一种经编机的槽针驱动控制机构

技术领域

本发明涉及驱动控制机构技术领域，具体为一种经编机的槽针驱动控制机构。

背景技术

在经编机编织织物的过程中，成圈是其中的一个重要过程之一，而实现成圈动作的机构被称之为成圈机构，具体的成圈过程由槽针和针芯配合运动共同完成。根据工艺要求，槽针针尖需要实现钩纱，钩纱结束后，由针芯针尖将槽针针尖钩槽闭合以实现脱纱，实现槽针针尖运动轨迹的机构就叫做槽针运动机构。现有的槽针运动机构有WATT型平面六连杆机构,还有伺服电机驱动的槽针运动机构,另外还有多梳栉的槽针运动机构，无论何种运动机构，均采用驱动控制开关柜操控。

现有技术中，驱动控制开关柜的门板开启后，操作人员对驱动控制开关柜内部的电器件检修，但是开启的门板回出现来回摆动夹持检修人员，传统的驱动控制开关柜缺少对开启后门板的制动结构解决上述问题；且传统的驱动控制开关柜开启结构繁琐，开启后由于门板表面光滑不易将门板从门口抽出，需要在门板表面加设把手，突出设置的把手易刮蹭路过的工作人员。

发明内容

本发明的目的在于提供一种经编机的槽针驱动控制机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种经编机的槽针驱动控制机构，包括驱动控制开关柜，所述驱动控制开关柜的表面铰接有门板，所述门板的表面开设有操控槽，所述操控槽的表面设置有导向柱，所述导向柱贯穿平移板，所述平移板的表面设置有别柱，所述别柱的端部设置有导入头，别柱插接在限位孔中，所述限位孔开设在操控槽的表面，别柱的端部插入限位扣中，所述限位扣固定在驱动控制开关柜的内壁，操控槽的表面设置有挡板，操控槽的表面设置有限位条，且平移板的表面设置有卡条，平移板的表面设置有拉环，门板的表面开设有开启槽，所述开启槽的表面开设有通孔，所述通孔的其中一端设置有固定封环，所述固定封环套设在牵拉杆的外侧，所述牵拉杆的端部设置有指环，牵拉杆的外侧套设有套环，所述套环与固定封环之间设置有弹簧，通孔的另一端设置有拆卸式封环，通孔的内壁设置有挡环，所述拆卸式封环的表面开设有边槽，所述边槽的表面设置有分隔片，牵拉杆的端部插入定位孔中，所述定位孔开设在驱动控制开关柜的内壁上，牵拉杆的端部设置有吸盘。

优选的，所述操控槽呈方形柱体结构，导向柱呈圆形柱体结构，导向柱的长边长度与操控槽的长边长度相等，平移板呈方形板状结构，别柱呈圆形柱体结构，别柱设置有两个，两个别柱关于导向柱对称分布，导入头呈圆台形结构。

优选的，所述挡板呈方形板状结构，挡板设置有两个，两个挡板关于导向柱对称分布，限位条呈圆弧形条状结构，限位条设置有三个，其中一个限位条配合挡板对卡条限位，其中剩余的两个限位条靠近操控槽的端部排列，卡条呈圆弧形条状结构。

优选的，所述开启槽呈圆形柱体结构，通孔呈圆形柱体结构，通孔设置有两个，两个通孔关于开启槽对称分布，两个通孔分别贯穿门板的顶面和门板的底面。

优选的，所述固定封环呈圆环形结构，牵拉杆呈圆形柱体结构，套环呈圆环形结构，套环的外环直径大于固定封环的内环直径，弹簧套设在牵拉杆的外侧。

优选的，所述拆卸式封环呈圆环形柱体结构，拆卸式封环的外环面设置有外螺纹，通孔的内壁设置有内螺纹，内螺纹与外螺纹配合连接，挡环呈圆环形板状结构，挡环的内环直径小于拆卸式封环的外环直径。

优选的，所述边槽呈圆环形结构，分隔片呈方形板状结构，分隔片设置有多个，多个分隔片呈圆周形排列分布，相邻两个分隔片之间分隔出旋拧插指槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设置合理，功能性强，具有以下优点：

1.本发明提出的经编机的槽针驱动控制机构在门板表面开设操控槽，门板开启后，推动操控槽内部的平移板沿着导向柱滑行，直到别柱插入驱动控制开关柜内壁的限位扣中，此时门板被限位，不会出现门板摆动敲击检修人员的问题，且操控槽内部加设多组限位条，平移板回移后，平移板两侧的卡条被两组限位条围护，避免平移板在操控槽内部随意滑动；

2.本发明提出的经编机的槽针驱动控制机构在门板表面开设开启槽，开启槽内壁开设通孔，通孔内部插接的牵拉杆被弹簧牵引实现弹性弹跳，弹簧初始状态下顶推牵拉杆插入定位孔内部，弹簧受压后，即牵拉杆被抽拉向开启槽中心移动时，牵拉杆端部从定位孔脱离，此时手指牵拉指环带动牵拉杆移动的同时，向外张拉指环带动门板开启即可，操作简单便捷。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为图1中A处结构放大示意图；

图3为本发明门板关闭后结构示意图；

图4为图3中B处结构放大示意图；

图5为图3中C处结构放大示意图。

图中：驱动控制开关柜1、门板2、操控槽3、导向柱4、平移板5、别柱6、导入头7、限位孔8、限位扣9、挡板10、限位条11、卡条12、拉环13、开启槽14、通孔15、固定封环16、牵拉杆17、指环18、套环19、弹簧20、拆卸式封环21、挡环22、边槽23、分隔片24、定位孔25、吸盘26。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种经编机的槽针驱动控制机构，包括驱动控制开关柜1，驱动控制开关柜1的表面铰接有门板2，门板2的表面开设有操控槽3，操控槽3的表面设置有导向柱4，导向柱4贯穿平移板5，平移板5的表面设置有别柱6，别柱6的端部设置有导入头7，操控槽3呈方形柱体结构，导向柱4呈圆形柱体结构，导向柱4的长边长度与操控槽3的长边长度相等，平移板5呈方形板状结构，别柱6呈圆形柱体结构，别柱6设置有两个，两个别柱6关于导向柱4对称分布，导入头7呈圆台形结构，别柱6插接在限位孔8中，限位孔8开设在操控槽3的表面，别柱6的端部插入限位扣9中，限位扣9固定在驱动控制开关柜1的内壁；

操控槽3的表面设置有挡板10，操控槽3的表面设置有限位条11，且平移板5的表面设置有卡条12，平移板5的表面设置有拉环13，挡板10呈方形板状结构，挡板10设置有两个，两个挡板10关于导向柱4对称分布，限位条11呈圆弧形条状结构，限位条11设置有三个，其中一个限位条11配合挡板10对卡条12限位，其中剩余的两个限位条11靠近操控槽3的端部排列，卡条12呈圆弧形条状结构；

门板2的表面开设有开启槽14，开启槽14的表面开设有通孔15，开启槽14呈圆形柱体结构，通孔15呈圆形柱体结构，通孔15设置有两个，两个通孔15关于开启槽14对称分布，两个通孔15分别贯穿门板2的顶面和门板2的底面，通孔15的其中一端设置有固定封环16，固定封环16套设在牵拉杆17的外侧，牵拉杆17的端部设置有指环18，牵拉杆17的外侧套设有套环19，套环19与固定封环16之间设置有弹簧20，固定封环16呈圆环形结构，牵拉杆17呈圆形柱体结构，套环19呈圆环形结构，套环19的外环直径大于固定封环16的内环直径，弹簧20套设在牵拉杆17的外侧；

通孔15的另一端设置有拆卸式封环21，通孔15的内壁设置有挡环22，拆卸式封环21呈圆环形柱体结构，拆卸式封环21的外环面设置有外螺纹，通孔15的内壁设置有内螺纹，内螺纹与外螺纹配合连接，挡环22呈圆环形板状结构，挡环22的内环直径小于拆卸式封环21的外环直径，拆卸式封环21的表面开设有边槽23，边槽23的表面设置有分隔片24，牵拉杆17的端部插入定位孔25中，定位孔25开设在驱动控制开关柜1的内壁上，牵拉杆17的端部设置有吸盘26，边槽23呈圆环形结构，分隔片24呈方形板状结构，分隔片24设置有多个，多个分隔片24呈圆周形排列分布，相邻两个分隔片24之间分隔出旋拧插指槽。

工作原理：实际使用时，参照附图1和图2所示，此时的门板2处于开启状态，且别柱6插接在限位扣9中，避免门板2随意摆动，且平移板5两侧的卡条12被限位条11和挡板10夹持限位，避免平移板5沿着导向柱4随意滑动，从而避免别柱6从限位扣9脱落，需要关闭门板2时，手指牵拉拉环13带动平移板5沿着导向柱4向左侧滑动，直到平移板5两侧的卡条12被左侧的两组限位条11围护，此时导入头7处于限位孔8中，且平移板5不会沿着导向柱4随意滑动，两个手指分别插入两个指环18中，向开启槽14中心处牵拉牵拉杆17，此时弹簧20被套环19挤压，牵拉杆17端部处于通孔15后，将门板2关闭后松开指环18，弹簧20回弹带动套环19复位，同时牵拉杆17插入对应的定位孔25中，如此避免门板2随意开启，此时的状态图参照附图3、图4以及图5所示。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。