一种硅陶复合板三维曲面集成施工方法

技术领域

本发明涉及一种装修工艺，尤其涉及一种硅陶复合板三维曲面集成施工方法。

背景技术

随着社会的发展，社会对工程防火等级的要求越来越高，特别是剧院、影院等公共场合对装饰工程在造型上的要求更是越来越多样化，对于硅陶复合板的应用越来越广泛。硅陶复合体板全面提升了空间的防火效果的同时，易于完成复杂造型，已在多个工程中成功应用，该技术具有现场可弯曲，任意加工特效能在表面加工纹理及开动，柔软性强，拥有相当于水泥纤维板的韧性，对于曲率半径很小的部位也能完美呈现，适用于各种建筑物内部造型及多种复杂异形结构。无论曲面弧度大小，依据干式施工法、湿式施工法，皆可施工。

发明内容

本发明针对以上问题，提供了一种施工简便、提高施工效率的一种硅陶复合板三维曲面集成施工方法。

本发明的技术方案是：一种硅陶复合板三维曲面集成施工方法，包括以下步骤：

1）扫描原建筑结构，建立空间造型的三维模型；

2）依据三维模型的尺寸对空间造型进行标准模块的排版与分割；

3）依据三维模型对施工现场进行放线定位；

4）根据排版分割的标准模块进行模块骨架的放样制作；

5）标准模块安装；

6）在标准模块上安装基层硅陶复合弯曲板，并补板缝和钉眼；

7）在基层硅陶复合弯曲板上安装面层硅陶复合弯曲板，并补板缝及钉眼；

8）根据设计效果完成饰面处理工艺。

步骤3）包括以下步骤：

3.1）以主体施工时设置的主轴线控制线为参照，并根据现场三维扫描结构和造型模型结合后形成的新轴线为主，对新轴线和现场三维扫描结构之间的数值来确定现场实际轴线；

3.2）先由模型内中心线最接近扫描结构的具体数值来确认现场中心线，并在水平标高选取4个参照点与现场确认的中心线进行复核；

3.3）根据模型的结构造型进行大面排版与分割，由此确定各区域板块之间的控制线；

3.4）根据大面排版与分割线，确定个区域的钢结构的安装标高及埋板排版。

步骤4）包括以下步骤：

4.1）根据大面排版对造型各区域进行下模块的排版，编号，下料，并在模块上体现出具体的排版信息；

4.2）安装根据大面排版安装控制线模块，然后由两侧往中心线收；

4.3）按照设计尺寸安装模块。

本发明中一种硅陶复合板三维曲面集成施工方法，包括以下步骤：通过3D扫描原建筑结构，建立空间造型的三维模型，依据三维模型的尺寸对空间造型进行标准模块的排版与分割，形成新的易于施工队理解安装的排版结构；依据三维模型对施工现场进行放线定位，并根据排版分割的标准模块进行模块骨架的放样制作。本发明采用通过3D扫描现场结构置入造型的三维模型，来判断出各个部位的预留空间，并根据预留空间和三维模型造型的复杂程度来进行排版切割的一种三维曲面集成安装方式，三维曲面集成安装方式利用矩阵排列方式和激光切割，对复杂异形形成一个统一的安装尺寸，进行流水施工，节省工期，适用性强，综合效益高。本发明具有施工简便、提高施工效率等特点。

具体实施方式

本发明一种硅陶复合板三维曲面集成施工方法，包括以下步骤：

1）通过3D扫描原建筑结构，建立空间造型的三维模型，获得各个部位的空间尺寸；

2）依据三维模型的尺寸对空间造型进行标准模块的排版与分割，形成新的易于施工队理解安装的排版结构；例：模块背面统一成一个平面，或者渐变高度的一个平面，即便与施工队安装，又便于深化设计对模块安装成品进行检查复核；

3）依据三维模型对施工现场进行放线定位；

4）根据排版分割的标准模块进行模块骨架的放样制作；

5）标准模块安装并检查标准模块造型是否合理；

6）在标准模块上安装基层硅陶复合弯曲板，并补板缝和钉眼；

7）在基层硅陶复合弯曲板上安装面层硅陶复合弯曲板，并补板缝及钉眼；

8）根据设计效果完成饰面处理工艺。

2、根据权利要求1所述的一种硅陶复合板三维曲面集成施工方法，其特征在于，步骤3）包括以下步骤：

3.1）以主体施工时设置的主轴线控制线为参照，并根据现场三维扫描结构和造型模型结合后形成的新轴线为主，对新轴线和现场三维扫描结构之间的数值来确定现场实际轴线；

3.2）先由模型内中心线最接近扫描结构的具体数值（前端及后端）来确认现场中心线，并在水平标高选取4个参照点（三维扫描结构的前段及后端各两个）与现场确认的中心线进行复核；

3.3）根据模型的结构造型进行大面排版与分割，由此确定各区域板块之间的控制线，便于控制设计误差和安装误差；

3.4）根据大面排版与分割线，确定个区域的钢结构的安装标高及埋板排版。

3、根据权利要求1所述的一种硅陶复合板三维曲面集成施工方法，其特征在于，步骤4）包括以下步骤：

4.1）根据大面排版对造型各区域进行下模块的排版，编号，下料，并在模块上体现出具体的排版信息；

4.2）安装根据大面排版安装控制线模块，然后由两侧往中心线收；

4.3）按照设计尺寸安装模块。因为模块分割为横平竖直，即现场安装参照新轴线根据对应到轴线尺寸及标高进行安装，在现场安装中只要确定控制线模块就可以根据横平竖直规律进行快速安装，过程中在参考表面造型是否合理，结构是否正确。

模块安装过程中表面防锈处理应符合现行国家标准《钢结构工程施工验收规范》GB 50205的有关规定，模块焊接、螺栓连接应符合现行国家标准《钢结构设计规范》GBJ 17及《钢结构焊接技术规程》JGJ 81的有关规定。

固定硅陶复合弯曲板可用自攻螺丝直接用自攻螺丝枪将其与定制模块次龙骨固定，钉头应嵌入板面0.5~1.00mm，自攻螺丝用M3.5*25，自攻螺丝与板面应垂直，弯曲、变形的螺钉应剔除，并在相隔50mm的部位另安螺钉。自攻螺丝钉距250mm，自攻螺丝与硅陶复合弯曲板的板边以10~15mm为宜。硅陶复合弯曲板安装板面之间应留缝2~3mm，要求缝隙宽窄接近。

在硅陶复合板的整个安装过程中，主要是利用其弯曲变形的特性达到可实现曲面造型的目的。

1. 板材应在自由状态下进行固定，防止出现弯棱、凹鼓现象；

2. 硅陶复合弯曲板的长边应沿纵向次龙骨铺设；

3. 自攻螺钉与硅陶复合弯曲板板边距离以10~15mm为宜；

4. 固定硅陶复合弯曲板的次龙骨间距一般不应大于250mm；

5. 钉距以180~220为宜，螺钉应与板面垂直，同时弯曲、变形的螺钉应剔除，并在相隔50mm的部位另安螺钉；

6. 安装双层硅陶复合弯曲板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝；

7. 硅陶复合弯曲板的接缝，应按设计要求进行板缝处理；

8. 硅陶复合弯曲板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边固定，不得多点同时作业；

9. 螺钉头宜略埋入板面，钉眼应作防锈处理并用石膏腻子抹平；

10. 拌制石膏腻子时，必须用清洁水和清洁容器。