2)将氯甲基改性纳米二氧化钛加入到丙酮中,超声分散混合均匀后,加入2,4-二羟二苯甲酮和质量浓度为2.5wt%的氢氧化钠水溶液,其中使用的丙酮、氯甲基改性纳米二氧化钛、2,4-二羟二苯甲酮、氢氧化钠水溶液的质量比为125:5:3:28,搅拌过程中加热,发生反应,反应的温度为85℃,反应的时间为6h,反应结束后,使用乙酸乙酯洗涤,干燥,得到羟基二苯甲酮改性纳米二氧化钛。

实施例4

一种制备防紫外线纳米复合纺织面料的方法,包括以下步骤制备而成:

将质量比为100:3:1:0.5:2的聚丙烯腈纤维、羟基二苯甲酮改性纳米二氧化钛、分散剂乙烯基双硬脂酰胺、抗静电剂TEP-90双酯基季铵盐、着色剂活性红P-6B混合均匀,加入到熔融纺丝机中,进行熔融纺丝,熔融纺丝的温度为185℃,纺丝速度为1300m/min,纺丝结束后,再纺制得支数为35支的纱线,再在经向和纬向上进行整经,以密度为每平方英寸中经纱150根、纬纱100根织造成型后,得到防紫外线纳米复合纺织面料。

实施例5

一种制备防紫外线纳米复合纺织面料的方法,包括以下步骤制备而成:

将质量比为100:4:2:1:3的聚丙烯腈纤维、羟基二苯甲酮改性纳米二氧化钛、分散剂乙烯基双硬脂酰胺、抗静电剂TEP-90双酯基季铵盐、着色剂活性红P-6B混合均匀,加入到熔融纺丝机中,进行熔融纺丝,熔融纺丝的温度为195℃,纺丝速度为1300m/min,纺丝结束后,再纺制得支数为35支的纱线,再在经向和纬向上进行整经,以密度为每平方英寸中经纱150根、纬纱100根织造成型后,得到防紫外线纳米复合纺织面料。

实施例6

一种制备防紫外线纳米复合纺织面料的方法,包括以下步骤制备而成:

将质量比为100:6:3:1.5:4的聚丙烯腈纤维、羟基二苯甲酮改性纳米二氧化钛、分散剂乙烯基双硬脂酰胺、抗静电剂TEP-90双酯基季铵盐、着色剂活性红P-6B混合均匀,加入到熔融纺丝机中,进行熔融纺丝,熔融纺丝的温度为205℃,纺丝速度为1300m/min,纺丝结束后,再纺制得支数为35支的纱线,再在经向和纬向上进行整经,以密度为每平方英寸中经纱150根、纬纱100根织造成型后,得到防紫外线纳米复合纺织面料。

实施例7

一种制备防紫外线纳米复合纺织面料的方法,包括以下步骤制备而成:

将质量比为100:4:2:1:3的海藻酸纤维、羟基二苯甲酮改性纳米二氧化钛、分散剂乙烯基双硬脂酰胺、抗静电剂TEP-90双酯基季铵盐、着色剂活性红P-6B混合均匀,加入到熔融纺丝机中,进行熔融纺丝,熔融纺丝的温度为195℃,纺丝速度为1300m/min,纺丝结束后,再纺制得支数为35支的纱线,再在经向和纬向上进行整经,以密度为每平方英寸中经纱150根、纬纱100根织造成型后,得到防紫外线纳米复合纺织面料。

实施例8

一种制备防紫外线纳米复合纺织面料的方法,包括以下步骤制备而成:

将质量比为100:4:2:1:3的聚酯纤维、羟基二苯甲酮改性纳米二氧化钛、分散剂乙烯基双硬脂酰胺、抗静电剂TEP-90双酯基季铵盐、着色剂活性红P-6B混合均匀,加入到熔融纺丝机中,进行熔融纺丝,熔融纺丝的温度为195℃,纺丝速度为1300m/min,纺丝结束后,再纺制得支数为35支的纱线,再在经向和纬向上进行整经,以密度为每平方英寸中经纱150根、纬纱100根织造成型后,得到防紫外线纳米复合纺织面料。

实施例9

一种制备防紫外线纳米复合纺织面料的方法,包括以下步骤制备而成:

将质量比为100:4:2:1:3的石墨烯纤维、羟基二苯甲酮改性纳米二氧化钛、分散剂乙烯基双硬脂酰胺、抗静电剂TEP-90双酯基季铵盐、着色剂活性红P-6B混合均匀,加入到熔融纺丝机中,进行熔融纺丝,熔融纺丝的温度为195℃,纺丝速度为1300m/min,纺丝结束后,再纺制得支数为35支的纱线,再在经向和纬向上进行整经,以密度为每平方英寸中经纱150根、纬纱100根织造成型后,得到防紫外线纳米复合纺织面料。

实施例10

一种制备防紫外线纳米复合纺织面料的方法,包括以下步骤制备而成:

将质量比为60:40:4:2:1:3的聚丙烯腈纤维、聚酯纤维、羟基二苯甲酮改性纳米二氧化钛、分散剂乙烯基双硬脂酰胺、抗静电剂TEP-90双酯基季铵盐、着色剂活性红P-6B混合均匀,加入到熔融纺丝机中,进行熔融纺丝,熔融纺丝的温度为195℃,纺丝速度为1300m/min,纺丝结束后,再纺制得支数为35支的纱线,再在经向和纬向上进行整经,以密度为每平方英寸中经纱150根、纬纱100根织造成型后,得到防紫外线纳米复合纺织面料。

实施例11

一种制备防紫外线纳米复合纺织面料的方法,包括以下步骤制备而成:

将质量比为60:40:4:2:1:3的聚丙烯腈纤维、海藻酸纤维、羟基二苯甲酮改性纳米二氧化钛、分散剂乙烯基双硬脂酰胺、抗静电剂TEP-90双酯基季铵盐、着色剂活性红P-6B混合均匀,加入到熔融纺丝机中,进行熔融纺丝,熔融纺丝的温度为195℃,纺丝速度为1300m/min,纺丝结束后,再纺制得支数为35支的纱线,再在经向和纬向上进行整经,以密度为每平方英寸中经纱150根、纬纱100根织造成型后,得到防紫外线纳米复合纺织面料。

实施例12

一种制备防紫外线纳米复合纺织面料的方法,包括以下步骤制备而成:将质量比为60:40:4:2:1:3的聚丙烯腈纤维、石墨烯纤维、羟基二苯甲酮改性纳米二氧化钛、分散剂乙烯基双硬脂酰胺、抗静电剂TEP-90双酯基季铵盐、着色剂活性红P-6B混合均匀,加入到熔融纺丝机中,进行熔融纺丝,熔融纺丝的温度为195℃,纺丝速度为1300m/min,纺丝结束后,再纺制得支数为35支的纱线,再在经向和纬向上进行整经,以密度为每平方英寸中经纱150根、纬纱100根织造成型后,得到防紫外线纳米复合纺织面料。

对比例1

一种制备防紫外线纳米复合纺织面料的方法,包括以下步骤制备而成:

将质量比为100:4:2:1:3的聚丙烯腈纤维、纳米二氧化钛、分散剂乙烯基双硬脂酰胺、抗静电剂TEP-90双酯基季铵盐、着色剂活性红P-6B混合均匀,加入到熔融纺丝机中,进行熔融纺丝,熔融纺丝的温度为195℃,纺丝速度为1300m/min,纺丝结束后,再纺制得支数为35支的纱线,再在经向和纬向上进行整经,以密度为每平方英寸中经纱150根、纬纱100根织造成型后,得到防紫外线纳米复合纺织面料。

对比例2

一种制备防紫外线纳米复合纺织面料的方法,包括以下步骤制备而成:

将质量比为100:4:2:1:3的聚丙烯腈纤维、2,4-二羟二苯甲酮、分散剂乙烯基双硬脂酰胺、抗静电剂TEP-90双酯基季铵盐、着色剂活性红P-6B混合均匀,加入到熔融纺丝机中,进行熔融纺丝,纺丝速度为1300m/min,纺丝结束后,再纺制得支数为35支的纱线,再在经向和纬向上进行整经,以密度为每平方英寸中经纱150根、纬纱100根织造成型后,得到防紫外线纳米复合纺织面料。

对比例3

一种制备防紫外线纳米复合纺织面料的方法,包括以下步骤制备而成:

将质量比为100:4:2:1:3的聚丙烯腈纤维、2,4-二羟二苯甲酮、分散剂乙烯基双硬脂酰胺、抗静电剂TEP-90双酯基季铵盐、着色剂活性红P-6B混合均匀,加入到熔融纺丝机中,进行熔融纺丝,熔融纺丝的温度为195℃,纺丝速度为1300m/min,纺丝结束后,再纺制得支数为35支的纱线,再在经向和纬向上进行整经,以密度为每平方英寸中经纱150根、纬纱100根织造成型后,得到防紫外线纳米复合纺织面料。

实施例1-12、对比例1中使用的纳米二氧化钛为江苏天行新材料有限公司TTP-A10型。

实施例4-12中的羟基二苯甲酮改性纳米二氧化钛均为实施例2制备的羟基二苯甲酮改性纳米二氧化钛。

(1)对实施例和对比例中制备得到的防紫外线纳米复合纺织面料进行紫外线防护系数(UPF)检测对比,将实施例4的样品记为样品1,实施例5的样品记为样品2,实施例6的样品记为样品3,对比例1的样品记为样品4,对比例2的样品记为样品5,对比例3的样品记为样品6,其中测试的国家标准为GB/T 18830-2009纺织品防紫外线性能的评定,试样裁剪大小为5mm×5mm,采用紫外-可见光谱仪Lambda35(UV-Vis)对试样进行测试,其中,设置波长的扫描范围为200-400nm,扫描波长间隔为1nm,每组试样20个,取平均值。

表1纺织面料抗紫外性能测试表

(2)将上述样品1-6经过相同参数的清水洗涤100次,对比洗涤后各组样品紫外线防护系数(UPF)的变化。

表2水洗100次后纺织面料抗紫外性能测试表

由表1和表2的测试结果可知,样品1(对应实施例4)、样品2(对应实施例5)、样品3(对应实施例6)均具有很高的紫外线防护系数,样品3(对应实施例6)的紫外防护系数高达99.1,在经过100次水洗后,样品2(对应实施例5)的紫外线防护系数仍能达到96.5,样品4(对应对比例1)中未加入紫外吸收剂2,4-二羟二苯甲酮,添加了纳米二氧化钛,纳米二氧化钛具有优良的抗紫外功效,能够有效的提高纺织面料的防紫外线功能,水洗后仍保持着良好的防紫外线功能,紫外线防护系数仍能达到85.2,样品5(对应对比例2)中加入了紫外吸收剂,未加入纳米二氧化钛,具有很好的紫外吸收功效,得到的纺织面料的防紫外线功能优良,但耐水洗效果较差,经过100次水洗后,其紫外线防护系数从87.0下降到65.4,样品6(对应对比例3)中未添加无机纳米材料和紫外吸收剂,得到的纺织面料防紫外线能力差,水洗后也有一定的降低。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术分类

06120116546441