一种多肽强化型豆豉酱的制备设备及工艺

技术领域

本发明涉及豆豉酱的制备技术领域，具体涉及一种多肽强化型豆豉酱的制备设备及工艺。

背景技术

豆豉酱作为中国传统特色发酵豆制品调味料，同酱油、醋一样受到千家万户的热爱。豆豉酱通常使用黑豆或黄豆通过一系列霉菌的发酵，将其中的蛋白质分解，从而产生具有独特风味的产品。豆豉酱因其咸淡可口、味道独特、富有营养而成为烹饪、佐餐必不可少的产品。豆豉酱是豆豉为原料做的酱。

豆豉的制作步骤如下：筛选→洗涤→浸泡→沥干(TY-II)→蒸煮→冷却→接种→制曲→洗豆豉→浸FeSO4→拌盐→发酵→晾干→成品(干豆豉)；目前加工豆豉的方式大都是在若干罐中发酵，然后再进行晾晒，这样的发酵方式一次性发酵的豆豉量不高，直接在罐中进行晾晒或转移到其他地方晾晒也使得晾晒不均匀、转移不便，且消耗较大的人力和物力导致豆豉生产效率低的问题。

为解决上所述问题，专利号为201821977621.5公开的名为多功能豆豉发酵室的中国专利，包括建筑本体和发酵池；建筑本体包括有保温墙体和透明玻璃屋顶；透明玻璃屋顶表面上设置有保温薄膜；保温薄膜一侧连接有收卷装置；保温墙体一侧壁面上设置有通风窗；保温墙体另一侧壁面底部设置有通气口；发酵池底上方设置有用于通风降温的曝气板；曝气板与池底之间形成隔层；隔层内铺设有曝气管路；曝气管路的进气口一端伸出发酵池壁面且连接有鼓风机；鼓风机的入风口正对所述通气口。

虽然上所述技术方案能够解决目前加工豆豉大都是在若干罐中发酵，然后晾晒，一次性发酵的豆豉量不高，直接在罐中进行晾晒或转移到其他地方晾晒也使晾晒不均匀、转移不便，且消耗人力物力导致豆豉生产效率低的问题。但是上所述技术方案采用的发酵池位于建筑本体内，在晾晒过程建筑本体仍然会遮挡大量的光照，从而减少了每天的有效的光照时间降低了晾晒的效率。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明公开一种多肽强化型豆豉酱的制备设备及工艺，能够解决晾晒过程建筑本体仍然会遮挡大量的光照的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种多肽强化型豆豉酱的制备设备，包括用于盛放待晾晒豆豉的晾晒盘，还包括用于引导多个所述晾晒盘移动并完成平铺的第一滑轨，所述第一滑轨沿水平方向延伸，所述晾晒盘和所述第一滑轨滑动连接，在所述第一滑轨的一端固定连接有用于收纳并叠放所述晾晒盘的第一箱体，在所述第一箱体设置有用于包裹所述晾晒盘的第一壳体以及沿竖直方向延伸的第二滑轨，所述第一壳体和所述第二滑轨滑动连接，在所述第一箱体的底部设置有用于支撑所述第一壳体的支撑板，所述支撑板和所述第二滑轨滑动连接，所述支撑板的固定连接有驱动所述支撑板沿所述第二滑轨滑动的驱动弹簧，在所述第二滑轨滑动连接有用于定位所述第一壳体的定位件，所述定位件延伸进入所述第一壳体的内部，在所述第一箱体形成有用于连接气泵的第一通道，在所述第一滑轨形成有第二通道，所所述第二通道的开口沿所述第一滑轨的上表面延伸，所述第一通道和所所述第二通道连通。

优选的技术方案，在所述第一壳体的内部形成有用于容纳所述晾晒盘的第一腔体，所述第一腔体贯穿所述第一壳体的两端，在所述第一壳体朝向所述第一滑轨的一端形成第一开口，所述晾晒盘通过所述第一开口滑入所述第一壳体，在所述第一壳体背离所述第一滑轨的一端形成第二开口，所述定位件通过所述第二开口延伸进入所述第一壳体。

优选的技术方案，所述定位件包括定位滑块和定位弹簧，在所述第一箱体的侧壁形成有定位孔，所述定位孔和所述第一滑轨位于同一水平面设置，所述定位弹簧的一端和所述定位孔的内壁固定连接，所述定位弹簧的另一端和所述定位滑块固定连接，所述定位弹簧驱动所述定位滑块向所述第一壳体滑动。

优选的技术方案，所述定位滑块朝向所述第一壳体的一端具有斜面，所述斜面位由所述定位滑块背离所述支撑板的表面向所述定位滑块朝向所述支撑板的表面延伸形成。

优选的技术方案，所述支撑板的顶面支撑所述第一壳体的底面，所述支撑板的底面和所述驱动弹簧的顶端部固定连接，在所述第一滑轨的顶端固定连接有辅助底板，所述驱动弹簧的底端部和所述辅助底板固定连接。

优选的技术方案，所述第一滑轨包括在所述第一箱体的一侧设置的第一部分和在所述第一箱体的另一侧设置的第二部分，所述第一部分和晾晒盘的一侧滑动连接，所述第二部分和所述晾晒盘的另一侧滑动连接。

优选的技术方案，所述第二滑轨包括在所述第一箱体的一侧设置的第三部分和在所述第一箱体的另一侧设置的第四部分，所述第一部分和所述第三部分平滑连接，所述第二部分和所述第四部分平滑连接。

优选的技术方案，所述第二通道的开口分别设置在所述第一部分的上表面和所述第二部分的上表面，位于所述第一部分的所所述第二通道的开口向所述第二部分倾斜设置，位于所述第二部分的所所述第二通道的开口向所述第一部分倾斜设置。

本发明还公开一种多肽强化型豆豉酱的制备工艺，包括步骤S1选去黑豆或黄豆作为豆豉原料、S2对选取的豆豉原料进行浸泡、S3对浸泡后的豆豉原料进行蒸熟、S4对蒸熟后的豆豉原料进行摊晾、S5对摊晾后的豆豉原料进行发酵、S6对发酵后的豆豉原料进行清洗，在所述步骤S4中选用的如上所述任一技术方案所述的多肽强化型豆豉酱的制备设备。

优选的技术方案，在所述步骤S5中采用枯草芽孢杆菌前发酵和乳酸菌后发酵。

本发明公开一种多肽强化型豆豉酱的制备设备及工艺，具有以下优点：

通过设置的第一滑轨能够引导盛放有待晾晒豆豉的晾晒盘移动，多个盛放有待晾晒豆豉的晾晒盘沿第一滑轨平铺开，第一滑轨可以固定安装在广场上从而保持豆豉能够充分利用光照，实现高效的连晒和充分的连晒过程。

通过设置的第一箱体能够引导晾晒盘以及盛放的豆豉移动收纳，多个晾晒盘及盛放的豆豉恩能够在第一箱体内沿高度方向叠放收纳，从而对晾晒盘以及盛放的豆豉进行临时的储存，实现对晾晒盘以及盛放的豆豉的保护。

多个第一壳体在第一箱体内堆叠，通过设置的支撑板和定位件能够配合使用，一方面能够对第一壳体进行锁定，保持位于最上端的第一壳体对齐第一滑轨，以便于晾晒盘直接滑入第一壳体，另一方面能够控制第一壳体的移动方向，只有在晾晒盘进入第一壳体并推挤定位件时第一壳体才能被支撑板向上推动，从而向上移动以便于下方的第一壳体上升并对齐第一滑轨。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描所述中所需要使用的附图作简单地介绍。

显而易见地，下面描所述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例的俯视图；

图2是本发明实施例的俯视图(略去晾晒盘)；

图3是本发明实施例的主视图；

图4是本发明实施例中第一箱体的局部剖视图；

图5是本发明实施例中定位件的局部剖视图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描所述，显然，所描所述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图5所示，本发明实施例所述一种多肽强化型豆豉酱的制备设备，包括用于盛放待晾晒豆豉的晾晒盘1，还包括用于引导多个所述晾晒盘1移动并完成平铺的第一滑轨2，所述第一滑轨2沿水平方向延伸，所述晾晒盘1和所述第一滑轨2滑动连接，在所述第一滑轨2的一端固定连接有用于收纳并叠放所述晾晒盘1的第一箱体3，在所述第一箱体3设置有用于包裹所述晾晒盘1的第一壳体4以及沿竖直方向延伸的第二滑轨5，所述第一壳体4和所述第二滑轨5滑动连接，在所述第一箱体3的底部设置有用于支撑所述第一壳体4的支撑板6，所述支撑板6和所述第二滑轨5滑动连接，所述支撑板6的固定连接有驱动所述支撑板6沿所述第二滑轨5滑动的驱动弹簧7，在所述第二滑轨5滑动连接有用于定位所述第一壳体4的定位件8，所述定位件8延伸进入所述第一壳体4的内部，在所述第一箱体3形成有用于连接气泵的第一通道30，在所述第一滑轨2形成有第二通道20，所所述第二通道20的开口沿所述第一滑轨2的上表面延伸，所述第一通道30和所所述第二通道20连通。

通过设置的第一滑轨2能够引导盛放有待晾晒豆豉的晾晒盘1移动，多个盛放有待晾晒豆豉的晾晒盘1沿第一滑轨2平铺开，第一滑轨2可以固定安装在广场上从而保持豆豉能够充分利用光照，实现高效的连晒和充分的连晒过程。

通过设置的第一箱体3能够引导晾晒盘1以及盛放的豆豉移动收纳，多个晾晒盘1及盛放的豆豉恩能够在第一箱体3内沿高度方向叠放收纳，从而对晾晒盘1以及盛放的豆豉进行临时的储存，实现对晾晒盘1以及盛放的豆豉的保护。

多个第一壳体4在第一箱体3内堆叠，通过设置的支撑板6和定位件8能够配合使用，一方面能够对第一壳体4进行锁定，保持位于最上端的第一壳体4对齐第一滑轨2，以便于晾晒盘1直接滑入第一壳体4，另一方面能够控制第一壳体4的移动方向，只有在晾晒盘1进入第一壳体4并推挤定位件8时第一壳体4才能被支撑板6向上推动，从而向上移动以便于下方的第一壳体4上升并对齐第一滑轨2。

为了便于晾晒盘1移动进入第一壳体4，在所述第一壳体4的内部形成有用于容纳所述晾晒盘1的第一腔体40，所述第一腔体40贯穿所述第一壳体4的两端，在所述第一壳体4朝向所述第一滑轨2的一端形成第一开口41，所述晾晒盘1通过所述第一开口41滑入所述第一壳体4，在所述第一壳体4背离所述第一滑轨2的一端形成第二开口42，所述定位件8通过所述第二开口42延伸进入所述第一壳体4。

为了便于定位件8伸入第一壳体4，所述定位件8包括定位滑块81和定位弹簧82，在所述第一箱体5的侧壁形成有定位孔30，所述定位孔30和所述第一滑轨2位于同一水平面设置，所述定位弹簧82的一端和所述定位孔30的内壁固定连接，所述定位弹簧82的另一端和所述定位滑块81固定连接，所述定位弹簧82驱动所述定位滑块81向所述第一壳体4滑动。

为了便于定位滑块81和第一壳体4配合实现自适应的伸缩过程，所述定位滑块81朝向所述第一壳体4的一端具有斜面80，所述斜面80位由所述定位滑块81背离所述支撑板6的表面向所述定位滑块81朝向所述支撑板6的表面延伸形成。容易理解的，第一壳体4下降过程能够挤压斜面80从而推动定位滑块81缩回，第一壳体4上升过程会被定位滑块81卡住无法自行上升，只有在晾晒盘1的推动作用下定位滑块81缩回，进而实现第一壳体4的上升。

为了便于安装维护和使用驱动弹簧7，所述支撑板6的顶面支撑所述第一壳体4的底面，所述支撑板6的底面和所述驱动弹簧7的顶端部固定连接，在所述第一滑轨2的顶端固定连接有辅助底板60，所述驱动弹簧7的底端部和所述辅助底板60固定连接。容易理解的，驱动弹簧7持续向支撑板6提供向上的推力，保持支撑板6具有向上移动的趋势，从而对第一壳体4进行持续有效的支撑和推动。

为了便于晾晒盘1平滑通过第一滑轨2，所述第一滑轨2包括在所述第一箱体3的一侧设置的第一部分21和在所述第一箱体3的另一侧设置的第二部分22，所述第一部分21和晾晒盘1的一侧滑动连接，所述第二部分22和所述晾晒盘1的另一侧滑动连接。

为了便于晾晒盘1平滑通过第一滑轨2和第二滑轨5，所述第二滑轨5包括在所述第一箱体3的一侧设置的第三部分51和在所述第一箱体3的另一侧设置的第四部分52，所述第一部分21和所述第三部分51平滑连接，所述第二部分22和所述第四部分52平滑连接。

为了保持料晒过程晾晒盘1表面以及晾晒盘1上方空气的相对清洁，所述第二通道20的开口分别设置在所述第一部分21的上表面和所述第二部分22的上表面，位于所述第一部分21的所所述第二通道20的开口向所述第二部分22倾斜设置，位于所述第二部分22的所所述第二通道20的开口向所述第一部分21倾斜设置。容易理解的，相互倾斜设置的两个所述第二通道20的开口排出的气体相互交叉，可以形成用于保护晾晒盘1的气流。

本发明还公开一种多肽强化型豆豉酱的制备工艺，包括步骤S1选去黑豆或黄豆作为豆豉原料、S2对选取的豆豉原料进行浸泡、S3对浸泡后的豆豉原料进行蒸熟、S4对蒸熟后的豆豉原料进行摊晾、S5对摊晾后的豆豉原料进行发酵、S6对发酵后的豆豉原料进行清洗，在所述步骤S4中选用上所述任一实施例所述的多肽强化型豆豉酱的制备设备。

在所述步骤S5中采用枯草芽孢杆菌前发酵和乳酸菌后发酵。增加了豆豉酯类物质等风味成分，增加了蛋白胨、多肽、氨基酸等营养成份以及豆豉纤溶酶、低聚糖、有机酸、乳酸菌等功能性成份；具有调节肠道菌群平衡、溶解纤维蛋白、治疗便秘、抗氧化、预防心血管疾病的功效。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前所述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前所述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。