一种建筑固体废弃物回收再利用处理方法

技术领域

本发明涉及建筑固体废弃物处理技术领域，具体的说是一种建筑固体废弃物回收再利用处理方法。

背景技术

铝塑复合板，简称铝塑板，是指以塑料为芯层，两面为铝材的三层复合板材，并在产品表面覆以装饰性和保护性的涂层或薄膜(若无特别注明则通称为涂层)作为产品的装饰面，铝塑复合板的两面为铝材质，当铝塑板成为废弃物时，因铝塑板的两面为铝材质，所以要对铝塑板进行回收利用，铝塑板在进行回收利用时，要对中间的塑料和两面的铝材进行切割分离，方便回收。

而目前市场上在对铝塑板进行回收利用的过程中存在以下问题：a.由于铝塑板在回收利用时需要将铝塑板中间的塑料和两面的铝材进行分离，才能更好的对铝塑板进行回收二次利用，在对铝塑板进行分离时，由于铝塑板的结构限制，导致铝塑板在分离的过程中不能快速的将塑料和铝材进行分离，从而导致工作效率降低。b.在对铝塑板进行分离的过程中，没有对铝板的外侧进行限位，导致在塑料和铝板分离的过程中，会影响塑料和铝板的分离效果，从而大大降低了工作效率。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种建筑固体废弃物回收再利用处理方法，可以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种建筑固体废弃物回收再利用处理方法，该建筑固体废弃物回收再利用处理方法具体包括以下步骤：

S1、放置：首先通过人工将限位装置拨开一定距离，再将需要进行废弃物回收再利用的铝塑板放置到固定装置上，通过固定装置将铝塑板的底端先进行夹紧限位；

S2、限位：S1步骤完成后，人工松开限位装置，此时通过限位装置对铝塑板的侧壁进行限位；

S3、切割：S2步骤完成后，通过切割装置对需要进行废弃物回收再利用的铝塑板进行从上至下切割；

S4、取出：S3步骤完成后，将切割好的铝塑板进行取出；

采用上述步骤S1-S4的一种建筑固体废弃物回收再利用处理方法在对建筑固体废弃物回收再利用处理的过程中还具体涉及到一种建筑固体废弃物回收再利用处理设备，包括工作台、固定装置、限位装置和切割装置，所述的工作台的顶部中间位置设置有固定装置，所述的工作台顶部且位于固定装置的左右两侧对称设置有限位装置，所述的固定装置上端设置有切割装置；

所述的固定装置包括匚形板、回形板、一号矩形凹槽、夹紧板、凸起块、电动推杆、推板、导向杆和支撑杆，所述的工作台顶部中间位置固定安装有开口向前的匚形板，匚形板底部水平段后端固定安装有回形板，回形板的前侧壁左右对称开设有两组一号圆形通孔，回形板的前侧壁位于两组一号圆形通孔之间开设有一号矩形凹槽，一号矩形凹槽内设置有两组夹紧板，两组夹紧板以滑动配合的方式在一号矩形凹槽内滑动，所述的两组夹紧板的相背面固定安装有两组凸起块，所述的回形板后端固定安装有电动推杆，所述的电动推杆的移动端固定安装有推板，所述的推板位于回形板内，推板的前侧壁固定安装有两组导向杆，导向杆穿设三号圆形通孔并通过销轴安装有支撑杆，导向杆的中部和末端均对称设置有两组支撑杆导向杆与支撑杆铰接，支撑杆通过销轴分别与两组凸起块铰接；

所述的限位装置包括滑动槽、垂直立板、肋板、弹簧伸缩杆、放置槽、二号圆形通孔、吸附架、固定块、限位板、限位圆辊和一号伸缩弹簧，所述的工作台顶部且位于固定装置的左右两侧对称开设有滑动槽，工作台顶部且位于滑动槽的外侧固定安装有垂直立板，所述的滑动槽内安装有肋板，垂直立板和肋板通过弹簧伸缩杆相连接，左侧的肋板右侧壁由上至下均匀开设有放置槽，每两组放置槽之间开设有二号圆形通孔，所述的二号圆形通孔内安装有吸附架，所述的放置槽内固定安装有固定块，固定块通过销轴与限位板的一端相连接，所述的限位板的另一端通过销轴安装有限位圆辊，所述的限位板的上端侧壁上固定安装有一号拉环，限位板位于放置槽的上端固定安装有二号拉环，一号拉环和二号拉环通过一号伸缩弹簧连接。

作为本发明的一优选技术方案，所述的切割装置包括螺纹杆、回形框架、可拆卸刀具、圆环块、螺母、一号齿轮、转动圆杆、驱动电机、皮带和二号齿轮，匚形板的上侧水平段中部前后对称开设有螺纹通孔，两组螺纹通孔内安装有两组螺纹杆，所述两组螺纹杆的底部固定安装在回形框架上，所述的回形框架底部左右两侧对称安装有可拆卸刀具，所述的螺纹杆的外侧套设有圆环块，圆环块固定安装在匚形板顶部，螺纹杆顶部螺接有螺母，所述的螺母通过直线轴承与与圆环块相连接，且螺纹的外壁固定安装有一号齿轮，所述的匚形板的顶部前后两侧对称设置有转动圆杆，其中一组转动圆杆与匚形板固定连接，另一组转动圆杆与驱动电机输出轴固定连接，驱动电机安装在匚形板顶部，所述的两组转动圆杆通过皮带传动连接，所述的两组转动圆杆顶部固定安装有二号齿轮，二号齿轮和一号齿轮啮合传动。

作为本发明的一优选技术方案，所述的吸附架包括倾斜空心管、矩形空心管、真空发生器、吸盘和二号伸缩弹簧，所述的二号圆形通孔内安装有倾斜空心管，所述的倾斜空心管的材质为柔性材质，所述倾斜空心管位于肋板外侧的一端通过矩形空心管相连接，矩形空心管的侧壁固定安装有真空发生器，所述的倾斜支撑管的另一端通过销轴安装有吸盘，所述的倾斜空管的外壁上安装有三号拉环，位于二号圆形通孔上侧安装有四号拉环，三号拉环和四号拉环通过二号伸缩弹簧连接。

作为本发明的一优选技术方案，所述的一号矩形凹槽内固定安装有限位圆杆，限位圆杆穿设两组夹紧板。

作为本发明的一优选技术方案，所述的推板的左右两侧由前至后均匀开设有弧形凹槽，弧形凹槽内安装有滚珠，滚珠与回形板的侧壁相接触。

作为本发明的一优选技术方案，所述滑动槽顶部从左至右安装有圆柱辊，圆柱辊与肋板相接触。

本发明的有益效果是：

1.本发明通过设置的工作台、固定装置、限位装置和切割装置的配合，将铝塑板通过固定装置和限位装置先进行限位固定，在利用切割装置对铝塑板进行切割，能够快速的对铝塑板进行切割，从而提高了工作效率。

2.本发明设置的切割装置，驱动电机带动转动圆杆进行旋转，转动圆杆带动二号齿轮，使螺旋杆向下运动，螺旋杆推动回形框架进行向下运动，回形框架推动可拆卸刀具向下运动，完成对铝塑板的快速切割分离，从而提高了工作效率。

3.本发明设置的吸附架，当可拆卸刀具在对铝塑板在切割的同时，真空发生器启动，使吸盘对切割掉的铝板进行吸附，防止铝板在切割过程中发生倾斜现象，从而影响切割。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的流程图；

图2是本发明的立体结构示意图；

图3是本发明的主视结构示意图；

图4是本发明的俯视结构示意图；

图5是本发明图3的A-A向剖视图；

图6是本发明图3的M处局部放大图。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

参阅图1-6所示，一种建筑固体废弃物回收再利用处理方法，该建筑固体废弃物回收再利用处理方法具体包括以下步骤：

S1、放置：首先通过人工将限位装置3拨开一定距离，再将需要进行废弃物回收再利用的铝塑板放置到固定装置2上，通过固定装置2将铝塑板的底端先进行夹紧限位；

S2、限位：S1步骤完成的同时，人工松开限位装置3，此时通过限位装置3对铝塑板的侧壁进行限位；

S3、切割：S2步骤完成后，通过切割装置4对需要进行废弃物回收再利用的铝塑板进行从上至下切割；

S4、取出：S3步骤完成后，将切割好的铝塑板进行取出；

采用上述步骤S1-S4的一种建筑固体废弃物回收再利用处理方法在对建筑固体废弃物回收再利用处理的过程中还具体涉及到一种建筑固体废弃物回收再利用处理设备，包括工作台1、固定装置2、限位装置3和切割装置4，所述的工作台1的顶部中间位置设置有固定装置2，所述的工作台1顶部且位于固定装置2的左右两侧对称设置有限位装置3，所述的固定装置2上端设置有切割装置4；

所述的固定装置2包括匚形板21、回形板22、一号矩形凹槽23、夹紧板24、凸起块25、电动推杆26、推板27、导向杆28和支撑杆29，所述的工作台1顶部中间位置固定安装有开口向前的匚形板21，匚形板21底部水平段后端固定安装有回形板22，回形板22的前侧壁左右对称开设有两组一号圆形通孔，回形板22的前侧壁位于两组一号圆形通孔之间开设有一号矩形凹槽23，一号矩形凹槽23内设置有两组夹紧板24，两组夹紧板24以滑动配合的方式在一号矩形凹槽23内滑动，所述的两组夹紧板24的相背面固定安装有两组凸起块25，所述的回形板22后端固定安装有电动推杆26，所述的电动推杆26的移动端固定安装有推板27，所述的推板27的左右两侧由前至后均匀开设有弧形凹槽，弧形凹槽内安装有滚珠，滚珠与回形板22的侧壁相接触，通过设置的滚珠使电动推杆26推动推板27时，可以减小推板27对回形板22两侧壁的摩擦；所述的推板27位于回形板22内，推板27的前侧壁固定安装有两组导向杆28，导向杆28穿设三号圆形通孔并通过销轴安装有支撑杆29，导向杆28的中部和末端均对称设置有两组支撑杆29导向杆28与支撑杆29铰接，支撑杆29通过销轴分别与两组凸起块25铰接；

首先将需要进行废弃物回收再利用的铝塑板放置到匚形板21底部水平段，且铝塑板顶到回形板22的前侧壁，此时电动推杆26启动，电动推杆26向前位移，电动推杆26带动推板27向前运动，推板27在回形板22的侧壁上进行向前位移，使推板27推动导向杆28也向前位移，导向杆28推动支撑杆29位移，使的导向杆28推动夹紧板24向内位移，使两组夹紧板24紧之间的距离变小，从而使每两组之间的夹紧板24对待加工的铝塑板的底端进行固定限位，当切割装置4切割到铝塑板的下侧时，电动推杆26收缩，电动推杆26向后侧位移，使推板27向后位移，此时推板27拉动导向杆28向后位移，使的导向杆28推动夹紧板24向外位移，使两组夹紧板24紧之间的距离变大，此时，夹紧板24不在对铝塑板进行夹紧；

所述的一号矩形凹槽23内固定安装有限位圆杆231，限位圆杆231穿设两组夹紧板24；

通过设置的限位圆杆231穿设两组夹紧板24，限位圆杆231可以限制夹紧板24的位移方向，使夹紧板24只能进行左右运动，从而使夹紧板24在位移时不会发生偏转。

所述的限位装置3包括滑动槽31、垂直立板32、肋板33、弹簧伸缩杆34、放置槽35、二号圆形通孔36、吸附架37、固定块38、限位板39、限位圆辊30和一号伸缩弹簧3a，所述的工作台1顶部且位于固定装置2的左右两侧对称开设有滑动槽31，所述滑动槽31顶部从左至右安装有圆柱辊311，圆柱辊311与肋板33底部相接触，通过设置的圆柱辊311，当肋板33向外侧张开时，圆柱辊311可减小摩擦力，当需要人工将肋板33向两侧推开一定矩离时，方便运动；工作台1顶部且位于滑动槽31的外侧固定安装有垂直立板32，所述的滑动槽31内安装有肋板33，垂直立板32和肋板33通过弹簧伸缩杆34相连接，左侧的肋板33右侧壁由上至下均匀开设有放置槽35，每两组放置槽35之间开设有二号圆形通孔36，所述的二号圆形通孔36内安装有吸附架37，所述的放置槽35内固定安装有固定块38，固定块38通过销轴与限位板39的一端相连接，所述的限位板39的另一端通过销轴安装有限位圆辊30，所述的限位板39的上端侧壁上固定安装有一号拉环，限位板39位于放置槽35的上端固定安装有二号拉环，一号拉环和二号拉环通过一号伸缩弹簧3a连接；

当将需要进行废弃物回收再利用的铝塑板放置到固定装置2上之前，首先需要人工将限位装置3向两侧推开一定矩离，此时弹簧伸缩杆34向外侧收缩，使得铝塑板能方便放入到固定装置2上，当固定装置2将铝塑板的底端固定之后，通过设置的限位圆辊30再对铝塑板的两侧壁进行限位固定，当切割装置4对铝塑板进行切割时，通过吸附架37对切割掉的铝板进行吸附，此时限位圆辊30在铝板的作用下，推动一号伸缩弹簧3a向外侧翻转，并推动肋板33向两侧张开，而限位圆辊30始终保持对铝塑板紧密贴合状态，保证切割装置4能对铝塑板完成顺利切割；

所述的吸附架37包括倾斜空心管371、矩形空心管372、真空发生器373、吸盘374和二号伸缩弹簧375，所述的二号圆形通孔36内安装有倾斜空心管371，所述的倾斜空心管371的材质为柔性材质，所述倾斜空心管371位于肋板33外侧的一端通过矩形空心管372相连接，矩形空心管372的侧壁固定安装有真空发生器373，所述的倾斜支撑管的另一端通过销轴安装有吸盘374，所述的倾斜空管的外壁上安装有三号拉环，位于二号圆形通孔36上侧安装有四号拉环，三号拉环和四号拉环通过二号伸缩弹簧375连接；

当切割装置4在对铝塑板在切割的同时，真空发生器373启动，使吸盘374对切割掉的铝板进行吸附，防止铝板在切割过程中发生倾斜现象，从而影响切割。

所述的切割装置4包括螺纹杆41、回形框架42、可拆卸刀具43、圆环块44、螺母45、一号齿轮46、转动圆杆47、驱动电机48、皮带49和二号齿轮40，匚形板21的上侧水平段中部前后对称开设有螺纹通孔，两组螺纹通孔内安装有两组螺纹杆41，所述两组螺纹杆41的底部固定安装在回形框架42上，所述的回形框架42底部左右两侧对称安装有可拆卸刀具43，所述的螺纹杆41的外侧套设有圆环块44，圆环块44固定安装在匚形板21顶部，螺纹杆41顶部螺接有螺母45，所述的螺母45通过直线轴承与与圆环块44相连接，且螺纹的外壁固定安装有一号齿轮46，所述的匚形板21的顶部前后两侧对称设置有转动圆杆47，其中一组转动圆杆47与匚形板21固定连接，另一组转动圆杆47与驱动电机48输出轴固定连接，驱动电机48安装在匚形板21顶部，所述的两组转动圆杆47通过皮带49传动连接，所述的两组转动圆杆47顶部固定安装有二号齿轮40，二号齿轮40和一号齿轮46啮合传动；

当对铝塑板进行切割时，首先启动驱动电机48，驱动电机48带动转动圆杆47进行旋转，转动圆杆47带动二号齿轮40进行旋转，二号齿轮40带动一号齿轮46进行运动，使一号齿轮46带动螺母45进行旋转，此时螺旋杆在螺母45的作用下向下运动，螺旋杆推动回形框架42进行向下运动，回形框架42推动可拆卸刀具43向下运动，使的可拆卸刀具43对铝塑板进行竖向切割，切割完成后，将切割完成的铝塑板取出即可。

具体工作时，首先需要人工将限位装置3向两侧推开一定矩离，此时弹簧伸缩杆34向外侧收缩，此时将需要进行废弃物回收再利用的铝塑板顶到回形板22的前侧壁，此时电动推杆26启动，电动推杆26向前位移，电动推杆26带动推板27向前运动，推板27在回形板22的侧壁上进行向前位移，使推板27推动导向杆28也向前位移，导向杆28推动支撑杆29位移，使的导向杆28推动夹紧板24向内位移，使两组夹紧板24紧之间的距离变小，从而使每两组之间的夹紧板24对待加工的铝塑板的底端进行固定限位，当对铝塑板的底端固定之后，通过设置的限位圆辊30再对铝塑板的两侧壁进行限位固定，此时启动驱动电机48，驱动电机48带动转动圆杆47进行旋转，转动圆杆47带动二号齿轮40进行旋转，二号齿轮40带动一号齿轮46进行运动，使一号齿轮46带动螺母45进行旋转，此时螺旋杆在螺母45的作用下向下运动，螺旋杆推动回形框架42进行向下运动，回形框架42推动可拆卸刀具43向下运动，使的可拆卸刀具43对铝塑板进行竖向切割，当进行切割时，通过吸附架37对切割掉的铝板进行吸附，此时限位圆辊30在铝板的作用下，推动一号伸缩弹簧3a向外侧翻转，并推动肋板33向两侧张开，而限位圆辊30始终保持对铝塑板紧密贴合状态，保证切割装置4能对铝塑板完成顺利切割，当切割装置4切割到铝塑板的下侧时，电动推杆26收缩，电动推杆26向后侧位移，使推板27向后位移，此时推板27拉动导向杆28向后位移，使的导向杆28推动夹紧板24向外位移，使两组夹紧板24紧之间的距离变大，此时，夹紧板24不在对铝塑板进行夹紧，切割完成后，将切割完成的铝塑板取出即可。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。