一种药物提取用计量罐

技术领域

本发明涉及药物提取设备技术领域，具体是一种药物提取用计量罐。

背景技术

医药行业发展迅速，麝香通心滴丸，芳香益气通脉，活血化瘀止痛，用于冠心病稳定型劳累性心绞痛，中医辨证气虚血瘀证，症见胸痛胸闷，心悸气短，神倦乏力；而丹参是用于制备麝香通心滴丸的主要成分之一，丹参为唇形科植物，丹参的干燥根和根茎，春、秋二季采挖，除去泥沙，干燥，具有活血祛瘀，通经止痛，清心除烦，凉血消痈之功效，用于胸痹心痛，脘腹胁痛，症瘕积聚，热痹疼痛，心烦不眠，月经不调，痛经经闭，疮疡肿痛，所以丹参提取装置的需求越来越高，丹参提取用计量罐是高效合成的主要设备。

现有的丹参提取装置在使用的过程中不能有效的将提取物与残渣分离，导致提取率降低，生产效益大大影响，因此我们提出一种药物提取用计量罐用于丹参的提取操作。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种药物提取用计量罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：

一种药物提取用计量罐，包括底座，所述底座上设置有支撑柱，所述支撑柱上设置有壳体，所述壳体的顶部设置有第一电机，所述第一电机与输出轴相连，所述输出轴上设置有破碎齿，所述壳体的顶部设置有进料斗，所述壳体在破碎齿的下侧设置有封盖装置，所述输出轴上设置有限位套圈，所述限位套圈上设置有安装架，所述安装架上设置有第二电机，所述第二电机与搅拌轴相连，所述搅拌轴上均匀设置有搅拌杆，所述搅拌轴的底部设置有挤压板，所述搅拌轴设置在加热筒中，所述加热筒的底部设置有下料管，所述下料管上设置有阀门，所述下料管上设置有挤压过滤装置，所述挤压过滤装置包括出料筒，所述出料筒内设置有输送绞龙，所述出料筒上设置有第三电机，所述出料筒与下料管连接部分的上侧为开放式设置，所述出料筒与下料管连接的下侧为筛网式设置，所述下料管与支撑板相连，所述支撑板的下侧设置有蒸馏筒，所述蒸馏筒的底部设置有加热层，所述蒸馏筒的底部设置有出料管。

作为本发明实施例进一步的方案：所述出料筒倾斜设置，所述壳体在出料筒末端的下侧设置有接收筒，所述接收筒通过挂钩与壳体相连。

作为本发明实施例再进一步的方案：所述封盖装置包括对称设置的密封板，所述密封板为半圆形设置，所述密封板上设置有手柄。

作为本发明实施例再进一步的方案：所述壳体在密封板的下侧设置有弹簧，所述密封板的上侧设置有伸缩柱，所述伸缩柱的底部设置有密封块。

作为本发明实施例再进一步的方案：所述下料管的底部设置有过滤板。

作为本发明实施例再进一步的方案：所述加热筒对称设置有两组。

作为本发明实施例再进一步的方案：所述壳体上设置有测量装置，所述测量装置包括设置在蒸馏筒内的第一限位槽，所述第一限位槽内设置有漂浮球，所述漂浮球上设置有第一磁铁，所述壳体的外侧设置有第二限位槽，所述第二限位槽内设置有第二磁铁，所述第二限位槽上设置有刻度线。

与现有技术相比，本发明实施例的有益效果是：

本发明通过在壳体上设置第一电机，结合输出轴进行安装破碎齿，通过破碎齿以及进料斗对丹参进行破碎处理；通过在壳体内设置加热筒，同时在输出轴上设置限位套圈进行设置安装架，结合安装架进行安装第二电机，进而进行安装搅拌轴以及搅拌杆，从而实现对丹参进行搅拌加热处理，通过上述结构对丹参提取物进行分离操作；通过在加热筒的底部设置下料管，并在下料管上安装倾斜的出料筒，以及第三电机、输送绞龙，对丹参提取物进行固液分离，通过搅拌轴末端安装的挤压板，配合输送绞龙将经过挤压过滤处理的丹参残渣进行清除，通过接收筒进行接收，经过固液分离处理的丹参提取物通过过滤板进行进一步的过滤处理，随后将丹参提取物送入下方的蒸馏筒，从而对提取物进行进一步的蒸馏浓缩处理；通过在壳体上设置测量装置，结合第一磁铁以及第二磁铁，对蒸馏筒内的液位进行测量，从而控制浓缩的浓度。

附图说明

图1为一种药物提取用计量罐的结构示意图。

图2为一种药物提取用计量罐中密封板的结构示意图。

图3为一种药物提取用计量罐中A处放大的结构示意图。

图4为一种药物提取用计量罐中B处放大的结构示意图。

图5为一种药物提取用计量罐中安装架的结构示意图。

图中：1底座，2支撑柱，3壳体，4第一电机，5输出轴，6破碎齿，7进料斗，8密封板，80弹簧，81伸缩柱，82密封块，9手柄，10限位套圈，11安装架，12第二电机，13搅拌轴，14搅拌杆，15加热筒，16挤压板，17下料管，18阀门，19出料筒，20输送绞龙，21第三电机，22过滤板，23支撑板，24蒸馏筒，25加热层，26出料管，27接收筒，28第一限位槽，29漂浮球，30第一磁铁，31第二限位槽，32第二磁铁，33刻度线。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1：

如图1-5所示，一种药物提取用计量罐，包括底座1，所述底座1上设置有支撑柱2，所述支撑柱2上设置有壳体3，所述壳体3的顶部设置有第一电机4，所述第一电机4与输出轴5相连，所述输出轴5上设置有破碎齿6，所述壳体3的顶部设置有进料斗7，所述壳体3在破碎齿6的下侧设置有封盖装置，所述输出轴5上设置有限位套圈10，所述限位套圈10上设置有安装架11，所述安装架11上设置有第二电机12，所述第二电机12与搅拌轴13相连，所述搅拌轴13上均匀设置有搅拌杆14，所述搅拌轴13的底部设置有挤压板16，所述搅拌轴13设置在加热筒15中，所述加热筒15的底部设置有下料管17，所述下料管17上设置有阀门18，所述下料管17上设置有挤压过滤装置，所述挤压过滤装置包括出料筒19，所述出料筒19内设置有输送绞龙20，所述出料筒19上设置有第三电机21，所述出料筒19与下料管17连接部分的上侧为开放式设置，所述出料筒19与下料管17连接的下侧为筛网式设置，所述下料管17与支撑板23相连，所述支撑板23的下侧设置有蒸馏筒24，所述蒸馏筒24的底部设置有加热层25，所述蒸馏筒24的底部设置有出料管26。

具体的，通过在壳体3的顶部设置第一电机4，进行安装输出轴5，结合输出轴5进行安装破碎齿6，在壳体3的顶部设置进料斗7，通过进料斗7将丹参送入壳体3内，结合破碎齿6对丹参进行破碎处理。

更具体的，经过破碎处理的丹参落入到加热筒15中，通过加热筒15对丹参进行加热处理，从而对丹参进行提取操作。

更具体的，为了提升提取物的品质，通过在加热筒15的底部设置挤压过滤装置，结合挤压过滤装置中的出料筒19以及输送绞龙20，配合搅拌轴13底部的挤压板16，对丹参以及提取物进行挤压分离处理，丹参残渣留在出料筒19内，通过第三电机21带动输送绞龙20将丹参残渣送出壳体3。

更具体的，为了进一步提升提取物的浓度，通过蒸馏筒24对提取物进行浓缩处理。

进一步的，所述出料筒19倾斜设置，所述壳体3在出料筒19末端的下侧设置有接收筒27，所述接收筒27通过挂钩与壳体3相连。

具体的，为了避免在挤压的过程中提取物通过出料筒19离开壳体3，出料筒19向上倾斜设置，同时在壳体3上设置接收筒27，对丹参残渣进行接收。

进一步的，所述封盖装置包括对称设置的密封板8，所述密封板8为半圆形设置，所述密封板8上设置有手柄9。

具体的，为了提升加热效果，通过在加热筒15的上侧设置密封板8，结合密封装置，结合密封装置对加热筒15进行密封操作。

进一步的，所述壳体3在密封板8的下侧设置有弹簧80，所述密封板8的上侧设置有伸缩柱81，所述伸缩柱81的底部设置有密封块82。

具体的，为了保证密封效果，通过伸缩柱81以及密封块82、弹簧80对密封板8进行压紧处理，进一步保证加热筒的加热效果。

进一步的，所述下料管17的底部设置有过滤板22。

具体的，设置过滤板22对提取物进行进一步的过滤处理。

进一步的，所述加热筒15对称设置有两组。

实施例2：

本实施例是在实施例1的基础上对实施例1作出的进一步改进和限定。

一种药物提取用计量罐，包括实施例1中的所有部件，还包括：

进一步的，所述壳体3上设置有测量装置，所述测量装置包括设置在蒸馏筒24内的第一限位槽28，所述第一限位槽28内设置有漂浮球29，所述漂浮球29上设置有第一磁铁30，所述壳体3的外侧设置有第二限位槽31，所述第二限位槽31内设置有第二磁铁32，所述第二限位槽31上设置有刻度线33。

具体的，通过蒸馏筒24对提取物进行蒸馏浓缩处理，为了便于了解浓缩的具体程度，通过设置第一限位槽28以及第二限位槽31进行设置第一磁铁30和第二磁铁32，从而读取蒸馏筒24内的液面高度。

本发明实施例的工作原理是：

如图1-5所示，通过在壳体3上设置第一电机4，结合输出轴5进行安装破碎齿6，通过破碎齿6以及进料斗7对丹参进行破碎处理；通过在壳体3内设置加热筒15，同时在输出轴5上设置限位套圈10进行设置安装架11，结合安装架11进行安装第二电机12，进而进行安装搅拌轴13以及搅拌杆14，从而实现对丹参进行搅拌加热处理，通过上述结构对丹参提取物进行分离操作；通过在加热筒15的底部设置下料管17，并在下料管17上安装倾斜的出料筒19，以及第三电机21、输送绞龙20，对丹参提取物进行固液分离，通过搅拌轴13末端安装的挤压板16，配合输送绞龙20将经过挤压过滤处理的丹参残渣进行清除，通过接收筒27进行接收，经过固液分离处理的丹参提取物通过过滤板22进行进一步的过滤处理，随后将丹参提取物送入下方的蒸馏筒24，从而对提取物进行进一步的蒸馏浓缩处理；通过在壳体3上设置测量装置，结合第一磁铁30以及第二磁铁32，对蒸馏筒24内的液位进行测量，从而控制浓缩的浓度。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。