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一种汉麻棉布料及其制备方法与应用

文献发布时间:2023-06-19 15:47:50



技术领域

本发明涉及汉麻纺织技术领域,具体涉一种汉麻棉布料及其制备方法与应用。

背景技术

汉麻,又名线麻、寒麻、火麻等,别名称谓多达十余种。汉麻是人类最早用于织物的天然纤维,有“国纺源头,万年衣祖”美誉,史书载,麻起源于中国,由它制成的服装衣饰具有吸湿、透气、舒爽、散热、防霉、抑菌、抗辐射、防紫外线、吸音等多种功能。

汉麻属于天然纤维,其韧性十足,毫无弹力,汉麻纱线是由汉麻纤维经加捻后形成细纱,形成的细纱往往存在着面料容易变形、起皱的问题。而且,有奇遇其弹性差,体感较差,无法作为贴身衣物的面料使用,亟待进一步改进。

发明内容

为此,本发明提供一种汉麻棉布料及其制备方法与应用。

为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

本发明实施例提供一种汉麻棉布料的制备方法,所述方法包括以下步骤:

S1、制备麻条和棉条;

S2、将所述麻条和棉条按照一定比例进行混纺,得到混纺纱;

S4、将所述混纺纱通过单面针织机器进行编织,得到汉麻棉布料。

本发明的一个实施例中,所述制备棉条所采用的棉花采为100%长绒棉。

本发明的一个实施例中,所述步骤S2中,所述麻条和棉条的混纺比例为麻条30%和棉条70%。

本发明的一个实施例中,所述步骤S4中,单面针织机器进行编织中,经向规格为34:28比例进行编织。

本发明的一个实施例中,所述方法还包括:将汉麻棉布料进行漂染后,采用清水性柔软剂处理的步骤。

上述所述方法制备的汉麻棉布料在制备贴身衣物中的应用,也属于本发明的保护范围。

本发明的一个实施例中,所述贴身衣物包括短裤、袜子、上衣。

本发明的一个实施例中,所述贴身衣物经环氧乙烷进行24h灭菌处理。

本发明的汉麻纤维顶端呈钝状弯曲形结构,没有芒麻那样的尖锐顶端,表面结构更加光滑,汉麻面料穿着更加柔软舒适,避免了其他麻类制品的粗硬感和刺痒感。通常情况下,纺织品中汉麻含量超过20%即可达到全麻功能效果,而汉麻产品的汉麻含量不低于25%,汉麻纺织品手感柔软、穿着舒适。汉麻纤维在370℃高温时不改色,在1000度时仅仅炭化、具有极佳的耐热、耐晒性能,适宜做防晒服装、太阳伞、露营帐篷、各种特殊需要的工作装饰面料。

本发明中,汉麻纤维具有天然的抗紫外线辐射功能,可以屏蔽95%以上的紫外线,其能够彻底有效的防护UV-A、UV-B,避免人体皮肤受到紫外线的伤害。UVA波长320-400nm紫外线中约有百分之九十五以上是UVA,具有很强的穿透力,它对皮肤的伤害也很大,且可直达真皮层,促使皮肤老化。经常照射,会沌皮缺松弛、产生皱纹、使微血管浮观,造成长期、慢性和持久的损伤。UVB波长280-320nm引起皮肤晒伤,使皮肤变红发痛干握。UVC波长100-280nm因波长极短大部分被大气层中的隔离,仅只有极少到达地面。

汉麻纤维是腔隙结构,其与纤维表面纵向分布者的许多裂纹和小孔洞相连,毛细效应显著。汉麻纤维具有优异的吸湿排汗功能以及透气性,汉麻织物能使人体的汗液较快排出,降低人体温度。它的排湿性是纯棉的三倍,汉麻棉布料具有防霉抗菌、驱螨、吸湿透气、无静电、抗紫外线、促进人体微循环抗紫外线辐射功能,可以屏蔽95%以上的紫外线。汉麻纤维是电的不良导体,其抗电击穿能力比棉纤维高30%左右,具有极佳的耐热、耐晒性能。

本发明具有如下优点:

本发明方法制备的汉麻棉布料具有防霉抗菌、驱螨、吸湿透气、无静电、抗紫外线,促进人体微循环畅达的优异性能。其具有手感柔软、穿着舒适,抗静电性能佳,耐热、耐晒的优点。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例1、汉麻棉布料的制备

本实施例提供一种汉麻棉布料及其制备方法,其包括以下步骤:

步骤一、原料准备

1、麻条的制备

天然汉麻植物,成熟后通过晾晒后机器取皮去杂,通过纤维梳理机制作成麻条。汉麻纤维具有天然的抑菌和吸湿速功能。麻条的制备工艺流程主要包括,清麻、梳麻、并条。

具体采用的机械为:FA006型抓机-FA105A开机-FA022多仓混合机-FA109型清花机。轨道长度(m)=24.5,小车行走速度(m/min)=12,抓打手转速(r/min)=1440刀片伸出肋条的距离(mm)=2,打手每次间歇下降距离(mm)=2,角钉打手转速(r/min)=480-800(变频调速),尘棒与尘棒间隔距调节范围(mm)=10.29-6.26,皮翼罗拉转速(mm)=15.9,纤维入口流风量(m

2、棉条的制备

有机棉花成熟后通过晾晒后机器压花去杂,通过纤维梳理机制作成棉条。棉条的制备过程包括开棉、清棉、梳棉、精梳、并条、清棉工序。

开棉:将紧压的原棉松解成较小的棉块或棉束,以利混合、除杂作用的顺利进行;清棉:清除原棉中的大部分杂质、疵点及不宜纺纱的短纤维;混棉:将不同成分的原棉进行充分而均匀地混和,以利棉纱质量的稳定;成卷:制成一定重量、长度、厚薄均匀、外形良好的棉卷。

其中,上述流程所采用的主要机械的名称和作用:

混棉机械:自动抓包机,由于某种原因1-2只打手和抓棉小车组成,抓取平台上多包混合的原棉,用气流输送到前方,同时起开棉作用。

棉箱机械:棉箱除杂机(高效能棉箱,A006B等)继续混合,开松棉块,清除棉籽、籽棉等较大杂质,同时控制好原棉的输送量。

43号棉箱(A092),开松小棉块,具有较好的均棉、松解作用。

FA006型抓棉机-FA105A开棉机-FA022多仓混合机-FA109型清花机,轨道长度(m)=24.5,小车行走速度(m/min)=12,抓打手转速(r/min)=1440刀片伸出肋条的距离(mm)=2,打手每次间歇下降距离(mm)=2,角钉打手转速(r/min)=480-800(变频调速),尘棒与尘棒间隔距调节范围(mm)=10.29-6.26,皮翼罗拉转速(mm)=15.9,纤维入口流风量(m

步骤二、纺纱

细纱机,经过梳理后的汉麻条和有机棉条,根据要求的汉麻和有机棉的比例:30%汉麻和70%有机棉,并条后进行混纺纱。

步骤三、织布

针织机织布,甄选优等汉麻棉混纺纱,配用单面针织机器,经向规格为34:28规格比例进行织造白坯布。其中,28G是针距,即1英寸有28根针,即在机器的针筒上1英寸排列28根针;34是筒径,即圆机针筒的直径。

步骤四、漂染

织造好的汉麻棉白坯布,通过气流缸高温脱籽去杂,形成本白色,不填加任何荧光增白剂,形成天然本白色,在定型后整理上添加少许清水性柔软剂缸中硅油Goon1206,使得面料柔软亲肤,再经烧毛,煮漂,退浆,去毛,出水,定型,得到汉麻棉布料。

实施例2

采用实施例1制备的汉麻棉布料制备短裤包括以下步骤:

1、裁剪

将实施例1制备的汉麻棉布,送标准化无尘裁剪房车间,使用全自动裁床根据尺寸进行裁剪。

2、缝制

裁剪后的汉麻棉布料裁片,送至无尘缝制车间通过四线缝纫机进仓合裆缝制。

3、检验包装

缝制好的汉麻棉内裤,送至净化无尘车间,进行修剪线头,和质量检验,进行包装。

将包装后的汉麻棉内裤送至灭菌车间,通过环氧乙烷灭菌柜进行24小时灭菌处理,灭菌后经过通风散气,就是成品汉麻棉抑菌卫生短裤。

试验例

一、防紫外线检测

对比例1用棉纤维代替实施例1的汉麻棉布,其他参数均与实施例1制备的参数相同,得到棉织布。

对实施例1制备的汉麻棉布和对比例制备的棉织布进行各项性能测试:

防紫外线测试,测试结果如表1所示,防紫外线的测试结果。

表1

二、抑菌试验

实施例1制备的汉麻棉织布对金黄色葡萄球菌的抑菌率达到99.5%,对比例的棉织布对金黄色葡萄球菌的抑菌率只有32%。

本发明的汉麻棉布料同时采用汉麻和棉混合纺纱,同时,棉花选用100%长绒棉,将汉麻条和100%长绒棉混纺纺纱,能够很大程度解决好纤维轻柔,通过染整后工艺,增加环保轻柔剂,最终产品达到了贴肤良好的舒适度。

本发明的汉麻棉布料具有防霉抗菌、驱螨、吸湿透气、无静电、抗紫外线,促进人体微循环畅达的优异性能。而且具有手感柔软、穿着舒适,抗静电性能佳,耐热、耐晒的优点。

虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述,但在本发明基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本发明要求保护的范围。

技术分类

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