电脑横机的压腿座成套机构

技术领域

本发明属于针织机械技术领域，尤其是涉及电脑横机的压腿座成套机构。

背景技术

针织横机在编织过程中，需要借助压腿将织针压入指定位置，从而实现一系列的接针、翻针、吊目、编织等编织动作，复杂的花型编织需要压腿的不断运动配合。目前为了实现花型的更多样化，编织的动作越来越复杂，相应的对压腿的要求也越来越高。压腿的动作是通过压腿座成套机构来进行的，目前较先进的电脑横机，其压腿座成套机构具有五个压腿，分别为左二段压腿、右二段压腿、左接针压腿、吊目压腿、右接针压腿，其中左右二段压腿处于同一平面上，左右接针压腿和吊目压腿处于另一平面上，且左右对称。现有技术中的压腿成套机构，对左右二段压腿的控制是通过齿条连杆驱动，各压腿之间的运动是非独立的；这样体现在工位上就会有局限性，而且每个工位之间的切换需要经过其他的工位，相当不便，降低了编织效率。

发明内容

本发明的目的是提供一种电脑横机的压腿座成套机构，能让各压腿可以独立运动，工位切换时相互之间不再有干涉，实现压腿的工位多元化，满足复杂花型编织的需求，而且工位切换时相互之间不再有干涉。

为此，本发明采用了这样的技术方案：

压腿座成套机构具有五个压腿，分别为左二段压腿、右二段压腿、左接针压腿、吊目压腿、右接针压腿，其中左右二段压腿处于同一平面上，左右接针压腿和吊目压腿处于另一平面上，且左右对称；其特征在于：由五个并列的驱动装置分别驱动五个压腿动作，每个驱动装置均带有传动机构以驱动压腿；左二段压腿和右二段压腿转动连接地安装在上轴上，左接针压腿、吊目压腿和右接针压腿依次滑动安装在安装座上；吊目压腿的后部开设有一通槽，驱动装置的传动机构穿过该通槽驱动吊目压腿在安装座的槽中前后滑动；左右接针压腿的后部开设有组合通槽，组合通槽的第一部分供驱动装置的传动机构穿过以驱动接针压腿滑动，组合通槽的第二部分供二段压腿所用；二段压腿的后部具有一突出端，该突出端向下延伸穿过所述组合通槽的第二部分，并被驱动装置的传动机构驱动从而使二段压腿摆动。

所述的驱动装置为电磁铁。

所述的组合通槽由纵向槽和横向槽组成，其中组合通槽的第一部分为纵向槽，供传动机构使用；组合通槽的第二部分为横向槽，供二段压腿的突出端使用。

所述的电磁铁为并列形式，中间的三个电磁铁驱动安装在安装座上的三个压腿，两侧的两个电磁铁驱动安装在上轴上的两个压腿；安装在上轴上的左二段压腿和右二段压腿通过“八”字形的传动机构与电磁铁相配合。

左二段压腿和右二段压腿各自通过扭簧安装在上轴上；“八”字形传动机构的两边各自转动安装在下轴上，其上端与左右二段压腿的突出端抵触，抵触力的方向与所述扭簧弹力方向相反，其下端与电磁铁动芯以及压簧相配合。

中间的三个电磁铁的传动机构包括底座和第一连接件，第一连接件的下部通过扭簧枢接在底座上，第一连接件的上部与电磁铁的动芯相配合；下轴上枢接有第三连接件，第三连接件的上端伸入吊目压腿的通槽或左右接针压腿的组合通槽第一部分中以驱动压腿运动；第二连接件分别与第一连接件的上端和第三连接件的下端转动连接。

本发明的工作过程是这样的，中间三个电磁铁动作时，动芯伸出，顶触第一连接件在底座上转动，从而通过第二连接件带动第三连接件绕下轴进行转动，第三连接件的上端带动吊目压腿或左右接针压腿进行运动；当电磁铁的动芯缩回时，扭簧驱动第一连接件反向转动，从而前述部件逆向运动，由此循环往复，使得吊目压腿或左右接针压腿反复伸缩。

两侧的电磁铁动作时，动芯伸出，顶触“八”字形传动机构的下端，使其绕下轴转动，上端顶触左右二段压腿的突出端，该突出端可在组合通槽的第二部分中运动，从而使得左右二段压腿绕上轴摆动。当电磁铁的动芯缩回时，“八”字形传动机构下端的压簧推动其绕下轴反向转动复位，从而其上端不再向左右二段压腿的突出端施加压力；此时左右二段压腿上的扭簧弹力驱使其反向转动从而复位。

本发明在狭小的空间内，实现了每个压腿的单独控制，使每个压腿都可以独立运动，相互之间不发生干涉，能满足编织复杂花型的需求。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1的分解示意图。

图3、图4是图2是部分分解示意图。

图5是图4是部分放大图。

图6是部分压腿的放大图。

附图标记如下：1-连接板；2-底座；4-压簧；5-扭簧；6-左二段压腿；7-右二段压腿；8-吊目压腿；9-右接针压腿；10-左接针压腿；12-扭簧；13-上轴；15-电磁阀固定板；181、182、184、184、185-电磁铁；191-第一连接件；211-第三连接件；22、27-传动机构；241、242、243-第二连接件；25-下轴；28-安装座；281、282、283-安装座槽；331-第一通槽；332-第二通槽。

具体实施方式

参见附图。本实施例具有五个压腿，分别为左二段压腿6、右二段压腿7、吊目压腿8、右接针压腿9、左接针压腿10，其中左二段压腿6和右二段压腿7通过扭簧12转动安装在上轴13上，左接针压腿10、吊目压腿8和右接针压腿9分别滑动安装在安装座28的槽281、282、283中。可以看出，五个压腿分成两层，上层两个下层三个，且左右对称。

由于压腿为左右对称，附图及下文的描述中可能只涉及到其中一侧，本领域技术人员可以理解另一侧的情况。

本实施例具有五个电磁铁181、182、183、184、185，依次排列。其中电磁铁181对应于左二段压腿6，电磁铁182对应于左接针压腿10，电磁铁183对应于吊目压腿8，电磁铁184对应于右接针压腿9，电磁铁185对应于右二段压腿7。

吊目压腿8、右接针压腿9、左接针压腿10上均开设有通槽，其中吊目压腿8为方形通槽331，右接针压腿9、左接针压腿10为方形通槽331和长形通槽332组成的T字形组合通槽。

电磁铁182的传动机构包括底座2和第一连接件191，第一连接件191的下部通过扭簧5枢接在底座上，第一连接件的上部与电磁铁182的动芯相配合，当动芯伸出时，顶触并驱动第一连接件191转动；下轴25上枢接有第三连接件211，第三连接件211的上端伸入左接针压腿10的组合通槽第一部分331中以驱动其运动；第二连接件241分别与第一连接件191的上端和第三连接件211的下端转动连接。

电磁铁182动作时，动芯伸出，顶触第一连接件191在底座上转动，从而通过第二连接件241带动第三连接件21绕下轴25进行转动，第三连接件的上端带动左接针压腿10进行运动；当电磁铁的动芯缩回时，扭簧5驱动第一连接件191反向转动，从而前述部件逆向运动，由此循环往复，使得左接针压腿10反复伸缩。

对于电磁铁183和吊目压腿8，以及电磁铁184和右接针压腿9，参见上述描述。

左二段压腿6的后部具有一突出端61，该突出端向下延伸穿过所述组合通槽的第二部分332，由于332为长形通槽，突出端61可在其中移动。左二段压腿6和电磁铁181之间的传动机构是八字形的其中一边22，右二段压腿7和电磁铁185之间的传动机构是八字形的另一边27。传动机构22枢接在下轴25上，上端与左二段压腿6的突出端61抵触，下端与电磁铁181动芯以及压簧4相配合。

电磁铁181动作时，动芯伸出，压簧4收缩，传动机构22绕下轴25转动，其上端顶触左二段压腿6的突出端，该突出端61可在长形通槽332中运动，从而使得左二段压腿6绕上轴13摆动。当电磁铁的动芯缩回时，压簧4弹出，推动传动机构22反向转动，其上端不再向左二段压腿6的突出端61施加压力，从而扭簧12的弹力推动左二段压腿6绕上轴13反向摆动。