一种可降解透气型无纺布及其制备方法

技术领域

本发明涉及透气型无纺布技术领域，具体为一种可降解透气型无纺布及其制备方法。

背景技术

无纺布，又称非织造布、不织布，是由定向或随机排列的纤维，通过摩擦、抱合或粘合，或者这些方法的组合而相互结合制成的片状物、纤网或絮垫，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。无纺布没有经纬线，剪裁和缝纫都非常方便，而且质轻容易定型，深受手工爱好者的喜爱。

无纺布在制造时，需要对其进行成型，通过机械挤压成型是一种常见的成型方式，装置长时间工作，由于内部磨损、润滑油的减少等，需要进行拆卸保养，但是常见的对无纺布进行机械成型的装置难以进行快速拆卸，保养过程，需要浪费大量时间，严重降低生产速度。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种可降解透气型无纺布及其制备方法，解决了常见的对无纺布进行机械成型的装置难以进行快速拆卸，保养过程，需要浪费大量时间，严重降低生产速度的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种可降解透气型无纺布，由以下重量份的原料制成：聚丙烯90-100份、线性低密度聚乙烯30-35份、胶原纤维10-20份、竹原纤维12-16份、氧氟沙星20-30份、钡锌复合稳定剂4-6份。

优选的，该可降解透气型无纺布的制备方法包括以下步骤：

步骤一、将聚丙烯、线性低密度聚乙烯、胶原纤维和竹原纤维放入到开松机内，通过开松机使原本无序聚集在一起的纤维原料开松成单个或少数几个无序纤维；

步骤二、把步骤一中开松处理后的原料放入到搅拌机中，注入清水，直至清水完全淹没搅拌机中原料，开启搅拌机，带动内部原料均匀混合；

步骤三、均匀混合后，将原料取出，除去多余水分，然后放入挤出机中，经挤出、拉伸形成连续长丝，长丝铺设成丝网，放入加固装置内成型。

优选的，加固装置包括箱体，箱体的内腔设置有传送带，传送带的顶部与丝网的底部传动连接，箱体的内部设置有横杆，横杆的外表面套设有压筒，且压筒的底部与丝网的顶部传动连接，箱体的正面设置有第一升降板，第一升降板的侧面与横杆的外表面活动连接，箱体的内部滑动连接有第二升降板，第二升降板的侧面与横杆的一端活动连接；

该加固装置的使用方法包括以下步骤：

启动传送带，传送带带动丝网移动，丝网带动压筒转动，丝网与压筒接触位置通过压筒和传送带的挤压进行加固成型。

优选的，箱体的正面固定连接有定位伸缩杆，定位伸缩杆的顶端与第一升降板的底部固定连接，第一升降板的顶部开设有第一固定槽，第一固定槽的内表面固定连接有U型杆，横杆的外表面套设有第一轴承，第一轴承的侧面开设有第二固定槽，且第二固定槽的内表面与U型杆的外表面滑动连接，第一轴承的侧面固定连接有固定杆，第一升降板的侧面转动连接有L型杆，L型杆的外表面和固定杆的外表面滑动连接。

优选的，箱体内腔的顶部固定连接有液压伸缩杆，液压伸缩杆的底端固定连接有第三升降板，第三升降板的底部转动连接有压轮，且压轮的底部与压筒的底部传动连接。

优选的，箱体的侧面开设有滑槽，横杆的一端贯穿滑槽。

优选的，第二升降板的侧面转动连接有转动杆，转动杆的侧面与横杆的一端固定连接。

优选的，箱体的内腔转动连接有支撑筒，支撑筒位于压筒正下方，且支撑筒的顶部与传送带上层的底部传动连接。

优选的，横杆的外表面套设有第二轴承，且第二轴承的侧面与第一轴承的侧面压接，第二轴承的外圈通过连接杆与压筒的内表面固定连接，横杆的外表面固定连接有限位块，且限位块的侧面与第二轴承内圈的侧面压接。

优选的，该压筒的拆卸安装方法包括以下步骤：

S1、启动液压伸缩杆，液压伸缩杆带动第三升降板朝上移动，第三升降板带动压轮朝上移动，使压轮与压筒分离，转动L型杆，使L型杆的弯曲部位处于水平状态，朝远离箱体的方向移动第一轴承，第一轴承带动固定杆移动，使L型杆与固定杆完全分离，朝远离箱体的方向移动第一轴承，第一轴承带动固定杆移动，直至U型杆与第二固定槽分离，第一轴承带动横杆的一端朝上转动，横杆带动转动杆转动，使转动杆相对与第二升降板转动，同时朝下移动定位伸缩杆，定位伸缩杆带动第一升降板朝下移动，直至压筒靠近第一升降板一端的底部位置高于第一升降板的顶部，通过滑槽移动压筒，压筒通过连接杆带动第二轴承移动，第二轴承在横杆上滑动，从滑槽内取出压筒，对压筒和第二轴承进行维修保养；

S2、维修保养之后，移动压筒，压筒通过连接杆带动第二轴承移动，把第二轴承套在横杆上，把压筒朝箱体内部方向移动，直至压筒完全进入到箱体内，把横杆靠近第一升降板的一端朝下移动，横杆带动转动杆相对与第二升降板转动，直至横杆进入到U型杆内部，把第一轴承套在横杆上，转动L型杆，使L型杆的弯曲部分处于水平方向，把第一轴承朝靠近箱体的方向移动，固定杆相对与L型杆移动，使L型杆进入到对应两个固定杆之间，转动L型杆，使L型杆的弯曲部分处于竖直朝下的方向，此时最靠近限位块的第二轴承的内圈与限位块接触，最靠近第一轴承的第二轴承与第一轴承接触，启动液压伸缩杆，液压伸缩杆带动第三升降板朝下移动，第三升降板带动压轮朝下移动，直至压轮与压筒紧密接触。

本发明提供了一种可降解透气型无纺布。与现有的技术相比具备以下有益效果：

1、该可降解透气型无纺布，需要对机械成型装置中压筒进行拆卸时，首先把压轮朝上移动，使压轮与压筒分离，然后调节L型杆位置，然后朝外移动第一轴承，再通过第一轴承带动横杆的一端朝上移动，直至压筒可以通过滑槽取出，拆卸方便，节约时间，解决了常见的对无纺布进行机械成型的装置难以进行快速拆卸，保养过程，需要浪费大量时间，严重降低生产速度的问题。

2、该可降解透气型无纺布，横杆的一端通过第二升降板与箱体连接，横杆的另一端通过第一升降板与箱体连接，横杆两端均可以上下移动，且互不影响，液压伸缩杆通过压轮和对压筒施加朝下的作用力，同时保障不会阻碍压筒的转动，保障压筒和丝网之间紧密接触，箱体的内腔转动连接有支撑筒，支撑筒位于压筒正下方，且支撑筒的顶部与传送带上层的底部传动连接，支撑筒可以自由转动，从传送带内部对传送带上层进行支撑，保障传送带对丝网的支撑效果，进一步保障压筒和丝网之间紧密接触，保障成型效果。

附图说明

图1为本发明的外部结构示意图；

图2为本发明的内部结构示意图；

图3为本发明图1中A处的局部放大图；

图4为本发明横杆、第二升降板和箱体的结构连接示意图；

图5为本发明U型杆和第一轴承的结构连接示意图；

图6为本发明横杆、第二轴承和限位块的结构连接示意图。

图中：1、箱体；2、传送带；3、横杆；4、压筒；5、第一升降板；6、第二升降板；7、定位伸缩杆；8、第一固定槽；9、U型杆；10、第一轴承；11、第二固定槽；12、固定杆；13、L型杆；14、液压伸缩杆；15、第三升降板；16、压轮；17、滑槽；18、转动杆；19、支撑筒；20、第二轴承；21、连接杆；22、限位块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-6，本发明实施例中：一种可降解透气型无纺布，由以下重量份的原料制成：聚丙烯95份、线性低密度聚乙烯33份、胶原纤维15份、竹原纤维14份、氧氟沙星25份、钡锌复合稳定剂5份。

该可降解透气型无纺布的制备方法包括以下步骤：

步骤一、将聚丙烯、线性低密度聚乙烯、胶原纤维和竹原纤维放入到开松机内，通过开松机使原本无序聚集在一起的纤维原料开松成单个或少数几个无序纤维；

步骤二、把步骤一中开松处理后的原料放入到搅拌机中，注入清水，直至清水完全淹没搅拌机中原料，开启搅拌机，带动内部原料均匀混合；

步骤三、均匀混合后，将原料取出，除去多余水分，然后放入挤出机中，经挤出、拉伸形成连续长丝，长丝铺设成丝网，放入加固装置内成型。

加固装置包括箱体1，箱体1的内腔设置有传送带2，传送带2的顶部与丝网的底部传动连接，箱体1的内部设置有横杆3，横杆3的外表面套设有压筒4，且压筒4的底部与丝网的顶部传动连接，箱体1的正面设置有第一升降板5，第一升降板5的侧面与横杆3的外表面活动连接，箱体1的内部滑动连接有第二升降板6，第二升降板6的侧面与横杆3的一端活动连接；

该加固装置的使用方法包括以下步骤：

启动传送带2，传送带2带动丝网移动，丝网带动压筒4转动，丝网与压筒4接触位置通过压筒4和传送带2的挤压进行加固成型。

箱体1的正面固定连接有定位伸缩杆7，定位伸缩杆7的顶端与第一升降板5的底部固定连接，第一升降板5的顶部开设有第一固定槽8，第一固定槽8的内表面固定连接有U型杆9，横杆3的外表面套设有第一轴承10，第一轴承10的侧面开设有第二固定槽11，且第二固定槽11的内表面与U型杆9的外表面滑动连接，第一轴承10的侧面固定连接有固定杆12，第一升降板5的侧面转动连接有L型杆13，L型杆13的外表面和固定杆12的外表面滑动连接箱体1内腔的顶部固定连接有液压伸缩杆14，液压伸缩杆14的底端固定连接有第三升降板15，第三升降板15的底部转动连接有压轮16，且压轮16的底部与压筒4的底部传动连接箱体1的侧面开设有滑槽17，横杆3的一端贯穿滑槽17第二升降板6的侧面转动连接有转动杆18，转动杆18的侧面与横杆3的一端固定连接箱体1的内腔转动连接有支撑筒19，支撑筒19位于压筒4正下方，且支撑筒19的顶部与传送带2上层的底部传动连接横杆3的外表面套设有第二轴承20，且第二轴承20的侧面与第一轴承10的侧面压接，第二轴承20的外圈通过连接杆21与压筒4的内表面固定连接，横杆3的外表面固定连接有限位块22，且限位块22的侧面与第二轴承20内圈的侧面压接。

该压筒4的拆卸安装方法包括以下步骤：

S1、启动液压伸缩杆14，液压伸缩杆14带动第三升降板15朝上移动，第三升降板15带动压轮16朝上移动，使压轮16与压筒4分离，转动L型杆13，使L型杆13的弯曲部位处于水平状态，朝远离箱体1的方向移动第一轴承10，第一轴承10带动固定杆12移动，使L型杆13与固定杆12完全分离，朝远离箱体1的方向移动第一轴承10，第一轴承10带动固定杆12移动，直至U型杆9与第二固定槽11分离，第一轴承10带动横杆3的一端朝上转动，横杆3带动转动杆18转动，使转动杆18相对与第二升降板6转动，同时朝下移动定位伸缩杆7，定位伸缩杆7带动第一升降板5朝下移动，直至压筒4靠近第一升降板5一端的底部位置高于第一升降板5的顶部，通过滑槽17移动压筒4，压筒4通过连接杆21带动第二轴承20移动，第二轴承20在横杆3上滑动，从滑槽17内取出压筒4，对压筒4和第二轴承20进行维修保养；

S2、维修保养之后，移动压筒4，压筒4通过连接杆21带动第二轴承20移动，把第二轴承20套在横杆3上，把压筒4朝箱体1内部方向移动，直至压筒4完全进入到箱体1内，把横杆3靠近第一升降板5的一端朝下移动，横杆3带动转动杆18相对与第二升降板6转动，直至横杆3进入到U型杆9内部，把第一轴承10套在横杆3上，转动L型杆13，使L型杆13的弯曲部分处于水平方向，把第一轴承10朝靠近箱体1的方向移动，固定杆12相对与L型杆13移动，使L型杆13进入到对应两个固定杆12之间，转动L型杆13，使L型杆13的弯曲部分处于竖直朝下的方向，此时最靠近限位块22的第二轴承20的内圈与限位块22接触，最靠近第一轴承10的第二轴承20与第一轴承10接触，启动液压伸缩杆14，液压伸缩杆14带动第三升降板15朝下移动，第三升降板15带动压轮16朝下移动，直至压轮16与压筒4紧密接触。

实施例2

请参阅图1-6，本发明实施例中：一种可降解透气型无纺布，由以下重量份的原料制成：聚丙烯90份、线性低密度聚乙烯30份、胶原纤维10份、竹原纤维12份、氧氟沙星20份、钡锌复合稳定剂4份。

该可降解透气型无纺布的制备方法包括以下步骤：

步骤一、将聚丙烯、线性低密度聚乙烯、胶原纤维和竹原纤维放入到开松机内，通过开松机使原本无序聚集在一起的纤维原料开松成单个或少数几个无序纤维；

步骤二、把步骤一中开松处理后的原料放入到搅拌机中，注入清水，直至清水完全淹没搅拌机中原料，开启搅拌机，带动内部原料均匀混合；

步骤三、均匀混合后，将原料取出，除去多余水分，然后放入挤出机中，经挤出、拉伸形成连续长丝，长丝铺设成丝网，放入加固装置内成型。

加固装置包括箱体1，箱体1的内腔设置有传送带2，传送带2的顶部与丝网的底部传动连接，箱体1的内部设置有横杆3，横杆3的外表面套设有压筒4，且压筒4的底部与丝网的顶部传动连接，箱体1的正面设置有第一升降板5，第一升降板5的侧面与横杆3的外表面活动连接，箱体1的内部滑动连接有第二升降板6，第二升降板6的侧面与横杆3的一端活动连接；

该加固装置的使用方法包括以下步骤：

启动传送带2，传送带2带动丝网移动，丝网带动压筒4转动，丝网与压筒4接触位置通过压筒4和传送带2的挤压进行加固成型。

箱体1的正面固定连接有定位伸缩杆7，定位伸缩杆7的顶端与第一升降板5的底部固定连接，第一升降板5的顶部开设有第一固定槽8，第一固定槽8的内表面固定连接有U型杆9，横杆3的外表面套设有第一轴承10，第一轴承10的侧面开设有第二固定槽11，且第二固定槽11的内表面与U型杆9的外表面滑动连接，第一轴承10的侧面固定连接有固定杆12，第一升降板5的侧面转动连接有L型杆13，L型杆13的外表面和固定杆12的外表面滑动连接箱体1内腔的顶部固定连接有液压伸缩杆14，液压伸缩杆14的底端固定连接有第三升降板15，第三升降板15的底部转动连接有压轮16，且压轮16的底部与压筒4的底部传动连接箱体1的侧面开设有滑槽17，横杆3的一端贯穿滑槽17第二升降板6的侧面转动连接有转动杆18，转动杆18的侧面与横杆3的一端固定连接箱体1的内腔转动连接有支撑筒19，支撑筒19位于压筒4正下方，且支撑筒19的顶部与传送带2上层的底部传动连接横杆3的外表面套设有第二轴承20，且第二轴承20的侧面与第一轴承10的侧面压接，第二轴承20的外圈通过连接杆21与压筒4的内表面固定连接，横杆3的外表面固定连接有限位块22，且限位块22的侧面与第二轴承20内圈的侧面压接。

该压筒4的拆卸安装方法包括以下步骤：

S1、启动液压伸缩杆14，液压伸缩杆14带动第三升降板15朝上移动，第三升降板15带动压轮16朝上移动，使压轮16与压筒4分离，转动L型杆13，使L型杆13的弯曲部位处于水平状态，朝远离箱体1的方向移动第一轴承10，第一轴承10带动固定杆12移动，使L型杆13与固定杆12完全分离，朝远离箱体1的方向移动第一轴承10，第一轴承10带动固定杆12移动，直至U型杆9与第二固定槽11分离，第一轴承10带动横杆3的一端朝上转动，横杆3带动转动杆18转动，使转动杆18相对与第二升降板6转动，同时朝下移动定位伸缩杆7，定位伸缩杆7带动第一升降板5朝下移动，直至压筒4靠近第一升降板5一端的底部位置高于第一升降板5的顶部，通过滑槽17移动压筒4，压筒4通过连接杆21带动第二轴承20移动，第二轴承20在横杆3上滑动，从滑槽17内取出压筒4，对压筒4和第二轴承20进行维修保养；

S2、维修保养之后，移动压筒4，压筒4通过连接杆21带动第二轴承20移动，把第二轴承20套在横杆3上，把压筒4朝箱体1内部方向移动，直至压筒4完全进入到箱体1内，把横杆3靠近第一升降板5的一端朝下移动，横杆3带动转动杆18相对与第二升降板6转动，直至横杆3进入到U型杆9内部，把第一轴承10套在横杆3上，转动L型杆13，使L型杆13的弯曲部分处于水平方向，把第一轴承10朝靠近箱体1的方向移动，固定杆12相对与L型杆13移动，使L型杆13进入到对应两个固定杆12之间，转动L型杆13，使L型杆13的弯曲部分处于竖直朝下的方向，此时最靠近限位块22的第二轴承20的内圈与限位块22接触，最靠近第一轴承10的第二轴承20与第一轴承10接触，启动液压伸缩杆14，液压伸缩杆14带动第三升降板15朝下移动，第三升降板15带动压轮16朝下移动，直至压轮16与压筒4紧密接触。

实施例3

请参阅图1-6，本发明实施例中：一种可降解透气型无纺布，由以下重量份的原料制成：聚丙烯100份、线性低密度聚乙烯35份、胶原纤维20份、竹原纤维16份、氧氟沙星30份、钡锌复合稳定剂6份。

该可降解透气型无纺布的制备方法包括以下步骤：

步骤一、将聚丙烯、线性低密度聚乙烯、胶原纤维和竹原纤维放入到开松机内，通过开松机使原本无序聚集在一起的纤维原料开松成单个或少数几个无序纤维；

步骤二、把步骤一中开松处理后的原料放入到搅拌机中，注入清水，直至清水完全淹没搅拌机中原料，开启搅拌机，带动内部原料均匀混合；

步骤三、均匀混合后，将原料取出，除去多余水分，然后放入挤出机中，经挤出、拉伸形成连续长丝，长丝铺设成丝网，放入加固装置内成型。

加固装置包括箱体1，箱体1的内腔设置有传送带2，传送带2的顶部与丝网的底部传动连接，箱体1的内部设置有横杆3，横杆3的外表面套设有压筒4，且压筒4的底部与丝网的顶部传动连接，箱体1的正面设置有第一升降板5，第一升降板5的侧面与横杆3的外表面活动连接，箱体1的内部滑动连接有第二升降板6，第二升降板6的侧面与横杆3的一端活动连接；

该加固装置的使用方法包括以下步骤：

启动传送带2，传送带2带动丝网移动，丝网带动压筒4转动，丝网与压筒4接触位置通过压筒4和传送带2的挤压进行加固成型。

箱体1的正面固定连接有定位伸缩杆7，定位伸缩杆7的顶端与第一升降板5的底部固定连接，第一升降板5的顶部开设有第一固定槽8，第一固定槽8的内表面固定连接有U型杆9，横杆3的外表面套设有第一轴承10，第一轴承10的侧面开设有第二固定槽11，且第二固定槽11的内表面与U型杆9的外表面滑动连接，第一轴承10的侧面固定连接有固定杆12，第一升降板5的侧面转动连接有L型杆13，L型杆13的外表面和固定杆12的外表面滑动连接箱体1内腔的顶部固定连接有液压伸缩杆14，液压伸缩杆14的底端固定连接有第三升降板15，第三升降板15的底部转动连接有压轮16，且压轮16的底部与压筒4的底部传动连接箱体1的侧面开设有滑槽17，横杆3的一端贯穿滑槽17第二升降板6的侧面转动连接有转动杆18，转动杆18的侧面与横杆3的一端固定连接箱体1的内腔转动连接有支撑筒19，支撑筒19位于压筒4正下方，且支撑筒19的顶部与传送带2上层的底部传动连接横杆3的外表面套设有第二轴承20，且第二轴承20的侧面与第一轴承10的侧面压接，第二轴承20的外圈通过连接杆21与压筒4的内表面固定连接，横杆3的外表面固定连接有限位块22，且限位块22的侧面与第二轴承20内圈的侧面压接。

该压筒4的拆卸安装方法包括以下步骤：

S1、启动液压伸缩杆14，液压伸缩杆14带动第三升降板15朝上移动，第三升降板15带动压轮16朝上移动，使压轮16与压筒4分离，转动L型杆13，使L型杆13的弯曲部位处于水平状态，朝远离箱体1的方向移动第一轴承10，第一轴承10带动固定杆12移动，使L型杆13与固定杆12完全分离，朝远离箱体1的方向移动第一轴承10，第一轴承10带动固定杆12移动，直至U型杆9与第二固定槽11分离，第一轴承10带动横杆3的一端朝上转动，横杆3带动转动杆18转动，使转动杆18相对与第二升降板6转动，同时朝下移动定位伸缩杆7，定位伸缩杆7带动第一升降板5朝下移动，直至压筒4靠近第一升降板5一端的底部位置高于第一升降板5的顶部，通过滑槽17移动压筒4，压筒4通过连接杆21带动第二轴承20移动，第二轴承20在横杆3上滑动，从滑槽17内取出压筒4，对压筒4和第二轴承20进行维修保养；

S2、维修保养之后，移动压筒4，压筒4通过连接杆21带动第二轴承20移动，把第二轴承20套在横杆3上，把压筒4朝箱体1内部方向移动，直至压筒4完全进入到箱体1内，把横杆3靠近第一升降板5的一端朝下移动，横杆3带动转动杆18相对与第二升降板6转动，直至横杆3进入到U型杆9内部，把第一轴承10套在横杆3上，转动L型杆13，使L型杆13的弯曲部分处于水平方向，把第一轴承10朝靠近箱体1的方向移动，固定杆12相对与L型杆13移动，使L型杆13进入到对应两个固定杆12之间，转动L型杆13，使L型杆13的弯曲部分处于竖直朝下的方向，此时最靠近限位块22的第二轴承20的内圈与限位块22接触，最靠近第一轴承10的第二轴承20与第一轴承10接触，启动液压伸缩杆14，液压伸缩杆14带动第三升降板15朝下移动，第三升降板15带动压轮16朝下移动，直至压轮16与压筒4紧密接触。

对比例

本对比例为市场上一种常见的无纺布。

对实施例1-3和对比例制得的无纺布进行对比，对比结果如下表1所示；

表1

由上表1可知实施例1和实施例2的柔软度为很柔软，实施例3和对比例的柔软度为较柔软，实施例1和实施例3的透气性为极好，实施例2和对比例的透气性为较好，实施例1和实施例3的降解速度为很快，实施例2的降解速度为较快，对比例的降解速度为较慢，表明本发明对比常见的无纺布在柔软度、透气性和降解速度方面均存在有效改善

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。