一种压电陶瓷的无线贾卡提花装置及经编机

技术领域

本发明涉及经编机领域，尤其是指一种压电陶瓷的无线贾卡提花装置及经编机。

背景技术

经编机是生产网眼类装饰织物的主要机器,自1884年问世以来,贾卡经编机的贾卡装置已从机械式发展到电磁式和现在的压电式,就目前而言，市场上应用比较广泛的贾卡装置主要包括拉线贾卡和压电陶瓷贾卡。

就目前而言，控制电路板的工作电压为5V，驱动电路板的工作电压为170V～200V，因此当仅有一条电压为5V的电源线对控制电路板供电时，需要设置升压电路将电压升压至170V～200V才能提供给驱动电路板使用，这样一来增大了贾卡梳栉上电路板的面积，增加了电器元件，当升压电路故障时也将影响贾卡梳栉的正常工作效率。

申请人在先申请的中国实用新型专利（申请号：201922124965.2，公开号：CN211947458U）披露了一种经编机贾卡梳的供电连接结构，申请人在实际使用过程中发现由于经编机上需要设置复数个贾卡梳栉本体，当其中一个贾卡梳栉本体出现故障时，其它相邻的贾卡梳栉本体也将受到影响。

发明内容

本发明提供一种压电陶瓷的无线贾卡提花装置及经编机，其主要目的在于克服现有的经编机上需要设置复数个贾卡梳栉本体，当其中一个贾卡梳栉本体出现故障时，其它相邻的贾卡梳栉本体也将受到影响的缺陷。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种压电陶瓷的无线贾卡提花装置，包括至少一驱动电路板以及至少一用于驱动所述驱动电路板的控制电路板，通过使用所述驱动电路板与所述控制电路板相对间隔设置的方式，分别单独地向所述驱动电路板与所述控制电路板进行供电。

进一步的，还包括至少两个设于所述驱动电路板上的第一电源接电端、至少一设于所述控制电路板上的第二电源接电端、至少一第一电源线以及至少一第二电源线，所述第一电源线通过所述第一电源接电端向所述驱动电路板供电，所述第二电源线通过所述第二电源接电端向所述控制电路板供电，所述第一电源线的电压大于所述第二电源线的电压。

进一步的，还包括设于所述驱动电路板上的第一电源接电端以及用于向所述驱动电路板供电的第一电源线，复数个所述第一电源接电端均与所述第一电源线相并联电连接，使得所述第一电源线通过复数个所述第一电源接电端与复数个所述贾卡梳栉本体相并联电连接。

进一步的，还包括至少一第二电源线，所述贾卡梳栉本体还包括至少两个设于所述控制电路板上的第二电源接电端，复数个所述控制电路板均与所述第二电源线相并联电连接，使得第二电源线通过复数个第二电源接电端与复数个所述贾卡梳栉本体相并联电连接。

进一步的，所述第一电源接电端包括至少一设于所述驱动电路板一侧上的固定部以及至少一设于所述驱动电路板另一侧上的母头部，所述第一电源线包括一一端通过所述固定部与所述驱动电路板电连接的第一电源线本体以及一设于所述第一电源线本体的另一端上的公头部，相邻的两个所述驱动电路板通过所述公头部可插拔地插接在所述母头部上的方式，使得相邻的两个所述驱动电路板分别与第一电源线本体相并联电连接。

进一步的，所述固定部、所述第一电源线本体所述母头部以及所述公头部均设于所述驱动电路板的背面上，使得所述母头部可插拔地插接在所述公头部上，所述公头部与所述母头部相连接构成一可导电的连接器。

进一步的，还包括至少一设于所述驱动电路板上与所述驱动电路相电连接的电子拨码模块，所述电子拨码模块用于设定所述驱动电路板的通讯地址，所述电子拨码模块包括至少一用于设定通讯地址的调试器、至少一与所述调试器相电连接的拨码按键面板、至少一与所述调试器相电连接的显示器、至少一与所述调试器相电连接的信号输出端口以及至少一设于所述驱动电路板上的插接端口，所述信号输出端口可插拔地插接在所述插接端口上，所述拨码按键面板用于输入选址命令，所述显示器用于显示由所述拨码按键面板向所述调试器输入的选址命令。

进一步的，所述驱动电路板上的驱动电路包括至少一电源VCC、至少一信号输入端INPUT、至少一三极管Q1以及至少一三极管Q2，一三级管Q1和一二极管Q2组合形成一第一贴片双三极管，所述信号输入端信号输入端INPUT连接于所述第一贴片双三极管的输入端，所述贴片双三级管的输出端与该压电陶瓷的使能端相电连接，所述电源VCC分别对三级管Q1以及三级管Q2供电。

进一步的，包括至少一用于安装所述控制电路与所述驱动电路的梳栉底座以及至少一可分离地抵接在所述梳栉底座的底部上梳栉床、至少一用于将所述梳栉底座和所述梳栉床夹紧在一起的夹持件、至少一设于所述梳栉底座后部上的第一装配部以及至少一设于所述梳栉床后部上与所述第一装配部相适配的第二装配部，所述夹持件的一侧包裹在所述梳栉底座上，所述夹持件的另一侧包裹在所述梳栉床上，使得所述夹持件、所述梳栉底座以及所述梳栉床组装成一体，所述梳栉底座的后端可拆卸地装设在所述夹持件上，所述梳栉床的后端可拆卸地装设在所述夹持件上，所述第一装配部的下侧和所述第二装配部的上侧可分离地相互抵接在一起，所述夹持件的一端包裹在所述第一装配部的上侧，所述夹持件的另一端包裹在所述第二装配部的下侧，使得所述第一装配部和所述第二装配部连成一体。

一种经编机，包括至少一无线贾卡提花装置，所述无线贾卡提花装置为以上的所述无线贾卡提花装置。

和现有技术相比，本发明产生的有益效果在于:

1、本发明结构简单、实用性强，通过设置所述驱动电路板与所述控制电路板相对间隔设置，一方面将驱动电路板与控制电路板分隔开来，使得驱动电路板的电路运行过程中产生的热量和控制电路板的电路运行过程中产生的热量互不影响，延长使用寿命，另一方面将驱动电路板与控制电路板分隔开来各种独立设置第一电源线与第二电源线进行独立供电，提高驱动电路板与控制电路板的稳定性，延长驱动电路板与控制电路板的使用寿命，移除了升压电路结构，从而缩小电路所占用面积，起到了一举两得的功效。

2、在本发明中，通过设置复数个所述第一电源接电端均与所述第一电源线相并联电连接，一方面当一个驱动电路板上的驱动电路故障时均不影响其它驱动电路板的正常运行，使得各贾卡梳栉本体均各自继续独立工作，从而减少因单一驱动电路板故障而对生产造成的损失，有利于提高贾卡梳栉本体运行的稳定性。

3、在本发明中，通过设置复数个所述第二电源接电端均与所述第二电源线相并联电连接，当一个控制电路板上的控制电路故障时均不影响其它控制电路板的正常运行，使得各贾卡梳栉本体均各自继续独立工作，从而减少因单一控制电路板故障而对生产造成的损失，有利于提高贾卡梳栉本体运行的稳定性。

4、在本发明中，通过设置第一电源接电端以及第二电源接电端，一方面所述第一电源线的电压大于所述第二电源线的电压，从而移除了升压电路的电路结构，从而减小了驱动电路板或控制电路板的电路面积，使得无线贾卡梳栉上的电路结构更为简单，从而起到了减小无线贾卡梳栉整体体积的效果，降低了无线贾卡梳栉的整体重量，另一方面通过分别各自独立供电的方式，将驱动电路板与控制电路板分隔开来独立设置，第一电源线单独对驱动电路板供电，第二电源线单独对控制电路板供电，提高了驱动电路板与控制电路板运行的稳定性，延长了使用寿命，起到了一举两得的功效。

5、在本发明中，通过设置第一电源接电端输入的所述第一电源线的电压为170V～200V，第二电源接电端输入的所述第二电源线的电压为5V，将高电压与低电压分隔开来，使得驱动电路板与控制电路板相互之间不受影响，从而提高驱动电路板与控制电路板的稳定性。

6、在本发明中，通过设置第一印刷电路板基底、正极导电单元、负极导电单元以及两根信号线，一方面通过将正极导电单元、负极导电单元以及两根信号线设置在第一印刷电路板基底上，实现在狭小的空间内设置四条导线的效果，同时满足了RS485通讯总线需要使用两条信号线传输控制信号的需求，使得第二电源接电端传输的数据量更大，满足了经编机在高转速时需要大量数据传输的要求，另一方面第一印刷电路板基底硬度高，使用寿命长，在第一印刷电路板基底上仅设置正极导电单元、负极导电单元以及两根信号线提高信号线中RS485通讯总线的控制信号传输的稳定性，减少其它电路对RS485通讯总线的控制信号的信号干扰，起到了一举两得的功效。

7、在本发明中，通过将所述固定部、所述第一电源线本体所述母头部以及所述公头部均设于所述驱动电路板的背面上，使得驱动电路板的正面可以用于设置驱动电路，从而不影响现有的驱动电路在驱动电路板正面上的布置结构。

附图说明

图1为第一电源接电端的结构示意图。

图2为电子拨码模块的模块图。

图3为第二电源接电端的结构示意图。

图4为第二电源接电端的背面的结构示意图。

图5为贾卡梳栉本体的爆炸图。

图6为梳栉底座的结构示意图。

图7为图6中A部分的结构示意图。

图8为实施例五的电路图。

图9为实施例六的电路图。

具体实施方式

下面参照附图说明本发明的具体实施方式。

实施例一，参照图1和图5，一种压电陶瓷的无线贾卡提花装置及经编机，该经编机包括包括至少一无线贾卡提花装置，该无线贾卡提花装置包括至少一用于驱动贾卡梳栉本体51的压电陶瓷元件3带动贾卡针组件5摆动的驱动电路板4以及至少一用于驱动所述驱动电路板4的控制电路板67，通过使用所述驱动电路板4与所述控制电路板67相对间隔设置的方式，分别单独地向所述驱动电路板4与所述控制电路板67进行供电。

参照图5，驱动电路板4与控制电路板67相对间隔设置在梳栉底座1上，通过设置驱动电路板4与控制电路板67相对间隔设置，一方面将驱动电路板4与控制电路板67分隔开来，使得驱动电路板4的电路运行过程中产生的热量和控制电路板67的电路运行过程中产生的热量互不影响，延长使用寿命，另一方面将驱动电路板4与控制电路板67分隔开来各种独立设置第一电源线412与第二电源线77进行独立供电，提高驱动电路板4与控制电路板67的稳定性，延长驱动电路板4与控制电路板67的使用寿命，起到了一举两得的功效。

实施例二，参照图2和图5，本实施例二与实施例一的不同之处在于：贾卡梳栉本体51还包括至少一设于所述驱动电路板4上与所述驱动电路87相电连接的电子拨码模块81，所述电子拨码模块81用于设定所述驱动电路板4的通讯地址。

参照图2，通过设置电子拨码模块81，相比于机械式的手动拨码开关，使用电子拨码模块81在驱动电路板4上占用空间更小，成本更低，使用寿命长，拨码效果精准，易调试，降低了在设定通讯地址时的调试难度。

参照图2，所述电子拨码模块81包括至少一设于所述驱动电路板4上的插接端口86以及至少一可插拔地装设在所述插接端口86上的地址拨码单元，所述插接端口86的输出端与所述驱动电路87的使能端相电连接。

参照图2，通过设置插接端口86和可插拔地装设在所述插接端口86上的地址拨码单元，使得电子拨码模块81在驱动电路板4上仅占据一个插接端口86的空间，相比于机械式的手动拨码开关占用空间更小，且当地址拨码单元损坏后，可直接通过插拔地方式进行更换，而驱动电路板4可以继续二次使用，降低驱动电路板4后期的维护成本。

参照图2，所述地址拨码单元包括至少一用于设定通讯地址的调试器85、至少一与所述调试器85相电连接的拨码按键面板84、至少一与所述调试器85相电连接的显示器83以及至少一与所述调试器85相电连接的信号输出端口，所述信号输出端口可插拔地插接在所述插接端口86上，所述拨码按键面板84用于输入选址命令，所述显示器83用于显示由所述拨码按键面板84向所述调试器85输入的选址命令。

参照图2，通过设置所述拨码按键面板84用于输入选址命令，所述显示器83用于显示由所述拨码按键面板84向所述调试器85输入的选址命令，使得用户在显示器83上可以看到设定的选址命令，有助于用户判断选址结果是否正确，并及时更改，大大地提高了工作效率，降低了设定通讯地址的难度。

参照图2，所述电子拨码模块81为一电子选址器。

其它结构与实施例一相似，在此就不再赘述。

实施例三，参照图1、图3、图4和图5，本实施例三与实施例一的不同之处在于：包括复数个贾卡梳栉本体51，贾卡梳栉本体51包括至少一梳栉底座1、复数根间隔设于梳栉底座1上的贾卡针组件5、复数个用于驱动贾卡针组件5摆动的压电陶瓷元件3、至少一驱动电路板4、至少两个设于驱动电路板4上的第一电源接电端411、至少一第一电源线412、至少一第二电源线77、至少一用于驱动驱动电路板4的控制电路板67以及至少两个设于控制电路板67上的第二电源接电端60。第一电源线412的电压大于第二电源线77的电压。第一电源线412的电压为170V～200V，第二电源线77的电压为5V。驱动电路板4用于驱动压电陶瓷元件3形变。

参照图1和图5，复数个第一电源接电端411均与第一电源线412相并联电连接，使得第一电源线412通过复数个第一电源接电端411与复数个贾卡梳栉本体51相并联电连接。

参照图1和图5，通过设置复数个第一电源接电端411均与第一电源线412相并联电连接，一方面当一个驱动电路板4上的驱动电路87故障时均不影响其它驱动电路板4的正常运行，使得各贾卡梳栉本体51均各自继续独立工作，从而减少因单一驱动电路板4故障而对生产造成的损失，有利于提高贾卡梳栉本体运行的稳定性。

参照图3和图5，复数个贾卡梳栉本体51对应的复数个控制电路板67均与第二电源线77相并联电连接，使得第二电源线77通过复数个第二电源接电端60与复数个贾卡梳栉本体51相并联电连接。

参照图3和图5，通过设置复数个第二电源接电端60均与第二电源线77相并联电连接，当一个控制电路板67上的控制电路故障时均不影响其它控制电路板67的正常运行，使得各贾卡梳栉本体51均各自继续独立工作，从而减少因单一控制电路板67故障而对生产造成的损失，有利于提高贾卡梳栉本体运行的稳定性。

参照图1、图3和图5，通过设置第一电源接电端411以及第二电源接电端60，一方面第一电源线412的电压大于第二电源线77的电压，从而移除了升压电路的电路结构，从而减小了驱动电路板4或控制电路板67的电路面积，使得贾卡梳栉本体51上的电路结构更为简单，从而起到了减小贾卡梳栉本体51整体体积的效果，降低了贾卡梳栉本体51的整体重量，另一方面通过分别各自独立供电的方式，提高了驱动电路板4与控制电路板67运行的稳定性，延长了使用寿命，起到了一举两得的功效。

参照图1，第一电源接电端411包括至少一设于驱动电路板4一侧上的固定部74以及至少一设于驱动电路板4另一侧上的母头部72。

参照图1，第一电源线412包括一一端通过固定部74与驱动电路板4电连接的第一电源线本体76以及一设于第一电源线本体76的另一端上的公头部71。

参照图1，相邻的两个驱动电路板4通过公头部71可插拔地插接在母头部72上的方式，一方面使得相邻的两个驱动电路板4分别与第一电源线本体76相并联电连接，另一方面使得用户可根据需要可灵活调节两个驱动电路板4之间的距离。

参照图1，固定部74包括一外壳以及一设于外壳内朝向外壳外侧方向延伸的导电片，外壳固定设于驱动电路板4上使得导电片与驱动电路板4相电连接，母头部72上设有一卡扣79，公头部71上设有一卡槽78，通过卡扣79扣设在卡槽78上的方式，使得母头部72可插拔地插接在公头部71上，公头部71与母头部72相连接构成一可导电的连接器。

参照图1，固定部74、第一电源线本体76母头部72以及公头部71均设于驱动电路板4的背面上。

参照图1，通过将固定部74、第一电源线本体76母头部72以及公头部71均设于驱动电路板4的背面上，使得驱动电路板4的正面可以用于设置驱动电路87，从而不影响现有的驱动电路87在驱动电路板4正面上的布置结构。

参照图1和图2，通过设置第一电源接电端411输入的第一电源线412的电压为170V～200V，第二电源接电端60输入的第二电源线77的电压为5V，将高电压与低电压分隔开来，使得驱动电路板4与控制电路板67相互之间不受影响，从而提高驱动电路板4与控制电路板67的稳定性。

参照图3和图4，第二电源接电端60包括至少一第一印刷电路板基底61、至少一设于第一印刷电路板基底61上的正极导电单元62、至少一设于第一印刷电路板基底61上的负极导电单元65、至少两根设于第一印刷电路板基底61上的信号线63以及复数块间隔设置在第一印刷电路板基底61的背面上的减震棉。

参照图3和图4，信号线63用于传输外接的RS485通讯总线的控制信号，正极导电单元62一侧与一第二电源线77的正极相电连接，正极导电单元62的另一侧与第二电源接电端60的正极端相电连接，负极导电单元65一侧与第二电源线77的负极相电连接，负极导电单元65的另一侧与第二电源接电端60的负极端相电连接，信号线63的一侧与外接的RS485通讯总线相电连接，信号线63的另一侧与控制电路板67相连接，使得信号线63用于向控制电路板67传输外接的RS485通讯总线的控制信号。

参照图3和图4，通过设置第一印刷电路板基底61、正极导电单元62、负极导电单元65以及两根信号线63，一方面通过将正极导电单元62、负极导电单元65以及两根信号线63设置在第一印刷电路板基底61上，实现在狭小的空间内设置四条导线的效果，同时满足了RS485通讯总线需要使用两条信号线63传输控制信号的需求，使得第二电源接电端传输的数据量更大，满足了经编机在高转速时需要大量数据传输的要求，另一方面第一印刷电路板基底61硬度高，使用寿命长，在第一印刷电路板基底61上仅设置正极导电单元62、负极导电单元65以及两根信号线63提高信号线63中RS485通讯总线的控制信号传输的稳定性，减少其它电路对RS485通讯总线的控制信号的信号干扰，起到了一举两得的功效。

参照图3和图4，两根相邻的第一印刷电路板基底61之间通过复数根焊条66相互焊接在一起，通过使用焊条66焊接的方式将相邻的两根正极导电单元62相连接，通过使用焊条66焊接的方式将相邻的两根负极导电单元65相连接，通过使用焊条66焊接的方式将相邻的两根信号线63相连接。

参照图3和图4，正极导电单元62用于连接一外接电源的正极端，负极导电单元65用于连接外接电源的负极端。外接电源的电压为5V。

参照图3和图4，正极导电单元62、两根信号线63、负极导电单元65之间均相对间隔设置，两根信号线63均设于正极导电单元62和负极导电单元65之间。

参照图3和图4，通过设置两根信号线63均设于正极导电单元62和负极导电单元65之间，正极导电单元62和负极导电单元65对信号线63起到了隔离的作用，其隔离效果更好，使得信号线63传输的RS485通讯总线的控制信号更为稳定。

参照图3和图4，两根相邻的第一印刷电路板基底61之间通过复数根焊条66相互焊接在一起，通过使用焊条66焊接的方式将相邻的两根正极导电单元62相连接，通过使用焊条66焊接的方式将相邻的两根负极导电单元65相连接，通过使用焊条66焊接的方式将相邻的两根信号线63相连接。

参照图3和图4，通过设置两根相邻的第一印刷电路板基底61之间通过复数根焊条66相互焊接在一起，一方面延长第一印刷电路板基底61的长度，从而可以设置更长的正极导电单元62、负极导电单元65以及信号线63，对更多的无线贾卡梳栉进行供电与信号传输，另一方面使用焊条66焊接在一起提高了连接处的牢固程度同时满足导电与信号传输的需求，起到了一举两得的功效。

参照图3和图4，焊条66可以设置在第一印刷电路基板的背面，将焊条66设置在第一印刷电路基板的背面，一方面提高第一印刷电路基板正面的平整度，而且实现了第一印刷电路基板的延长与导电，一方面对第一导电针222、第二导电针242以及第三导电针232在第二电源接电端60上取电与接收信号时的无影响，起到了一举两得的功效。

参照图3和图4，第一印刷电路板基底61为经过沉金工艺处理的印刷电路板，通过设置第一印刷电路板基底61为经过沉金工艺处理的印刷电路板，耐腐蚀具有更长的使用寿命，镀层平整，便于正极导电单元62、负极导电单元65以及信号线63的设置，便于无线贾卡梳栉与正极导电单元62、负极导电单元65以及信号线63之间的电连接，可焊性好，便于相邻的第一印刷电路板基底61之间的焊接。

参照图3和图4，正极导电单元62、两根信号线63以及负极导电单元65均可以为铜线或铜片。

参照图3和图4，一条信号线63用于传输+2～+6V的正电平信号，另一条信号线63用于传输-2V～6V的负电平信号。

参照图3、图4和图5，控制电路板67与第二电源接电端60相电连接，第二电源接电端60设于绝缘槽214内，绝缘槽214为树脂材料制成。

其它结构与实施例一相似，在此就不再赘述。

实施例四，参照图3、图5、图6和图7，本实施例四与实施例三的不同之处在于：包括至少一与贾卡梳栉本体51相电连接的第二电源接电端60、至少一用于安装贾卡梳栉本体51的梳栉床2、至少一用于将梳栉底座1和梳栉床2夹紧在一起的夹持件7、至少一设于梳栉底座1后部上的第一装配部23、至少一设于梳栉床2后部上与第一装配部23相适配的第二装配部24以及至少一设于第一装配部23上用于安装第一锁固件的第一装配槽38，梳栉床2可分离地抵接在梳栉底座1的底部上。

参照图5，贾卡梳栉本体51还包括一设于梳栉底座1底部上的卡位部6、至少一设于梳栉底座1上的第一安装槽18至少一设于梳栉底座1上倾斜设置的第一斜坡部22以及至少一设于梳栉底座1底部上的顶针单元20。

参照图5、图6和图7，梳栉床2包括一设于梳栉底座1下方的固定座15、一设于固定座15内的安装槽16、一设于固定座15后部上定位槽17、至少一设于固定座15前端上倾斜设置的第二凸块14、至少一倾斜设置在第二凸块14上与第一斜坡部22相适配的第二斜坡部11、至少一倾斜设于第二装配部24下侧上的第四夹持部36、一设于固定座15上部上与位于第一安装槽18下方的第二安装槽19以及至少一设于第二安装槽19内绝缘槽214，第二安装槽19设于梳栉床2上朝向梳栉底座1方向的开口处。

参照图5，顶针单元20包括至少一第二印刷电路板基底211、至少一设于第二印刷电路板基底211上的第一导电针222、至少一设于第二印刷电路板基底211上的第二导电针242以及两个设于第二印刷电路板基底211上的第三导电针232。

参照图5，第一导电针222一端与正极导电单元62相电连接，第一导电针222的另一端与控制电路板67的电源正极端相电连接，第二导电针242一端与负极导电单元65相电连接，第二导电针242的另一端与控制电路板67的电源负极端相电连接，第三导电针232一端与信号线63相电连接，第三导电针232的另一端与控制电路板67的信号输入端相电连接。

参照图5，通过设置第一导电针222、第二导电针242以及第三导电针232分别对应的与正极导电单元62、负极导电单元65以及信号线63相电连接，实现第二电源接电端60对控制电路板67的供电和RS485通讯总线的控制信号的传输，使得贾卡梳栉与梳栉床2之间无电缆线的存在，从而减少了无线贾卡提花装置上电缆绳的长度。

参照图5、图6和图7，夹持件7的一侧包裹在梳栉底座1上，夹持件7的另一侧包裹在梳栉床2上，使得夹持件7、梳栉底座1以及梳栉床2通过组装的方式连成一体。

参照图5、图6和图7，梳栉底座1的后部可拆卸地装设在夹持件7上，梳栉床2的后部可拆卸地装设在夹持件7上。

参照图5、图6和图7，梳栉底座1为铝镁合金材料制成或碳纤维材料，梳栉床2为树脂材料制成，夹持件7为树脂材料制成。

参照图5、图6和图7，通过设置夹持件7的两侧分别包裹在贾卡梳栉和梳栉床2上，使得夹持件7、梳栉底座1以及梳栉床2组装连成一体，从而使得三个部件装配成一个整体，提高相互之间装配的牢固程度。

参照图5、图6和图7，通过设置夹持件7，一方面使用夹持件7将梳栉底座1和梳栉床2夹紧在一起，便于梳栉底座1和梳栉床2之间的安装与拆卸，另一方面将梳栉底座1和梳栉床2可拆卸地装设在夹持件7上，起到了缩短贾卡梳栉整体长度的效果，使得贾卡梳栉的整体长度更短，起到了一物两用的效果。

参照图5、图6和图7，第一装配部23的下侧和第二装配部24的上侧可分离地相互抵接在一起，夹持件7的一端包裹在第一装配部23的上侧，夹持件7的另一端包裹在第二装配部24的下侧，使得第一装配部23和第二装配部24连成一体。

参照图5、图6和图7，夹持件7包括一用于固定梳栉底座1的夹块31、至少一设于夹块31后端上的第一锁固件、一设于夹块31前端上的夹槽35、至少一设于夹块31上与第一装配槽38相适配的第二装配槽32、至少一倾斜设于夹槽35上部上的第一夹持部33以及至少一倾斜设于夹槽35下部上的第二夹持部34。

参照图5、图6和图7，第一装配部23和第二装配部24均可分离地嵌设在夹槽35内，第一锁固件通过从夹块31的后部穿过夹槽35的方式锁固在第一装配部23上，使得第一装配部23锁固在夹槽35内，夹槽35的横截面呈一底部窄顶部宽的凹陷形状。

参照图5、图6和图7，第一装配部23的下侧和第二装配部24的上侧均呈阶梯状，第二装配部24层叠设置在第一装配部23上，使得第一装配部23在锁紧的过程中推动第二装配部24朝向夹持件7方向移动。

参照图5、图6和图7，通过设置第二装配部24层叠设置在第一装配部23上，使得第一装配部23在锁紧的过程中推动第二装配部24朝向夹槽35方向移动，使得梳栉床2的后端更牢固的固定在夹槽35内。

参照图5、图6和图7，第二装配槽32由夹块31的后部上延伸至夹槽35内，第一锁固件分别穿过第二装配槽32以及第一装配槽38，使得第一装配部23锁固在夹槽35内。

参照图7，第一装配部23上侧上还设有至少一倾斜设置的第三夹持部37，第三夹持部37可拆卸地嵌设在第一夹持部33上，第四夹持部36可拆卸地嵌设在第二夹持部34上。

参照图7，第一夹持部33以及第三夹持部37均呈一45度倾斜的斜面，第二夹持部34以及第四夹持部36均呈一45度倾斜的斜面。

参照图5、图6和图7，安装槽16由固定座15的左侧延伸至固定座15的右侧，定位槽17朝向安装槽16方向延伸与安装槽16相连通。

参照图6，在使用安装过程中可以将安装槽16装设在一横向设置的限位杆上，使用一用于定位的螺栓，使得螺栓的一端抵接在限位杆上，实现将固定座15进行固定定位的效果，穿过定位槽17将固定座15的位置进行固定，使得固定座15固定在限位杆上实现。

参照图6，通过设置夹持件7通过第一锁固件对梳栉底座1起到固定的作用，梳栉床2的前端仅贴附在梳栉底座1的卡槽12内起到限位作用。

参照图2和图5，卡位部6包括至少一设于梳栉底座1底部上倾斜设置的第一凸块13以及至少一卡槽12。

参照图5、图6和图7，第一凸块13朝向梳栉底座1后端方向延伸，使得第一凸块13和梳栉底座1的底部之间围绕构成卡槽12，第二凸块14的前端可分离地插设在卡槽12内，使得第一凸块13包裹在第二凸块14外侧上。

参照图5、图6和图7，卡位部6朝向梳栉底座1后端方向延伸，梳栉床2的前端可分离地插接在卡位部6内。

参照图5、图6和图7，第二凸块14的前端可分离地插设在卡位部6内，使得第二斜坡部11抵接在第一斜坡部22。

参照图5、图6和图7，通过设置卡位部6，梳栉床2的前端可分离地插接在卡位部6内，便于用户将梳栉底座1装设在梳栉床2上，对梳栉床2前端起到限位的作用，梳栉底座1和梳栉床2贴合更为紧密使得梳栉床2的安装更为牢固。

参照图5、图6和图7，卡位部6与梳栉底座1的底部之间形成一夹角X，夹角X的角度为0度

参照图5、图6和图7，梳栉底座1包括一长条状的基座部8、若干个间隔设置在基座部8前端上用于安装导纱针的针槽41、若干个间隔设置在基座部8上的凹槽部42、至少一个设于基座部8上的安装柱45及至少一个与安装柱45相适配的第二锁固件。第一锁固件和第二锁固件均可以为螺丝。

参照图5、图6和图7，基座部8包括设于凹槽部42一侧的第一安装部43及设于凹槽部42另一侧的第二安装部44，在本实施例中针槽41具体的间隔设置在第一安装部43的前端部上。安装柱45位于第二安装部44内。基座部8可以为铝镁合金制成的铝基座或为碳纤维材料制成。

参照图5，压电陶瓷元件3包括两个层叠设置的压电陶瓷片46以及两个设置在压电陶瓷片46一侧上的导电片，导纱针组件5包括一保持片、至少一设于保持片一侧上的导纱针、一设于导纱针前部上用于导纱的导纱孔，保持片的另一端夹设在两个压电陶瓷片46的另一侧，保持片夹设在两个压电陶瓷片46之间，导纱针装设在针槽41内，压电陶瓷片46的一端装设在凹槽部42内，由凹槽部42对压电陶瓷片46的一端起到固定的作用。

两个压电陶瓷片可以等效为两个电容，要使无线压电陶瓷贾卡梳栉正常工作，必须一边充电，一边放电。被充电的无线压电陶瓷贾卡梳栉一边会发生形变，从而向某一边摆动。

其它结构与实施例一相似，在此就不再赘述。

实施例五，参照图2和图8，本实施例五与实施例一的不同之处在于：驱动电路87包括至少一电源VCC、至少一信号输入端INPUT、至少一三极管Q1、至少一三极管Q2、至少一三极管Q3、至少一三极管Q4、至少一电阻R1、至少一电阻R2、至少一电阻R3、至少一电阻R4、至少一二极管D2以及至少一二极管D1，电源VCC为+200V。

参照图8，由一三级管Q1和一二极管Q2组合形成一第一贴片双三极管，由一三级管Q3和一二极管Q4组合形成一第二贴片双三极管。

参照图8，信号输入端INPUT连接于电阻R1的一端，电阻R1的另一端连接于三级管Q2的基极，电阻R2的一端、三级管Q1的基极以及二极管D1的阴极共同并联于三级管Q2的集电极，三级管Q1的集电极共同并联于电阻R2的另一端，电阻R2的另一端连接于电源VCC，三级管Q1的发射极共同并联于二极管D1的阳极，二极管D1的阳极连接于一输出端OUT1。

参照图8，电阻R3的一端以及二极管D1的阳极共同并联于三级管Q1的发射极，电阻R3的另一端连接于三级管Q4的基极，电阻R4的一端、三级管Q3的基极以及二极管D2的阴极共同并联于三级管Q4的集电极，电阻R4的另一端以及三级管Q3的集电极共同并联于三级管Q1的集电极，三级管Q3的发射极共同并联于二极管D2的阳极，二极管D2的阳极连接于一输出端OUT2。

参照图8，三级管Q4的发射极共同并联于三级管Q2的发射极并且接地。

参照图8，输出端OUT1连接于一个压电陶瓷片的一端，输出端OUT2连接于另一个压电压电陶瓷片的一端。

参照图8，具体的三极管Q1以及三极管Q2可以均为NPN型三极管。

参照图8，具体的三极管Q3以及三极管Q4均可以为NPN型三极管。

该第一贴片双三级管型号为BC847BS 1FT。封装为SOT-363，参数为0.1A/100mA45V。该型号为BC847BS 1FT的贴片双三级管为两个NPN型三极管构成。

该第二贴片双三级管型号为BC847BS 1FT。封装为SOT-363，参数为0.1A/100mA45V。该型号为BC847BS 1FT的贴片双三级管为两个NPN型三极管构成。

参照图8，通过设置由一三级管Q3和一二极管Q4组合形成一第二贴片双三极管，相较于两个分开设置的三极管Q3和三极管Q4，一方面第二贴片双三极管制造时一致性较好，其成本更低廉，可靠性更好，另一方面第二贴片双三极管占用的面积更小，从而起到了缩小驱动电路87整体面积的效果，有助于提高驱动电路87的集成化程度，起到了一举两得的功效。

参照图8，通过设置第一贴片双三级管和第二贴片双三极管配合两个二极管的电路布局，可以保证电源不会出现短路现象，整个电路功耗小，发热量低，线路简单，可大幅提高驱动电路87的可靠性、延长驱动器和贾卡使用寿命，节省返修成本。

两个压电陶瓷片可以等效为两个电容，要使无线压电陶瓷贾卡梳栉正常工作，必须一边充电，一边放电。被充电的无线压电陶瓷贾卡梳栉一边会发生形变，从而向某一边摆动。

下面说明其工作原理：

1：当INPUT1输入高电平时，三级管Q2导通，三极管Q1基极为低电平，三极管Q1截止。输出端通过二极管D1，经过三级管Q2对贾卡一端电容进行放电。特别要注意的是，在放电开始的那一刻，二极管D1导通后使三极管Q1处于一个反偏状态，使三极管Q1快速关断且完全处于截止的状态，几乎没有功耗。

2：当INPUT1输入高电平，则INPUT2输入低电平，Q4截止，Q4相当于开路。此时，R4通过Q3电流放大后，对贾卡另一边的电容进行充电。此时Q4处于截止状态，几乎没有功耗。

3：当电平相反时，工作过程完全相同。

其它结构与实施例一相似，在此就不再赘述。

实施例六，参照图2和图9，本实施例六与实施例五的不同之处在于：该驱动电路87包括至少一电源VCC、至少一信号输入端INPUT、至少一三极管Q1、至少一三极管Q2、至少一电阻R1、至少一电阻R2以及至少一二极管D1，由一三级管Q1和一二极管Q2组合形成一第一贴片双三极管，电源VCC为+200V。

参照图9，信号输入端INPUT连接于电阻R1的一端，电阻R1的另一端连接于三级管Q2的基极，电阻R2的一端、三级管Q1的基极以及二极管D1的阴极共同并联于三级管Q2的集电极，三级管Q1的集电极共同并联于电阻R2的另一端，电阻R2的另一端连接于电源VCC，三级管Q1的发射极共同并联于二极管D1的阳极，二极管D1的阳极连接于一输出端OUT1。输出端OUT1连接于一个压电陶瓷片的一端，从而驱动压电陶瓷片摆动。

参照图9，具体的三极管Q1以及三极管Q2均可以为NPN型三极管。

该驱动电路87可以设置在一印刷电路板上。

该第一贴片双三级管型号为BC847BS 1FT封装为SOT-363，参数为0.1A/100mA45V。该型号为BC847BS 1FT的贴片双三级管为两个NPN型三极管构成。

其它结构与实施例一相似，在此就不再赘述。

上述仅为本发明的具体实施方式，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。