一种墙板安装的起吊装置

技术领域

本发明涉及起吊设备技术领域，具体涉及一种墙板安装的起吊装置。

背景技术

墙板结构的承重墙可用砖、砌块、预制或现浇混凝土做成，按所用材料和建造方法的不同可分为混合结构、装配式大板结构、现浇式墙板结构三类，由于装配式建筑的建造速度快，而且生产成本较低，迅速在世界各地推广开来，早期的装配式建筑外形比较呆板，千篇一律，后来人们在设计上做了改进，增加了灵活性和多样性，使装配式建筑不仅能够成批建造，而且样式丰富，在墙板的安装过程中，需要起吊装置对墙板进行吊起，起吊设备是指用于是指搬运或移动重物的机电设备，其范围规定为额定起重量大于或者等于0.5t的升降机；额定起重量大于或者等于1t，且提升高度大于或者等于2m的起重机和承重形式固定的电动葫芦，液压搬运车，叉车设备等，多数起重设备在取料之后即开始垂直或垂直兼有水平的工作行程，到达目的地后卸载，再空行程到取料地点，完成一个工作循环，然后再进行第二次吊运或搬运，一般来说，起重设备工作时，取料、运移和卸载是依次进行的，各相应机构的工作是间歇性的，起重设备主要用于搬运成件物品，配备抓斗后可搬运煤炭、矿石、粮食之类的散状物料，配备盛桶后可吊运钢水等液态物料，但是设备进行墙板运送时不易对墙板运送的角度进行调节，使得墙板运送停止后需要重新进行调节，导致墙板运送时容易发生松动，从而在运输时左右晃动，降低了设备运送过程中的稳定性，墙板移动后不能根据需要进行松动调节，使其在运输时接触物体发生碰撞，增大了墙板运送的难度，且墙板运送时容易发生脱落造成墙板损坏的情况。

综上所述，设备进行墙板运送时不易对墙板运送的角度进行调节，导致墙板运送时容易发生松动，从而在运输时左右晃动，墙板运送时容易发生脱落造成墙板损坏的情况。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种墙板安装的起吊装置，包括：

底座，所述底座具有固定基座，以及安装在所述底座顶部的支撑板，所述支撑板的内腔顶部转动连接有传动架，所述底座靠近支撑板的位置转动连接有挡板，所述挡板的底部延伸至底座的内部；

装配板，所述装配板具有支腿，以及安装在所述装配板顶部的稳固杆，所述稳固杆的外表面固定连接有起吊架，所述起吊架远离支撑板的一侧与装配板固定连接，通过装配板与支撑板配合对墙板的起吊位置进行限位，使得稳固杆的安装位置保持水平，挡板在放置墙板时受到压力进行转动，挡板在底座上的安装位置能够对支撑板与装配板之间的距离进行定位，所述起吊架包括：

提升器，所述提升器具有提拉绳，以及安装在所述提升器底部的装配架，所述装配架的顶部延伸至提升器的内部，所述装配架的外表面固定连接有加强架，所述装配架的底部固定连接有卡接架；

平衡板，所述平衡板具有卡接端，以及安装在所述平衡板靠近提升器位置的承重块，所述承重块的底部与提升器固定连接，所述平衡板靠近承重块的位置固定连接有插接板，所述插接板远离平衡板的位置与稳固杆固定连接，通过平衡板与插接板在支撑板与装配板之间接触，加强架的安装位置能够对装配架的安装位置进行加固，所述装配板的底部与底座固定连接，所述平衡板远离承重块的位置与装配板固定连接，所述加强架靠近装配架的一侧与卡接架固定连接，所述插接板的中部贯穿平衡板且延伸至平衡板的外部。

优选的，所述装配架包括安装盘，所述安装盘的底部固定连接有红外传感器，通过安装盘上的红外传感器能够在墙板安装后照射在墙板上，且安装盘在提升器上进行水平安装，所述安装盘的顶部固定连接有装配套，所述装配套的顶部固定连接有抵接环，所述安装盘的内腔底部固定连接有稳固架，所述稳固架的顶部贯穿安装盘且延伸至安装盘的外部，通过装配套与抵接环接触，装配套在安装盘上的设置对稳固架进行保护。

优选的，所述卡接架包括卡接框，所述卡接框的内腔顶部固定连接有承载架，所述卡接框的内腔底部固定连接有内撑柱，所述内撑柱的底端贯穿卡接框且延伸至卡接框的外部，所述内撑柱的底端固定连接有调节器，通过卡接框的内部具有内撑柱，并随着承载架或卡接框接触墙板时能够增大接触面积，同时承载架与内撑柱能够进行配合，所述调节器的底部转动连接有托板，通过托板在调节器上，并在固定时随托板在调节器上角度的调节对墙板夹持的角度进行调整，同时调节器具有锁链能够对墙板进行不同高度的调整，且墙板的四个角安装后能够利用托板对其进行保护。

优选的，所述加强架包括加强板，所述加强板的底部固定连接有放置框，所述放置框的顶部固定连接有活动板，通过活动板在放置框上受到安装盘的压力进行滑动，随着活动板受到安装盘的压力在加强板上滑动，所述放置框的内腔顶部滑动连接有内撑架，所述放置框的内腔底部位于内撑架的两侧固定连接有引导板，所述引导板远离放置框的一侧与内撑架滑动连接，通过引导板在放置框的内部设置了两个，并在移动时能够对放置框进行加固。

优选的，所述稳固架包括稳固套，所述稳固套的内腔底部固定连接有按压盘，所述按压盘的外表面固定连接有抵触架，通过按压盘在稳固套的内部与抵触架接触，并利用抵触架在稳固套内部的分隔空间对稳固套进行保护，按压盘的设置使提升器不会直接接触抵触架，所述抵触架的顶部固定连接有中固块，所述中固块的底部贯穿抵触架且延伸至抵触架的内部，所述稳固套的内表面固定连接有侧撑板，所述侧撑板的底部与抵触架固定连接，通过侧撑板在稳固套的内部呈圆形分布，并随着侧撑板接触抵触架。

优选的，所述承载架包括承载板，所述承载板的顶部固定连接有伸缩杆，所述承载板靠近伸缩杆的位置固定连接有接触框，所述接触框的底部贯穿承载板且延伸至承载板的外部，所述承载板的顶部位于接触框的两侧固定连接有升降器，所述升降器的底部固定连接有缓冲柱，通过伸缩杆在承载板上随升降器推动承载板的移动进行伸缩运动，且承载板安装后容易随部件的移动发生晃动，缓冲柱在升降器上对承载板的移动位置进行限位，并利用自身的弹力在接触承载板时进行缓冲，所述缓冲柱的底端与承载板滑动连接，通过接触框在承载板上能够增大接触面积，且随着承载板的继续下降，利用接触框在承载板上对伸缩杆的安装位置进行定位。

优选的，所述内撑架包括活动框，所述活动框的内腔顶部滑动连接有内撑板，所述活动框远离内撑板的一侧固定连接有延伸块，通过活动框上的延伸块在引导板内部进行移动，并利用延伸块在引导板内部的移动，且活动框内部的内撑板对其进行固定，所述活动框靠近内撑板的位置固定连接有安装块，所述安装块远离活动框的一侧固定连接有防护柱，所述安装块远离防护柱的一侧贯穿活动框且延伸至活动框的内部，通过防护柱与安装块之间具有导杆，随着防护柱在安装块上的移动对部件进行定位，能够利用防护柱与活动框在不同的位置对放置框进行加强。

本发明提供了一种墙板安装的起吊装置。具备以下有益效果：

1.该墙板安装的起吊装置，设置了挡板、底座、平衡板、插接板，通过挡板在放置墙板时受到压力进行转动，使得挡板旋转在水平状态后对墙板在底座上的放置进行保护，避免了墙板与底座直接接触，从而避免了提升器同时墙板时出现左右晃动的情况，墙板在卡接架上进行固定，能够随卡接架在装配架上伸长长度对墙板的提升进行调节，便于根据需要对墙板进行不同角度的同时，使得墙板后续运送时能够进行快速安装，进而保证了墙板安装位置的稳定性，避免了墙板水平方向运送时发生碰撞或脱落导致的损伤，降低了设备对墙板运送的难度，使得加强架的连接位置不易出现缝隙或断裂的情况。

2.该墙板安装的起吊装置，通过活动框上的延伸块在引导板内部进行移动，并利用延伸块在引导板内部的移动，进而保证了内撑板对活动框进行加固，进一步提高了活动框自身的承受力，避免了活动框内部的部件在移动时发生卡顿，防护柱与安装块之间具有导杆，进而提高了放置框接触位置的强度，与引导板配合保持水平方向的滑动。

3.该墙板安装的起吊装置，通过伸缩杆在承载板上随升降器推动承载板的移动进行伸缩运动，从而增大了承载板安装位置的稳定性，避免了承载板的安装位置出现松动或断裂的情况，避免了承载板自身受到的力度过大发生损坏，接触框在承载板上能够增大接触面积，使其先承载板接触部件，避免了承载板直接接触部件或墙板的情况。

4.该墙板安装的起吊装置，通过按压盘在稳固套的内部与抵触架接触，便于提升器工作时产生的碎屑直接掉落至抵触架上，进而保证了稳固套内部具有活动空间，侧撑板在稳固套的内部呈圆形分布，便于侧撑板受到压力时对稳固套进行支撑，进而增大了提升器收缩至初始状态时稳固套内部部件自身的稳定性，避免了部件因松动对提升器的安装造成影响。

5.该墙板安装的起吊装置，通过活动板在放置框上受到安装盘的压力进行滑动，从而利用活动板与加强板对安装盘的安装进行夹持，避免了活动板移动时出现倾斜发生卡住的情况，引导板在放置框的内部设置了两个，便于引导板随提升器进行提升时对内撑架的移动进行引导，避免了放置框出现浪费或弯曲的情况，进而增强了放置框自身的强度，进一步延长了放置框的使用寿命。

6.该墙板安装的起吊装置，通过托板在调节器上，便于托板对墙板进行固定，使得墙板能够对不同的位置进行保护，使墙板能够进行倾斜运送，并在运输后对进行安装，进而提高了墙板安装的便捷，卡接框的内部具有内撑柱，从而保证卡接框内部的活动空间，便于承载架进行伸缩对墙板的安装起到缓冲的效果，从而增大了墙板运送时部件的稳定性。

7.该墙板安装的起吊装置，通过安装盘上的红外传感器能够在墙板安装后照射在墙板上，从而在提升时对墙板进行定位，便于运送过程中实时感应墙板的位置，避免了墙板移动范围过大时无法感应导致墙板受到损伤，便于抵接环在提升器的内部对其进行固定，装配套在安装盘上的设置对稳固架进行保护，进而增大了接触部件的承受力，使得装配套的安装位置表面内进入灰尘。

附图说明

图1为本发明整体的结构示意图；

图2为本发明起吊架的结构示意图；

图3为本发明装配架的结构示意图；

图4为本发明卡接架的结构示意图；

图5为本发明加强架的结构示意图；

图6为本发明稳固架的结构示意图；

图7为本发明承载架的结构示意图；

图8为本发明内撑架的结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑板；3、挡板；4、传动架；5、稳固杆；6、起吊架；61、承重块；62、提升器；63、装配架；631、安装盘；632、装配套；633、抵接环；634、红外传感器；635、稳固架；71、稳固套；72、抵触架；73、按压盘；74、中固块；75、侧撑板；64、卡接架；641、托板；642、调节器；643、内撑柱；644、卡接框；645、承载架；81、承载板；82、升降器；83、伸缩杆；84、缓冲柱；85、接触框；65、加强架；651、加强板；652、引导板；653、活动板；654、放置框；655、内撑架；91、延伸块；92、活动框；93、内撑板；94、安装块；95、防护柱；66、插接板；67、平衡板；7、装配板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

实施例1

请参阅图1-图8，本发明提供一种技术方案：一种墙板安装的起吊装置，包括：

底座1，底座1具有固定基座，以及安装在底座1顶部的支撑板2，支撑板2的内腔顶部转动连接有传动架4，底座1靠近支撑板2的位置转动连接有挡板3，挡板3的底部延伸至底座1的内部；

装配板7，装配板7具有支腿，以及安装在装配板7顶部的稳固杆5，稳固杆5的外表面固定连接有起吊架6，起吊架6远离支撑板2的一侧与装配板7固定连接，通过装配板7与支撑板2配合对墙板的起吊位置进行限位，并利用稳固杆5对其支撑，使得稳固杆5的安装位置保持水平，便于安装后对底座1进行挤压，从而保证了底座1受到均匀的压力，挡板3在放置墙板时受到压力进行转动，使得挡板3旋转在水平状态后对墙板在底座1上的放置进行保护，避免了墙板与底座1直接接触，挡板3在底座1上的安装位置能够对支撑板2与装配板7之间的距离进行定位，进而保证了部件安装位置的紧固性，防止底座1在安装后发生晃动，使得墙板运送至悬空状态时不易与其他部件发生碰撞，起吊架6包括：

提升器62，提升器62具有提拉绳，以及安装在提升器62底部的装配架63，装配架63的顶部延伸至提升器62的内部，装配架63的外表面固定连接有加强架65，装配架63的底部固定连接有卡接架64；

平衡板67，平衡板67具有卡接端，以及安装在平衡板67靠近提升器62位置的承重块61，承重块61的底部与提升器62固定连接，平衡板67靠近承重块61的位置固定连接有插接板66，插接板66远离平衡板67的位置与稳固杆5固定连接，通过平衡板67与插接板66在支撑板2与装配板7之间接触，使其安装后对承重块61进行加固，便于承重块61在平衡板67上保持水平，从而避免了提升器62同时墙板时出现左右晃动的情况，墙板在卡接架64上进行固定，能够随卡接架64在装配架63上伸长长度对墙板的提升进行调节，便于根据需要对墙板进行不同角度的同时，使得墙板后续运送时能够进行快速安装，进而保证了墙板安装位置的稳定性，并在运送时使用者能够进行手动扶持，避免了墙板水平方向运送时发生碰撞或脱落导致的损伤，降低了设备对墙板运送的难度，加强架65的安装位置能够对装配架63的安装位置进行加固，使得加强架65的连接位置不易出现缝隙或断裂的情况。

其中，装配架63包括安装盘631，安装盘631的底部固定连接有红外传感器634，通过安装盘631上的红外传感器634能够在墙板安装后照射在墙板上，从而在提升时对墙板进行定位，便于运送过程中实时感应墙板的位置，避免了墙板移动范围过大时无法感应导致墙板受到损伤，且安装盘631在提升器62上进行水平安装，便于在安装后对设备整体进行固定，能够利用安装盘631对提升器62进行保护，使得提升器62的提升位置不易受到影响，安装盘631的顶部固定连接有装配套632，装配套632的顶部固定连接有抵接环633，安装盘631的内腔底部固定连接有稳固架635，稳固架635的顶部贯穿安装盘631且延伸至安装盘631的外部，通过装配套632与抵接环633接触，便于抵接环633在提升器62的内部对其进行固定，装配套632在安装盘631上的设置对稳固架635进行保护，使稳固架635在装配套632内部与抵接环633配合，从而对不同的位置进行提升器62提升位置的加固，进而增大了接触部件的承受力，使得装配套632的安装位置表面内进入灰尘。

其中，卡接架64包括卡接框644，卡接框644的内腔顶部固定连接有承载架645，卡接框644的内腔底部固定连接有内撑柱643，内撑柱643的底端贯穿卡接框644且延伸至卡接框644的外部，内撑柱643的底端固定连接有调节器642，通过卡接框644的内部具有内撑柱643，利用内撑柱643对卡接框644进行支撑，从而保证卡接框644内部的活动空间，便于承载架645进行伸缩对墙板的安装起到缓冲的效果，并随着承载架645或卡接框644接触墙板时能够增大接触面积，从而增大了墙板运送时部件的稳定性，同时承载架645与内撑柱643能够进行配合，对调节器642进行定位，调节器642的底部转动连接有托板641，通过托板641在调节器642上，便于托板641对墙板进行固定，并在固定时随托板641在调节器642上角度的调节对墙板夹持的角度进行调整，使得墙板能够对不同的位置进行保护，同时调节器642具有锁链能够对墙板进行不同高度的调整，使墙板能够进行倾斜运送，并在运输后对进行安装，进而提高了墙板安装的便捷，且墙板的四个角安装后能够利用托板641对其进行保护。

其中，加强架65包括加强板651，加强板651的底部固定连接有放置框654，放置框654的顶部固定连接有活动板653，通过活动板653在放置框654上受到安装盘631的压力进行滑动，使得活动板653与放置框654之间具有的弹簧逐渐收缩，从而利用活动板653与加强板651对安装盘631的安装进行夹持，随着活动板653受到安装盘631的压力在加强板651上滑动，进而保证了活动板653进行竖直方向的移动，避免了活动板653移动时出现倾斜发生卡住的情况，放置框654的内腔顶部滑动连接有内撑架655，放置框654的内腔底部位于内撑架655的两侧固定连接有引导板652，引导板652远离放置框654的一侧与内撑架655滑动连接，通过引导板652在放置框654的内部设置了两个，便于引导板652随提升器62进行提升时对内撑架655的移动进行引导，保证了内撑架655在放置框654的内部进行水平方向的移动，并在移动时能够对放置框654进行加固，避免了放置框654出现浪费或弯曲的情况，进而增强了放置框654自身的强度，进一步延长了放置框654的使用寿命。

其中，稳固架635包括稳固套71，稳固套71的内腔底部固定连接有按压盘73，按压盘73的外表面固定连接有抵触架72，通过按压盘73在稳固套71的内部与抵触架72接触，使得按压盘73受到提升器62的压力时收缩靠近抵触架72，并利用抵触架72在稳固套71内部的分隔空间对稳固套71进行保护，避免了稳固套71的连接位置出现松动或损坏的情况，便于提升器62工作时产生的碎屑直接掉落至抵触架72上，按压盘73的设置使提升器62不会直接接触抵触架72，进而保证了稳固套71内部具有活动空间，抵触架72的顶部固定连接有中固块74，中固块74的底部贯穿抵触架72且延伸至抵触架72的内部，稳固套71的内表面固定连接有侧撑板75，侧撑板75的底部与抵触架72固定连接，通过侧撑板75在稳固套71的内部呈圆形分布，便于侧撑板75受到压力时对稳固套71进行支撑，并随着侧撑板75接触抵触架72，能够与中固块74进行配合，使得中固块74的安装位置对按压盘73的收缩进行保护，进而增大了提升器62收缩至初始状态时稳固套71内部部件自身的稳定性，避免了部件因松动对提升器62的安装造成影响。

其中，承载架645包括承载板81，承载板81的顶部固定连接有伸缩杆83，承载板81靠近伸缩杆83的位置固定连接有接触框85，接触框85的底部贯穿承载板81且延伸至承载板81的外部，承载板81的顶部位于接触框85的两侧固定连接有升降器82，升降器82的底部固定连接有缓冲柱84，通过伸缩杆83在承载板81上随升降器82推动承载板81的移动进行伸缩运动，使得伸缩杆83与升降器82配合能够对承载板81进行加固，从而增大了承载板81安装位置的稳定性，避免了承载板81的安装位置出现松动或断裂的情况，且承载板81安装后容易随部件的移动发生晃动，便于承载板81进行竖直方向的升降运动，并保持接触面的水平，缓冲柱84在升降器82上对承载板81的移动位置进行限位，并利用自身的弹力在接触承载板81时进行缓冲，避免了承载板81自身受到的力度过大发生损坏，缓冲柱84的底端与承载板81滑动连接，通过接触框85在承载板81上能够增大接触面积，使其先承载板81接触部件，避免了承载板81直接接触部件或墙板的情况，且随着承载板81的继续下降，承载板81逐渐接触墙板，从而对墙板进行加固，利用接触框85在承载板81上对伸缩杆83的安装位置进行定位，避免了伸缩杆83安装后发生位移。

其中，内撑架655包括活动框92，活动框92的内腔顶部滑动连接有内撑板93，活动框92远离内撑板93的一侧固定连接有延伸块91，通过活动框92上的延伸块91在引导板652内部进行移动，并利用延伸块91在引导板652内部的移动，而活动框92移动时接触引导板652，使得活动框92在移动时不易发生位移的情况，且活动框92内部的内撑板93对其进行固定，进而保证了内撑板93对活动框92进行加固，进一步提高了活动框92自身的承受力，避免了活动框92内部的部件在移动时发生卡顿，活动框92靠近内撑板93的位置固定连接有安装块94，安装块94远离活动框92的一侧固定连接有防护柱95，安装块94远离防护柱95的一侧贯穿活动框92且延伸至活动框92的内部，通过防护柱95与安装块94之间具有导杆，使得安装块94随活动框92移动时对防护柱95上的导杆进行拉伸，随着防护柱95在安装块94上的移动对部件进行定位，能够利用防护柱95与活动框92在不同的位置对放置框654进行加强，进而提高了放置框654接触位置的强度，与引导板652配合保持水平方向的滑动。

实施例2：

请参阅图1-图8，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：一种墙板安装的起吊装置的使用方法，步骤一：将墙板放置在底座1上，对挡板3进行推动，使其在底座1上受到压力进行摆动，随着墙板移动停止后，提升器62在承重块61上分离，提升器62随安装盘631下降至接近墙板上停止；

步骤二：利用托板641对墙板进行固定，并随着托板641在调节器642上调节承托角度，而内撑柱643与调节器642之间具有锁链，使其对墙板进行不同角度的提升，卡接框644随安装盘631一同移动，红外传感器634照射在墙板上，对墙板的移动距离进行定位；

步骤三：装配套632与抵接环633配合在提升器62上固定，而提升器62具有的链条插入稳固套71内部，使得链条进行同时的强度与高度进行配合，并利用抵触架72与中固块74配合接触部件，侧撑板75呈相互分布在稳固套71内部对接触的部件进行固定；

步骤四：随着墙板提升停止后移动，而升降器82在卡接框644内部推动承载板81进行移动，利用伸缩杆83随承载板81移动，使持承载板81上升至接触缓冲柱84后停止移动，接触框85在承载板81移动，使承载板81的移动对墙板的提升进行定位；

步骤五：加强板651与放置框654产生安装腔，将其安装在安装盘631上，并利用安装盘631对活动板653进行挤压，使得活动板653下移顶紧接触的部件，防护柱95与安装块94配合随墙板的提升推动活动框92进行移动，而活动框92上的延伸块91在引导板652内部滑动；

步骤六：利用内撑板93在活动框92内部支撑，使得活动框92在放置框654内部移动后对放置框654进行支撑，并随着插接板66与平衡板67在稳固杆5上对承重块61进行加固，而支撑板2与装配板7配合对稳固杆5进行夹持。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。