一种红石榴提取液推进式添加于化妆品冷却罐的机构

技术领域

本发明涉及化妆品生产技术领域，具体为一种红石榴提取液推进式添加于化妆品冷却罐的机构。

背景技术

现有技术中的化妆品生产过程中涉及到红石榴提取液推进式添加到冷却罐工序，冷却罐中存贮有化妆品加工原料，实现化妆品的加工工作，对推进机构进行改进设计，提高其工作效率和安全性，具有重要意义。

如果能够发明一种红石榴提取液控制推进机构，工作上更加安全高效，且自动化程度高，就能解决问题，为此我们提供了一种红石榴提取液推进式添加于化妆品冷却罐的机构。

发明内容

本发明的目的在于提供一种红石榴提取液推进式添加于化妆品冷却罐的机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种红石榴提取液推进式添加于化妆品冷却罐的机构，包括冷却罐，所述冷却罐的一侧固定有两个平行分布的立板，两个立板之间设置有控制筒、盘体盖、弹簧一、压力块、齿轮、蜗杆和T型管，所述控制筒的一端设置有盘体盖,控制筒的另一端接触有弹簧一,弹簧一上远离控制筒的一端接触有压力块，所述压力块的下端设置有齿轮,齿轮的下端传动连接有蜗杆，所述控制筒的下方固定有T型管，T型管一端和冷却罐连接，所述控制筒的上方固定有控制板,控制板上贯穿有丝杆,丝杆的一端连接有横柱一,横柱一的端部固定在立板的外壁上，所述弹簧一中部活动套接有内柱,内柱的一端固定在压力块上，内柱的另一端延伸到控制筒中，所述内柱上套有波纹管和卡位环，且波纹管和卡位环设置在控制筒中，所述盘体盖中设置有橡胶盘,橡胶盘的一侧接触有卡位筒,卡位筒固定在控制筒的内壁上，所述盘体盖边缘位置环设有若干均匀分布的导向柱,导向柱部分凸出到控制筒的壳体中，盘体盖上背对控制筒的一侧固定有T型盘座,T型盘座固定在冷却罐的外壁上，所述T型管中设置有两个控制阀，所述齿轮的一侧设置有控制体，且齿轮中部贯穿有支撑轴,且支撑轴贯穿控制体,支撑轴的端部延伸到立板的侧壁上开设的圆板槽中。

优选的，所述T型管的一个管体端口延伸到控制筒中，第二个管体端口和冷却罐连接，第三个管体端口延伸到两个立板之外，且第二个管体和第三个管体中各设置有一个控制阀，所述控制阀包括密封筒、密封球、弹簧二和隔板，所述密封筒和隔板固定在T型管的管体内壁上，且密封筒和隔板之间设置有密封球和弹簧二。

优选的，所述弹簧二的一端接触有隔板,隔板形状为圆板且板体上环设有若干均匀分布的通孔，弹簧二的另一端接触有密封球，密封球一端和密封筒接触。

优选的，所述内柱为圆柱状且柱体的外壁上环设有凹槽，立板上的凹槽中设置有波纹管和卡位环,波纹管的一端固定连接有卡位环,波纹管的另一端的凹槽内壁固定连接，卡位环固定在控制筒的内腔壁上。

优选的，所述控制体形状为圆筒外部设置有两个对称分布的凸出板，且控制体的圆筒和支撑轴固定套接，支撑轴贯穿齿轮的中部，蜗杆上设置有横柱二，蜗杆的杆体套接在横柱二上开设的通孔。

优选的，所述丝杆贯穿横柱一上开设的螺纹孔，且丝杆活动套接在控制板上开设的通孔中，控制板上远离横柱一一端接触有套筒，且套筒固定套在丝杆上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明构造设计实现了控制体转动反复拨动压力块，进而内柱运动为T型管中的红石榴提取液输送工作提供动力，实现推进式物料添加工作效果，功能稳定强大，且控制筒的便于拆装设计满足工作人员定期清洗推进机构的需求；

2.该装置通过控制阀实现对流体的单向拦截，这样原料稳定的供应到冷却罐中，零件结构设计精巧，动力装置配合紧密，提高整个推进机构的自动化程度。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为图1中A处结构示意图；

图3为图1中B处结构示意图；

图4为控制筒结构示意图。

图中：冷却罐1、立板2、控制筒3、盘体盖4、弹簧一5、压力块6、齿轮7、蜗杆8、T型管9、控制板10、丝杆11、横柱一12、内柱13、波纹管14、卡位环15、橡胶盘16、卡位筒17、导向柱18、T型盘座19、控制阀20、控制体21、支撑轴22、密封筒23、密封球24、弹簧二25、隔板26、套筒27、横柱二28。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：一种红石榴提取液推进式添加于化妆品冷却罐的机构，包括冷却罐1，冷却罐1的一侧固定有两个平行分布的立板2，两个立板2之间设置有控制筒3、盘体盖4、弹簧一5、压力块6、齿轮7、蜗杆8和T型管9，控制筒3的一端设置有盘体盖4,控制筒3的另一端接触有弹簧一5,弹簧一5上远离控制筒3的一端接触有压力块6，压力块6的下端设置有齿轮7,齿轮7的下端传动连接有蜗杆8，控制筒3的下方固定有T型管9，T型管9一端和冷却罐1连接，控制筒3的上方固定有控制板10,控制板10上贯穿有丝杆11,丝杆11的一端连接有横柱一12,横柱一12的端部固定在立板2的外壁上，弹簧一5中部活动套接有内柱13,内柱13的一端固定在压力块6上，内柱13的另一端延伸到控制筒3中，内柱13上套有波纹管14和卡位环15，且波纹管14和卡位环15设置在控制筒3中，盘体盖4中设置有橡胶盘16,橡胶盘16的一侧接触有卡位筒17,卡位筒17固定在控制筒3的内壁上，盘体盖4边缘位置环设有若干均匀分布的导向柱18,导向柱18部分凸出到控制筒3的壳体中，盘体盖4上背对控制筒3的一侧固定有T型盘座19,T型盘座19固定在冷却罐1的外壁上，T型管9中设置有两个控制阀20，齿轮7的一侧设置有控制体21，且齿轮7中部贯穿有支撑轴22,且支撑轴22贯穿控制体21,支撑轴22的端部延伸到立板2的侧壁上开设的圆板槽中，参考图1,T型管9下端连接软管，且软管的一端和现有技术中的红石榴提取液供给机构连接，可以是红石榴提取液存贮箱，通过内柱13的运动在T型管9中产生一定的吸力，将红石榴提取液吸入到T型管9中。

T型管9的一个管体端口延伸到控制筒3中，第二个管体端口和冷却罐1连接，第三个管体端口延伸到两个立板2之外，且第二个管体和第三个管体中各设置有一个控制阀20，控制阀20包括密封筒23、密封球24、弹簧二25和隔板26，密封筒23和隔板26固定在T型管9的管体内壁上，且密封筒23和隔板26之间设置有密封球24和弹簧二25。

弹簧二25的一端接触有隔板26,隔板26形状为圆板且板体上环设有若干均匀分布的通孔，弹簧二25的另一端接触有密封球24，密封球24一端和密封筒23接触。

内柱13为圆柱状且柱体的外壁上环设有凹槽，立板2上的凹槽中设置有波纹管14和卡位环15,波纹管14的一端固定连接有卡位环15,波纹管14的另一端的凹槽内壁固定连接，卡位环15固定在控制筒3的内腔壁上。

控制体21形状为圆筒外部设置有两个对称分布的凸出板，且控制体21的圆筒和支撑轴22固定套接，支撑轴22贯穿齿轮7的中部，蜗杆8上设置有横柱二28，蜗杆8的杆体套接在横柱二28上开设的通孔。

丝杆11贯穿横柱一12上开设的螺纹孔，且丝杆11活动套接在控制板10上开设的通孔中，控制板10上远离横柱一12一端接触有套筒27，且套筒27固定套在丝杆11上。

工作原理：通过现有技术中的驱动机构带动蜗杆8转动，蜗杆8带动齿轮7,齿轮7通过支撑轴22传动控制体21,控制体21转动拨动压力块6，配合弹簧一5反弹推动内柱13，进而内柱13发生活塞运动，为T型管9中的原料流动提供动力，波纹管14起到密封效果，且不影响内柱13的运动，内柱13插入到控制筒3中过程，将T型管9中的原料推进到冷却罐1中，而内柱13从控制筒3上拔出过程，T型管9中产生一定的吸力，将供料机构中的红石榴提取液吸入到T型管9中，因为流体通过控制阀20时，只能是流体顶起密封球24，进而快速通过密封筒23和密封球24之间的空隙，这样设计下，内柱13的运动为T型管9中的流体流动提供动力，红石榴提取液逐渐注入到冷却罐1中，实现供料工作，此外后期的保养维修过程中，可以通过转动丝杆11，进而丝杆11从横柱一12上转动下来，这样控制筒3可以从盘体盖4上卸下来，便于工作人员的清洗保养。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。