一种医疗管裁剪设备

技术领域

本发明涉及医疗技术领域，特别是涉及一种医疗管裁剪设备。

背景技术

因医疗体系对产品的要求比常规的管材高，因此用人工来生产产品。产品的稳定性无法得到保障，因此开发一个集加热预直、直径检测、长度检测等功能的设备用来生产医疗管。

发明内容

本发明的目的在于提供一种医疗管裁剪设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种医疗管裁剪设备，包含进料模组、上料模组、加热预直模组、测径模组、出料模组、裁剪模组、视觉检测模组和分料模组，所述进料模组与上料模组连接，上料模组的另一端连接加热预直模组，加热预直模组的另一端连接测径模组，测径模组的另一端连接出料模组，出料模组的另一端连接裁剪模组，裁剪模组的另一端连接分料模组，分料模组上安装有用于检测产品是否合格的分料模组视觉检测模组。

作为本发明的进一步技术方案：所述上料模组为双层传送带。

作为本发明的进一步技术方案：所述出料模组为双层传送带。

作为本发明的进一步技术方案：所述视觉检测模组通过长度检测来判断裁剪的长度是否合格。

作为本发明的进一步技术方案：所述测径模组检测管材的管径。

作为本发明的进一步技术方案：所述分料模组由传送带和挡板组成。

作为本发明的进一步技术方案：所述挡板用于将长度检测不合格的产品从传送带上推出。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明医疗管裁剪设备能够提高产品的稳定性，将多个手工工序用设备串联起来提高效率。

附图说明

图1为本发明的整体结构图。

图中：进料模组-1、上料模组-2、加热预直模组-3、测径模组-4、出料模组-5、裁剪模组-6、视觉检测模组-7、分料模组-8、不良产品-9、合格产品-10。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1，如图1所示，一种医疗管裁剪设备，包含进料模组1、上料模组2、加热预直模组3、测径模组4、出料模组5、裁剪模组6、视觉检测模组7和分料模组8，所述进料模组1与上料模组2连接，上料模组2的另一端连接加热预直模组3，加热预直模组3的另一端连接测径模组4，测径模组4的另一端连接出料模组5，出料模组5的另一端连接裁剪模组6，裁剪模组6的另一端连接分料模组7，分料模组7上安装有用于检测产品是否合格的分料模组视觉检测模组8。其中，视觉检测模组通过长度检测来判断裁剪的长度是否合格。测径模组检测管材的管径。分料模组由传送带和挡板组成。挡板用于将长度检测不合格的产品从传送带上推出。

实施例2，在实施例1的基础上，上料模组2为双层传送带。出料模组5为双层传送带。

工作原理如下：

人工上盘，将盘放置图1中的进料模组1的位置上，上料模组2上医疗管送至加热模组3，因管材加热后变软，为防止管材卡在加热模组3上，设备加一个出料牵引模组5，在医疗管经过加热模组预直后医疗管可能收缩，因此添加一个检测管径的模块4，用来检测管径是否合格，然后在经过裁剪模块6将医疗管裁剪成想要的长度，为了防止设备的不稳定性，添加是个视觉检测长度的模块7用来检测裁剪的长度是否合格，不合格有分料模块8分拣，最终分拣出不合格产品9和合格产品10。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。