定型横机领及其制备方法

技术领域

本发明涉及服装制造技术领域，特别是涉及一种定型横机领及其制备方法。

背景技术

目前，针织制衣领域的上下级领款、一片领款中大量使用横机织领。这种横机领服装对于领子的尺寸稳定性和外边缘形状有较高的要求，以保证穿着时领子贴服、外观平整挺括的效果。

织造的横机领通常边缘平直，而由于人体的立体特征，穿着时翻领后领外边缘需要有一定弧度才能使领盖住领骨，同时翻折后需要保持平服。传统的横机领的外边缘难以达到弧形曲线要求。

另外，车缝时要求横机领与领窝裁片的长度保持稳定匹配，但是由于织造技术的限制，目前的横机领长度会在一定范围内有较大的波动，影响横机领服装的品质和穿着效果。

发明内容

基于此，有必要提供一种能够提高横机领的尺寸稳定性、使横机领具有合适外边缘形状的定型横机领及其制备方法。

本发明提出的技术方案如下：

根据本发明的一个方面，提供了一种定型横机领，采用具有热熔性粘合物的横机领压烫成预定形状，冷却固化定型。

在其中一些实施方式中，所述热熔性粘合物为交织于所述横机领的纱线中的热熔性纤维。

在其中一些实施方式中，所述横机领中所述热熔性纤维的质量比为2％～20％。

在其中一些实施方式中，所述横机领中包含有皮芯结构纱线，所述皮芯结构纱线包括内层和包覆所述内层的外层，所述内层为纱线，所述外层为所述热熔性粘合物。

在其中一些实施方式中，所述横机领中所述皮芯结构纱线的质量比为2％～20％。

在其中一些实施方式中，所述横机领中还具有定型助剂，所述定型助剂在所述横机领中的质量比为1％～10％。

在其中一些实施方式中，所述定型助剂选自聚氨酯类定型助剂、聚乙烯醇类定型助剂、阳离子硅油和非离子硅油混合定型助剂、脲醛树脂和反应性树脂中的至少一种。

根据本发明的另一方面，提供了一种定型横机领的制备方法，包括如下步骤：

将具有热熔性粘合物的横机领进行压烫预定型，使所述热熔性粘合物熔化并将所述横机领压制成预定形状，得到预定型横机领；及

将所述预定型横机领进行冷却固化定型。

在其中一些实施方式中，所述压烫预定型包括如下步骤：

将所述横机领置于模具的型腔中；

将装有所述横机领的所述模具固定在压烫预定型设备的吸风台上；及

通过所述压烫预定型设备的发热板朝所述吸风台下压，对所述横机领进行压烫预定型。

在其中一些实施方式中，所述压烫预定型步骤的压烫压力为0.5kgf/cm

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

上述定型横机领，通过在横机领中加入热熔性粘合物，将该横机领进行压烫预定型，使其中的热熔性粘合物熔化并将横机领压制成预定形状，得到预定型横机领；再将预定型横机领进行冷却，使压烫后的横机领固型。该定型横机领能够很好地对横机领进行固型，使横机领形成所需的形状，能够提高横机领的尺寸稳定性，缩小横机领长度的波动范围。定型后的横机领尺寸和形状能够与领窝更好地吻合，提升成衣的品质和穿着效果。并且，该定型横机领的制备方法操作简单、生产成本较低。

此外，上述定型横机领通过在横机领中加入定型助剂，通过定型助剂与热熔性粘合物共同作用，可以进一步提高横机领压烫、冷却后的固型效果，进一步提高定型横机领的尺寸稳定性。

附图说明

图1为本发明的制备方法所采用的压烫预定型设备的结构示意简图；

图2为对横机领进行压烫预定型前后的对比照片；

图3为本发明的制备方法所采用的冷却固型设备的结构示意简图。

附图标记说明：

10、压烫预定型设备；11、吸风台；12、发热板；13、模具；20、冷却固型设备；21、下模；22、上模；221、冷却剂腔；222、冷却剂进口；223、冷却剂出口。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。除非另有特别说明，本发明中用到的各种原材料、试剂、仪器和设备等均可通过市场购买得到或者可通过现有方法制备得到。

针织横机领织造完成后通常边缘平直，然后将横机领用到成衣上时由于人体的立体特征，需要将横机领的边缘形状形成一定的弧度，才能使穿着时翻领后领外边缘能够盖住领骨，并保持翻折后衣领的平服。

传统的方法无法使横机领形成弧形后能够很好地保持其形状和尺寸，成型后的横机领的尺寸稳定性较差，尺寸会在一定的范围内发生较大的波动，使得车缝时横机领与领窝裁片的长度无法很好地保持稳定匹配，从而对成衣的品质和穿着效果造成不利影响，影响客户的满意度。

为了解决上述问题，请参阅图1、图2和图3，本发明的一实施方式提供了一种定型横机领的制备方法。该制备方法包括如下步骤S100至步骤S300。

步骤S100：提供横机领，该横机领中具有热熔性粘合物。

其中，横机领为使用针织横机所编织的衣领，通常在织造时将多片横机领中每片间使用连接线连成整片，成品后再将横机领一片片拆开。织造成型后的横机领通常三边为光边，另一边有缝边。

本发明的制备方法所采用的横机领中添加有热熔性粘合物，该热熔性粘合物在受热时能够发生熔化，具有一定的流动性，从而起到粘合横机领中的纱线的作用；当横机领冷却后该热熔性粘合物又会发生固化，从而使横机领保持受热后的形状，进而达到对横机领进行固化定型的效果，有效地提高横机领的尺寸稳定性。

在其中一些实施例中，该热熔性粘合物采用交织于横机领的纱线中的热熔性纤维。该热熔性纤维在受热时可以熔化，并填充在横机领中交织的普通纱线之间，使周围的纱线粘合在一起。当横机领冷却之后该热熔性纤维又会发生固化定型，从而将横机领中交织的纱线粘合在一起，起到定型的作用，提高横机领的尺寸稳定性。

具体来说，该热熔性纤维是一种高分子聚合物热塑性材料，具有优良的热粘合特性。将其加热到一定的温度之后会发生软化熔融，变成具有一定的流动性的粘流体，将其冷却后又重新固化变成固体。具体地，该高分子聚合物热塑性材料可以为低熔点的聚酯纤维。

可以理解，该热熔性纤维可以在织造横机领时加入到横机领的纱线中，即将热熔性纤维与横机领的纱线一起交织混合形成横机领。这样，可以使横机领中的普通纱线与热熔性纤维分布均匀，使横机领的各个部位均具有基本相同数量的热熔性纤维，从而使得定型固化之后的整个横机领均具有一致的定型效果。

在其中一些实施例中，横机领中热熔性纤维的质量占比为2％～20％。横机领中热熔性纤维在此质量占比情况下，可以使横机领具有良好的定型效果，同时使横机领手感舒适。若热熔性纤维的含量过多，易导致手感发硬从而影响舒适性；若含量过少则定型效果不持久，洗完后难保持预定形状。

可以理解，横机领中热熔性纤维的质量占比可以为2％、5％、8％、10％、12％、15％、18％和20％等具体值。

在另外一些实施例中，横机领中含有皮芯结构纱线，该皮芯结构纱线包括内层和包覆内层的外层，其中内层为熔点较高的纱线，外层为熔点相对于内层较低的热熔性粘合物。

通过在横机领中采用上述结构的皮芯结构纱线，该皮芯结构纱线的外层为熔点较低的热熔性粘合物。皮芯结构纱线外层的热熔性粘合物在受热时可以发生熔化形成粘流体，可以起到粘合和融合横机领中其他纱线的作用；而当横机领冷却之后，该热熔性粘合物又会发生固化，从而可以起到对横机领进行固化定型的作用，有效地提高了定型横机领的尺寸稳定性。

在其中一些实施例中，横机领中皮芯结构纱线的质量占比为2％～20％。横机领中的皮芯结构纱线在此质量占比情况下，可以使定型后的横机领具有良好的定型效果和舒适的手感。若皮芯结构纱线的含量过多，易导致手感发硬从而影响舒适性；含量过少则定型效果不持久，洗完后难保持预定形状。

可理解，横机领中皮芯结构纱线的质量占比可以为2％、5％、8％、10％、12％、15％、18％和20％等具体值。

同样地，该皮芯结构纱线也可以在织造横机领时加入到横机领的普通纱线中，将皮芯结构纱线与横机领的普通纱线一起交织混合形成横机领。这样，可以使横机领中的普通纱线与皮芯结构纱线分布均匀，使横机领的各个部位均具有基本相同数量的皮芯结构纱线，从而使得定型固化之后的整个横机领均具有一致的定型效果。

可以理解，横机领中所添加的热熔性粘合物，除了上述的热熔性纤维和皮芯结构纱线之外，还可以是通过其他方式添加到横机领中的热熔性粘合物质。例如，可以不在横机领织造时加入热熔性粘合物，而是在横机领织造完成之后，通过浸渍的方式将热熔性粘合剂浸渍渗入到横机领的普通纱线中。具体地，上述的热熔性纤维和皮芯结构纱线，可以采用市售的产品。

在其中一些实施例中，横机领中还具有定型助剂。本发明通过在横机领中进一步添加定型助剂，该定型助剂可以与热熔性纤维、皮芯结构纱线共同作用，从而对横机领起到更好的定型效果，进一步提高横机领的尺寸稳定性。

非限制性地，该定型助剂可以采用聚氨酯类定型助剂、聚乙烯醇类定型助剂、阳离子硅油和非离子硅油组成的混合定型助剂、脲醛树脂和反应性树脂中的至少一种。可以理解，定型助剂可以采用单独一种上述种类的定型助剂，也可以将上述的多种定型助剂组合使用，还可以使用现有的具有类似功能的其他种类定型助剂。其中，反应性树脂可以为但不限于反应性烷基酚醛树脂。该定型助剂可以采用市售的产品。

在其中一些实施例中，定型助剂在横机领中的质量占比为1％～10％。横机领中的定型助剂在此质量占比下，可以与热熔性粘合物很好地配合作用，从而使横机领定型之后具有良好的定型效果，进一步提高横机领的尺寸稳定性。若定型助剂含量过多，易导致手感发硬从而影响舒适性，并且对纱线强度有一定的影响，进而影响耐洗性；若含量过少则定型效果不持久，洗完后难保持预定形状。通过定型助剂与热熔性粘合物之间的协同作用，可以很好地提高横机领的定型效果。定型助剂在横机领中的质量占比可以为1％、2％、3％、4％、5％、6％、7％、8％、9％和10％等具体值。

可理解，横机领中的定型助剂可以在对横机领进行压烫预定型处理之前，通过传统方法加入到横机领中。例如，可以在压烫预定型之前将横机领在定型助剂中进行浸渍，使定型助剂渗入到横机领的纱线中，从而将定型助剂加入到横机领中。

步骤S200：将横机领进行压烫预定型，使热熔性粘合物熔化并将横机领压制成预定形状，得到预定型横机领。

本发明将上述具有热熔性粘合物的横机领进行压烫预定型处理，在压烫预定型过程中横机领中的热熔性粘合物发生熔化形成粘流体，使横机领中的纱线粘合在一起，进一步在压力作用下可使横机领达到预定型的效果。

同时，横机领中添加的定型助剂可以与热熔性纤维、皮芯结构纱线共同作用，对横机领起到更好的定型效果，使横机领获得更好的保型效果，提高横机领的尺寸稳定性，减小横机领的尺寸波动范围。通过对横机领进行上述的压烫预定型处理，可以将横机领的形状定型为所需的形状，更好地满足成衣对于横机领的要求。例如，可使横机领的外边缘处定型为需要的具有一定弧度的弧形。

在其中一些实施例中，压烫预定型处理，具体包括如下步骤S201至步骤S203。

步骤S201：将横机领置于模具13的型腔中。

首先将待预定型处理的横机领置于压烫预定型设备10的模具13的型腔中，该模具13型腔的具体形状可以根据预定型后所需要的横机领的形状进行具体选择。例如，当所需的定型后横机领的形状为外边缘呈弧形时，可以将模具13型腔的形状设置为弧形结构。具体地，该压烫预定型设备10可以采用目前的成衣制衣行业免烫技术中所使用的平板压烫定型设备。

该压烫预定型设备10的结构示意简图如图1所示。由图1可见，该压烫预定型设备10包括吸风台11、发热板12和模具13。其中，模具13可移除地放置在吸风台11上，吸风台11开启吸风时可将模具13固定在吸风台11上，关闭吸风后可将模具13从吸风台11上移走。在吸风台11的上方设置有发热板12，该发热板12可以向下压入模具13的型腔中；同时可以进行发热，从而对模具13的型腔内的横机领进行压烫处理。该压烫预定型设备10，通过设置需求的压烫温度、压烫压力和压烫时间等参数，可以对横机领进行压烫定型处理，将横机领压制成特定的形状，并使横机领中的热熔性粘合物、定型助剂熔化，起到预定型的作用。

步骤S202：将装有横机领的模具13固定在压烫预定型设备10的吸风台11上。

将待压烫预定型的横机领放入模具13的型腔中之后，再将装有横机领的模具13放置在压烫定型设备10的吸风台11上，开启吸风台11进行吸风，即可使模具13固定在吸风台11上，方便对横机领进行压烫，避免压烫预定型过程中横机领发生位置偏移。将模具13固定在吸风台11上时，使模具13的型腔的开口朝上，与上方的发热板12的位置正对。

步骤S203：通过压烫定型设备10的发热板12下压，对横机领进行压烫预定型。

将装有横机领的模具13通过吸风固定在吸风台11上之后，即可通过压烫定型设备10的发热板12进行下压，使发热板12压在横机领上并形成一定的压力；与此同时，通过发热板12进行发热，使横机领中的热熔性粘合物发生熔化，在加热和下压力共同作用下对横机领进行压烫预定型处理，使横机领形成所需的形状，并使热熔性粘合物熔化后均匀地分布在横机领的各个部位。

当横机领冷却之后，其中的热熔性粘合物又会固化形成固体状态，在该热熔性粘合物冷却固化的过程中可使压烫后的横机领固化定型，保持横机领压烫后的形状。进一步地，通过热熔性粘合物和定型助剂的共同作用，可使压烫预定型和冷却固型后的横机领很好地保持其形状，对横机领起到良好的固型效果，使横机领具有良好的尺寸稳定性。通过上述方法，可以有效地缩小横机领的长度尺寸的波动范围，使定型后的横机领的尺寸和形状与领窝能够更好地吻合，从而有效提升成衣的品质和穿着效果。

在其中一些实施例中，压烫预定型步骤的压烫压力为0.5kgf/cm

可以理解，压烫预定型步骤的压烫压力可以为0.5kgf/cm

本发明通过将压烫预定型步骤中的压烫压力、压烫温度和压烫时间控制在上述范围之内，可以确保定型后的横机领具有良好的定型效果。具体来说，横机领压烫预定型步骤中的压烫压力、压烫温度和压烫时间等工艺参数，可以结合横机领中所使用的热熔性粘合物的种类和含量、定型助剂的种类和含量等，在上述参数范围之内进行适当调整。

本发明一实施例中压烫定型前后的横机领的对比照片如图2所示。图2中上方横机领为压烫预定型处理后的横机领，下方横机领为压烫预定型处理之前的横机领。由图2可以看出，在压烫预定型之后，横机领可以形成外边缘具有一定弧度的弧形横机领。

步骤S300：将预定型横机领进行冷却固型。

在通过上述方法对横机领进行压烫预定型之后，本发明继续将预定型横机领进行冷却固型。在冷却固型的过程中，预定型横机领中原本被加热熔化的热熔性粘合物发生冷却，重新回到固体状态，从而对横机领起到一定的固型效果，使预定型后的横机领的形状更好地得到保持。同时，横机领中的定型助剂也可以进一步使横机领保持固型。

通过热熔性粘合物与定型助剂的共同作用，可以很好地对压烫定型后的横机领的形状进行固型，使横机领很好地保持压烫定型后的形状，进而有效地提高了横机领的尺寸稳定性，减小了横机领的尺寸波动范围。

具体来说，本发明中对预定型横机领进行冷却固型，所采用的冷却固型设备20的结构示意简图如图3所示。由图3中可以看出，该冷却固型设备主要20包括下模21和上模22。其中，上模22位于下模21的上方，上模22中具有一个用于盛装冷却剂的冷却剂腔221，该冷却剂腔221的上部具有冷却剂进口222和冷却剂出口223。在该冷却固型设备20使用时，通过冷却剂进口222向冷却剂腔221内注入冷却剂，利用冷却剂可以对横机领进行换热冷却处理，使用后的冷却剂可以通过冷却剂出口223排出，更换新的冷却剂。

在对预定型横机领进行冷却固型时，先将预定型横机领放置在下模21上，在上模22的冷却剂腔221中充入冷却剂，然后将上模22下移，压到预定型横机领上，通过冷却剂腔221内的冷却剂隔着冷却剂腔221的下壁与横机领进行热交换，对下模21上的预定型横机领进行冷却处理，使预定型横机领迅速地冷却降温，进而使横机领中的热熔性粘合物和定型助剂固化定型，对横机领进行快速冷却固型，从而使得横机领很好地保持其压烫预定型后的形状。

总体而言，本发明的定型横机领的制备方法，通过在横机领中加入热熔性粘合物，进一步地在横机领中还加入定型助剂，并结合压烫预定型和快速冷却固型步骤，得到定型横机领。本发明的定型横机领的制备方法能够很好地对横机领进行固型，使横机领保持所需形状，能够将横机领的边缘定型为所需要的弧形；能够提高横机领的尺寸稳定性，将横机领的长度调整定型为所需求的长度，缩小了横机领长度的波动范围，定型后的横机领尺寸和形状能够与领窝更好地吻合，提升成衣的品质和穿着效果。并且，本发明的定型横机领的制备方法中的压烫定型设备10和冷却固型设备20均可采用现有设备，操作步骤比较简单、生产成本较低。

通过本发明上述的定型横机领的制备方法，可以得到所需形状并且尺寸稳定性好的定型横机领。定型后的横机领能够在较长时间内保持横机领的弧度和尺寸。将该定型横机领制作成衣后，领与衫身的匹配度良好，可以更加贴服于颈部。定型后的横机领外缘的弧线可使领翻折后外边缘能够更加有效地遮盖领骨，是成衣的外观更加美观，品质得到提升。采用本发明所制备的定型横机领制作成衣，能够有效地提升成衣品质和穿着效果，提升客户的满意度。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准，说明书及附图可以用于解释权利要求的内容。