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一种便携式全密封接线器

文献发布时间:2023-06-19 19:37:02


一种便携式全密封接线器

技术领域

本发明涉及接线器技术领域,尤其涉及一种便携式全密封接线器。

背景技术

目前在使用或者维修电气自动化设备时,经常需要进行相应的电气接线工作,通常在进行电气设备接线时,多是直接将接线通过螺钉顶死,使其固定在设备的接线端子上完成固定或是通过连接器将两组接线进行对接然后旋拧锁帽进行锁紧。在申请号:202120911926.1中,涉及了一种电气自动化用设备接线器,公开了一种能够通过波纹弯折结构能够为连接线提供柔性缓冲,避免牵拉力影响而产生断裂,且组合式卡盖结构,能够方便组装和拆卸的接线器,其特征在于:底封板边缘两端开有凹槽,底封板顶部卡盖有左盖板和右盖板,左盖板和右盖板的一端通过中盖板相连,所述中盖板内侧固定置有抵撑块,左盖板和右盖板的另一端开有通槽,左盖板和右盖板底部均错位设置有至少四个导向槽,导向槽边缘凸起,底封板边缘两端配合左盖板和右盖板的另一端形成通槽,连接结构由防挤弧板、滑槽、一号接线、弹簧、二号接线、滑撑柱、左绕板和右绕板组成,左绕板和右绕板互为对称结构,左绕板的一端通过连接板和右绕板的一端相连接。

针对上述专利,不能更好的对盒体进行密封,容易导致盒体内的组件容易损坏。因此,我们提出一种便携式全密封接线器。

发明内容

本发明的目的是为了解决了不能更好的对盒体进行密封,容易导致盒体内的组件容易损坏的缺点,而提出的一种便携式全密封接线器。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种便携式全密封接线器,包括下盒体,所述下盒体的一侧固定安装有两个支撑块,两个支撑块上均转动连接有转轴,两个转轴的一端均固定连接有连接板,两个连接板的一端均固定连接有上盖,上盖内固定安装有两个固定板,两个固定板内均固定连接有挤压座,两个挤压座内均设有两个挤压轮,所述下盒体内固定安装有两个推动座,两个推动座均连接有密封机构,下盒体内设有两个下弧形筒,下弧形筒的两侧均设有支板,支板的一端固定安装于推动座的一侧,四个支板上均固定设有第一电动推杆,第一电动推杆设于支板的另一端,四个第一电动推杆的一端均设有刮刀,两个下弧形筒内均设有加热圈,两个下弧形筒上均设有两个传感器,下盒体内固定设有下加热座,下加热座位于两个下弧形筒之间,下盒体内且位于下加热座一旁固定安装有储存箱,储存箱内设置有出料机构,下盒体和上盖上均连接有同一个锁紧机构,锁紧机构包括两个下收紧座、两个上收紧座和两个收紧套,两个下收紧座分别固定安装于下盒体的两端,两个上收紧座分别与上盖的两端固定连接,上收紧座与下收紧座一一对应,两个上收紧座上均螺纹连接有收紧套,将两个收紧套套入两个下收紧座和两个上收紧座内,拧动两个收紧套可对其进行紧固,所述上盖上固定设有两个上弧形筒,上盖内设有上加热座,所述上盖上设有控制面板,上盖上且位于中部位置设有挎带,两个密封机构包括四个斜块、四个复位弹簧、四个连接杆、两个凹座、两个密封条和两个吸水棉,四个斜块分别与两个推动座滑动连接,四个斜块的位置与四个挤压轮一一对应,四个复位弹簧分别与四个斜块的一侧连接,两个固定板可通过两个挤压座带动四个挤压轮挤压四个斜块相互远离,并压缩四个复位弹簧,四个连接杆分别与四个斜块固定连接,两个凹座分别与四个连接杆的一端固定连接,两个密封条分别设于两个凹座上,两个吸水棉分别设于两个凹座内,所述出料机构包括出料口、引导板、弧形板、底座、第二电动推杆和挡料块,出料口开设于储存箱的一侧,引导板设于储存箱的一侧内壁上,所述弧形板设于储存箱的另一侧,底座与弧形板的一端固定连接,所述第二电动推杆设于底座内,挡料块滑动于出料口内,挡料块与第二电动推杆的一端连接。

与现有技术相比,本发明的优点在于:

(1)本方案由于设置了当两个传感器感应到两个电线时,四个第一电动推杆带动四个刮刀向被加热的两个电线靠近,并将热熔管脱下,同时第二电动推杆带动挡料块移动,并远离出料口,同时储存箱内的热熔管通过出料口出料,实现了自动对电线脱皮和出料的目的。

(2)本方案由于设置了四个斜块通过四个连接杆带动两个凹座相互远离,两个凹座带动两个密封条和两个吸水棉靠近上盖和下盒体的贴合处,实现了密封的目的。

本发明结构简单,通过密封机构,更好的对水进行阻拦,避免了盒体内的组件容易损坏的情况,方便人们使用。

附图说明

图1为本发明提出的一种便携式全密封接线器的立体结构示意图;

图2为本发明提出的一种便携式全密封接线器的结构示意图;

图3为本发明提出的一种便携式全密封接线器的A部分结构示意图;

图4为本发明提出的一种便携式全密封接线器的B部分结构示意图;

图5为本发明提出的一种便携式全密封接线器的储存箱的侧视结构示意图;

图6为本发明提出的一种便携式全密封接线器的凹座的立体结构示意图。

图中:1、下盒体;2、支撑块;3、转轴;4、连接板;5、上盖;6、固定板;7、挤压座;8、挤压轮;9、推动座;10、下弧形筒;11、支板;12、第一电动推杆;13、刮刀;14、加热圈;15、传感器;16、下加热座;17、储存箱;18、下收紧座;19、上收紧座;20、收紧套;21、上弧形筒;22、上加热座;23、控制面板;24、挎带;25、斜块;26、复位弹簧;27、连接杆;28、凹座;29、密封条;30、吸水棉;31、出料口;32、引导板;33、弧形板;34、底座;35、第二电动推杆;36、挡料块。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图,对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例,而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-6,一种便携式全密封接线器,包括下盒体1,下盒体1的一侧固定安装有两个支撑块2,两个支撑块2上均转动连接有转轴3,两个转轴3的一端均固定连接有连接板4,两个连接板4的一端均固定连接有上盖5,下盒体1内设有两个下弧形筒10,下弧形筒10的两侧均设有支板11,四个支板11上均固定设有第一电动推杆12,四个第一电动推杆12的一端均设有刮刀13,两个下弧形筒10内均设有加热圈14,两个下弧形筒10上均设有两个传感器15,下盒体1内固定设有下加热座16,下加热座16位于两个下弧形筒10之间,下盒体1内且位于下加热座16一旁固定安装有储存箱17,储存箱17内设置有出料机构,上盖5上固定设有两个上弧形筒21,上盖5内设有上加热座22。

本实施例中,下盒体1和上盖5上均连接有同一个锁紧机构,锁紧机构包括两个下收紧座18、两个上收紧座19和两个收紧套20,两个下收紧座18分别固定安装于下盒体1的两端。

本实施例中,两个上收紧座19分别与上盖5的两端固定连接,上收紧座19与下收紧座18一一对应,两个上收紧座19上均螺纹连接有收紧套20。

本实施例中,上盖5上设有控制面板23,上盖5上且位于中部位置设有挎带24。

本实施例中,上盖5内固定安装有两个固定板6,两个固定板6内均固定连接有挤压座7,两个挤压座7内均设有两个挤压轮8,下盒体1内固定安装有两个推动座9,两个推动座9均连接有密封机构。

本实施例中,两个密封机构包括四个斜块25、四个复位弹簧26、四个连接杆27、两个凹座28、两个密封条29和两个吸水棉30,四个斜块25分别与两个推动座9滑动连接,四个斜块25的位置与四个挤压轮8一一对应,四个复位弹簧26分别与四个斜块25的一侧连接,四个连接杆27分别与四个斜块25固定连接。

本实施例中,两个凹座28分别与四个连接杆27的一端固定连接,两个密封条29分别设于两个凹座28上,两个吸水棉30分别设于两个凹座28内。

本实施例中,出料机构包括出料口31、引导板32、弧形板33、底座34、第二电动推杆35和挡料块36,出料口31开设于储存箱17的一侧,引导板32设于储存箱17的一侧内壁上。储存箱17内放置有多段热熔管。

本实施例中,弧形板33设于储存箱17的另一侧,底座34与弧形板33的一端固定连接。

本实施例中,第二电动推杆35设于底座34内,挡料块36滑动于出料口31内,挡料块36与第二电动推杆35的一端连接。

本实施例中,在使用此装置时,将两个需要连接的电线分别穿过两个下弧形筒10,当两个电线经过两个加热圈14时,两个加热圈14可对两个电线进行加热,当两个传感器15感应到两个电线时,四个第一电动推杆12带动四个刮刀13向被加热的两个电线靠近,并将热熔管脱下,同时第二电动推杆35带动挡料块36移动,并远离出料口31,同时储存箱17内的热熔管通过出料口31出料,出料后第二电动推杆35带动挡料块36堵住出料口31,操作者可将热熔管放在下加热座16上,两个电线穿入热熔管内连接,旋转上盖5带动连接板4转动,连接板4带动转轴3转动,上盖5带动上加热座22与下加热座16相互相贴合,并对热熔管进行挤压加热,待热熔管冷却时,即可完成接线,将上盖5与下盒体1相贴合时,上盖5带动两个固定板6靠近下盒体1,两个固定板6通过两个挤压座7带动四个挤压轮8挤压四个斜块25相互远离,并压缩四个复位弹簧26,四个斜块25通过四个连接杆27带动两个凹座28相互远离,两个凹座28带动两个密封条29和两个吸水棉30靠近上盖5和下盒体1的贴合处,将两个收紧套20套入两个下收紧座18和两个上收紧座19内,拧动两个收紧套2转动,并通过两个收紧套20的内螺纹与两个下收紧座18和两个上收紧座19螺纹连接,可对其进行紧固。

实施例二

本实施例中,下盒体1内设有两个废料收集盒,两个废料收集盒上均滑动连接有抽拉盖板。

本实施例与实施例一之间的区别在于:向两侧拉出两个抽拉盖板,脱下的热熔管掉落在两个废料收集盒内暂存,不使用时,向同一方向推动两个抽拉盖板,使得两个抽拉盖板盖住两个废料收集盒,待两个废料收集盒内的废料满时,即可将两个废料收集盒内的热熔管取出处理,本申请中的所有结构均可以根据实际使用情况进行材质和长度的选择,附图均为示意结构图,具体实际尺寸可以做出适当调整。

以上所述,仅为本实施例较佳的具体实施方式,但本实施例的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内,根据本实施例的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

技术分类

06120115977781