框架剪力墙结构内隔墙用装配式复合墙板施工方法

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种框架剪力墙结构内隔墙用装配式复合墙板施工方法。

背景技术

在现今社会，随着新型城镇化的快速发展和人民生活水平的提高，人们的环保意识越来越强,越来越注重经济与环保并行。尤其是现在的建筑工程中，人们越来越注重环保节能材料的使用。所以传统的砖砌体已经逐渐满足不了人们的需求，而在这种意识下，有一种新兴的轻质复合墙板由于其具有轻质、薄体、隔声、防水、保温、施工环境好，施工效率高等优势而被广泛应用于建筑的内墙材料。

现阶段，还存在以下两种存在问题的传统方案：

传统的砖砌体施工方法，其施工复杂、效率低下，而双面需再找平抹灰，施工期间时间较长，而且施工期间浪费材料浪费能源，不够环保。

传统的对于复合墙板的施工方法，其施工方法不够合理，施工过程复杂且施工工期仍然时间较长、施工期间浪费材料浪费能源，同样不够环保。

发明内容

本发明的目的在于解决背景技术中的至少一个技术问题，提供一种框架剪力墙结构内隔墙用装配式复合墙板施工方法。

为实现上述目的，本发明提供一种框架剪力墙结构内隔墙用装配式复合墙板施工方法，其特征在于，包括：

墙体安装，完成墙板拼装；

根据排板图进行门和窗框板安装；

接缝及墙面处理。

根据本发明的一个方面，所述墙体安装包括：

清理：清理复合墙板安装工位，墙边线测放且完成验收；

定位放线：在墙体安装部位弹基线与楼板底或梁底基线垂直；

切割：用水淋湿墙板后进行切割；

上浆：刷水湿润墙板后，将胶泥抹在墙板的凹槽内和地板基线内；

装板：使墙板之间紧靠，使胶泥从接缝挤出；

校正：墙板拼装后，检查平整度和垂直度后校正，然后对其上下固定；

固定：将墙板与楼板固定连接；

勾缝：刮去凸出墙板面接缝胶泥，并勾出接缝口。

根据本发明的一个方面，单层所述墙板在限高范围内竖向接缝少于一次，且相邻接缝至少错开300mm。

根据本发明的一个方面，所述校正：墙板拼装后，检查平整度和垂直度后校正，然后对其上下固定为：

墙板拼装后，用2m的直靠尺检查平整度和垂直度，并用铁撬调校正，再用木楔及

根据本发明的一个方面，所述固定：将墙板与楼板固定连接为：

墙板与楼板上下用7字钉固定，墙长超过6m的加构造柱，端部不足一块标准板时补板最少宽度≥200mm。

根据本发明的一个方面，所述门和窗框板安装为按排板图标出门、窗洞口位置，标出位置后安装定位板，安装定位板后，从门窗洞口向两侧安装隔墙。

根据本发明的一个方面，在安装门和窗框前，在墙体的转角处对墙板做加强处理，所述加强处理包括：墙板采用胶泥粘接，以及采用250mm长

所述钢筋的头击入墙板内并用砂浆封口。

根据本发明的一个方面，在安装门和窗框前，按照墙长≤6M设置构造柱，所述构造柱的尺寸为150*250mm、120*200mm，钢筋采用4根12箍筋6@200设置构造柱，上下分别植入楼板。

根据本发明的一个方面，所述接缝及墙面处理包括：

清理接缝部位，补满破损孔隙，清洁表面，然后进行接缝的防裂带粘贴施工；

采用穿孔防裂纸带或防裂纤维网格带用白乳贴粘在缝口上，并用刮刀顺着接压，刮去多余的白乳胶和除去纸带下的气泡。

根据本发明的上述方案，利用装配式轻质复合墙板代替砖砌体，不仅施工简便且效率大大增加，而轻质复合墙板双面光滑无需再找平抹灰，与砌筑墙体施工相比效率提高10倍以上。

根据本发明的上述方案，因为轻质复合墙板具有轻质、薄体、隔声、防水、保温、施工环境好等特点，所以本发明的施工方法施工过程既保证质量，又方便施工。

根据本发明的上述方案，基于施工所用材料本身具有良好的隔音、良好的隔热保温、良好的防水防火特性，且施工时运输简洁，材料损耗率低，减少了建筑垃圾，且因为材质轻，使得劳动强度大大降低，高效又安全。

根据本发明的上述方案，结合装配式轻质复合墙板的本身特性，本发明的施工方法简单合理，能够实现优质安全高效的施工，不仅可以加快工期也可以同时保证工程质量，而且施工过程简单快捷，能有效缩短工期，节约成本，节能环保。

根据本发明的上述方案，装配式建筑构件在预制加工厂采用批量化加工的形式进行生产，不仅在加工过程中各种建筑材料的用量控制精确，而且预制出的构件尺寸精度也高，严格的生产环境，让构件的质量也更加可靠。装配式轻质复合墙板充分利用其材料本身的特性，如重量轻、安全可靠、抗冲击力强、无毒、不燃，同时又具有较好的隔音、隔热保温、防腐、防水等特点，从而来实现本发明的优质安全高效的施工。

本发明的框架剪力墙结构内隔墙用装配式轻质复合墙板施工工法利用高质量结构构件加上精确的安装组合，从而实现更加便捷高效，更加安全可靠的绿色建筑施工。

附图说明

图1示意性表示根据本发明的一种实施方式的框架剪力墙结构内隔墙用装配式复合墙板施工方法流程图。

具体实施方式

现在将参照示例性实施例来论述本发明的内容。应当理解，论述的实施例仅是为了使得本领域普通技术人员能够更好地理解且因此实现本发明的内容，而不是暗示对本发明的范围的任何限制。

如本文中所使用的，术语“包括”及其变体要被解读为意味着“包括但不限于”的开放式术语。术语“基于”要被解读为“至少部分地基于”。术语“一个实施例”和“一种实施例”要被解读为“至少一个实施例”。

图1示意性表示根据本发明的一种实施方式的框架剪力墙结构内隔墙用装配式复合墙板施工方法流程图。如图1所示，在本实施方式中，框架剪力墙结构内隔墙用装配式复合墙板施工方法，包括以下步骤：

a.墙体安装，完成墙板拼装；

b.根据排板图进行门和窗框板安装；

c.接缝及墙面处理。

根据本发明的一种实施方式，在上述a步骤中，墙体安装包括：

清理：轻质复合墙板安装地点清理干净，墙边线测放且验收完成；

放线：在墙体安装部位弹基线与楼板底或梁底基线垂直，以保证安装，当抗震设防地区的条板隔墙安装长度超过6m时，应设计构造柱，并采取加固措施；

切割：板墙在安装过程中，基本实行干法作业，切割板墙时必须用水淋湿；

上浆:先用湿布干净墙板凹凸槽的表面粉尘，并刷水湿润，再将胶泥抹在墙板的凹槽内和地板基线内；

装板：用铁撬将墙板从底部撬起用力使板之间靠紧，使胶泥从接缝挤出，一定保证板缝的胶泥饱满。单层板在限高范围内竖向接缝不宜超过一次，且相邻接缝至少错开300mm；

校正：墙板初步拼装好后，要用2m的直靠尺检查平整度和垂直度，并用铁撬调校正，再用木楔及

固定：墙板与楼板上下用7字钉固定，墙长超过6m的需加构造柱，端部不足一块标准板时补板最少宽度不小于200mm；

勾缝：在用上述接缝安装好的墙板后(未干时)，刮去凸出墙板面接缝胶泥，并勾出接缝口。

根据本发明的一种实施方式，在上述b步骤中，门和窗框板安装时，应按排板图标出的门、窗洞口位置，安装定位板后，可从门窗洞口向两侧安装隔墙。墙板安装应牢固，与墙板或主体结构连接应采用粘结材料粘结，并采取加加网防裂措施，连接部位应密实、无裂缝。

门窗框有特殊要求时，可采用型钢加固等措施，但应与门窗洞口两侧墙板中的预埋件连接牢固。

安装门头横板时，可在门角的接缝处采取加网防裂措施，门、窗框与洞口周边的连接缝除采用专用接缝腻子外，也可采用弹性密封材料填实，并采取加网增强、防裂措施。

根据本发明的一种实施方式，在上述b步骤之前，门、窗框安装应在墙板隔墙安装完成7天后进行。

在安装门、窗框前，应在墙体的转角(如L型、T型)处，对墙板采取加强措施。墙板除用胶泥粘外，还应用250mm长

在安装门、窗框前，还应严格按照墙长不大于6M设置构造柱，具体尺寸为150*250mm、120*200mm，钢筋采用4根12箍筋6@200设置构造柱，上下分别植入楼板。

进一步地，在安装门、窗框前，水电管、线安装、敷设应与墙板隔墙安装配合进行，应在墙板隔墙安装完成最少7天后进行。

进一步地，在本实施方式中，应先在隔墙上弹墨线定位。应按弹出的墨线位置切割横向、纵向线槽和开关盒位置和尺寸。用(小型)手提切割出框线，再用人工轻凿槽，严禁暴力开槽开洞。

切割完线槽、开关盒洞口后，应按设计要求敷设管线、插座、开关盒、应先做好定位，可用螺钉、卡件将管线、开关盒固定在开好槽洞的墙板部位上。用与墙板相适应的材料补墙上修复。开关盒、挺座四周应用粘结材料填实、粘牢，其表面与隔墙面齐平。

在本实施方式中，应尽快敷设管线、开关，及时回填、补强。开槽墙面可采用专用接缝腻子回填，并用耐碱纤维网格带、无纺布或采取局部挂钢丝网等补强、防裂措施。

根据本发明的一种实施方式，在上述c步骤中，接缝及墙面处理应在门窗、管线安装完毕后(不小于3天)进行。具体包括：先清理接缝部位，补满破损孔隙，清洁表面，然后进行接缝的防裂带粘贴施工；

粘贴防裂带应先清除接缝表面的粉尘；

等浆料完全干透(48小时)后，用5cm宽的穿孔防裂纸带或防裂纤维网格带用白乳贴粘在缝口上，并用刮刀顺着接压，刮去多余的白乳胶和除去纸带下的气泡；

等接缝穿孔纸带完全干透后，便可按设计要求(如抹灰)对墙体进行表面的饰面施工。

根据本发明的上述方案，利用装配式轻质复合墙板代替砖砌体，不仅施工简便且效率大大增加，而轻质复合墙板双面光滑无需再找平抹灰，与砌筑墙体施工相比效率提高10倍以上。

根据本发明的上述方案，因为轻质复合墙板具有轻质、薄体、隔声、防水、保温、施工环境好等特点，所以本发明的施工方法施工过程既保证质量，又方便施工。

根据本发明的上述方案，基于施工所用材料本身具有良好的隔音、良好的隔热保温、良好的防水防火特性，且施工时运输简洁，材料损耗率低，减少了建筑垃圾，且因为材质轻，使得劳动强度大大降低，高效又安全。

根据本发明的上述方案，结合装配式轻质复合墙板的本身特性，本发明的施工方法简单合理，能够实现优质安全高效的施工，不仅可以加快工期也可以同时保证工程质量，而且施工过程简单快捷，能有效缩短工期，节约成本，节能环保。

根据本发明的上述方案，装配式建筑构件在预制加工厂采用批量化加工的形式进行生产，不仅在加工过程中各种建筑材料的用量控制精确，而且预制出的构件尺寸精度也高，严格的生产环境，让构件的质量也更加可靠。装配式轻质复合墙板充分利用其材料本身的特性，如重量轻、安全可靠、抗冲击力强、无毒、不燃，同时又具有较好的隔音、隔热保温、防腐、防水等特点，从而来实现本发明的优质安全高效的施工。

本发明的框架剪力墙结构内隔墙用装配式轻质复合墙板施工工法利用高质量结构构件加上精确的安装组合，从而实现更加便捷高效，更加安全可靠的绿色建筑施工。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。