一种精确度高的汽车门板的成型模具

技术领域

本发明涉及汽车生产技术领域，具体为一种精确度高的汽车门板的成型模具。

背景技术

车门是为驾驶员和乘客提供出入车辆的通道，并隔绝车外干扰，在一定程度上减轻侧面撞击，保护乘员，汽车的美观也与车门的造型有关，车门的好坏，主要体现在，车门的防撞性能，车门的密封性能，车门的开合便利性，当然还有其它使用功能的指标等，防撞性能尤为重要，因为车辆发生侧碰时，缓冲距离很短，很容易就伤到车内人员。

在对车门进行热冲压生产过程中，对车门进行冲压完成后需要在保压状态下对车门进行冷却降温，但在冷却的过程中车门受热胀冷缩的影响会收缩，从而使冲压车门可能会卡在冲压件上从而影响对车门的拿取。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种精确度高的汽车门板的成型模具，解决了热冲压后冲压车门可能会卡在冲压件上从而影响对车门的拿取的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种精确度高的汽车门板的成型模具，包括支架，支架顶端下方设有分离机构，支架内侧靠近底端之间设有清理机构，

分离机构，分离机构包括设置在支架之间靠近底端的第一囊管，第一囊管靠近支架中部的一侧上设有第二囊管，第一囊管下方设有固定导气座，固定导气座朝向支架中部的一侧上固定连接有弹性伸缩管；

清理机构，清理机构包括设置在支架中部左右两侧上的连接架，连接架底端靠近边缘固定连接有磁性底板，磁性底板远离连接架中部的一侧上固定连接有第二磁性底板，第二磁性底板顶端固定连接有方形囊体，磁性底板下方设有第二方形囊体。

优选的，所述支架顶端中部固定连接有伸缩装置，伸缩装置固定端外侧固定连接有固定架，固定架下方设有底座，伸缩装置伸缩端底端固定连接有上冲压件，底座顶端上设有下冲压件，下冲压件左右两侧上均匀设有圆形凹槽，下冲压件内中部左右两侧设有弧形气道，圆形凹槽远离下冲压件中部的一侧上设有L型气道，L型气道顶端和圆形凹槽内侧靠近顶端之间连通，L型气道底端穿过下冲压件底端和下冲压件与底座顶端之间的间隔之间连通，弧形气道远离下冲压件中部的一侧和圆形凹槽内侧靠近顶端之间连通。

优选的，所述分离机构还包括设置在弹性伸缩管远离固定导气座所在的一侧上的第二弹性伸缩管，第二弹性伸缩管底端固定连接有插板，以及均匀固定连接在下冲压件底端的弹性支撑座，位于下冲压件下方中部的弹性支撑座左右两侧设有弹性囊条，靠近下冲压件左右两侧上的弹性支撑座顶端上方设有封堵块。

优选的，所述第一囊管和第二囊管顶端和固定架底端之间固定连接，第一囊管底端通过软气管和固定导气座之间连通，固定导气座和弹性伸缩管之间连通，第二囊管底端通过软气管和第二弹性伸缩管顶端之间连通，弹性伸缩管通过固定环和第二弹性伸缩管之间连接，软导管置于伸缩装置伸缩端外侧内，伸缩装置伸缩端靠近外侧的部分内设有条形开口，软气管穿过条形开口和第二弹性伸缩管顶端之间连通，封堵块置于圆形凹槽内，弹性囊条底端和130顶端之间固定连接，弹性囊条顶端和弧形气道之间连通，封堵块底端和圆形凹槽内底端之间有一定的间隔，位于底座顶端的弹性支撑座左右两侧均匀设有单向出气阀。

优选的，所述清理机构还包括固定连接在底座顶端外侧上的外设框，外设框左右两侧正侧和后侧上固定连接有连接导块，连接导块朝向下冲压件中部的一侧上固定连接有复位弹性囊管，复位弹性囊管远离连接导块的一侧上固定连接有连接自动阀，连接自动阀远离外设框左右两侧的一侧穿过外设框固定连接有弧形清理块，以及设置在外设框正侧和后侧中部内的弧形封堵块。

优选的，所述第二方形囊体顶端设有条形磁板，条形磁板和磁性底板之间磁性相反，连接架以及第二方形囊体和磁性底板长度相同，条形磁板和第二磁性底板之间磁性相同，第二方形囊体底端固定连接有固定块，连接架顶端通过固定架和伸缩装置伸缩外侧底端之间固定连接。

优选的，所述外设框左右两侧内设有条形通道，外设框正侧和后侧中部设有设有弧形通道，弧形通道靠近下冲压件的一侧下方设有第二弧形通道，弧形封堵块置于第二弧形通道内，弧形封堵块底端通过限位弹簧和第二弧形通道内底端之间固定连接，连接导块和条形通道正侧和后侧之间固定连接，复位弹性囊管和连接自动阀置于条形通道内，条形通道朝向下冲压件的一侧底端设有第二条形通道，复位弹性囊管穿过第二条形通道和弧形清理块之间固定连接，弧形清理块靠近下冲压件中部的一侧底端固定连接有弹性片，弧形封堵块和下冲压件以及弧形清理块，第二弧形通道，弧形通道形状相同，单向出气阀穿过外设框和外设框之间固定连接，方形囊体朝向伸缩装置的一侧通过软管和第二弧形通道之间连通，第二方形囊体底端的固定块通过软管和连接导块之间连通。

（三）有益效果

（1）本发明，通过设置在分离机构中的第一囊管，第二囊管，固定导气座，弹性伸缩管，第二弹性伸缩管，插板，弹性囊条，弹性支撑座，封堵块，使在对门板胚进行冲压完成后能够使插板插入到门板顶端和上冲压件底端之间的间隔中，并对门板施加向下的推动力使门板脱模，防止在对门板进行热冲压完成后门板收缩卡在上冲压件上影响门板的脱模。

（2）本发明，通过设置在分离机构中的第一囊管，第二囊管，固定导气座，弹性伸缩管，第二弹性伸缩管，插板，弹性囊条，弹性支撑座，封堵块，使在对门板胚进行保压完成后通过L型气道内和下冲压件与底座之间形成负压对冲压完成后的门板施加向下的牵扯力，更进一步增强门板的脱模速度，防止门板卡在上冲压件底端。

（3）本发明，通过设置在清理机构中的连接架，磁性底板，第二磁性底板，方形囊体，第二方形囊体，连接导块，复位弹性囊管，连接自动阀，弧形清理块，弧形封堵块，外设框，使在对门板胚进行热冲压完成后能够对下冲压件顶端上的门板胚上脱落的碳化层进行清理，防止下冲压件顶端上堆积有过多的碳化层影响后续对门板胚的冲压效果。

（4）本发明。通过设置在清理机构中的连接架，磁性底板，第二磁性底板，方形囊体，第二方形囊体，连接导块，复位弹性囊管，连接自动阀，弧形清理块，弧形封堵块，外设框，使在对热冲压后的门板进行保压的过程中能够对弧形通道进行封闭，防止弧形通道的设置影响对门板的保压效果，从而使热冲压后的门板形变收缩严重影响产出的门板的品质。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明固定架正剖图；

图3为本发明下冲压件正剖图；

图4为本发明清理机构结构示意图；

图5为本发明清理机构结构爆炸图；

图6为本发明图5中A处结构放大图。

其中，支架1、伸缩装置101、固定架102、底座103、上冲压件104、下冲压件105、分离机构2、第一囊管201、第二囊管202、固定导气座203、弹性伸缩管204、第二弹性伸缩管205、插板206、弹性囊条207、弹性支撑座208、封堵块209、清理机构3、连接架301、磁性底板302、第二磁性底板303、方形囊体304、第二方形囊体305、连接导块306、复位弹性囊管307、连接自动阀308、弧形清理块309、弧形封堵块310、外设框311。

具体实施方式

下面将结合本发明的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-6所示，本发明实施例提供一种精确度高的汽车门板的成型模具，包括支架1，支架1顶端下方设有分离机构2，支架1内侧靠近底端之间设有清理机构3，

分离机构2，分离机构2包括设置在支架1之间靠近底端的第一囊管201，第一囊管201靠近支架1中部的一侧上设有第二囊管202，第一囊管201下方设有固定导气座203，固定导气座203朝向支架1中部的一侧上固定连接有弹性伸缩管204；

清理机构3，清理机构3包括设置在支架1中部左右两侧上的连接架301，连接架301底端靠近边缘固定连接有磁性底板302，磁性底板302远离连接架301中部的一侧上固定连接有第二磁性底板303，第二磁性底板303顶端固定连接有方形囊体304，磁性底板302下方设有第二方形囊体305，支架1顶端中部固定连接有伸缩装置101，伸缩装置101固定端外侧固定连接有固定架102，固定架102下方设有底座103，伸缩装置101伸缩端底端固定连接有上冲压件104，底座103顶端上设有下冲压件105，下冲压件105左右两侧上均匀设有圆形凹槽，下冲压件105内中部左右两侧设有弧形气道，圆形凹槽远离下冲压件105中部的一侧上设有L型气道，L型气道顶端和圆形凹槽内侧靠近顶端之间连通，L型气道底端穿过下冲压件105底端和下冲压件105与底座103顶端之间的间隔之间连通，弧形气道远离下冲压件105中部的一侧和圆形凹槽内侧靠近顶端之间连通。

分离机构2还包括设置在弹性伸缩管204远离固定导气座203所在的一侧上的第二弹性伸缩管205，第二弹性伸缩管205底端固定连接有插板206，以及均匀固定连接在下冲压件105底端的弹性支撑座208，位于下冲压件105下方中部的弹性支撑座208左右两侧设有弹性囊条207，靠近下冲压件105左右两侧上的弹性支撑座208顶端上方设有封堵块209，第一囊管201和第二囊管202顶端和固定架102底端之间固定连接，第一囊管201底端通过软气管和固定导气座203之间连通，固定导气座203和弹性伸缩管204之间连通，第二囊管202底端通过软气管和第二弹性伸缩管205顶端之间连通，弹性伸缩管204通过固定环和第二弹性伸缩管205之间连接，软导管置于伸缩装置101伸缩端外侧内，伸缩装置101伸缩端靠近外侧的部分内设有条形开口，软气管穿过条形开口和第二弹性伸缩管205顶端之间连通，封堵块209置于圆形凹槽内，弹性囊条207底端和130顶端之间固定连接，弹性囊条207顶端和弧形气道之间连通，封堵块209底端和圆形凹槽内底端之间有一定的间隔，位于底座103顶端的弹性支撑座208左右两侧均匀设有单向出气阀。

清理机构3还包括固定连接在底座103顶端外侧上的外设框311，外设框311左右两侧正侧和后侧上固定连接有连接导块306，连接导块306朝向下冲压件105中部的一侧上固定连接有复位弹性囊管307，复位弹性囊管307远离连接导块306的一侧上固定连接有连接自动阀308，连接自动阀308远离外设框311左右两侧的一侧穿过外设框311固定连接有弧形清理块309，以及设置在外设框311正侧和后侧中部内的弧形封堵块310，第二方形囊体305顶端设有条形磁板，条形磁板和磁性底板302之间磁性相反，连接架301以及第二方形囊体305和磁性底板302长度相同，条形磁板和第二磁性底板303之间磁性相同，第二方形囊体305底端固定连接有固定块，连接架301顶端通过固定架和伸缩装置101伸缩外侧底端之间固定连接，外设框311左右两侧内设有条形通道，外设框311正侧和后侧中部设有设有弧形通道，弧形通道靠近下冲压件105的一侧下方设有第二弧形通道，弧形封堵块310置于第二弧形通道内，弧形封堵块310底端通过限位弹簧和第二弧形通道内底端之间固定连接，连接导块306和条形通道正侧和后侧之间固定连接，复位弹性囊管307和连接自动阀308置于条形通道内，条形通道朝向下冲压件105的一侧底端设有第二条形通道，复位弹性囊管307穿过第二条形通道和弧形清理块309之间固定连接，弧形清理块309靠近下冲压件105中部的一侧底端固定连接有弹性片，弧形封堵块310和下冲压件105以及弧形清理块309，第二弧形通道，弧形通道形状相同，单向出气阀穿过外设框311和外设框311之间固定连接，方形囊体304朝向伸缩装置101的一侧通过软管和第二弧形通道之间连通，第二方形囊体305底端的固定块通过软管和连接导块306之间连通。

使用时，启动伸缩装置101推动上冲压件104向下移动一定的距离后停止移动，此时上冲压件104伸缩端带动磁性底板302向下移动在磁力的作用下使第二方形囊体305顶端的条形磁板在磁力的吸引的作用下向上移动对第二方形囊体305碱性牵拉通过软管将复位弹性囊管307内的空气抽出使复位弹性囊管307带动弧形清理块309向外设框311上的弧形通道内移动，当复位弹性囊管307完全收缩时弧形清理块309置于条形通道内，同时当条形磁铁和磁性底板302贴合在一起时第二磁性底板303在同性磁极相互排斥的作用同下向上移动对方形囊体304进行挤压将方形囊体304内的空气通过软管充入到第二弧形通道内使第二弧形通道内弧形封堵块310底端的压力增大推动弧形封堵块310向上移动，当弧形清理块309完全收入到弧形通道内后弧形封堵块310对弧形通道进行封堵，从而防止后续在对门板进行热冲压完成进行密闭保压时影响对热冲压后的门板的保压效果，此时外设框311顶端和伸缩装置101底端之间还有一定的距离将加热后的门板胚通过外设框311顶端和伸缩装置101底端之间放入到下冲压件105顶端再次启动伸缩装置101向下移动对门板胚进行冲压，在对门板胚进行冲压完成后伸缩装置101复位带动第一囊管201和第二囊管202底端向下移动对第二囊管202和第一囊管201进行挤压将第二囊管202和第一囊管201内的空气通过软导管充入到弹性伸缩管204和第二弹性伸缩管205内，空气进入到弹性伸缩管204和第二弹性伸缩管205内使弹性伸缩管204伸长推动第二弹性伸缩管205向伸缩装置101所在的一侧移动同时使第二弹性伸缩管205底端向下移动推动插板206向下移动，从而使插板206远离连接架301的一侧插入到冲压完成的后的门板顶端左右两侧内，并随着第一囊管201和第二囊管202内的空气不断的充入到使插板206向下推动门板使门板对上冲压件104底端之间脱离，以及当在对门板进行冲压的过程中上冲压件104推动门板向下移动对下冲压件105进行挤压通过下冲压件105将下冲压件105底端的空气通过单向出气阀中排出以及在对下冲压件105进行挤压的过程中将弹性囊条207内的空气通过弧形气道挤入到圆形凹槽内对封堵块209进行推动使封堵块209向上移动到圆形凹槽顶端同时对L型气道顶端进行封堵，在对门板进行冲压完成后下冲压件105在弹性支撑座208的作用下复位，此时弹性囊条207复原将充入到圆形凹槽内的空气抽出，封堵块209向下移取消对圆形凹槽的封堵，由于在冲压完成后门板紧贴在圆形凹槽顶端，从而使L型气道内形成负压，此时若上冲压件104带动门板向上移动在L型气道内形成的负压的作用下对冲压后的门板施加向下的牵扯力增强门板的脱模效果，当门板从下冲压件105顶端去下后启动伸缩装置101使伸缩装置101完全复位，此时方形囊体304复原将第二弧形通道内的空气抽出使弧形封堵块310置于第二弧形通道内取消对弧形通道的阻挡，以及第二方形囊体305复位将其内部的空气充入到复位弹性囊管307内使复位弹性囊管307伸长推动弧形清理块309向下冲压件105顶端中部移动从而使弧形清理块309之间贴合在一起，随着复位弹性囊管307内的空气的充入到当复位弹性囊管307内的压力达到移动的程度后连接自动阀308自动开启使复位弹性囊管307内的多出的空气充入到弧形清理块309内时弧形清理块309底端的弹性片向下凸起使弧形清理块309底端能够紧贴在下冲压件105表面，当伸缩装置101再次进行冲压操作时重复上述操作即可对下冲压件105顶端进行清理。