自吸式无堵塞排污泵

技术领域

本发明涉及排污泵技术领域，尤其涉及自吸式无堵塞排污泵。

背景技术

排污泵是一种泵与电机连体，并同时潜入液下工作的泵类产品，与一般卧式泵或立式污水泵相比，排污泵结构紧凑、占地面积小，安装维修方便，大型的排污泵一般都配有自动藕合装置可以进行自动安装，安装及维修相当方便，排污泵广泛的应用于各种领域，排污泵具有可输送含有坚硬固体、纤维物的液体，以及特别脏、粘和滑的液体的特点，而得到广泛应用。

在污水处理工序，处理污水过程中产生的固液混合的絮状物质，主要来源于初次沉淀池、二次沉淀池等工艺环节，而这些污泥大多通过排污泵，将污泥从池底抽取输送，现有的排污泵应用于污浊液送吸浓稠液、装料及悬浮物质的污水处理中时，抽淤存在一定的范围，需要对于池底不断的搅动，将池底的污泥搅起后，才能将排污泵接触不到的污泥抽取输送，或需要在污泥输送时，频繁的转移排污泵，才能很好的清除池底的污泥。

有鉴于此，本发明提供自吸式无堵塞排污泵，以解决上述现有技术中存在的技术问题。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了自吸式无堵塞排污泵。

本发明提出的自吸式无堵塞排污泵，包括移动机座，所述移动机座的端部安装有机泵固定架，且移动机座的顶部安装有延伸架，所述移动机座的两侧均设置有安装槽，且两个安装槽的内部均设置有多个伺服马达驱动的辊轮，辊轮的外侧之间套接有移动链板，所述移动机座通过所述辊轮、移动链板在池底移动，所述移动机座的顶部安装有配电管，所述机泵固定架的顶部安装有泵体，且泵体的顶部安装有电机，所述泵体的侧面设置有淤泥输送管，且淤泥输送管与延伸架稳固连接，所述机泵固定架的底部安装有污垢剥离机构，且在排污泵运行时，所述污垢剥离机构与地面接触将地表结构的污泥等杂质破碎剥离，所述机泵固定架的两侧均铰接有活动刮料机构，且活动刮料机构的侧面与安装槽的底部均设置有连接栓，且相邻的两个连接栓之间铰接有电动推杆，通过所述电动推杆带动所述活动刮料机构在泵体两侧开合运动，通过所述活动刮料机构将污泥归集至机泵固定架的下方。

本发明中优选地，所述活动刮料机构包括弧形结构的刮板，且刮板的表面分布有多个斜向分布的条形穿孔。

本发明中优选地，所述污垢剥离机构安装于机泵固定架底部的连接架，且连接架的底部设置有两个弧形结构的弹性条，所述弹性条的底部表面设置有多个扇形结构的凹槽，且弹性条的底部表面还设置有多个与凹槽交错分布的楔形齿块、柱状齿块。

本发明中优选地，所述活动刮料机构还包括安装于刮板侧面底部的磁钢块，所述机泵固定架与连接架之间设置有扭簧转轴，弹性条为磁钢材料构成。

本发明中优选地，所述泵体包括泵壳，且泵壳的底部设置有喇叭状结构的抽吸区，所述泵壳的内部设置有与电机相连接的叶轮，所述叶轮的底部设置有延伸轴，且延伸轴的外侧安装有内铰刀和外铰刀，外铰刀位于抽吸区的开口处。

本发明中优选地，所述机泵固定架的底部设置有矩形槽，且矩形槽的内部安装有抬升机构，所述抬升机构由伸缩电机、抬升支架和两个安装于抬升支架底部的支撑滚轮构成，所述抬升支架与矩形槽滑动连接，伸缩电机安装于矩形槽和抬升支架之间。

本发明中优选地，所述活动刮料机构包括铰接于机泵固定架两侧的承载板，且承载板的背面安装有步进马达，所述步进马达的输出轴端部安装有钻进杆，所述钻进杆的外侧安装有多段螺旋状的推送桨板，且钻进杆的端部安装有推进帽。

本发明中优选地，所述步进马达为双轴步进电机，且步进马达的输出轴另一端外侧安装有多个防护罩，所述防护罩由三个旋转的推料板构成。

与现有技术相比，本发明提供了自吸式无堵塞排污泵，具备以下

有益效果：

本发明中，排污泵由移动机座、机泵固定架构成可活动的支架结构，在应用时，排污泵清理淤泥过程中，移动机座带动机泵固定架、泵体和电机池底移动，将经过的淤泥抽取，泵体和电机在抽淤作业过程中，带动机泵固定架自身振动，而污垢剥离机构的底部在振动的作用下，频繁的与地表接触，将地表结构的污泥等杂质破碎剥离，并被快速的抽离，同时，位于泵体底部两侧的活动刮料机构，在电动推杆带动下，活动刮料机构从外侧向中部运动，配合污垢剥离机构的振动，将排污泵经过区域的污泥，快速聚拢抽离，提高淤泥清理的效率，且可移动式排污泵，有效增加排污范围，在移动过程中将经过的淤泥打散，对于板结的泥块剥离清洁，有效避免淤泥阻塞现象的发生。

附图说明

图1为本发明提出的自吸式无堵塞排污泵的结构示意图；

图2为本发明提出的自吸式无堵塞排污泵的局部仰视结构示意图；

图3为本发明提出的自吸式无堵塞排污泵的抬升机构结构示意图；

图4为本发明实施例1提出的自吸式无堵塞排污泵的活动刮料机构结构示意图；

图5为本发明提出的自吸式无堵塞排污泵的泵体结构示意图；

图6为本发明提出的自吸式无堵塞排污泵的污垢剥离机构结构示意图；

图7为本发明提出的自吸式无堵塞排污泵的污垢剥离机构底部结构示意图；

图8为本发明实施例2提出的自吸式无堵塞排污泵的结构示意图；

图9为本发明实施例2提出的自吸式无堵塞排污泵的局部侧视结构示意图；

图10为本发明实施例2提出的自吸式无堵塞排污泵的活动刮料机构结构示意图。

图中：1移动机座、2电动推杆、3活动刮料机构、31刮板、32条形穿孔、33磁钢块、34承载板、35步进马达、36防护罩、37推送桨板、38钻进杆、39推进帽、4机泵固定架、5污垢剥离机构、51连接架、52弹性条、53楔形齿块、54柱状齿块、55凹槽、56扭簧转轴、6泵体、61泵壳、62抽吸区、63叶轮、64内铰刀、65外铰刀、66延伸轴、7电机、8淤泥输送管、9延伸架、10配电管、11安装槽、12移动链板、13辊轮、14矩形槽、15抬升机构、151抬升支架、152伸缩电机、153支撑滚轮、16连接栓。

具体实施方式

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

实施例1：

参照图1-7，自吸式无堵塞排污泵，包括移动机座1，移动机座1的端部安装有机泵固定架4，且移动机座1的顶部安装有延伸架9，移动机座1的两侧均设置有安装槽11，且两个安装槽11的内部均设置有多个伺服马达驱动的辊轮13，辊轮13的外侧之间套接有移动链板12，移动机座1通过辊轮13、移动链板12在池底移动，移动机座1的顶部安装有配电管10，机泵固定架4的顶部安装有泵体6，且泵体6的顶部安装有电机7，泵体6的侧面设置有淤泥输送管8，且淤泥输送管8与延伸架9稳固连接，机泵固定架4的底部安装有污垢剥离机构5，且在排污泵运行时，污垢剥离机构5与地面接触将地表结构的污泥等杂质破碎剥离，机泵固定架4的两侧均铰接有活动刮料机构3，且活动刮料机构3的侧面与安装槽11的底部均设置有连接栓16，且相邻的两个连接栓16之间铰接有电动推杆2，通过电动推杆2带动活动刮料机构3在泵体6两侧开合运动，通过活动刮料机构3将污泥归集至机泵固定架4的下方。

本发明中，排污泵由移动机座1、机泵固定架4构成可活动的支架结构，在应用时，排污泵清理淤泥过程中，移动机座1带动机泵固定架4、泵体6和电机7池底移动，将经过的淤泥抽取，泵体6和电机7在抽淤作业过程中，带动机泵固定架4自身振动，而污垢剥离机构5的底部在振动的作用下，频繁的与地表接触，将地表结构的污泥等杂质破碎剥离，并被快速的抽离，同时，位于泵体6底部两侧的活动刮料机构3，在电动推杆2带动下，活动刮料机构3从外侧向中部运动，配合污垢剥离机构5的振动，将排污泵经过区域的污泥，快速聚拢抽离，提高淤泥清理的效率，且可移动式排污泵，有效增加排污范围，在移动过程中将经过的淤泥打散，对于板结的泥块剥离清洁，有效避免淤泥阻塞现象的发生。

作为本发明中再进一步的方案，活动刮料机构3包括弧形结构的刮板31，且刮板31的表面分布有多个斜向分布的条形穿孔32，本发明中，活动刮料机构3主体设置有一个弧形结构的刮板31，在排污泵移动时，两个刮板31在电动推杆2作用下展开，构成Y型结构，两个刮板31将经过的淤泥划开并向中部引导，增加泵体6抽吸范围，且在排污泵移动时，刮板31还可以张合运动，改变泵体6周围空间，进而调整泵体6底部的吸力，有效避免堵塞现象发生。

作为本发明中再进一步的方案，污垢剥离机构5安装于机泵固定架4底部的连接架51，且连接架51的底部设置有两个弧形结构的弹性条52，弹性条52的底部表面设置有多个扇形结构的凹槽55，且弹性条52的底部表面还设置有多个与凹槽55交错分布的楔形齿块53、柱状齿块54，本发明中，污垢剥离机构5安装于机泵固定架4底部，在排污泵正常运行阶段，污垢剥离机构5整体结构悬空在泵体6汲取淤泥区域的上方，当排污泵运行时产生振动，且机泵固定架4底部在泵体6抽吸力作用下，带动弹性条52上下震颤，当振动传递至楔形齿块53、柱状齿块54时，楔形齿块53、柱状齿块54不断的上下运动，敲击地面的淤泥垢，将接触到的泥垢打碎，且周围的淤泥被吸取过程中，接触到摆动的弹性条52，将淤泥块梳理成碎块状，进一步降低排污泵堵塞的风险，提高排污泵工作效率。

作为本发明中再进一步的方案，活动刮料机构3还包括安装于刮板31侧面底部的磁钢块33，机泵固定架4与连接架51之间设置有扭簧转轴56，弹性条52为磁钢材料构成，本发明中，机泵固定架4与连接架51之间通过扭簧转轴56连接，使得弹性条52可以围绕扭簧转轴56进行左右30°的旋转，当活动刮料机构3靠近弹性条52时，磁钢块33与弹性条52之间磁性相斥，带动弹性条52向一侧偏移，同时，带动弹性条52向上运动，增加弹性条52的活动范围，且将活动刮料机构3归拢的淤泥块打散，进一步降低排污泵堵塞的风险，且提高弹性条52、楔形齿块53、柱状齿块54对池底泥垢的清洁效率。

作为本发明中再进一步的方案，泵体6包括泵壳61，且泵壳61的底部设置有喇叭状结构的抽吸区62，泵壳61的内部设置有与电机7相连接的叶轮63，叶轮63的底部设置有延伸轴66，且延伸轴66的外侧安装有内铰刀64和外铰刀65，外铰刀56位于抽吸区62的开口处，本发明中，当叶轮63快速旋转时，位于底部的内铰刀64和外铰刀65同步旋转，通过内铰刀64和外铰刀65将吸入的淤泥快速打散呈泥浆状，且对于结块的淤泥，将其搅碎，增加淤泥输送效率。

作为本发明中再进一步的方案，机泵固定架4的底部设置有矩形槽14，且矩形槽14的内部安装有抬升机构15，抬升机构15由伸缩电机152、抬升支架151和两个安装于抬升支架151底部的支撑滚轮153构成，抬升支架151与矩形槽14滑动连接，伸缩电机152安装于矩形槽14和抬升支架151之间，本发明中，在机泵固定架4的底部，安装有通过伸缩电机152控制伸缩的抬升支架151个支撑滚轮153，排污泵运行时，通过伸缩电机152带动抬升支架151伸出，进而调整机泵固定架4的一端抬升高度，使其产生倾斜，带动活动刮料机构3、污垢剥离机构5充分对周围淤泥、底部泥垢清理。

实施例2：

参照图8-10，自吸式无堵塞排污泵，活动刮料机构3包括铰接于机泵固定架4两侧的承载板34，且承载板34的背面安装有步进马达35，步进马达35的输出轴端部安装有钻进杆38，钻进杆38的外侧安装有多段螺旋状的推送桨板37，且钻进杆38的端部安装有推进帽39，本发明中，活动刮料机构3由步进马达35、钻进杆38和多段螺旋状的推送桨板37构成，在排污泵运行时，通过旋转的推送桨板37，将接触到的淤泥划开，并将其向机泵固定架4底部区域推送，将底部的淤泥分割成泥块后，再对淤泥进行抽吸处理，进一步避免淤泥造成排污泵的淤塞，提高排污泵对池底淤泥的清理效率。

步进马达35为双轴步进电机，且步进马达35的输出轴另一端外侧安装有多个防护罩36，防护罩36由三个旋转的推料板构成，在本发明中，步进马达35的外侧，设置有三个旋转的推料板构成的防护罩36，排污泵在移动作业阶段，在步进马达35的外侧形成旋转的防护结构，避免淤泥等堆积在步进马达35表面造成散热困难的问题，其次，防护罩36在旋转过程中，对经过的淤泥形成推力，进而承载板34在摆动时，将周围的淤泥清理，增加排污泵的活动范围，进一步增强排污泵对于池底淤泥的清洁效率。

在使用时，在应用时，排污泵清理淤泥过程中，移动机座1带动机泵固定架4、泵体6和电机7池底移动，将经过的淤泥抽取，泵体6和电机7在抽淤作业过程中，带动机泵固定架4自身振动，而污垢剥离机构5的底部在振动的作用下，频繁的与地表接触，将地表结构的污泥等杂质破碎剥离，并被快速的抽离，同时，位于泵体6底部两侧的活动刮料机构3，在电动推杆2带动下，活动刮料机构3从外侧向中部运动，配合污垢剥离机构5的振动，将排污泵经过区域的污泥，快速聚拢抽离，提高淤泥清理的效率。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。