一种起绒保暖针织面料及其生产方法

技术领域

本发明涉及纺织品技术领域，特别涉及一种起绒保暖针织面料及其生产方法。

背景技术

手套是手部保暖或劳动保护用品，有时还可用作穿着装饰，是人们生活中常用物品；在冬天或者寒冷地区，人们在室外佩戴手套，以防止手上热量迅速散出，起到保暖的作用。人们长时间佩戴手套后，或者在户外进行大量运动后，手部会产生汗等湿气，湿气若无法排出，不仅不利于保暖，而且也使人体产生不适。而现有的手套虽然保暖效果较好，但是导湿性相对较差，不能及时将手部的湿气排出，不能满足人们的舒适性要求。此外，现有的手套面料表面多为素面，其表面风格过于呆板，纹路单调，无法满足人们对审美的要求。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种起绒保暖针织面料及其生产方法。该面料具有较为新颖且时尚的外观风格，并在具有较好的亲肤性和保暖性的同时，还具有较优异的透气导湿性，有利于湿气排出，保持皮肤干燥，可广泛应用于手套、运动服等产品。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：

一种起绒保暖针织面料，该面料的正面为菱形花纹结构，面料的反面为起绒面；该菱形花纹结构是由大网眼和小网眼通过线圈连接排布而成；其中的大网眼采用至少4路集圈形成，小网眼采用少于大网眼路数的集圈形成。

进一步的，该面料的一个循环组织采用64路纱线编织而成，其中，大网眼采用4路纱线通过集圈形成，小网眼采用2路纱线通过集圈形成。

进一步的，该面料的起绒面采用大线圈行和小线圈行间隔设置。

更进一步的，小线圈行采用1路纱线通过成圈编织而成，大线圈行采用2路纱线通过被拉扯的成圈编织而成。

进一步的，起绒面的小线圈行采用高收缩的PBT/PET纱线，大线圈行采用涤纶长丝，面料的正面采用阳涤复合丝。

更进一步的，所述高收缩的PBT/PET纱线为75D/36F FDY丝，大线圈行的涤纶长丝为75D/144F DTY丝，所述阳涤复合丝为75D/72F DTY丝。

进一步的，菱形花纹结构中的每个菱形花纹的各边包括两个大网眼和位于该两个大网眼之间的两个小网眼。

进一步的，该面料采用针盘两道针和针筒四道针编织而成。

本发明进一步提供了该起绒保暖针织面料的生产方法，包括如下步骤：

提供具有2个针道的针盘针和4个针道的针筒针的双面圆纬机，按照要求排列三角和织针；

提供纱线；

利用双面圆纬机进行编织；面料的一个循环组织采用至少64路纱线编织；其中，采用至少4路纱线通过集圈编织成一个大网眼，采用至少2路纱线通过集圈编织成一个小网眼，采用至少1路纱线通过成圈编织成一行小线圈行，采用至少2路纱线通过被拉扯的成圈编织成大线圈行；大网眼和小网眼通过线圈连接排布形成菱形花纹结构；

将编织的坯布依次经过前处理、预定型、染色、起绒、定型工艺，得到起绒保暖针织面料，其中的菱形花纹结构为面料的正面，起绒面为面料的反面。

在上述方法中，染色工艺采用阳离子染料一浴法染色。

本发明的有益效果是：

本发明的面料的正面为大网眼和小网眼通过线圈连接排布而成的菱形花纹结构；这种菱形花纹结构使得面料具有独特的花纹效果，赋予了面料较为新颖时尚的独特外观，且结构中的大网眼和小网眼则赋予面料较好的透气导湿性，从而在应用时能够有利于人体湿气排出，保持人体皮肤的干燥。

本发明的面料的反面经过起绒整理，并且采用了小线圈行和大线圈行的间隔设计，小线圈采用高收缩的PBT/PET纱线，在经过染整处理后形成弹簧状的卷缩，使串套的大线圈拉扯变形，同时大线圈采用较高F数的涤纶长丝，较高的大线圈以及卷缩的小线圈有利于起绒整理，形成较为丰富细腻的绒毛，使得面料具有较优异的保暖舒适性能。

此外，本发明的面料的正面采用阳涤复合丝编织，染色工艺采用阳离子染料一浴法染色，可以形成麻灰效果，使得外观风格更时尚。

总体而言，该面料具有较为新颖且时尚的外观风格，并在具有较好的亲肤性和保暖性的同时，还具有较优异的透气导湿性，有利于湿气排出，保持皮肤干燥，可广泛应用于手套、运动服等产品。

附图说明

图1为本发明的起绒保暖针织面料的花型示意图。

图2为本发明的起绒保暖针织面料编织时的三角配置图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1所示的起绒保暖针织面料的较佳实施例；该面料的正面为菱形花纹结构，面料的反面为起绒面；该菱形花纹结构是由大网眼1和小网眼2通过线圈连接排布而成；该面料的一个循环组织采用64路纱线编织而成，其中，一个大网眼1采用4路纱线通过集圈形成，一个小网眼2采用2路纱线通过集圈形成；菱形花纹结构中的每个菱形花纹的各边包括两个大网眼1和位于该两个大网眼1之间的两个小网眼2；该面料的起绒面采用大线圈行和小线圈行间隔设置；小线圈行采用1路纱线通过成圈编织而成，大线圈行采用2路纱线通过被拉扯的成圈编织而成。

起绒面的小线圈行采用高收缩的PBT/PET纱线，大线圈行采用涤纶长丝，面料的正面采用阳涤复合丝。高收缩的PBT/PET纱线为75D/36F FDY丝，大线圈行的涤纶长丝为75D/144F DTY丝，阳涤复合丝为75D/72F DTY丝。

该面料采用针盘两道针和针筒四道针编织而成。

该起绒保暖针织面料的生产方法，包括如下步骤：

提供具有2个针道的针盘针和4个针道的针筒针的双面圆纬机，按照要求排列三角和织针；三角配置图如图2所示，图2中“∧∨”表示成圈，“︹”表示集圈，“－”表示浮线；织针排列按照花型图和三角配置图设计。

提供纱线；纱线包括高收缩的PBT/PET纱线(在图2中标记为B)、涤纶长丝(在图2中标记为C)和阳涤复合丝(在图2中标记为A)；高收缩的PBT/PET纱线为75D/36F FDY丝，涤纶长丝为75D/144F DTY丝，阳涤复合丝为75D/72F DTY丝。

利用双面圆纬机进行编织；如图2所示，面料的一个循环组织采用64路纱线编织；具体编织过程为：

第1、6、11、15、20、24、29、33、38、43、47、52、56、61路采用高收缩的PBT/PET纱线；针盘两道针浮线；针筒四道针全部成圈；

第2、7、12、16、21、25、30、34、39、44、48、53、57、62路采用75D/144FDTY涤纶长丝；针盘两道针浮线；针筒四道针，第一道针成圈、第二道针浮线、第三道针浮线、第四道针成圈；

第3、8、13、17、22、26、31、35、40、45、49、54、58、63路采用75D/144FDTY涤纶长丝；针盘两道针浮线；针筒四道针，第一道针浮线、第二道针成圈、第三道针成圈、第四道针浮线；

第4、5、9、10、18、19、27、28、36、37、41、42、50、51、59、60路均采用阳涤复合丝；其中，第4、5、9、10路：针盘两道针成圈；针筒四道针，第一道针浮线、第二道针集圈、第三道针浮线、第四道针浮线；第36、37、41、42路：针盘两道针成圈；针筒四道针，第一道针浮线、第二道针浮线、第三道针浮线、第四道针集圈；第18、19、59、60路：针盘两道针成圈；针筒四道针，第一道针集圈、第二道针浮线、第三道针浮线、第四道针浮线；第27、28、50、51路：针盘两道针成圈；针筒四道针，第一道针浮线、第二道针浮线、第三道针集圈、第四道针浮线；

第14、23、32、46、55、64路均采用阳涤复合丝，针盘两道针成圈，针筒四道针浮线。

将编织的坯布依次经过前处理、预定型、染色、起绒、定型工艺，得到起绒保暖针织面料，其中的菱形花纹结构为面料的正面，起绒面为面料的反面。其中，染色工艺采用阳离子染料一浴法染色。

该起绒保暖针织面料的一个循环组织中，第1、6、11、15、20、24、29、33、38、43、47、52、56、61路均通过成圈编织成面料反面的小线圈行；第2、7、12、16、21、25、30、34、39、44、48、53、57、62路分别与第3、8、13、17、22、26、31、35、40、45、49、54、58、63路对应，通过相邻两路配合形成大线圈行；第4、5、9、10路以及第36、37、41、42路分别通过四路集圈形成大网眼；第18、19路，第27、28路，第50、51路以及第59、60路分别通过两路集圈形成小网眼。大网眼和小网眼在针盘针编织的线圈的连接下排布形成菱形花纹，菱形花纹的每个边包括两个大网眼和位于两个大网眼之间的两个小网眼。

本发明编织的菱形花纹结构使得面料具有独特的花纹效果，赋予了面料较为新颖时尚的独特外观，且结构中的大网眼和小网眼则赋予面料较好的透气导湿性，从而在应用时能够有利于人体湿气排出，保持人体皮肤的干燥。面料的反面经过起绒整理，并且采用了小线圈行和大线圈行的间隔设计，小线圈采用高收缩的PBT/PET纱线，在经过染整处理后形成弹簧状的卷缩，使串套的大线圈拉扯变形，同时大线圈采用较高F数的涤纶长丝，较高的大线圈以及卷缩的小线圈有利于起绒整理，形成较为丰富细腻的绒毛，使得面料具有较优异的保暖舒适性能。

此外，本发明的面料的正面采用阳涤复合丝编织，染色工艺采用阳离子染料一浴法染色，可以形成麻灰效果，使得外观风格更时尚。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。