一种直切式切药机

技术领域

本发明涉及中药药材切片加工技术领域，尤其涉及一种直切式切药机。

背景技术

中药饮片是中药材按中医药理论、中药炮制方法加工炮制后，可直接用于中医临床的中药。中药饮片是中国中药产业的三大支柱之一，也是中成药的重要原料，随其炮制理论的不断完善和成熟，目前已成为中医临床防病、治病的重要手段。直切式切药机是中药饮片加工的主要设备之一，它能对根茎类药材和农产品进行切片加工，切制成所需规格的段。

现有的直切式切药机在对中药药材进行切片加工时，通常是定厚度切片，而无法根据用户的需要来调整药材的切片厚度，另外，药材切片完成后，还需要人工取出，从而要浪费大量的时间，进而降低了切片加工的工作效率。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的直切式切药机在对中药药材进行切片加工时，通常是定厚度切片，而无法根据用户的需要来调整药材的切片厚度，另外，药材切片完成后，还需要人工取出，从而要浪费大量的时间，进而降低了切片加工的工作效率。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种直切式切药机，包括机体，所述机体内设有空腔，所述空腔的两侧内壁之间对称固定连接有两个长条状的支撑杆，所述支撑杆上固定连接有置料板，所述机体的上端面上固定连接有安装板，所述安装板远离机体的一端上固定连接有顶板，所述顶板靠近机体的一侧壁上固定连接有伸缩油缸；

所述伸缩油缸靠近机体的一端上固定连接有连接板，所述连接板通过四个呈对称设置的第二螺栓固定连接有刀架，所述刀架远离连接板的一侧壁上呈等间距固定连接有多个刀片，所述支撑杆内等间距设有多个与刀片相对应设置的空槽，所述机体的一侧壁上设有凹槽，所述凹槽内固定连接有电动缸，所述电动缸靠近机体的一端上固定连接有推杆，所述机体的一侧壁上转动连接有箱门。

优选的，所述机体的底侧壁上对称固定连接有四个支脚，四个所述支脚的底端均设有防滑螺纹。

优选的，其中一个所述支撑杆上对称设有两个螺纹孔，两个所述螺纹孔内均螺纹连接有贯穿置料板的第一螺栓。

优选的，所述置料板和刀片均由食品级不锈钢制成。

优选的，所述推杆的底侧壁上设有海绵垫。

优选的，所述空腔的一侧壁上固定连接有导料板，所述导料板呈倾斜设置。

本发明的有益效果是：

1、因为置料板是通过螺栓螺纹连接的方式被固定安装到支撑杆上的，所以不论是拆卸还是安装都非常的简单和方便，便于使用，且由于刀片是呈等间距设置的，因此切片厚度均匀，切片质量高，另外，刀架是借助螺栓安装在连接板上的，拆卸和安装都非常的简单，便于操作，从而能够根据切片厚度的需要，通过更换不同刀片间距的刀架，快速的调整切片的厚度，进而充分满足用户的需要。

2、在刀片完成切片并抬升起来后，控制电动缸带动推杆沿置料板的上表面移动，从而将切片好的药材从置料板上推落到空腔内，完成下料，不需要每次切片后人工取料，因此能够显著提升切片加工的工作效率，利用海绵垫将置料板上由药材切片过程中产生的黏液擦拭吸收掉，从而避免下一次切片时放置的药材粘附在置料板上，导料板呈倾斜设置，防止下料到空腔中的药材堆积到一处，通过导料板将药片引导下料到空腔靠近中间位置，以方便打开箱门将其取出。

附图说明

图1为本发明提出的一种直切式切药机的正面结构示意图；

图2为本发明提出的一种直切式切药机的内部结构示意图；

图3为本发明提出的一种直切式切药机的置料板和刀架的内部结构示意图。

图中：1机体、2支脚、3空腔、4支撑杆、5置料板、6第一螺栓、7安装板、8顶板、9伸缩油缸、10连接板、11第二螺栓、12刀架、13刀片、14空槽、15电动缸、16推杆、17箱门、18导料板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-3，一种直切式切药机，包括机体1，机体1的底侧壁上对称固定连接有四个支脚2，四个支脚2的底端均设有防滑螺纹，防止机体1在切药过程中因震动而偏移，机体1内设有空腔3，空腔3的两侧内壁之间对称固定连接有两个长条状的支撑杆4，支撑杆4上固定连接有置料板5，其中一个支撑杆4上对称设有两个螺纹孔，两个螺纹孔内均螺纹连接有贯穿置料板5的第一螺栓6。

借助第一螺栓6将置料板5的一端固定到支撑杆4上，从而对置料板5的位置进行校正和固定，另外，由于置料板5是通过螺栓螺纹连接的方式被固定安装到支撑杆4上的，因此不论是拆卸还是安装都非常的简单和方便，便于使用，机体1的上端面上固定连接有安装板7，安装板7远离机体1的一端上固定连接有顶板8，顶板8靠近机体1的一侧壁上固定连接有伸缩油缸9。

伸缩油缸9靠近机体1的一端上固定连接有连接板10，连接板10通过四个呈对称设置的第二螺栓11固定连接有刀架12，刀架12远离连接板10的一侧壁上呈等间距固定连接有多个刀片13，支撑杆4内等间距设有多个与刀片13相对应设置的空槽14，空槽14能够防止刀片13在切药过程中，挤压在置料板5上时因压力过大而导致刀片13和置料板5损坏。

置料板5和刀片13均由食品级304不锈钢制成，将待切的中药药材放置到置料板5上后，启动伸缩油缸9带动刀架12和刀片13下移，借助刀片13完成对放置在置料板5上的药材进行切片，由于刀片13是呈等间距设置的，因此切片厚度均匀，切片质量高，因为刀架12是借助螺栓11安装在连接板10上的，所以刀架12的拆卸和安装都非常的简单，便于操作，从而能够根据切片厚度的需要，通过更换不同刀片13间距的刀架12，快速的调整切片的厚度，进而充分满足用户的需要，在更换刀架12时也要更换相对应的置料板5。

机体1的一侧壁上设有凹槽，凹槽内固定连接有电动缸15，电动缸15靠近机体1的一端上固定连接有推杆16，在刀片13完成切片并抬升起来后，控制电动缸15带动推杆16沿置料板5的上表面移动，从而将切片好的药材从置料板5上推落到空腔3内，完成下料，推杆16的底侧壁上设有海绵垫。

利用海绵垫将置料板5上由药材切片过程中产生的黏液擦拭吸收掉，从而避免下一次切片时放置的药材粘附在置料板5上，机体1的一侧壁上转动连接有箱门17，空腔3的一侧壁上固定连接有导料板18，导料板18呈倾斜设置，防止下料到空腔3中的药材堆积到一处，通过导料板18将药片引导下料到空腔3靠近中间位置，以方便打开箱门17将其取出，由于不需要每次切片后人工取料，因此能够显著提升切片加工的工作效率。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。