一种新型电池熔喷布打印式喷头

技术领域

本发明涉及熔喷布制作技术领域，具体为一种新型电池熔喷布打印式喷头。

背景技术

熔喷布主要以聚丙烯为主要原料，纤维直径可以达到1～5微米，空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性。可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等领域，现有的熔喷布生产装置多为过漏中通过孔径等问题不规则，纱孔、针眼问题无法解决，这使得熔喷布在传统工艺设备无法生产高质量熔喷布产品。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种新型电池熔喷布打印式喷头，具备喷头、电磁铁、活塞块和磁吸块，通过在喷头内部套接活塞块，活塞块顶面安装磁吸块，喷头顶面内壁安装电磁铁，利用电磁铁通电断电，使电磁铁产生磁性或消失磁性，当电磁铁产生磁性时，对磁吸块进行吸附，从而使活塞块向电磁铁一端位移，熔喷布原料通过喷头喷出，当电磁铁磁性消失时，活塞块受重力影响，向远离电磁铁一端位移，从而使喷头关闭停止喷涂原料，而使熔喷布可以打印式生产，从而使生产出来的熔喷布厚度可控下，孔径比传统喷淋式熔喷布和纺织经纬布更科学和更接近理想的纤维形状等优点，解决了孔径等问题不规则，纱孔、针眼问题无法解决，提高了生产熔喷布产品的质量的问题。

技术方案

为实现上述孔径等问题不规则，纱孔、针眼问题无法解决，传统工艺设备无法生产高质量熔喷布产品目的，本发明提供如下技术方案：一种新型电池熔喷布打印式喷头，包括打印式喷头，所述打印式喷头包括外壳、连接轨、顶盖、进料管、导气管、储料仓、连接块、导管、喷头、电磁铁、活塞块、磁吸块、加热丝和加热块；

所述外壳两侧底端设置有连接轨，所述外壳顶面设置有顶盖，所述外壳内部设置有储料仓，所述储料仓顶面中端设置有进料管，所述储料仓顶面中端一侧设置有导气管，所述储料仓两侧中端设置有连接块，所述储料仓底面设置有导管，所述导管底面设置有喷头，所述喷头顶面内壁设置有电磁铁，所述喷头内部设置有活塞块，所述活塞块顶面设置有磁吸块，所述喷头外壁与内壁之间设置有加热丝，所述储料仓内壁与外壁之间设置有加热块。

优选的，所述外壳两侧底端分别固定安装有连接轨，所述外壳顶面与顶盖底面活动安装。

通过上述技术方案，通过在外壳两侧底端固定安装连接轨，利用连接轨将打印式喷头与熔喷布生产装置安装，通过在外壳顶面安装顶盖，从而利用外壳和顶盖对储料仓和喷头进行防护。

优选的，所述储料仓顶面中端与进料管底面固定安装，且所述进料管贯穿顶盖中端，且所述进料管远离储料仓一端设置有连接头。

通过上述技术方案，通过在储料仓顶面中端安装进料管，进料管贯穿顶盖，利用进料管将熔解后熔喷布原料送入储料仓内存储，通过在进料管一端设置连接头，从而使进料管与原料熔解装置连接。

优选的，所述储料仓顶面中端一侧与导气管底面固定安装，所述导气管贯穿顶盖中端一侧。

通过上述技术方案，通过在储料仓顶面中端一侧安装导气管，利用导气管与气泵连接，从而向储料仓内输气增压，将熔解后的原料压入喷头内。

优选的，所述储料仓两侧中端分别固定安装有连接块，所述连接块底面通过螺栓与外壳底面内壁活动安装，所述储料仓外壁与内壁之间固定安装有加热块。

通过上述技术方案，通过在储料仓两侧中端固定安装连接块，连接块通过螺栓与外壳底面内壁安装，利用连接块将储料仓与外壳安装，当喷头故障时，通过拆卸螺栓，即可将储料仓和喷头从外壳内取出，当喷头损坏或故障时，便于用户更换喷头，通过在储料仓外壁与内壁之间安装加热块，利用加热块对储料仓进行加热保温，避免熔解后的熔喷布原料在储料仓内凝固。

优选的，所述储料仓底面与导管顶面固定安装，所述导管底面与喷头顶面固定安装，所述喷头顶面内壁与电磁铁顶面固定安装，且所述电磁铁中端开设有与导管内径相同的孔，所述喷头内部套接有活塞块，所述活塞块顶面与磁吸块底面固定安装，且所述喷头设置有若干个。

通过上述技术方案，通过在喷头内部套接活塞块，活塞块顶面安装磁吸块，喷头顶面内壁安装电磁铁，利用电磁铁通电断电，使电磁铁产生磁性或消失磁性，当电磁铁产生磁性时，对磁吸块进行吸附，从而使活塞块向电磁铁一端位移，熔喷布原料通过喷头喷出，当电磁铁磁性消失时，活塞块受重力影响，向远离电磁铁一端位移，从而使喷头关闭停止喷涂原料，而使熔喷布可以打印式生产，从而使生产出来的熔喷布厚度可控下，孔径比传统喷淋式熔喷布和纺织经纬布更科学和更接近理想的纤维形状。

优选的，所述喷头贯穿外壳底面中端。

通过上述技术方案，通过喷头贯穿外壳底面中端，从而喷头可以将熔解后的熔喷布原料喷出。

优选的，所述喷头外壁与内壁之间固定安装有加热丝。

通过上述技术方案，通过在喷头外壁与内壁之间固定安装加热丝，利用加热丝对喷头进行加热，从而在使用喷头对喷头内壁残存凝固的原料进行加热溶解，防止活塞块在喷头内壁黏住无法位移，从而导致喷头堵塞。

与现有技术相比，本发明提供了一种新型电池熔喷布打印式喷头，具备以下有益效果：

1、该新型电池熔喷布打印式喷头，通过在喷头内部套接活塞块，活塞块顶面安装磁吸块，喷头顶面内壁安装电磁铁，利用电磁铁通电断电，使电磁铁产生磁性或消失磁性，当电磁铁产生磁性时，对磁吸块进行吸附，从而使活塞块向电磁铁一端位移，熔喷布原料通过喷头喷出，当电磁铁磁性消失时，活塞块受重力影响，向远离电磁铁一端位移，从而使喷头关闭停止喷涂原料，而使熔喷布可以打印式生产，从而使生产出来的熔喷布厚度可控下，孔径比传统喷淋式熔喷布和纺织经纬布更科学和更接近理想的纤维形状。

2、该新型电池熔喷布打印式喷头，通过在储料仓两侧中端固定安装连接块，连接块通过螺栓与外壳底面内壁安装，利用连接块将储料仓与外壳安装，当喷头故障时，通过拆卸螺栓，即可将储料仓和喷头从外壳内取出，当喷头损坏或故障时，便于用户更换喷头，通过在储料仓外壁与内壁之间安装加热块，利用加热块对储料仓进行加热保温，避免熔解后的熔喷布原料在储料仓内凝固。

3、该新型电池熔喷布打印式喷头，通过在喷头外壁与内壁之间固定安装加热丝，利用加热丝对喷头进行加热，从而在使用喷头对喷头内壁残存凝固的原料进行加热溶解，防止活塞块在喷头内壁黏住无法位移，从而导致喷头堵塞。

附图说明

图1为本发明结构整体立体示意图；

图2为本发明结构整体立体侧面截面示意图；

图3为本发明结构图2中A局部放大示意图。

其中：1、打印式喷头；2、外壳；3、连接轨；4、顶盖；5、进料管；6、导气管；7、储料仓；8、连接块；9、导管；10、喷头；11、电磁铁；12、活塞块；13、磁吸块；14、加热丝；15、加热块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种新型电池熔喷布打印式喷头，包括打印式喷头1，打印式喷头1包括外壳2、连接轨3、顶盖4、进料管5、导气管6、储料仓7、连接块8、导管9、喷头10、电磁铁11、活塞块12、磁吸块13、加热丝14和加热块15；

外壳2两侧底端设置有连接轨3，外壳2顶面设置有顶盖4，外壳2内部设置有储料仓7，储料仓7顶面中端设置有进料管5，储料仓7顶面中端一侧设置有导气管6，储料仓7两侧中端设置有连接块8，储料仓7底面设置有导管9，导管9底面设置有喷头10，喷头10顶面内壁设置有电磁铁11，喷头10内部设置有活塞块12，活塞块12顶面设置有磁吸块13，喷头10外壁与内壁之间设置有加热丝14，储料仓7内壁与外壁之间设置有加热块15。

具体的，外壳2两侧底端分别固定安装有连接轨3，外壳2顶面与顶盖4底面活动安装。优点是，通过在外壳2两侧底端固定安装连接轨3，利用连接轨3将打印式喷头1与熔喷布生产装置安装，通过在外壳2顶面安装顶盖4，从而利用外壳2和顶盖4对储料仓7和喷头10进行防护。

具体的，储料仓7顶面中端与进料管5底面固定安装，且进料管5贯穿顶盖4中端，且进料管5远离储料仓7一端设置有连接头。优点是，通过在储料仓7顶面中端安装进料管5，进料管5贯穿顶盖4，利用进料管5将熔解后熔喷布原料送入储料仓7内存储，通过在进料管5一端设置连接头，从而使进料管5与原料熔解装置连接。

具体的，储料仓7顶面中端一侧与导气管6底面固定安装，导气管6贯穿顶盖4中端一侧。优点是，通过在储料仓7顶面中端一侧安装导气管6，利用导气管6与气泵连接，从而向储料仓7内输气增压，将熔解后的原料压入喷头10内。

具体的，储料仓7两侧中端分别固定安装有连接块8，连接块8底面通过螺栓与外壳2底面内壁活动安装，储料仓7外壁与内壁之间固定安装有加热块15。优点是，通过在储料仓7两侧中端固定安装连接块8，连接块8通过螺栓与外壳2底面内壁安装，利用连接块8将储料仓7与外壳2安装，当喷头10故障时，通过拆卸螺栓，即可将储料仓7和喷头10从外壳2内取出，当喷头损坏或故障时，便于用户更换喷头10，通过在储料仓7外壁与内壁之间安装加热块15，利用加热块15对储料仓7进行加热保温，避免熔解后的熔喷布原料在储料仓7内凝固。

具体的，储料仓7底面与导管9顶面固定安装，导管9底面与喷头10顶面固定安装，喷头10顶面内壁与电磁铁11顶面固定安装，且电磁铁11中端开设有与导管9内径相同的孔，喷头10内部套接有活塞块12，活塞块12顶面与磁吸块13底面固定安装，且喷头10设置有若干个。优点是，通过在喷头10内部套接活塞块12，活塞块12顶面安装磁吸块13，喷头10顶面内壁安装电磁铁11，利用电磁铁11通电断电，使电磁铁11产生磁性或消失磁性，当电磁铁11产生磁性时，对磁吸块13进行吸附，从而使活塞块12向电磁铁11一端位移，熔喷布原料通过喷头10喷出，当电磁铁11磁性消失时，活塞块12受重力影响，向远离电磁铁11一端位移，从而使喷头10关闭停止喷涂原料，而使熔喷布可以打印式生产，从而使生产出来的熔喷布厚度可控下，孔径比传统喷淋式熔喷布和纺织经纬布更科学和更接近理想的纤维形状。

具体的，喷头10贯穿外壳2底面中端。优点是，通过喷头10贯穿外壳2底面中端，从而喷头10可以将熔解后的熔喷布原料喷出。

具体的，喷头10外壁与内壁之间固定安装有加热丝14。优点是，通过在喷头10外壁与内壁之间固定安装加热丝14，利用加热丝14对喷头10进行加热，从而在使用喷头10对喷头10内壁残存凝固的原料进行加热溶解，防止活塞块12在喷头10内壁黏住无法位移，从而导致喷头10堵塞。

在使用时，通过连接轨3将打印式喷头1与熔喷布生产设备连接，将进料管5与原料熔解装置出料口连接，将导气管6与气泵连接，利用进料管5将熔解后的熔喷布原料送入储料仓7内，通过加热块15对储料仓7加热保温，避免熔解后的原料在储料仓7内凝固，利用气压将原料通过导管9送入喷头10内，电磁铁11通电断电，控制活塞块12位移，从而使原料喷出，形成熔喷布，当再次使用打印式喷头1时，加热丝14通电加热，对喷头10进行加热，使喷头10内部残存凝固的原料，受热溶解，从而避免原料在喷头10内壁与活塞块12外壁之间凝固，导致活塞块12无法位移，从而造成喷头10堵塞，无法正常使用。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。